维杰公司服务定位：维杰作为物料自动化**，可根据客户需求量身定制解决方案，满足不同行业的特殊需求。应用行业：主要覆盖食品加工领域，包括蛋糕、饼干、面包、糖果、面条、包子等品类的生产场景。处理物料：擅长处理多种形态的物料，包括粉体（面粉、奶粉、糖等）、颗粒（糠、小米等）、液体（油、蜂蜜、蛋液等）和膏体（各类添加剂）。**流程：提供从原料到成品的全流程自动化系统，涵盖槽罐车投料/人工投料、除湿、风机输送、储存、筛分、暂存、配料称重、混合等关键环节。负压式输送方案，维杰物料自动化系统助力物料清洁输送，保障生产环境洁净。佛山配方气力输送公司维杰气力输送系统在新材料行业的成功案例-广东江门物料自动化处理...

维杰的塑料回收处理解决方案，**内容如下：1.PET瓶回收处理废弃PET瓶是塑料回收的重要原料，经筛分、粉碎、清洗、造粒后，可循环生产PET化纤及包装材料。针对不同地区瓶源品质差异，可定制化开发与升级设备，提升瓶子的再利用价值。回收后的塑料颗粒经着色技术处理，可塑性强，可用于制作包装材料、日用品、工业用品、汽车用品、家居用品等。2.可降解塑料方案原料：主要包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、二氧化碳共聚物、淀粉、改性淀粉、纤维素、光敏剂、生物降解剂等。**循环：以聚乳酸（***）为**，可通过生物质（玉米、秸秆等）生产，**终应用于各类制品，使用后可堆肥回归自然，形成生态绿色循环。主要类型：光降解型：...

维杰水力输送技术：长距离清洁输送的革新方案维杰水力输送系统以水介质替代传统气体，通过独特的流体动力学设计，成为高污染敏感性物料与高温工艺场景的理想输送解决方案。其**技术在于利用水流的高比热容与溶解能力，在输送过程中同步实现物料快速冷却、粉尘深度淘洗及异物高效分离三重功能，尤其适用于化工、食品及矿产加工等对洁净度与温控要求严苛的领域。**优势：输送效能倍增：相同管径下，水流承载能力可达气力输送的3-5倍，***提升单位时间输送量；环境友好性：管道工作压力降低30%-50%，大幅减少泄漏风险水介质吸收冲击能量，有效抑制管道振动，噪声级降低15dB(A)以上；物料处理一体化：高温物料（如冶金渣、热...

维杰气力输送系统在线缆行业的应用：浙江嘉善制造基地物料自动化系统作为全球**、规模比较大的线缆制造基地，客户提出了许多先进的设计要求，因此我们为客户设计了信息化及智能化的物料自动化系统，系统实现了年产9000万芯公里线缆材料的全自动化集中处理及计量输送。项目难度及技术要点该项目是自动化与信息化的***实践，所有的物料信息及使用情况都实现了数据的测量及记录，为探索工业4.0提供了可靠的实施平台。欢迎有需要的客户联系我司63、维杰气力输送可同步实现计量、配料、筛分、混合、除铁、除杂等一体化工艺。济南粉体气力输送公司维杰在塑料行业有着丰富的成功案例，塑料行业某客户案例：注塑挤出行业集中供料系统：维杰...

维杰化工行业客户案例：新粤华集团旗下子公司物料自动化系统客户是生产基础化学品，精细化学品，功能性材料的上市企业，维杰为其设计建造的位于广东茂名总部的新材料全自动化产线，输送的物料是熟石灰、白土，其总产能达 36 吨每天。散装物料从料罐车经气力输送至 80 立方室外大料仓，物料从大料仓输送至称重罐，称重罐根据**控制系统预设配方计量所需物料，实现物料全自动自动化，**节省了运输成本或人工成本，并且能实时监控物料使用情况。除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。噪音指标：设备 1 米外测试低于 80dB。控制逻辑简单易用，运行顺畅且称重误差低于 0.1%，逻辑连锁完善，运行安全有保障。维杰物料自动化...

维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。维杰物料自动化系统气力输送系统适配颗粒、粉末等物料应用场景。郑州氧化铝气力输送公司维杰气...

维杰气力输送系统食品行业案例：广东东莞食品原料自动化处理系统总结项目背景客户工厂位于广东省东莞市，拥有2条国际先进面包生产线及多条蛋糕生产线，日产能高达2007吨。其主要原料包含3种粉体原料和7种流体原料（如敏感的酵母溶液、新鲜蛋液等），对原料处理的自动化和精细度要求极高。系统功能：承接10种原料的接收、储存、筛分、过滤、输送、计量等全流程作业。可对相关物料进行温度控制，并对各生产线的原料使用量及总体消耗量进行统计分析。系统模块:粉体原料处理模块：1个人工投料站、1个罐车进料站、3个室外大型储缸、2个中转缸、7个称量料斗、3台在线筛分机、2条正压粉体输送管线、2条负压粉体输送管线。流体原料处理...

维杰锂电行业生产工艺流程与项目支持总结一、生产工艺流程（从进料到成品）粉末进料：可在各种洁净等级下进行。高精度粉体喂料：采用极高精度的失重式喂料。胶液生产：采用湿法工艺。高精度液体喂料：确保液体原料精细输送。连续搅拌：对所有成分进行连续混合。贮存与脱气：完成物料的后续处理。二、全周期项目支持维杰的全球团队可在项目各阶段提供***支持，包括：工艺开发、工程设计、制造、工艺自动化、安装、调试、培训及客户服务。三、工程设计优势系统高效、耐用，设计易于操作，可实现产能比较大化，确保投资快速回报。无论是新建工厂还是改造现有设施，均优先考虑可持续性、能源效率和成本效益。提供完整的解决方案，设备与服务均来自...

维杰某正极材料气力输送系统项目案例客户是一家生产纳米磷酸铁锂、碳纳米管（CNT）、碳纳米管导电液等材料的**企业。该项目采用先进的气力输送技术，通过管道将机械研磨后的正极材料输送至指定位置，实现物料的自动化、连续化生产。系统采用高效的气流控制装置，确保物料在管道内稳定、快速流动，提高生产效率。气力输送方式减少了粉尘污染，降低了能耗，符合环保要求。实现降低生产成本，优化产品质量，从而提升客户的市场竞争力。维杰凭借丰富行业经验，为雀巢、美心、盐津铺子等品牌定制合规高效的原料自动化系统。东莞密相气力输送价格维杰气力输送系统是指通过气流的动力，带动各种粉体物料、颗粒物料在管道内进行密封输送方式，由于其...

维杰气力输送系统食品行业案例：薯片原料自动化配料输送系统客户企业是一家食品行业上市公司，其原有生产线依赖人工操作，存在劳动强度大、效率低、计量不准、粉尘污染及安全隐患等问题。为此，我司为其定制了薯片原料自动化配料输送系统，可高效完成原料的精细计量、输送及混合。系统包含6个大料投料站、8个小料投料站、8个暂存罐及9个称重罐，比较大输送距离60米，输送量达4t/h。采用PLC自动化控制，大幅降低人工干预，提升配料精度与生产效率，助力客户优化生产流程、保障产品品质，满足市场需求。系统通过严格的防爆安全设计，罐体、除尘、除杂装置及控制模块均配备专业防爆装置，从源头杜绝粉尘风险，确保人员与设备安全。该方...

维杰客户案例：江苏饲料行业原料自动化处理系统维杰为国际回归饲料行业**企业设计的全自动生产线，涵盖投料、破碎、研磨、配料、混合及包装全流程，包含四大智能模块：原料储存模块：原料经绞龙输送至震荡机研磨后存入成品仓，支持夜间低成本电力运行，***节省能耗。称重配料模块：16个储料仓可灵活适配2种主料，实现8段辅料精细配比，复称系统确保稳定性。气流模块：双力合混高效解决分层问题，混合时间短且均匀性优良。自动包装模块：滑清落料与螺旋输送无缝衔接全自动包装机，全程无人工干预。该线产能达15吨/小时，较客户原有产线效率大幅提升。集成ERP系统实时监控与数据分析，优化生产运营。整线*需1-2人操作，零事故设...

维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心...

散料集装箱装卸系统介绍散料集装箱系统，其内衬袋通常被置于20尺，30尺和40尺的集装箱中，可以大吨位地装运颗粒状、粉末状物料。由于是集装箱化运输，具有单位运量大、装卸容易、降低劳动力、货物无二次污染等特点而且也极大地节约了车船转运时花费的成本与时间。集装箱内衬袋的结构是根据客户所装货物和使用的装卸设备而设计的，并按照客户的装卸方式，可以配有装卸货口(袖子)，拉链鱼尾巴卸料，气囊和底部排气系统等设计。技术特点:自动化程度高，操作简单粉尘零泄漏，无环境污染磅单自动管理装车时间短，填充率高批次重量稳定性好装车过程稳定，零爆袋风险经济优势:自动装车卸车，*需一名操作员;·比传统吨袋卸料***降低包装成...

维杰气力输送系统在塑料行业供料系统**价值让物料管理更轻松高效，可节省人工与原料成本、保持工厂环境整洁、稳定物料品质。实现原料数据可追溯、物料管理信息化，并可与ERP系统连接，助力制造执行系统组建与工业4.0落地。常见的气力输送形式系统提供多种成熟的气力输送方案，包括：稀相气力输送中间相气力输送密相气力输送管内双管沙丘输送管内双管悬浮输送管内双管防堵输送维杰水力输送技术在特殊生产工序中，水力输送可在输送物料的同时实现快速降温，并冲洗掉物料中的粉尘与异物，是需要降温和清洁粉尘场景下的理想方案。维杰物料自动化系耐磨材质打造，延长使用寿命，降低更换成本。杭州粮食气力输送设备维杰自主研发的系统维杰专注...

维杰气力输送系统食品行业案例：厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业，为实现给国民提供更质量的安全食品，积极进行生产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。三、配料速度要求高：3.5分钟一个...

维杰公司涂料集中供料系统，**价值体现在三方面：降本增效，节省人工与原料成本，保障物料品质稳定且数据可追溯；环境友好，保持工厂整洁；数字化升级，可连接ERP系统，助力MES搭建与工业4.0落地。系统提供四种输送方案：稀相（风速25-40m/s，压力0.1-1.0Barg）、密相（风速2-10m/s，压力0.5-3.5Barg）、WIJAY中间相（风速15-25m/s，压力0.5-2.5Barg）、WIJAY水力输送（风速15-25m/s，压力1-5Barg）。场景推荐：速度＜20T/H、距离＜150M，稀相性价比高；速度＜20T/H、距离＞150M，优先中间相；速度＞20T/H、距离＜150M...

维杰气力输送系统食品行业案例：广东江门食品原料自动化处理系统：客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地，拥有多条国际先进的饼干生产线，生产能力高达 180 吨 / 每天。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考查了我司多个项目并认可我司极高的可靠性系统，**终选择了与我司合作，共同为客户工厂设计的食品原料自动化处理系统，可以处理工厂所有生产原料总量的 76.8%。系统不但可以保证客户物料的安全，并可以节省大量的物料运输、存储、过滤及筛分等费用。本套食品原料自动化处理系统处理了 3 种粉体原料及 6 种流体原料，其中包括对温度要求极高的起酥油，也有粘度极高的 84度糖浆...

维杰的**技术：全自动连续式混浆技术工艺整合：将连续原料喂料、预搅拌、捏合、精细分散和脱气等**操作集中于一台双螺杆挤压机，实现一体化生产。效率提升：相较于传统批次式搅拌系统，连续混浆工艺通过持续可控的液体和固体成分进料，大幅缩短物料停留时间（通常不超过1分钟），生产效率更高。**优势投资成本更低：高生产率（高达2,500升/小时），一条连续生产线即可替代多台批次搅拌机，***减少生产装置的总投资。运营成本更低：能耗*为批次搅拌的三分之一，且占用空间更小，干燥车间空间需求大幅缩小。自动化程度高，可减少50%的工厂操作人力。在线质量控制系统：实现对粘度、密度、原料流量、温度、压力和能耗等关键过程...

维杰气力输送系统食品行业案例——广东东莞糖粉自动化处理系统：位于广东省东莞市东城区的生产基地重磅升级！全新智能糖粉研磨工艺正式投产，以10吨/小时的超高产能运行，轻松满足大量生产需求。系统精细控粉研磨工艺，可产出20-200多种目标粒度的质量糖粉，适配烘焙、饮料、食品加工等多场景应用需求。创新突破传统生产模式，全程自动化控制，*需2名操作人员即可完成整套系统管理，大幅降低人力成本的同时，确保生产安全与稳定性。从原料投入到成品包装，智能监控系统实时保障品质如一，高效节能的设计更助力企业绿色可持续发展。维杰专注食品级物料输送，针对面粉、淀粉、糖粉、油类等原料提供一站式自动化解决方案。上海淀粉气力输...

维杰气力输送系统食品行业案例：厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业，为实现给国民提供更质量的安全食品，积极进行生产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。三、配料速度要求高：3.5分钟一个...

维杰在气力输送系统领域，可精细处理四大类**物料，确保配方原料在设定时间、以精细剂量投入生产流程。粉状物料：由无数细小颗粒构成，兼具固、流体特性，维杰将＜1000μm的颗粒定义为粉体。我们提供从解包、进料、仓储到研磨、筛分、输送及计量的全流程工艺与设备支持。流体物料：涵盖液体、气体及膏状物料，维杰可处理粘度1-5000mPa・s的流体。在自动化系统设计中，同步处理多流体物料，实现配方管理，配套设备包括进罐、储存、混合、温度调节及计量等。高硬度物料：硬度超过常规管道材质，易造成管道磨损。我们通过优化管道材质、设备布局及风速设计，很大程度减轻磨损，避免管道损坏。小微物料：单次/连续用量＜5%、批次...

维杰气力输送系统食品行业案例：美极调味品原料自动化处理系统：美珍品牌是雀巢公司的**的调味品牌，位于广东省东莞市茶山镇的生产工厂设计理念及高标准的自动化要求，维杰公司为其设计的食品原料自动化系统包括了投料储存、干燥、称重计量、除尘及环境控制等工序。维杰项目团队克服了物料的流动性差、湿度超高、短时间结块等特性，终项目在工艺水平、机械性、电气标准等多方面完全达到了雀巢公司严苛的欧盟规范及安全标准。有需要的客户随时联系我司维杰物料自动化系统专注食品行业，为面粉、淀粉、糖粉、油脂等原料提供安全稳定的自动化输送方案。潍坊粉体气力输送企业维杰自主研发的系统：多组份自动计量干粉连续混合系统：实现的物料配比与...

维杰气力密相输送技术**了高精度、高可靠性的散料输送解决方案，尤其擅长处理质量要求严苛的物料（如***球团）和易碎、易磨损的敏感产品。其技术精髓在于利用较高压力的压缩气体（通常运行压力可高达3.5bar或更高），以较低的气体流速推动物料在管道中形成密集的料栓或沙丘状流动。这种低速、高固气比的输送方式很大程度地减少了物料颗粒间的剧烈碰撞以及与管壁的摩擦，从而有效保护了物料的物理完整性，***降低破碎率和管道磨损，特别适合高价值或易损物料的输送需求。相较于稀相输送，密相系统的设计和工程布局确实更为复杂精密。它需要更精密的压力与流量控制装置（如发送罐、精密阀门、控制系统）、更耐磨的管道材质以及对系统...

维杰公司针对锂电池负极材料（天然石墨、人造石墨、石油焦、沥青）自动化生产线提供的物料解决方案。首先，方案针对不同负极材料的特性进行了分析：天然石墨：高能量密度、低膨胀、长循环，粒径12μm，堆积密度0.5，化学性质稳定。人造石墨：能量密度高、膨胀低、循环寿命长，可做耐火、导电、耐磨润滑材料。石油焦：物料轻、流动性差，粒径11.2μm，堆积密度0.36，500~550℃下裂解。沥青：由不同分子量碳氢化合物及非金属衍生物组成，粒径5~10μm，堆积密度0.25。在此基础上，方案提出了一套全自动化生产线，可实现石墨物料的卸料、输送、储存、配料一体化。其**优势包括：采用低磨损、低能耗的中间相输送技术...

维杰公司涂料集中供料系统，**价值体现在三方面：降本增效，节省人工与原料成本，保障物料品质稳定且数据可追溯；环境友好，保持工厂整洁；数字化升级，可连接ERP系统，助力MES搭建与工业4.0落地。系统提供四种输送方案：稀相（风速25-40m/s，压力0.1-1.0Barg）、密相（风速2-10m/s，压力0.5-3.5Barg）、WIJAY中间相（风速15-25m/s，压力0.5-2.5Barg）、WIJAY水力输送（风速15-25m/s，压力1-5Barg）。场景推荐：速度＜20T/H、距离＜150M，稀相性价比高；速度＜20T/H、距离＞150M，优先中间相；速度＞20T/H、距离＜150M...

广东维杰物料自动化系统有限公司在食品行业气力输送系统领域表现***，凭借深厚的行业积淀与持续的技术创新，成功打造了"全封闭式气力输送系统"这一**性解决方案。该系统专为食品行业特殊需求而设计，具有三大**优势：首先，采用全封闭式输送结构，有效避免了小麦粉、淀粉、糖粉等粉状物料以及葡萄干、花生等颗粒状物料在输送过程中的二次污染，确保食品原料的卫生安全；其次，系统配备精细的物料控制技术，能够精确控制输送量和输送速度，实现加工过程的精细管理，***提升生产效率；***，通过智能化的输送方案，保障了食品安全质量，满足严格的食品生产标准。值得一提的是，维杰凭借这一创新系统，已成功为雀巢集团等国际前列食品...

广东维杰物料自动化系统有限公司在食品行业气力输送系统领域表现***，凭借深厚的行业积淀与持续的技术创新，成功打造了"全封闭式气力输送系统"这一**性解决方案。该系统专为食品行业特殊需求而设计，具有三大**优势：首先，采用全封闭式输送结构，有效避免了小麦粉、淀粉、糖粉等粉状物料以及葡萄干、花生等颗粒状物料在输送过程中的二次污染，确保食品原料的卫生安全；其次，系统配备精细的物料控制技术，能够精确控制输送量和输送速度，实现加工过程的精细管理，***提升生产效率；***，通过智能化的输送方案，保障了食品安全质量，满足严格的食品生产标准。值得一提的是，维杰凭借这一创新系统，已成功为雀巢集团等国际前列食品...

维杰客户案例广东环保材料自动化供料系统：维杰对物料的深入研究及丰富的专业技术知识，成功解决了尿素颗粒极易吸湿、结块、热敏性等特点技术难题。独特的气力输送技术，使整个系统高效稳定运行。尿素颗粒因强吸湿性、易结块等特性，传统机械输送易导致物料受潮粘结、高温降解，行业普遍面临输送损耗高（约 6%-10%）、系统堵塞频繁等难题。维杰创新通过闭环干燥空气系统（**≤-35℃，湿度≤8%）和管道纳米涂层技术，***降低结块风险，附着率减少 25% 以上，有效保障物料稳定性。采用低压稀相气力输送技术，输送风速控制在 16m/s 以内，物料温度全程≤40℃，热敏性成分损失大幅降低，能耗较传统系统下降 25%。...

维杰管内双管悬浮技术：细粘粉末的精密输送方案针对易团聚、高粘性的细粉（如炭黑、二氧化硅），维杰开发了双旁路协同控制系统（溢流阀+气浮喷射）。通过时序控制模块按预设间隔向管道注入二次气流，使物料在悬浮状态下实现低速密相输送。该技术突破传统稀相输送对粉体的限制，在保证输送效率的同时，将颗粒破碎率控制在极低水平。关键技术亮点：双模协同：溢流阀调节主气流压力，气浮喷射局部流化粉体；动态悬浮：二次气流周期性补充，避免粉体沉积与管道粘附；**破损率：适用于造粒炭黑、纳米二氧化硅等脆性物料；智能控制：PLC系统实时监测压力变化，自适应调整气流参数。维杰物料自动化系统气力输送系统适配多样输送需求，为不同物料量...

维杰公司可提供从规划设计到安装调试的全流程项目管理，大部分项目为完整的交钥匙工程。我们专注于粉体与流体处理系统：粉体系统：包解、进料、仓储、卸料、着色、筛分、冷却、干燥、输送及计量设备流体系统：进罐、储存、出料、过滤、混合、均质、金属检测、温度调节、输送及计量设备项目全流程管理需求收集：填写物料自动化系统设计需求表，通过多渠道沟通并现场勘察。信息分析：明确物料种类、特性、处理方法、输送速度、工艺需求及投资预期。方案设计：基于客户显性需求与隐忧，提供前瞻性解决方案，含工艺流程图、设备布置图、成本分析等。项目执行：按图施工，涵盖设备制造、安装、调试、技术资料提交及人员培训。后期管理：提供质保期内保...