模流分析能分析什么?(主要分析模块)1.填充分析·内部:模拟熔体如何填充型腔。·预测:填充模式是否平衡?有无短射风险?熔接线/熔合痕的位置与强度?气穴位置?是否需要过高的注射压力?2.保压分析·内部:...
EEK模具vs.普通塑料模具特性PEEK模具普通塑料模具(如PP,ABS)模温极高(160-200°C),需精确控温较低(通常20-80°C)模温机必需,高功率、高精度通常需要,但要求较低钢材质量热作...
我们公司开发新产品;1产品分析与DFM(面向制造的设计)报告:与模具厂共同评审产品3D图,优化拔模斜度、肉厚、结构,确保可制造性。2.模流分析(CAE):至关重要!模拟塑料填充、冷却、翘曲,提取考虑并...
这种模具价格昂贵,但摊薄到每个产品上成本极低,适用于:·精密电子连接器(如手机、电脑接口)·汽车精密功能件(如传感器部件、喷油嘴)·医疗器件(如注射器、精密阀体)·高阶包装(如化妆品瓶盖、薄壁容器)·...
必须使用质量热作模具钢,以承受长期高温、高压和磨损。·常用钢材:·H13(美国/中国):更常用,具有良好的热强度、韧性和抗热疲劳性。·S136H/420Stainless(瑞典/德国):高纯度不锈钢,...
对于PEI(聚醚酰亚胺)这种高温工程塑料,模具的冷却系统设计是决定产品质量、生产周期和成功与否的关键。其内部思想是:在极高的模温设定下(通常140-180°C),实现高效、均匀的热交换,以控制冷却速率...
初始成本极高:可能是普通中小型模具的3-10倍甚至更多。费用主要花在材料、加工工时、表面处理和高阶配件上。·单件生产成本极低:模具折旧分摊到百万个产品上几乎可忽略不计,加之停机时间少、废品率低,长期综...
流动性(粘度)浇注系统(流道/浇口)高粘度料(PEEK/PC):需大尺寸流道、大浇口(如扇形),降低流动阻力。低粘度料(paP):可用小点浇口,防流涎。收缩率型腔尺寸、冷却均匀性高结晶料(paOM):...
PEI是指一种高性能的工程塑料,全称为聚醚酰亚胺。它是一种前列的热塑性塑料,以其出色的综合性能而闻名,在高阶工业、航空航天、医疗和电子领域应用普片。内部特性1.质量的耐高温性:·长期使用温度可达170...
PEEK在极端苛刻的环境中大放异彩:·航空航天:替代铝等金属,制造飞机发动机内部零件、燃油系统部件、支架、紧固件等,实现大幅减重。·汽车工业:高阶汽车(尤其是赛车和电动车)的发动机周边部件、轴承、密封...
对PEEK(聚醚醚酮)这种前列高性能塑料的模具冷却设计,其要求比PEI更为严苛。PEEK的加工温度更高(熔融温度约343°C,加工温度通常在370°C-410°C),结晶行为对温度极其敏感,因此冷却系...
PSU模具内部设计要点1.模具钢材与热处理·优先钢材:预硬耐腐蚀模具钢(如S136H、PAK90)或质量热作模具钢(如H13)。·选择逻辑:·若产品要求高透明度、高光泽,优先选用抛光性较好的镜面不锈钢...
.浇注系统设计·主流道与分流道:尺寸要比普通模具大20-30%,以减少流动阻力。常用圆形或梯形截面。·浇口:·尺寸要大,防止PEEK高粘度熔体在浇口处过早冷却冻结。·类型:优先选择扇形浇口、潜伏式浇口...
双色模设计的内部要点与挑战1.产品设计先行·材料兼容性:两种材料必须有良好的粘合性。常见组合如:硬胶+软胶(PC/ABS+TPE)、透明+不透(PC+ABS)。·结合结构设计:需要设计可靠的机械互锁结...
主要应用领域·航空航天:飞机内饰件(如座椅骨架、支架、面板)、通风管道、高温连接器等。得益于其低烟无毒的特性。·医疗设备:外科手术器械托盘、牙科设备、可重复灭菌的组件、成像设备零件。·电子电气:芯片测...
好的,针对PSU(聚砜)塑料的模具设计,其内部理念与PEI、PEEK同属一个高性能范畴,但又有其独特的工艺侧重点。PSU是一种无定形、高透明、耐高温、耐水解的工程塑料,其模具设计需特别关注其对剪切敏感...
模流分析能分析什么?(主要分析模块)1.填充分析·内部:模拟熔体如何填充型腔。·预测:填充模式是否平衡?有无短射风险?熔接线/熔合痕的位置与强度?气穴位置?是否需要过高的注射压力?2.保压分析·内部:...
管道尺寸与流速·足够大的管径:通常使用直径Φ10mm、Φ12mm甚至更大的管道,以保证足够的冷却水流量。·高流速产生湍流:冷却水必须处于湍流状态(雷诺数>4000),其传热效率是层流状态的数倍。这需要...
好的,针对PSU(聚砜)塑料的模具设计,其内部理念与PEI、PEEK同属一个高性能范畴,但又有其独特的工艺侧重点。PSU是一种无定形、高透明、耐高温、耐水解的工程塑料,其模具设计需特别关注其对剪切敏感...
对于PEI(聚醚酰亚胺)这种高温工程塑料,模具的冷却系统设计是决定产品质量、生产周期和成功与否的关键。其内部思想是:在极高的模温设定下(通常140-180°C),实现高效、均匀的热交换,以控制冷却速率...
优势局限性/挑战产品一体性强,质量高模具成本极高(几乎是两套模具的复杂度)消除二次作业(如粘合、装配)需要单用双色注塑机,设备投资大设计自由度大,可实现复杂功能工艺调试复杂,参数设置(温度、压力、时间...
我们公司开发新产品;1产品分析与DFM(面向制造的设计)报告:与模具厂共同评审产品3D图,优化拔模斜度、肉厚、结构,确保可制造性。2.模流分析(CAE):至关重要!模拟塑料填充、冷却、翘曲,提取考虑并...
PEI(聚醚酰亚胺)模具产品出现料花,是一个非常典型且棘手的注塑问题。料花(也称银纹、银丝)表现为塑料制品表面沿流动方向出现的放射状或云母状的银色丝痕。对于PEI这种高性能、高粘度、易水解的工程塑料,...
高温模具:很好性能,引导行业新高度在高温模具领域,我们公司凭借深厚的技术积累与持续创新,打造出一系列性能很好的高温模具,成为众多企业提升生产效率与产品质量的得力伙伴。我们的高温模具具备出色的耐高温性能...
模具温度控制系统-更关键的部分·高温要求:模具温度必须保持在160°C-200°C(远高于普通模具的20-80°C)。这是为了:·控制结晶:使PEEK分子链有足够的时间有序排列,达到理想的结晶度(通常...
模具温度控制系统-更关键的部分·高温要求:模具温度必须保持在160°C-200°C(远高于普通模具的20-80°C)。这是为了:·控制结晶:使PEEK分子链有足够的时间有序排列,达到理想的结晶度(通常...
对PEEK(聚醚醚酮)这种前列高性能塑料的模具冷却设计,其要求比PEI更为严苛。PEEK的加工温度更高(熔融温度约343°C,加工温度通常在370°C-410°C),结晶行为对温度极其敏感,因此冷却系...
表面处理与抛光·高度抛光:PEEK熔体粘度高,流动性较差,高度抛光的模腔(镜面级,<Ra0.2µm)能极大改善流动性和脱模性,尤其是对于医疗植入物。·防腐蚀涂层:对于长期生产的模具,可考虑进行氮化钛(...
冷却水路设计七大关键要点1.极度贴近型腔表面·原则:在模具钢强度允许的极限内,冷却水道距离型腔表面越近越好。对于中小型模具,12-20mm是常见的设计距离。·目的:比较大化传热效率,快速带走PEEK固...
PEEK模具专指用于注塑成型PEEK塑料零件的模具。由于PEEK材料的特性极其特殊,其模具设计与制造要求远高于普通塑料(如PP、ABS、尼龙等),关键目标是控制结晶、应对高温、保证精密。以下是PEEK...