金属增材制造技术与传统制造工艺并非简单的替代关系,更多的是互补与融合。中科煜宸倡导并实践“混合制造”的理念。例如,利用铸造或锻造生产零件的毛坯或主体结构,再利用激光定向能量沉积技术在特定区域添加复杂特...
针对工业化量产中对效率和成本日益增长的需求,中科煜宸致力于提升金属增材制造系统的生产效能。这包括开发多激光并行扫描技术,在同一铺粉层内使用多个激光束同时分区工作,从而大幅提升打印速度;优化铺粉与扫描策...
金属增材制造的知识产权保护随着技术的普及而日益凸显。数字模型是增材制造的源头,其易于复制和传播的特性带来了新的保护挑战。中科煜宸从技术提供方角度,关注这一议题并探索解决方案。这包括在软件层面采用加密、...
石油化工与能源装备领域面临着高温、高压、强腐蚀等极端工况,其关键部件的可靠性与寿命至关重要。中科煜宸的金属增材制造技术在该领域拥有多重应用潜力。一是制造带有复杂内流道的高效换热器或反应器内构件,提升过...
随着应用深化,针对金属增材制造零件的特定性能检测与评价方法需同步发展。除了常规的力学性能测试,还可能需要对各向异性、疲劳性能(特别是高周和超高周疲劳)、断裂韧性、动态性能、长期高温性能等进行深入评估。...
在航空发动机关键部件制造中,高温合金材料的复杂结构与高可靠性要求长期构成工艺瓶颈。中科煜宸金属3D打印通过激光选区熔化与定向能量沉积技术,实现了对镍基高温合金、钛合金等难加工材料的精密成形。该工艺能够...
模具维护与局部损伤修复中,型腔边缘崩缺、分型面磨损等问题若更换整个模仁,成本高且周期长。中科煜宸金属3D打印的定向能量沉积技术,可在不拆卸模架的情况下,对损伤区域进行准确的激光熔覆修复。修复层与基体冶...
注塑模具与压铸模具的冷却效率直接决定生产节拍与产品品质。中科煜宸金属3D打印能够依据模腔热分布仿真结果,设计并制造出贴合模腔表面轮廓的随形冷却水道。水道截面可为椭圆形或D形,距离模腔表面可控制在1.5...
中科煜宸的选区激光熔化技术(SLM)作为其金属增材制造体系的重要构成,其工作机理在于利用高精度光纤激光器,依照三维模型离散后的切片层数据,在惰性气氛保护的成型舱内,选择性扫描预先均匀铺展的金属粉末薄层...
模具行业中,复杂结构的组合式电极、异形镶块以及带有随形加热/冷却功能的型芯等零件,传统加工需多道电火花或五轴铣削,成本高且周期长。中科煜宸金属3D打印可以直接成形出包含复杂曲面、微细筋条以及内部管道的...
中科煜宸激光焊接的激光填丝焊接技术,通过在焊缝中添加特定焊接材料,利用激光束融化填充材料形成连续焊缝,相比传统焊接方式,可扩大焊缝的适配范围,增加焊缝余高,有效避免咬边等缺陷,提升焊缝成型质量。同时,...
对于新能源汽车高压继电器的陶瓷腔体与金属法兰的高密封性连接,南京中科煜宸提供激光真空焊接工艺路线。在真空室内完成陶瓷金属化层与可伐合金的焊接,可实现较高的气密性等级,完全满足车规级继电器对密封性能的严...
针对动力电池顶盖极柱与外部连接片的焊接,南京中科煜宸采用高功率脉冲或连续激光,配合保护气体吹扫,实现高质量、高可靠性的连接。激光焊接过程为非接触加工,避免了机械磨损,焊缝可达到气密级密封效果,同时具有...
中科煜宸激光焊接的激光填丝焊接技术,通过在焊缝中添加特定焊接材料,利用激光束融化填充材料形成连续焊缝,相比传统焊接方式,可扩大焊缝的适配范围,增加焊缝余高,有效避免咬边等缺陷,提升焊缝成型质量。同时,...
南京中科煜宸开发了选择性激光焊接系统用于新能源汽车电池管理系统的电路板连接,通过高精度视觉定位技术准确加热焊盘与引线,形成光滑饱满的微型焊点。激光焊接的非接触加热方式避免了损伤电路板周边的精密元件,且...
在高速驱动电机的转子轴与转子压板的连接中,南京中科煜宸开发了激光圆周焊接技术。通过旋转轴或旋转激光头,在轴与压板的环形接缝上进行深熔焊接,实现转子组件的整体化刚性连接。该工艺确保了圆周焊缝的同心度较高...
在电力电容器外壳的制造中,南京中科煜宸的激光自熔焊接技术用于壳盖与壳体的环缝密封焊接。该工艺形成的焊缝窄而深,热输入总量极小,有效避免了电容器内部介质因受热过度而分解,从而保证了电容器的电气性能稳定性...
南京中科煜宸开发了激光焊接复合制造工艺用于充电枪插针的生产:首先通过激光熔覆技术在普通铜棒表面堆焊一层银或银合金耐磨层,再利用激光自熔焊接将不同功能的段拼接成整体插针。该工艺使熔覆层致密无孔隙,耐磨性...
在海上风电场的海缆接头制造与现场维修中,南京中科煜宸开发了激光填丝焊接与激光真空焊接技术,用于铜导体与铝护套的异种金属密封连接。该工艺使接头的电阻率极低,抗电化学腐蚀能力强,能够抵抗海水长期的侵蚀。中...
在压缩空气储能系统的大型换热器制造中,南京中科煜宸开发了激光真空焊接技术,用于换热管与管板接头的精密焊接。该工艺在真空环境下进行,焊缝无气孔、无氧化,能够承受高达数十兆帕的工作压力,密封性极为可靠。同...
中科煜宸激光焊接的12kW地轨龙门双机器人焊接平台和30kW天轨龙门双横梁双机器人焊接平台,是针对大型构件焊接需求研发的先进装备,具备高效、精确、稳定的焊接性能。这些平台采用龙门式结构设计,搭载高性能...
注塑模具与压铸模具的冷却效率直接决定生产节拍与产品品质。中科煜宸金属3D打印能够依据模腔热分布仿真结果,设计并制造出贴合模腔表面轮廓的随形冷却水道。水道截面可为椭圆形或D形,距离模腔表面可控制在1.5...
针对特定行业如铸造业,金属增材制造正在改变其模具和砂型的制造方式。中科煜宸的技术可以应用于快速制造复杂的熔模铸造用蜡模或树脂模的金属压型,缩短开发周期。更直接的是,利用基于粘结剂喷射或类似原理的3D打...
航空发动机机匣与扩压器等环形薄壁件,传统制造需经过铸造、锻造、焊接及大量机加工序,周期长且材料利用率偏低。中科煜宸金属3D打印采用近净成形策略,直接从数字模型出发逐层堆积材料,使得钛合金、高温合金机匣...
在工程机械领域,中科煜宸激光焊接的激光复合焊接技术得到了普遍应用,成功解决了工程起重机臂架等大型构件的焊接难题。工程机械设备的工作环境复杂恶劣,对构件的强度和可靠性要求较高,传统焊接工艺难以满足大型工...
针对换电站电池仓框架需频繁承受电池取放冲击载荷的要求,南京中科煜宸采用激光-MIG复合焊接技术进行方管与钢板的连接。该工艺结合了激光深熔与电弧填充的双重优势,可一次性完成较厚角焊缝的焊接,焊接速度快,...
航空航天工业对零件的性能重量比、结构效率及可靠性有着极为严苛的要求,这恰好契合了金属增材制造的技术优势。中科煜宸的技术在该领域的应用主要围绕几个方面展开:一是轻量化结构制造,通过拓扑优化和点阵结构设计...
在压缩空气储能系统的大型换热器制造中,南京中科煜宸开发了激光真空焊接技术,用于换热管与管板接头的精密焊接。该工艺在真空环境下进行,焊缝无气孔、无氧化,能够承受高达数十兆帕的工作压力,密封性极为可靠。同...
在航空发动机关键部件制造中,高温合金材料的复杂结构与高可靠性要求长期构成工艺瓶颈。中科煜宸金属3D打印通过激光选区熔化与定向能量沉积技术,实现了对镍基高温合金、钛合金等难加工材料的精密成形。该工艺能够...
中科煜宸激光焊接自2013年成立以来,在智能激光加工领域取得了一系列明显成就。2014年, 工业级同轴送粉式金属3D打印机研制成功,标志着公司在增材制造领域实现关键突破;2015年,获得第四届中国创新...