半导体封装测试是芯片出厂前的关键环节,涉及引线键合、塑封、测试分选等工序,对润滑材料的低污染性、与封装材料相容性要求极高。深圳市合诚润滑材料有限公司的氟素脂,经精密提纯处理后杂质含量极低,可适配引线键合机的金丝 / 铜丝传动机构,在高速键合(每秒超 20 次)工况下保持稳定润滑,且无挥发物附着在芯片引脚表面,避免影响焊接良率。针对塑封模具的导柱润滑,该产品能耐受环氧树脂固化温度(180℃-220℃),且不与塑封料发生化学反应,防止模具出现粘模现象。同时,其与测试分选机的吸嘴、传送轨道材质相容性良好,可减少设备卡料频次,保障半导体封装测试环节的高效运转,满足中芯片封装对润滑材料的精细化需求。合诚...
氢能燃料电池设备(如电堆、氢循环泵、燃料电池系统阀门)的主要需求是润滑材料耐氢脆、耐燃料电池电解液腐蚀,且不影响氢气纯度。合诚润滑的氟素脂具备优异的耐氢脆性能,可适配氢循环泵的叶轮轴承,在高压氢气(70MPa)环境下保持稳定润滑,且不与氢气发生化学反应,避免因氢脆导致的轴承开裂。针对燃料电池电堆的端板密封槽,该产品耐电解液(如质子交换膜电解液)侵蚀,且密封性良好,可防止氢气泄漏影响电堆效率。此外,其挥发物含量极低,不会污染燃料电池催化剂,保障电堆的发电性能与使用寿命,适配氢能燃料电池设备的商业化应用需求。合诚润滑氟素脂为超高真空设备的涡轮分子泵提供润滑,高转速下润滑性能稳定。耐低温氟素脂替代方...
柔性显示面板制造设备(如柔性基板传输机构、OLED 蒸镀设备、柔性屏贴合设备)需实现微米级精度操作,且需应对有机蒸汽(如 OLED 蒸镀材料蒸汽)、高精度传动需求,对润滑材料的高洁净度、耐有机蒸汽、低摩擦特性要求突出。合诚润滑的氟素脂洁净度达到 Class 1 级标准,且经有机蒸汽暴露测试后性能无变化,可适配柔性基板传输机构的真空吸盘传动轴承,在超高洁净的制造环境下保持润滑,且无挥发物或颗粒污染柔性基板(如 PI 膜),避免影响显示面板良率。针对 OLED 蒸镀设备的掩膜板调节机构,该产品摩擦系数≤0.05,能实现纳米级的调节精度,确保掩膜板与基板精细对齐,同时耐蒸镀过程中产生的有机蒸汽侵蚀,...
运载火箭推进系统(液体火箭发动机、固体火箭助推器、推进剂输送管路等)需在超高温(发动机喷口可达 3000℃以上)、超高压、强腐蚀(推进剂)环境下运行,润滑材料需具备精细耐高温、耐推进剂腐蚀、无挥发的特点。合诚润滑氟素脂针对推进系统优化,应用于液体火箭发动机的涡轮泵轴承、推进剂输送管路的阀门密封、固体火箭助推器的点火机构传动部件等。在涡轮泵的高速旋转轴承处,耐超高温与抗磨损性能可保障推进剂输送稳定;在推进剂(液氧、液氢、煤油)管路的密封部位,耐低温与抗腐蚀特性能避免泄漏风险;在火箭喷管的摆动机构中,低摩擦与高可靠性可保障姿态控制准确。针对运载火箭的短时间强度作业、极端环境适配、高安全性要求,合诚...
第三代半导体材料(碳化硅、氮化镓等)的制备设备需在更高温、强电场、化学惰性环境下运行,对润滑材料的耐高温、耐离子轰击、低污染特性要求精细。合诚润滑氟素脂针对第三代半导体工艺优化,应用于碳化硅晶体生长炉的籽晶旋转机构、氮化镓外延设备的反应腔密封、功率器件刻蚀机的等离子体防护部件等。在高温晶体生长过程中,其耐 1200℃以上高温且无分解特性,可避免污染晶体晶格;在离子注入设备的加速管密封处,耐离子轰击性能能延长部件使用寿命;在第三代半导体器件封装的高温烧结炉导轨处,低挥发与高洁净度可保障封装良率。无论是宽禁带半导体的高频高压应用需求,还是高温功率器件的可靠性要求,合诚润滑氟素脂均能通过精细工况适配...
特种涂料(如耐高温涂料、防腐涂料)生产设备(分散机、研磨机、搅拌罐)长期接触高粘度涂料、溶剂及研磨介质,润滑材料需耐溶剂侵蚀、抗颜料污染。合诚润滑的氟素脂可适配涂料分散机的搅拌轴密封,在 150℃(涂料反应温度)下不被环氧树脂、聚氨酯等涂料基材溶解,且能阻挡颜料颗粒进入密封副,防止密封失效导致的涂料泄漏。针对涂料研磨机的研磨腔轴承,该产品抗磨性能突出,能耐受研磨珠(如锆珠)的冲击磨损,且耐涂料溶剂(如二甲苯、丁醇)侵蚀,延长轴承使用寿命。此外,其与涂料的相容性良好,不会因润滑材料迁移导致涂料出现色差或性能劣化,适配特种涂料行业对产品质量稳定性的高要求。真空系统的机械泵转子使用合诚润滑氟素脂,降...
工业机器人(焊接机器人、装配机器人、搬运机器人)的关节驱动机构需实现高精度定位(重复定位精度≤±0.02mm)、高频次运动,润滑材料的低摩擦、高稳定性是主要支撑。合诚润滑的氟素脂摩擦系数稳定(≤0.06),可适配焊接机器人的手腕关节,在高温焊接环境(局部≥300℃)下保持润滑性能,且不被焊接烟尘污染,确保关节运动精度,避免焊接偏差。针对装配机器人的小臂驱动齿轮箱,该产品高承载能力(PB 值≥900N)可应对装配时的轴向负载,且与齿轮箱的铝合金、工程塑料部件相容性良好,不会产生材质磨损。其在 - 20℃至 50℃温度区间内性能稳定,可应对工厂车间的温湿度变化,适配工业机器人 24 小时连续作业的...
真空离子注入设备用于半导体、金属材料的表面改性,需在高真空、强电场、离子轰击环境下运行,润滑材料需具备耐离子辐射、低放气、耐高温的特点。合诚润滑氟素脂针对离子注入工艺优化,应用于离子源的灯丝调节机构、离子束扫描系统的偏转板传动部件、真空靶室的样品台旋转轴、离子注入机的高压阀门密封等。在离子源的高温灯丝固定部位,耐 1000℃以上高温与抗离子溅射性能能保障离子源稳定工作;在离子束扫描机构的导轨处,低摩擦与高真空适配性可保障扫描均匀性;在靶室的密封处,低放气率与耐辐射特性能维持系统真空度。无论是半导体材料的掺杂改性需求,还是金属材料的表面强化要求,合诚润滑氟素脂均能通过极端环境适配能力,为真空离子...
航天器姿控系统用于调整飞行姿态与轨道,主要部件包括动量轮、反作用飞轮、姿控发动机阀门等,需在太空真空、极端温变、强辐射环境下长期可靠运行,润滑材料需具备极低挥发、超长寿命、抗辐射的特性。合诚润滑氟素脂专为姿控系统研发,适配动量轮的高速旋转轴承、反作用飞轮的密封部件、姿控发动机的喷管调节机构等关键位置。在动量轮的转子轴承处,低摩擦系数与抗磨损性能可保障飞轮长期高速运转,提供稳定角动量;在姿控阀门的阀芯密封部位,低放气率与耐高低温交变特性能保障阀门启闭准确;在太阳翼驱动机构的传动齿轮处,抗辐射与抗老化性能可适配太空长期服役需求。合诚润滑氟素脂通过满足姿控系统对润滑材料的精细要求,为航天器在轨稳定运...
海洋工程装备包括钻井平台、海洋风电、港口起重设备等,长期处于高盐雾、高湿度、强腐蚀的海洋环境,润滑材料需具备极强的抗腐蚀与抗老化能力。合诚润滑氟素脂针对海洋环境特性优化,广泛应用于钻井平台的钻杆接头、海洋风电的机舱密封、港口集装箱起重机的小车行走机构等关键部件。在海水淡化设备的高压泵轴承处,耐海水腐蚀与高压适配性能能保障淡化效率;在海洋平台的系泊设备传动部位,抗盐雾侵蚀与耐风浪冲击特性可提升设备安全性;在近海勘探设备的水下密封处,耐海水高压与防生物附着性能能适配水下作业需求。无论是海洋装备的户外长期运行,还是水下部件的密封润滑,合诚润滑氟素脂均能通过优异的海洋环境适配性,为海洋工程装备的可靠运...
工业机械涵盖通用机械、设备等多种类型,设备多处于连续运转、重载、粉尘或化学介质等复杂工况,对润滑材料的耐磨性、耐温性与适配性有着广阔需求。合诚润滑氟素脂针对工业机械的作业特点,在精密轴承、齿轮箱、液压系统、传送带滚轮等关键部件中得到广泛应用。在注塑机的螺杆密封处,其耐高温与耐塑料熔体腐蚀的特性可延长密封件寿命;在离心机的高速转子上,高转速下的润滑稳定性能降低设备振动与噪音;在破碎机的锤头连接部位,耐冲击与抗粉尘污染的优势可减少维护频次;在冷却塔风机的轴承中,耐潮湿与抗老化性能能适配户外长期运行。无论是干燥机的高温润滑、混合机的轴封密封,还是空压机的高压阀门润滑,合诚润滑氟素脂均能通过优异的抗磨...
风电齿轮箱是风力发电机组的动力传递,需耐受户外高低温(-30℃至 60℃)、风沙侵蚀、高扭矩工况,润滑材料的密封性能、耐磨损、耐齿轮油相容性至关重要。合诚润滑的氟素脂可适配风电齿轮箱的输入轴 / 输出轴密封件,在高扭矩(≥1000kN・m)工况下能保持密封唇口的稳定润滑,防止齿轮油泄漏,同时耐齿轮油(如合成齿轮油)侵蚀,不出现溶胀或硬化。针对齿轮箱的观察窗密封,该产品耐紫外线老化性能优异,长期暴露在户外环境下不龟裂,保障观察窗的密封性。其长效润滑特性可延长风电齿轮箱的维护周期(≥5 年),降低风电场运维成本,适配风力发电机组的长期稳定发电需求。合诚润滑氟素脂适配汽车工业的雨刮器电机轴承,耐潮湿...
增材制造设备(金属 3D 打印、树脂 3D 打印、陶瓷 3D 打印等)的成型腔、刮刀机构、喷头运动系统等主要部件,需在高温、惰性气体保护、高洁净度环境下运行,润滑材料需具备耐高温、无挥发、与打印材料兼容的特点。合诚润滑氟素脂适配增材制造细分工艺,应用于金属 SLM 打印机的铺粉刮刀导轨、树脂 DLP 打印机的 Z 轴升降机构、陶瓷 3D 打印机的挤出头密封件等。在高温金属打印的成型腔密封处,耐 200℃以上高温且无挥发特性,可避免污染打印件;在树脂打印设备的料槽密封部位,耐树脂腐蚀与低析出性能能保障打印精度;在陶瓷打印的螺杆推送机构中,低摩擦与抗磨损性能可防止陶瓷粉末卡滞。无论是金属打印的高致...
核电设备(如核反应堆冷却剂泵、蒸汽发生器、安全壳隔离阀)长期处于强辐射、高温高压、腐蚀性介质(如硼酸溶液)工况,润滑材料需具备抗辐射、耐强腐蚀、高可靠性。合诚润滑的氟素脂抗辐射剂量≥10^6 Gy,可适配核反应堆冷却剂泵的机械密封部件,在 300℃(冷却剂温度)、15MPa(系统压力)环境下保持密封润滑,且耐硼酸溶液侵蚀,防止密封失效导致的放射性物质泄漏。针对安全壳隔离阀的阀芯润滑,该产品化学惰性极强,不与核级介质发生反应,且在辐射环境下不分解产生有害气体,保障阀门在紧急工况下的可靠启闭。其通过核电行业的 QA/QC 体系认证,适配核电设备对润滑材料安全性与长效性的严苛要求。真空系统的真空干燥...
光学设备如光学仪器、摄像头模组、精密检测设备等,主要部件对清洁度要求极高,润滑材料的挥发或污染会直接影响光学精度。合诚润滑的氟素脂具备高清洁度、低挥发、低摩擦系数等特性,无污染物析出,适配光学仪器精密传动部件、镜片调节机构、摄像头模组轴承等部位的润滑。该产品与光学玻璃、塑料等材质相容性良好,不会产生油污污染光学镜片,且能在精密传动过程中降低摩擦噪音,保障光学设备的测量精度和运行稳定性,满足光学仪器制造、检测等领域的使用需求。真空系统的扩散泵传动部件使用合诚润滑氟素脂,耐受高温且无油雾污染。合诚氟素脂品牌风电齿轮箱是风力发电机组的动力传递,需耐受户外高低温(-30℃至 60℃)、风沙侵蚀、高扭矩...
增材制造设备(金属 3D 打印、树脂 3D 打印、陶瓷 3D 打印等)的成型腔、刮刀机构、喷头运动系统等主要部件,需在高温、惰性气体保护、高洁净度环境下运行,润滑材料需具备耐高温、无挥发、与打印材料兼容的特点。合诚润滑氟素脂适配增材制造细分工艺,应用于金属 SLM 打印机的铺粉刮刀导轨、树脂 DLP 打印机的 Z 轴升降机构、陶瓷 3D 打印机的挤出头密封件等。在高温金属打印的成型腔密封处,耐 200℃以上高温且无挥发特性,可避免污染打印件;在树脂打印设备的料槽密封部位,耐树脂腐蚀与低析出性能能保障打印精度;在陶瓷打印的螺杆推送机构中,低摩擦与抗磨损性能可防止陶瓷粉末卡滞。无论是金属打印的高致...
装备涵盖锂电涂布机、光伏镀膜机、医疗精密仪器等设备,兼具精密性与工况特殊性,对润滑材料的清洁度、定制化适配要求高。合诚润滑的氟素脂可根据不同装备的工况需求调整配方,具备高清洁度、低摩擦、长寿命等特性,适配锂电涂布机精密传动部件、光伏镀膜机高洁净部件、医用诊断设备组件的润滑。该产品符合 FDA、REACH 等多项认证标准,能满足新能源、医疗等行业装备对环保、洁净、稳定的使用要求,助力装备在精密制程中实现准确、可靠运行。合诚润滑氟素脂应用于真空系统的密封垫圈,耐老化且适配长期真空作业。现货氟素脂使用方法冶金连铸机的振动装置(结晶器振动机构、辊道传动系统)需在高温辐射(钢水温度≥1500℃)、高粉尘...
天文观测设备如天文望远镜、射电望远镜、星载观测设备等,需在户外极端环境或太空环境下实现高精度观测,润滑材料需具备耐高低温、低摩擦、长寿命的特点。合诚润滑氟素脂针对天文观测设备的作业需求,应用于天文望远镜的赤道仪传动机构、射电望远镜的馈源舱调节导轨、星载观测设备的镜头指向机构等关键部位。在地面天文望远镜的俯仰轴轴承处,低摩擦系数与高稳定性可保障长时间跟踪观测精度;在射电望远镜的抛物面天线调节部位,耐户外环境与抗风载冲击特性能适配复杂气象条件;在星载观测设备的成像系统密封处,低放气率与耐太空辐射性能可保障在轨观测可靠性。无论是地面大型天文设备还是太空观测卫星,合诚润滑氟素脂均能通过极端环境适配能力...
风电齿轮箱是风力发电机组的动力传递,需耐受户外高低温(-30℃至 60℃)、风沙侵蚀、高扭矩工况,润滑材料的密封性能、耐磨损、耐齿轮油相容性至关重要。合诚润滑的氟素脂可适配风电齿轮箱的输入轴 / 输出轴密封件,在高扭矩(≥1000kN・m)工况下能保持密封唇口的稳定润滑,防止齿轮油泄漏,同时耐齿轮油(如合成齿轮油)侵蚀,不出现溶胀或硬化。针对齿轮箱的观察窗密封,该产品耐紫外线老化性能优异,长期暴露在户外环境下不龟裂,保障观察窗的密封性。其长效润滑特性可延长风电齿轮箱的维护周期(≥5 年),降低风电场运维成本,适配风力发电机组的长期稳定发电需求。电子制造的连接器组装设备选用合诚润滑氟素脂,耐插拔...
真空干燥与灭菌设备广泛应用于医药、食品、电子等行业,需在高真空、高温灭菌(121℃以上)、洁净无残留环境下运行,润滑材料需具备耐高温蒸汽、低残留、无异味特性。合诚润滑氟素脂针对该类设备优化,应用于真空冷冻干燥机的搁板升降机构、脉动真空灭菌器的舱门密封、真空烘箱的热风循环风机轴承等。在高温灭菌设备的阀门传动部位,耐蒸汽腐蚀与抗老化性能能保障设备长期稳定运行;在真空冷冻干燥机的制冷系统密封处,耐低温(-50℃以下)与低放气率可维持真空度稳定;在医药真空干燥设备的物料传输导轨上,无残留与高洁净度能避免污染医药产品。无论是食品真空冻干的保鲜需求、医药灭菌的无菌要求,还是电子元件干燥的低湿度需求,合诚润...
光伏异质结(HJT)电池制造需经过清洗制绒、PECVD 镀膜、丝网印刷等工序,设备对润滑材料的高洁净度、耐等离子体腐蚀、低污染性要求严格。合诚润滑的氟素脂洁净度达到 Class 10 级标准,可适配 PECVD 镀膜机的石墨舟传送机构,在等离子体(如硅烷、氨气)环境下不产生分解产物,避免污染电池片镀膜层。针对丝网印刷机的刮刀调节导轨,该产品低摩擦特性可保障刮刀压力稳定(误差≤0.1N),且耐印刷浆料(银浆、铝浆)侵蚀,防止导轨出现粘连。其在 - 20℃至 120℃温度区间内性能稳定,可应对光伏制造车间的温湿度变化,满足 HJT 电池高效制造对设备精度的需求。合诚润滑氟素脂应用于电子制造的天线测...
印刷机械(如胶印机、柔印机)的墨辊轴承长期接触油墨、清洗剂,润滑材料需耐油墨溶剂侵蚀、防水、且不与橡胶墨辊发生相容性问题。合诚润滑的氟素脂可适配胶印机的着墨辊轴承,在油墨溶剂(如异丙醇、乙酸乙酯)浸泡下不溶解、不溶胀,保持稳定润滑性能,避免轴承因油墨侵入导致的卡死。针对柔印机的网纹辊传动轴承,该产品耐水性优异,可应对设备清洗时的喷淋工况,防止轴承锈蚀,同时与网纹辊的橡胶衬套相容性良好,不会导致橡胶老化变硬。其在 5℃至 40℃(印刷车间温度)区间内稠度变化小,可保障墨辊转速稳定,减少印刷套印偏差,适配各类印刷品的高质量生产需求。半导体扩散炉的高温部件润滑可选用合诚润滑氟素脂,耐受高温且无有害物...
纺织机械喷气织机依靠高速气流引纬,设备运行速度快(转速≥1000rpm),且需耐受棉絮、丝线杂质污染,润滑材料的抗污染、耐温性需求突出。合诚润滑的氟素脂可适配喷气织机的主传动轴承,在 100℃-120℃(设备运行温度)下保持稳定润滑,且能阻挡棉絮、丝线纤维进入摩擦副,减少轴承磨损导致的设备停机。针对织机的纬纱张力调节机构,该产品低摩擦特性可确保张力调节(误差≤±1cN),避免纬纱断裂或松弛,保障织物织造质量。其防水性能优异,可应对纺织车间的高湿度环境,防止轴承锈蚀,适配喷气织机高转速、连续运行的生产需求,助力纺织行业提升织造效率。电子制造的 FPC 邦定设备选用合诚润滑氟素脂,满足微精密作业的...
航天器姿控系统用于调整飞行姿态与轨道,主要部件包括动量轮、反作用飞轮、姿控发动机阀门等,需在太空真空、极端温变、强辐射环境下长期可靠运行,润滑材料需具备极低挥发、超长寿命、抗辐射的特性。合诚润滑氟素脂专为姿控系统研发,适配动量轮的高速旋转轴承、反作用飞轮的密封部件、姿控发动机的喷管调节机构等关键位置。在动量轮的转子轴承处,低摩擦系数与抗磨损性能可保障飞轮长期高速运转,提供稳定角动量;在姿控阀门的阀芯密封部位,低放气率与耐高低温交变特性能保障阀门启闭准确;在太阳翼驱动机构的传动齿轮处,抗辐射与抗老化性能可适配太空长期服役需求。合诚润滑氟素脂通过满足姿控系统对润滑材料的精细要求,为航天器在轨稳定运...
锂电叠片机是锂电池电芯制造的主要设备,需实现极片的高精度叠合(对齐精度≤±0.1mm),对润滑材料的低摩擦、低粉尘、与极片相容性要求极高。合诚润滑的氟素脂采用无粉尘配方,可适配叠片机的极片吸料吸盘传动机构,在高速叠片(每小时超 300 片)工况下保持平稳润滑,且无粉尘脱落污染极片,避免影响电芯性能。针对叠片机的叠合台定位导轨,该产品摩擦系数稳定(≤0.09),可保障定位精度,同时耐锂电极片的活性物质(如三元材料、磷酸铁锂)侵蚀,防止导轨磨损导致的定位偏差。其耐电解液(如碳酸二甲酯)特性,可应对设备清洁时的电解液残留,适配锂电池电芯的高精度、高一致性制造需求。合诚润滑氟素脂为电子制造的波峰焊设备...
半导体封装测试环节的设备面临高频启停、精密定位与化学介质接触的复合工况,对润滑材料的耐磨性、洁净度与兼容性要求更为细化。合诚润滑氟素脂针对封装测试的细分场景优化配方,在芯片分选机的吸嘴传动机构、键合机的超声换能器连接部位、测试机的探针卡导轨等关键组件中发挥作用。在倒装焊设备的焊点成型区域,其低挥发特性可避免污染焊锡膏,保障焊接良率;在老化测试设备的高温腔体密封处,耐温性与抗老化性能能适配长期稳定性测试需求;在晶圆划片机的切割刀头轴承部位,低摩擦系数可降低切割振动,提升划片精度。无论是射频测试设备的高频兼容需求,还是功率器件测试的耐大电流环境需求,合诚润滑氟素脂均能通过准确适配,为半导体封装测试...
量子科技设备(量子计算机、量子通信设备、量子传感器等)需在温、超高真空、弱电磁干扰环境下运行,主要部件如量子比特操控机构、光子传输系统、真空腔体密封等,对润滑材料的极低挥发、抗辐射、无电磁干扰要求精细。合诚润滑氟素脂针对量子科技设备优化,应用于量子计算机的超导量子比特调节轴、量子通信设备的光子开关传动机构、量子传感器的真空密封件、量子纠缠光源的透镜调节机构等。在温(接近零度)量子比特操控部位,耐极低温与无热噪声特性可保障量子态稳定;在量子通信的光子传输系统密封处,低损耗与无电磁干扰特性能保障信号传输;在量子传感器的真空腔体密封部位,放气率可维持测量环境。针对量子科技设备的高灵敏度、高稳定性、极...
海军舰船装备(驱逐舰、护卫舰、潜艇、补给舰等)的甲板机械、动力系统、武器系统等,长期处于高盐雾、高湿度、海水浸泡的海洋环境,对润滑材料的抗海水腐蚀、防生物附着、耐高压特性要求严苛。合诚润滑氟素脂针对海军舰船优化,应用于舰船甲板的起重机回转支承、潜艇的潜望镜升降机构、舰船发动机的冷却泵密封、舰载武器的俯仰传动系统等。在潜艇的水下推进器轴封处,耐海水高压与低噪音性能可保障隐蔽性;在舰船甲板的锚机传动部位,抗盐雾侵蚀与抗海浪冲击特性能提升设备可靠性;在舰载雷达的天线座轴承处,耐湿热与抗霉菌性能可适配海洋气候。针对海军舰船的长航时、高可靠性、抗腐蚀需求,合诚润滑氟素脂通过海洋环境专属配方,为舰船装备的...
柔性显示面板制造设备(如柔性基板传输机构、OLED 蒸镀设备、柔性屏贴合设备)需实现微米级精度操作,且需应对有机蒸汽(如 OLED 蒸镀材料蒸汽)、高精度传动需求,对润滑材料的高洁净度、耐有机蒸汽、低摩擦特性要求突出。合诚润滑的氟素脂洁净度达到 Class 1 级标准,且经有机蒸汽暴露测试后性能无变化,可适配柔性基板传输机构的真空吸盘传动轴承,在超高洁净的制造环境下保持润滑,且无挥发物或颗粒污染柔性基板(如 PI 膜),避免影响显示面板良率。针对 OLED 蒸镀设备的掩膜板调节机构,该产品摩擦系数≤0.05,能实现纳米级的调节精度,确保掩膜板与基板精细对齐,同时耐蒸镀过程中产生的有机蒸汽侵蚀,...
食品工业的真空冻干机、真空包装机等设备,直接接触或靠近食品,润滑材料需满足食品接触安全标准,同时耐受食品介质(如糖分、油脂、酸性物质)侵蚀。合诚润滑的氟素脂通过 FDA 21 CFR Part 178.3570 认证,可适配真空冻干机的搁板升降机构,在 - 50℃(冻干温度)至 120℃(杀菌温度)区间内保持润滑性能,且无异味、无有害物质迁移,避免污染冻干食品。用于真空包装机的封口辊轴承时,该产品耐包装膜热熔胶侵蚀,且防水性能优异,可应对设备清洁时的水洗工况,防止轴承锈蚀。其稳定的化学惰性可减少润滑材料更换频次,适配食品工业对设备卫生性、连续性的生产要求。合诚润滑氟素脂适配各类真空系统的密封部...