滑动轴承的温度控制是保障其正常运行的重要措施,温度过高会导致润滑油粘度下降、润滑膜破裂、轴承材料热变形等问题,严重影响轴承的性能和使用寿命。滑动轴承的温度控制主要从散热和冷却两个方面入手,通过优化轴承...
航空航天领域对滑动轴承的可靠性、耐高温性和轻量化要求达到,其应用覆盖起落架、发动机等关键部位。飞机发动机中的滑动轴承需在高温高压环境下长期稳定运行,通常采用陶瓷材料或合金,确保在极端工况下的承载能力与...
滑动轴承的减磨效果中心依赖润滑系统的科学设计,其润滑机制可分为三大类型。液体动压润滑通过轴旋转带动润滑油形成压力油膜,实现无接触运行,适配中等速度和载荷场景;混合润滑状态则在启停或变速过程中,同时发挥...
液体动压润滑是滑动轴承中最常见的润滑形式之一,其工作原理基于流体力学中的雷诺方程,即依靠轴颈的旋转带动润滑介质产生动压力,使润滑膜自动形成并维持一定的厚度,从而实现液体摩擦。在液体动压润滑过程中,轴颈...
滑动轴承的减磨效果中心依赖润滑系统的科学设计,其润滑机制可分为三大类型。液体动压润滑通过轴旋转带动润滑油形成压力油膜,实现无接触运行,适配中等速度和载荷场景;混合润滑状态则在启停或变速过程中,同时发挥...
海水淡化设备(如反渗透装置、蒸馏设备)的部件需长期接触高盐度海水,滑动轴承需具备极强的耐盐蚀性与抗生物附着能力。高盐环境易导致金属轴承发生电化学腐蚀与点蚀,生物附着则会堵塞润滑通道,影响轴承运转。针对...
滑动轴承在长期交变载荷作用下,易产生疲劳磨损、裂纹等失效现象,抗疲劳性能成为衡量产品可靠性的中心指标。提升抗疲劳性能需从材料、结构、工艺三方面入手:材料选择上,选用韧性优异的合金或纤维增强复合材料,增...
当前滑动轴承行业正朝着材料创新、结构优化与智能化方向加速演进。材料方面,石墨烯增强复合材料、金属基自润滑材料的研发突破,明显提升了轴承的耐高温性与耐磨性;结构设计上,可倾瓦式、多油楔式结构通过自动调节...
印刷机械的套准精度要求极高,滑动轴承需具备准确的运动控制能力,确保印版滚筒、压印滚筒的同步运转。此类场景中的轴承需承受周期性冲击载荷,同时保持微米级的定位精度,多选用度合金材料或复合材料,通过精密加工...
轨道交通车辆(高铁、地铁、城轨)的运行环境复杂,滑动轴承需承受高频振动、冲击载荷与长距离运行的磨损,其应用覆盖转向架、牵引电机、制动系统等关键部位。转向架中的轴承需具备优异的抗振性能,通过优化结构刚度...
滑动轴承作为机械传动系统的关键基础部件,通过轴颈与轴瓦的滑动接触实现载荷支撑,其中心优势在于承载能力强、运行平稳且噪音低,成为高载荷、低转速或极端工况下不可替代的选择。与滚动轴承相比,滑动轴承凭借接触...
中国滑动轴承市场规模已接近 280 亿元人民币,预计 2026-2030 年间将以 6.8% 的年均复合增长率稳步扩张,2030 年有望突破 380 亿元。市场增长主要受益于风电、轨道交通、新能源汽车...
轨道交通车辆(高铁、地铁、城轨)的运行环境复杂,滑动轴承需承受高频振动、冲击载荷与长距离运行的磨损,其应用覆盖转向架、牵引电机、制动系统等关键部位。转向架中的轴承需具备优异的抗振性能,通过优化结构刚度...
航空航天领域对滑动轴承的可靠性、耐高温性和轻量化要求达到,其应用覆盖起落架、发动机等关键部位。飞机发动机中的滑动轴承需在高温高压环境下长期稳定运行,通常采用陶瓷材料或合金,确保在极端工况下的承载能力与...
在精密仪器、小型设备等空间受限场景中,薄壁滑动轴承凭借小巧的结构与轻量化优势,成为理想选择。薄壁轴承的壁厚通常在 1-5mm 之间,通过精密冲压、注塑或切削工艺制成,既保证结构强度,又限度节省安装空间...
在化工、制药、电镀等行业,滑动轴承需接触酸、碱、盐溶液等恶劣介质,耐化学腐蚀性能成为要求。传统金属轴承易被腐蚀,而非金属材料(如 PTFE、PVDF、陶瓷)则具备优异的耐腐蚀性,能在强酸碱环境下长期稳...
轨道交通车辆(高铁、地铁、城轨)的运行环境复杂,滑动轴承需承受高频振动、冲击载荷与长距离运行的磨损,其应用覆盖转向架、牵引电机、制动系统等关键部位。转向架中的轴承需具备优异的抗振性能,通过优化结构刚度...
极地、高寒地区的设备(如极地科考机械、低温冷库设备)对滑动轴承的低温适配性要求严苛,需在 - 40℃~-60℃的极端低温下保持灵活运转与结构稳定。低温环境下,普通轴承材料易脆化、润滑脂易凝固,导致摩擦...
水润滑滑动轴承作为环保型产品,以水为润滑介质,替代传统润滑油,有效减少环境污染,成为船舶、水利机械等领域的。水润滑技术的是通过材料改性与结构设计,提升轴承的耐磨性与抗腐蚀性,常用的材料包括工程塑料、陶...
嘉善曙光滑动轴承有限公司深耕行业多年,聚焦滑动轴承的研发、生产与定制化服务,产品覆盖金属、非金属及复合材料全系列,适配通用机械、汽车、风电、轨道交通等多领域。公司依托精密离心铸造、真空浸渍等先进工艺,...
仿生结构设计是滑动轴承减磨技术的创新方向,通过模拟自然界生物的耐磨、减阻结构,优化轴承摩擦面性能。常见的仿生设计包括模拟荷叶的微纳纹理结构,在轴承表面加工微米级凸起与凹槽,形成 “微油池”,增强润滑油...
新能源行业(如新能源汽车、光伏设备)对轻量化要求极高,滑动轴承的轻量化设计能有效降低设备能耗,提升续航或运行效率。嘉善曙光采用铝合金基体、复合材料等轻量化材料,替代传统重金属轴承,在保证强度的前提下,...
海水淡化设备(如反渗透装置、蒸馏设备)的部件需长期接触高盐度海水,滑动轴承需具备极强的耐盐蚀性与抗生物附着能力。高盐环境易导致金属轴承发生电化学腐蚀与点蚀,生物附着则会堵塞润滑通道,影响轴承运转。针对...
风电行业对滑动轴承的可靠性和长寿命要求极高,作为风机齿轮箱、偏航系统的中心部件,需承受极端温度、强风载荷及频繁启停的考验。风电轴承多采用自润滑复合材料或度金属材料,具备耐候性强、维护周期长的特点,能适...
液压系统中的滑动轴承需同时满足密封要求与运动精度,其应用涵盖液压缸、液压马达等中心部件。液压系统的高压环境易导致润滑油泄漏,因此滑动轴承需搭配品质密封件,嘉善曙光采用迷宫式密封与唇形密封组合设计,有效...
无油润滑滑动轴承通过嵌入固体润滑剂(如 PTFE、石墨、二硫化钼),无需外部润滑系统,实现免维护运行,广泛应用于无法频繁维护或洁净要求高的场景。此类轴承的固体润滑剂通过特殊工艺嵌入轴承基体,在运行过程...
滑动轴承在长期交变载荷作用下,易产生疲劳磨损、裂纹等失效现象,抗疲劳性能成为衡量产品可靠性的中心指标。提升抗疲劳性能需从材料、结构、工艺三方面入手:材料选择上,选用韧性优异的合金或纤维增强复合材料,增...
水润滑滑动轴承作为环保型产品,以水为润滑介质,替代传统润滑油,有效减少环境污染,成为船舶、水利机械等领域的。水润滑技术的是通过材料改性与结构设计,提升轴承的耐磨性与抗腐蚀性,常用的材料包括工程塑料、陶...
通用机械行业是滑动轴承的应用场景之一,纺织机械、印刷机械、机床设备等均依赖其实现高效运转。纺织机械中的纺纱机、织布机需长期高速运行,滑动轴承的低噪音、平稳性特性可保障织物质量;印刷机械则要求轴承具备准...
风机设备(包括工业风机、民用风机、风电风机)的长期连续运行特性,对滑动轴承的长寿命、低能耗提出高要求。风电风机的轴承需承受强风载荷与频繁启停,使用寿命需达到 20 年以上,因此选用度复合材料或金属基自...