风淋室作为洁净车间人员进入的中心净化设备,单人双吹型凭借高效适配性成为中小规模场景优先,而淋室与快卷门风淋室的组合更能应对复杂需求。选购单人双吹风淋室时,需优先核查风速参数 —— 根据洁净行业标准,喷嘴出口风速需达到 25-30m/s,才能有效去除衣物表面 99% 以上尘埃粒子;材质上,304 不锈钢相较于 201 不锈钢,耐腐蚀性提升 40%,尤其适合食品、医药等需频繁消毒的场景,因此淋室更具长期使用价值。快卷门风淋室的中心优势在于门体 0.5-1 秒的启闭速度,比传统平移门减少 60% 的洁净区空气流失,降低能耗。维护方面,需每月清洁 淋室的喷嘴,防止堵塞,每季度检查快卷门的红外感应装置,...
风淋室的抗磨损性能在重型工业洁净区中优势明显,单人双吹与快卷门的耐磨设计可延长设备寿命。重型工业车间(如重型机械制造、船舶零部件加工)人员携带的粉尘颗粒硬度高,304 不锈钢表面硬度达 HV200 以上,抗磨损性能优异,长期使用无划痕;单人双吹的喷嘴采用高硬度陶瓷材质,耐磨性能比普通塑料喷嘴提升 5 倍,使用寿命可达 8 年以上。快卷门风淋室的门体采用加厚 PVC 材质,厚度≥0.8mm,抗磨损性能强,避免搬运工件时划伤;门机轨道采用硬化处理,表面硬度≥HRC50,减少摩擦磨损。选购时需测试材质的耐磨性能,如 304 不锈钢的耐磨性测试、门体的抗划伤测试;单人双吹的风机叶轮需采用耐磨钢材,防止...
汽车内饰洁净车间的防纤维残留场景中,风淋室需捕捉细小纤维,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障内饰质量。汽车内饰(如座椅、仪表盘)生产中纤维易残留,单人双吹风淋室需配备 HEPA + 活性炭双级过滤(活性炭吸附异味,HEPA 过滤纤维,效率≥99.97%),双侧喷嘴风速 27-29m/s,气流呈旋风状(增强纤维捕捉);风淋室内壁采用 304 不锈钢(无纤维脱落,易清洁)。快卷门风淋室的门体选用无纤维 PVC(表面无绒毛,避免纤维脱落),门机轨道加装纤维收集网(收集轨道内纤维)。选购时需测试纤维过滤效率(吹淋后人员表面纤维≤50 根 /㎡);维护时每周清洁纤维收集网,每月用压缩空气吹扫过滤器,每 2...
风淋室的防火性能在高温洁净车间中需重点关注,单人双吹与快卷门的防火设计需符合消防标准。高温洁净车间(如玻璃制造、冶金行业)存在火灾风险,304 不锈钢具备良好的耐高温性,在 800℃以下无变形,可满足高温环境使用;单人双吹风淋室的风机需采用防火电机,绝缘等级≥F 级,可耐受 155℃高温。快卷门风淋室的门体需采用防火 PVC 材质,防火等级达到 B1 级,门机具备防火断电功能,火灾时自动关闭门体阻断火势蔓延。选购时需核查设备的防火认证,如 GB 8624 防火标准;风淋室的电线电缆需采用阻燃材质,避免火灾时产生有毒气体。维护时每月检查防火部件的完好性,每季度测试防火断电功能,确保火灾时设备发挥...
快卷门风淋室的节能特性在大型工厂中优势明显,搭配单人双吹与 304 材质,可实现低碳运行。大型工厂人员流动量大,快卷门 0.5 秒的启闭速度比传统门节省 30% 的能耗,每年可减少约 2000 度电费;单人双吹结构单次只允许 1 人通行,避免多人同时风淋导致的能源浪费。风淋室的保温性能优于普通材质,可减少洁净区与外界的温差损耗,尤其适合冬季使用。选购时需关注快卷门的电机功率,建议选用变频电机,能耗降低 25%;风淋室的板材需采用双层保温设计,导热系数≤0.03W/(m・K)。维护时每半年对快卷门的电机进行润滑,每月检查 风淋室的保温层,防止破损影响节能效果。化学实验室快卷门风淋室防腐蚀门体,单...
食品加工车间的潮湿环境对风淋室材质提出高要求, 风淋室搭配单人双吹与快卷门功能,可有效防控食品污染。不锈钢具备优异的耐潮湿性,在 85% 湿度环境下无锈蚀风险,适合水产、肉类加工车间;单人双吹结构的吹风系统需具备防水设计,风机电机采用 IP54 防护等级,防止水汽侵入。快卷门风淋室的门体需采用防油污 PVC 材质,便于清洁油污残留,门体开启触发方式可选用脚踏感应,减少手部接触污染。选购时需注意 风淋室的焊接工艺,焊缝需无虚焊、漏焊,避免藏污纳垢;风速需达到 25m/s 以上,确保去除衣物表面的食品粉尘。维护时每月检查快卷门的弹簧张力,每两周清洁 风淋室的排水孔,防止积水滋生细菌。 ...
快卷门风淋室的节能特性在大型工厂中优势明显,搭配单人双吹与 304 材质,可实现低碳运行。大型工厂人员流动量大,快卷门 0.5 秒的启闭速度比传统门节省 30% 的能耗,每年可减少约 2000 度电费;单人双吹结构单次只允许 1 人通行,避免多人同时风淋导致的能源浪费。风淋室的保温性能优于普通材质,可减少洁净区与外界的温差损耗,尤其适合冬季使用。选购时需关注快卷门的电机功率,建议选用变频电机,能耗降低 25%;风淋室的板材需采用双层保温设计,导热系数≤0.03W/(m・K)。维护时每半年对快卷门的电机进行润滑,每月检查 风淋室的保温层,防止破损影响节能效果。光伏组件检测快卷门风淋室防眩光,单人...
单人双吹风淋室在实验室洁净区的应用中,304 材质与快卷门的适配性直接影响实验数据准确性。实验室场景下, 风淋室需具备抗化学腐蚀能力,可耐受酸碱试剂擦拭,适合生物、化学实验室使用;单人双吹功能的双侧吹风设计,可避免实验人员携带的试剂粉尘污染洁净区,吹风时间可精确至 1 秒调节,适配不同实验流程需求。快卷门风淋室的门体需具备静音设计,运行噪音≤55dB,避免干扰实验室环境;门机控制系统需具备紧急停止功能,保障人员安全。选购时需核查 风淋室的密封性,关闭状态下漏风率≤0.1%,高效过滤器需符合 HEPA 标准。维护时每季度更换初效过滤器,每月校准风淋室的风速传感器,确保净化效果稳定。婴儿辅食快卷...
风淋室作为洁净车间人员进入的中心净化设备,单人双吹型凭借高效适配性成为中小规模场景优先,而淋室与快卷门风淋室的组合更能应对复杂需求。选购单人双吹风淋室时,需优先核查风速参数 —— 根据洁净行业标准,喷嘴出口风速需达到 25-30m/s,才能有效去除衣物表面 99% 以上尘埃粒子;材质上,304 不锈钢相较于 201 不锈钢,耐腐蚀性提升 40%,尤其适合食品、医药等需频繁消毒的场景,因此淋室更具长期使用价值。快卷门风淋室的中心优势在于门体 0.5-1 秒的启闭速度,比传统平移门减少 60% 的洁净区空气流失,降低能耗。维护方面,需每月清洁 淋室的喷嘴,防止堵塞,每季度检查快卷门的红外感应装置,...
乳制品灌装车间的防微生物污染场景中,风淋室需强化无菌控制,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障灌装安全。乳制品灌装环节微生物易污染,风淋室内壁采用 304 不锈钢(镜面抛光,Ra≤0.4μm),集成紫外线 + 臭氧双重消毒(紫外线波长 254nm,臭氧浓度≥0.3mg/m³,杀灭率≥99.99%);单人双吹风淋室的喷嘴采用不锈钢材质(可高温灭菌),风速 28-30m/s,去除人员携带的微生物。快卷门风淋室的门体密封采用双道医用胶条(漏风率≤0.04%/h),门机具备无菌联锁功能(风淋未完成,门体无法开启)。选购时需提供微生物检测报告(消毒后菌落数≤1CFU/㎡);维护时每日开启双重消毒,每月更换紫...
半导体洁净车间的防静电需求下,风淋室需集成防静电设计,快卷门风淋室与单人双吹风淋室可降低静电对芯片的损伤。半导体车间静电电压需控制在 100V 以下,单人双吹风淋室的风机外壳需接地(接地电阻≤4Ω),喷嘴采用防静电 ABS 材质(表面电阻 10^6-10^8Ω),避免气流摩擦产生静电;风淋室内壁 304 不锈钢需做防静电涂层处理,减少静电吸附粉尘。快卷门风淋室的门体选用抗静电 PVC 材质(表面电阻≤10^8Ω),门机轨道安装离子风棒,可消除门体运行中产生的静电。选购时需核查设备防静电认证(符合 SJ/T 11294 标准),风速需稳定在 28-30m/s,确保去除晶圆粉尘;维护时每月检测接地...
风淋室的防火性能在高温洁净车间中需重点关注,单人双吹与快卷门的防火设计需符合消防标准。高温洁净车间(如玻璃制造、冶金行业)存在火灾风险,304 不锈钢具备良好的耐高温性,在 800℃以下无变形,可满足高温环境使用;单人双吹风淋室的风机需采用防火电机,绝缘等级≥F 级,可耐受 155℃高温。快卷门风淋室的门体需采用防火 PVC 材质,防火等级达到 B1 级,门机具备防火断电功能,火灾时自动关闭门体阻断火势蔓延。选购时需核查设备的防火认证,如 GB 8624 防火标准;风淋室的电线电缆需采用阻燃材质,避免火灾时产生有毒气体。维护时每月检查防火部件的完好性,每季度测试防火断电功能,确保火灾时设备发挥...
风淋室的抗磨损性能在重型工业洁净区中优势明显,单人双吹与快卷门的耐磨设计可延长设备寿命。重型工业车间(如重型机械制造、船舶零部件加工)人员携带的粉尘颗粒硬度高,304 不锈钢表面硬度达 HV200 以上,抗磨损性能优异,长期使用无划痕;单人双吹的喷嘴采用高硬度陶瓷材质,耐磨性能比普通塑料喷嘴提升 5 倍,使用寿命可达 8 年以上。快卷门风淋室的门体采用加厚 PVC 材质,厚度≥0.8mm,抗磨损性能强,避免搬运工件时划伤;门机轨道采用硬化处理,表面硬度≥HRC50,减少摩擦磨损。选购时需测试材质的耐磨性能,如 304 不锈钢的耐磨性测试、门体的抗划伤测试;单人双吹的风机叶轮需采用耐磨钢材,防止...
汽车内饰洁净车间的防纤维残留场景中,风淋室需捕捉细小纤维,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障内饰质量。汽车内饰(如座椅、仪表盘)生产中纤维易残留,单人双吹风淋室需配备 HEPA + 活性炭双级过滤(活性炭吸附异味,HEPA 过滤纤维,效率≥99.97%),双侧喷嘴风速 27-29m/s,气流呈旋风状(增强纤维捕捉);风淋室内壁采用 304 不锈钢(无纤维脱落,易清洁)。快卷门风淋室的门体选用无纤维 PVC(表面无绒毛,避免纤维脱落),门机轨道加装纤维收集网(收集轨道内纤维)。选购时需测试纤维过滤效率(吹淋后人员表面纤维≤50 根 /㎡);维护时每周清洁纤维收集网,每月用压缩空气吹扫过滤器,每 2...
微生物实验室的无菌易清洁场景中,风淋室需满足严苛无菌标准,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障实验准确性。微生物实验对无菌要求极高(菌落数≤1CFU/㎡),风淋室内壁采用 304 不锈钢镜面抛光(Ra≤0.4μm),无任何清洁死角,便于高温灭菌;单人双吹风淋室集成紫外线消毒功能(波长 254nm,照射强度≥70μW/cm²),风淋后可自动开启 30 分钟紫外线灭菌,杀灭残留微生物。快卷门风淋室的门体密封采用双道硅橡胶胶条,漏风率≤0.05%/h,门机控制系统具备无菌操作模式(避免接触污染)。选购时需核查设备符合 GMP 无菌标准,提供第三方洁净度检测报告;维护时每周用 121℃高压蒸汽清洁内壁,每...
微生物实验室的无菌易清洁场景中,风淋室需满足严苛无菌标准,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障实验准确性。微生物实验对无菌要求极高(菌落数≤1CFU/㎡),风淋室内壁采用 304 不锈钢镜面抛光(Ra≤0.4μm),无任何清洁死角,便于高温灭菌;单人双吹风淋室集成紫外线消毒功能(波长 254nm,照射强度≥70μW/cm²),风淋后可自动开启 30 分钟紫外线灭菌,杀灭残留微生物。快卷门风淋室的门体密封采用双道硅橡胶胶条,漏风率≤0.05%/h,门机控制系统具备无菌操作模式(避免接触污染)。选购时需核查设备符合 GMP 无菌标准,提供第三方洁净度检测报告;维护时每周用 121℃高压蒸汽清洁内壁,每...
电子元件组装车间的节能场景中,风淋室需降低能耗,快卷门风淋室与单人双吹风淋室适配中小企业需求。电子元件组装车间(如连接器、电阻电容组装)人员规模小(20-30 人),单人双吹风淋室采用变频风机(能耗比定频低 30%,待机功率≤8W),风淋时间可设 20-40 秒(按需调节,减少能耗);材质选用 201 不锈钢(含镍量≥3.5%,耐干燥环境,成本比 304 低 25%)。快卷门风淋室的门机采用直流变频电机(能耗≤50W),门体关闭后自动断电(节省待机能耗)。选购时需对比能效比(优先选一级能效),质保期(建议≥2 年);维护时每月清洁风机叶片(减少风阻,提升效率),每 2 个月更换初效过滤器,每季...
风淋室的防火性能在高温洁净车间中需重点关注,单人双吹与快卷门的防火设计需符合消防标准。高温洁净车间(如玻璃制造、冶金行业)存在火灾风险,304 不锈钢具备良好的耐高温性,在 800℃以下无变形,可满足高温环境使用;单人双吹风淋室的风机需采用防火电机,绝缘等级≥F 级,可耐受 155℃高温。快卷门风淋室的门体需采用防火 PVC 材质,防火等级达到 B1 级,门机具备防火断电功能,火灾时自动关闭门体阻断火势蔓延。选购时需核查设备的防火认证,如 GB 8624 防火标准;风淋室的电线电缆需采用阻燃材质,避免火灾时产生有毒气体。维护时每月检查防火部件的完好性,每季度测试防火断电功能,确保火灾时设备发挥...
风淋室的环保性能在绿色建筑洁净区中符合要求,单人双吹与快卷门的环保设计可减少环境影响。304 不锈钢可 100% 回收利用,无废弃物污染,符合绿色建筑的环保理念;单人双吹风淋室的风机采用低能耗设计,能耗比传统风机降低 25%,减少碳排放。快卷门风淋室的门体材质可回收,生产过程中无有害气体排放;门机采用环保润滑剂,无环境污染风险。选购时需关注设备的环保认证,如 ISO 14001 环境管理体系认证; 风淋室的生产过程需符合环保标准,无重金属污染。维护时合理处理废旧部件,如旧过滤器、门帘等,确保可回收部分得到再利用,减少垃圾产生。电商物流快卷门风淋室双感应,单人双吹风淋 20 秒,每周清感应区防遮...
微生物实验室的无菌易清洁场景中,风淋室需满足严苛无菌标准,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障实验准确性。微生物实验对无菌要求极高(菌落数≤1CFU/㎡),风淋室内壁采用 304 不锈钢镜面抛光(Ra≤0.4μm),无任何清洁死角,便于高温灭菌;单人双吹风淋室集成紫外线消毒功能(波长 254nm,照射强度≥70μW/cm²),风淋后可自动开启 30 分钟紫外线灭菌,杀灭残留微生物。快卷门风淋室的门体密封采用双道硅橡胶胶条,漏风率≤0.05%/h,门机控制系统具备无菌操作模式(避免接触污染)。选购时需核查设备符合 GMP 无菌标准,提供第三方洁净度检测报告;维护时每周用 121℃高压蒸汽清洁内壁,每...
风淋室作为洁净车间人员进入的中心净化设备,单人双吹型凭借高效适配性成为中小规模场景优先,而淋室与快卷门风淋室的组合更能应对复杂需求。选购单人双吹风淋室时,需优先核查风速参数 —— 根据洁净行业标准,喷嘴出口风速需达到 25-30m/s,才能有效去除衣物表面 99% 以上尘埃粒子;材质上,304 不锈钢相较于 201 不锈钢,耐腐蚀性提升 40%,尤其适合食品、医药等需频繁消毒的场景,因此淋室更具长期使用价值。快卷门风淋室的中心优势在于门体 0.5-1 秒的启闭速度,比传统平移门减少 60% 的洁净区空气流失,降低能耗。维护方面,需每月清洁 淋室的喷嘴,防止堵塞,每季度检查快卷门的红外感应装置,...
汽车内饰洁净车间的防纤维残留场景中,风淋室需捕捉细小纤维,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障内饰质量。汽车内饰(如座椅、仪表盘)生产中纤维易残留,单人双吹风淋室需配备 HEPA + 活性炭双级过滤(活性炭吸附异味,HEPA 过滤纤维,效率≥99.97%),双侧喷嘴风速 27-29m/s,气流呈旋风状(增强纤维捕捉);风淋室内壁采用 304 不锈钢(无纤维脱落,易清洁)。快卷门风淋室的门体选用无纤维 PVC(表面无绒毛,避免纤维脱落),门机轨道加装纤维收集网(收集轨道内纤维)。选购时需测试纤维过滤效率(吹淋后人员表面纤维≤50 根 /㎡);维护时每周清洁纤维收集网,每月用压缩空气吹扫过滤器,每 2...
原料药车间的耐酸碱场景中,风淋室需抵御化学腐蚀,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障生产安全。原料药生产中常使用盐酸、氢氧化钠等试剂,风淋室内壁选用 316L 不锈钢(耐酸碱性能优于 304,可耐受 20% 浓度酸碱溶液),焊缝经酸洗钝化处理,防止腐蚀渗漏;单人双吹风淋室的喷嘴采用聚四氟乙烯材质(耐化学腐蚀,使用寿命≥5 年),风速控制在 26-28m/s,去除人员衣物携带的试剂粉尘。快卷门风淋室的门体选用耐酸碱 PVC(可耐受常见化工试剂),门机控制系统加装防腐罩,避免化学气体侵蚀。选购时需提供试剂清单,要求厂家做材质兼容性测试;维护时每日用清水冲洗内壁(去除试剂残留),每季度检查喷嘴腐蚀情况,...
风淋室的防火性能在高温洁净车间中需重点关注,单人双吹与快卷门的防火设计需符合消防标准。高温洁净车间(如玻璃制造、冶金行业)存在火灾风险,304 不锈钢具备良好的耐高温性,在 800℃以下无变形,可满足高温环境使用;单人双吹风淋室的风机需采用防火电机,绝缘等级≥F 级,可耐受 155℃高温。快卷门风淋室的门体需采用防火 PVC 材质,防火等级达到 B1 级,门机具备防火断电功能,火灾时自动关闭门体阻断火势蔓延。选购时需核查设备的防火认证,如 GB 8624 防火标准;风淋室的电线电缆需采用阻燃材质,避免火灾时产生有毒气体。维护时每月检查防火部件的完好性,每季度测试防火断电功能,确保火灾时设备发挥...
风淋室的使用寿命在正确维护下可达 10 年以上,单人双吹与快卷门功能的维护要点需精细把控。材质维护方面,304 不锈钢表面需避免接触尖锐物体,清洁时用软布蘸中性清洁剂擦拭,防止划痕导致锈蚀;若出现轻微锈迹,可用不锈钢专门抛光膏处理。单人双吹的风机维护需每季度添加润滑油,风机轴承采用高温润滑脂,确保运行顺畅;喷嘴需每月用压缩空气吹扫,防止堵塞影响风速。快卷门风淋室的门帘维护需避免阳光直射,防止老化开裂,可每半年涂抹一次 PVC 专门保养剂;门机的控制系统需避免受潮,定期检查线路接头是否松动。选购时需选择具备完善售后的品牌,确保维护配件供应及时。面包车间快卷门风淋室用高温脂,单人双吹风速 28m/...
快卷门风淋室的抗风性能在户外洁净通道中至关重要,单人双吹与 304 材质的结构强度需达标。户外洁净通道(如食品原料入口、药品物流通道)易受风力影响,快卷门需具备抗风设计,可抵御 8 级风力,门体采用加强型 PVC 材质,抗风载≥150N/m²;门机轨道需固定牢固,防止风力导致门体晃动。风淋室的框架需采用加厚钢材,板材厚度≥1.5mm,结构强度高,可抵抗户外环境的冲击;单人双吹的风机外壳需采用防水设计,防护等级≥IP55,防止雨水侵入。选购时需考虑户外安装环境,选择具备防雨棚设计的快卷门风淋室;风淋室的底部需做防水处理,避免雨水倒灌。维护时每月检查快卷门的抗风装置,每季度加固 风淋室的固定螺栓...
PCB 钻孔车间的防粉尘堆积场景中,风淋室需强化粉尘清理,快卷门风淋室与单人双吹风淋室保障钻孔精度。PCB 钻孔产生的树脂粉尘易堆积,单人双吹风淋室需配备高压气流系统(风速 30-32m/s,高于常规,增强粉尘剥离),双侧喷嘴呈斜向布局(角度 45°,直击衣物褶皱),过滤器采用抗堵塞设计(表面涂覆防粘涂层,减少粉尘堆积);风淋室地面选用 304 不锈钢防滑板(表面压纹,防止粉尘堆积打滑)。快卷门风淋室的门体底部加装粉尘收集槽(收集地面粉尘,避免上扬),门机轨道倾斜设计(粉尘自动滑落,便于清理)。选购时需测试风速对树脂粉尘的去除率,过滤器抗堵塞性能;维护时每周清理粉尘收集槽,每月用压缩空气吹扫过...
风淋室的抗磨损性能在重型工业洁净区中优势明显,单人双吹与快卷门的耐磨设计可延长设备寿命。重型工业车间(如重型机械制造、船舶零部件加工)人员携带的粉尘颗粒硬度高,304 不锈钢表面硬度达 HV200 以上,抗磨损性能优异,长期使用无划痕;单人双吹的喷嘴采用高硬度陶瓷材质,耐磨性能比普通塑料喷嘴提升 5 倍,使用寿命可达 8 年以上。快卷门风淋室的门体采用加厚 PVC 材质,厚度≥0.8mm,抗磨损性能强,避免搬运工件时划伤;门机轨道采用硬化处理,表面硬度≥HRC50,减少摩擦磨损。选购时需测试材质的耐磨性能,如 304 不锈钢的耐磨性测试、门体的抗划伤测试;单人双吹的风机叶轮需采用耐磨钢材,防止...
快卷门风淋室的精细控制在微电子洁净车间中需求突出,单人双吹与 304 材质的精细设计可保障产品质量。微电子车间对洁净度要求极高(Class 100 级),快卷门风淋室的门体启闭时间可精确至 0.1 秒,减少洁净区空气扰动;门机控制系统采用 PLC 精细控制,确保门体运行平稳,无震动产生。单人双吹风淋室的风速可精确调节(25-32m/s),适配不同微电子元件的洁净需求;风淋室的内部气压可精细控制,与洁净区的压差保持在 5-10Pa,防止外界污染进入。选购时需检测设备的控制精度,风速波动范围≤±1m/s,门体启闭时间误差≤0.05 秒; 风淋室的气压控制系统需具备自动调节功能。维护时每月校准风速传...
食品加工车间的潮湿环境对风淋室材质提出高要求, 风淋室搭配单人双吹与快卷门功能,可有效防控食品污染。不锈钢具备优异的耐潮湿性,在 85% 湿度环境下无锈蚀风险,适合水产、肉类加工车间;单人双吹结构的吹风系统需具备防水设计,风机电机采用 IP54 防护等级,防止水汽侵入。快卷门风淋室的门体需采用防油污 PVC 材质,便于清洁油污残留,门体开启触发方式可选用脚踏感应,减少手部接触污染。选购时需注意 风淋室的焊接工艺,焊缝需无虚焊、漏焊,避免藏污纳垢;风速需达到 25m/s 以上,确保去除衣物表面的食品粉尘。维护时每月检查快卷门的弹簧张力,每两周清洁 风淋室的排水孔,防止积水滋生细菌。 ...