现代注塑件上通常包含大量重要的标识信息，其清晰、正确和完整性是产品质量和合规性的直接体现。机器视觉的OCR（光学字符识别）和OCV（光学字符验证）功能在此领域大显身手。系统能够自动读取并验证产品上喷涂...

产品的外包装是品牌形象的触点。视觉检测筛选机在此领域用于检测各类包装制品（纸盒、塑料瓶、罐子）的印刷质量。包括：颜色是否准确、均匀，有无色差；文字、Logo、条形码是否印刷清晰、无漏印、错印；表面有无...

在注塑生产中，模具是价值高昂的资产，其完好与否直接关系到生产能否持续稳定进行。机器视觉系统在模具保护方面扮演着至关重要的“安全卫士”角色。其工作原理是：在机械手取出塑件后、将其放入料箱前，利用一个专门...

机器视觉系统在表面缺陷检测方面发挥着无可替代的作用。它能检测的缺陷类型几乎涵盖了所有工业产品。例如，在金属加工行业，它可以检测板材上的划痕、凹坑、辊印、氧化斑点、锈迹以及涂层不均等问题。在塑料和玻璃制...

轮胎是重要的部件，其身份标识和完整性必须100%正确。解决方案：在轮胎成型和硫化后的生产线上，视觉系统面临挑战：轮胎的黑色曲面、强反光表面以及字符的多种表现形式（凸起/凹陷/激光雕刻）。系统使用高动态...

机器视觉系统在表面缺陷检测方面发挥着无可替代的作用。它能检测的缺陷类型几乎涵盖了所有工业产品。例如，在金属加工行业，它可以检测板材上的划痕、凹坑、辊印、氧化斑点、锈迹以及涂层不均等问题。在塑料和玻璃制...

压铸环境下的特殊要求：硬件需满足高温防护——相机配备水冷套（耐受120℃环境），镜头加装隔热镜片，光源采用高温型LED（寿命≥30000小时）。检测算法优化：采用短曝光技术（≤0.1ms）冻结金属飞溅...

选择合适的模具监控器并正确安装是发挥其作用的关键。在选型时，需考虑生产环境、模具结构和检测需求。例如，对于高温的压铸环境，应选择耐高温的摄像头和传感器；对于多腔模具，需确保监控器能够覆盖所有型腔。此外...

模具监控器，也称为模具保护器或模具电子眼，是一种应用于注塑成型、压铸成型等工业生产过程中的高精度检测设备。它通过先进的视觉识别技术、传感器技术和计算机处理系统，实时监控模具的运行状态，确保模具在生产过...

模具保护器技术正在快速发展，未来将呈现以下几个趋势：首先是更高精度的检测能力，随着相机分辨率的提升和算法的优化，检测精度将达到微米级，能够发现更细微的缺陷。其次是更智能的分析能力，深度学习技术的应...

模具监视器设备报警并不可怕，可怕的是不知如何快速处理。当您的模具监视器发出警报时，它正是在成功地为您避免一次损失。我们的系统设计了极其人性化的报警处理机制。一旦报警，触摸屏上会以醒目的红色大字显示报警...

在注塑、压铸等工业环境中，模具保护器面临着诸多挑战：脱模剂喷雾产生的水汽、润滑剂产生的油雾、模具温度变化导致的热辐射，以及环境光线的变化等。这些因素都会对传统的可见光视觉系统造成严重干扰。红外光源在这...