农业灌溉管作为农业生产的关键基础设施,需长期承受户外紫外线照射、土壤挤压与水流冲击,对塑料材料的抗老化性、抗冲击性与耐腐蚀性要求极高,友信橡塑的改性助剂能精细匹配这些需求,为农业灌溉管提供高性能改性方案。农业灌溉管常用 PE、PVC 树脂,传统产品存在两大短板:一是户外使用 1-2 年后易因紫外线老化导致管壁变脆,出现裂纹漏水;二是埋地安装时易受土壤石块冲击破损,维修成本高。该改性助剂通过双重作用提升灌溉管性能:在抗老化性方面,助剂分子链中的抗氧基团能与 PE、PVC 中的光稳定剂形成协同防护体系,抑制紫外线引发的分子链降解,经人工加速老化测试(3000h,模拟 3 年户外环境),添加 5% ...
PVC 管材因成本低、耐腐蚀,宽泛用于建筑给排水领域,但硬质 PVC 韧性差、低温易脆裂、耐候性不足的问题,易导致管材在安装、使用过程中出现破损,而友信橡塑的改性助剂能针对性解决这些痛点。硬质 PVC 管材的冲击强度较低,在低温(-10°C以下)环境下,冲击强度大幅下降,易因外力(如踩、撞击)断裂;同时,长期户外使用时,PVC 易老化,性能衰减。该改性助剂(主要为 EBA 型)能与 PVC 形成良好的相容性,在 PVC 基体中形成弹性分散相,提升管材的冲击强度 —— 添加 6% 的该改性助剂后,硬质 PVC 管材的常温冲击强度提升 35%,-20°C低温冲击强度提升 40%,有效避免了低温脆裂...
电子行业的 LED 灯罩需具备良好的透光性以确保 LED 灯光均匀扩散,同时需具备优异的耐候性以承受长期光照与温度变化,友信橡塑的改性助剂能实现 “透光性 - 耐候性 - 韧性” 的协同提升,为 LED 灯罩提供品质高改性方案。LED 灯罩常用 PC、PMMA、PS 树脂,传统灯罩存在两大矛盾:一是追求高透光性时易影响耐候性,长期使用后灯罩发黄、透光率下降;二是添加耐候助剂后可能影响透光性或韧性。该改性助剂通过分子结构设计解决这一矛盾:在透光性方面,助剂与树脂相容性较好,添加 4% 到 PC 灯罩中,灯罩透光率仍保持在 88% 以上(未添加助剂为 90%),只轻微下降,且光线扩散均匀,无光...
矿纤(如滑石粉、碳酸钙纤维)填充是降低塑料成本、提升刚性的常用手段,但矿纤与树脂的相容性差,易导致填充体系稳定性不足、韧性下降,而友信橡塑的改性助剂能有效解决这一问题,提升矿纤填充体系的整体性能。矿纤表面极性强,与非极性树脂(如 PP、PE)相容性差,传统填充体系易出现矿纤团聚、材料分层、冲击强度大幅下降的问题。该改性助剂通过分子链中的极性基团与矿纤表面结合,同时非极性链段与树脂缠绕,实现矿纤的均匀分散与界面结合增强。以滑石粉填充 PP 体系为例,添加 30% 滑石粉后,PP 的刚性提升但冲击强度下降 50%;而同时添加 4% 的该改性助剂,滑石粉分散均匀,无团聚现象,PP 的冲击强度只下降 ...
玩具行业对塑料材料的安全性(尤其是儿童接触安全)与韧性(抗摔、抗撞)要求严格,而友信橡塑的改性助剂能同时满足这两大需求,成为玩具塑料改性的推荐材料。玩具常用 ABS、PP、PVC 等树脂,需符合:一是安全标准,如欧盟 EN 71-3(特定元素迁移)、美国 ASTM F963(玩具安全),无重金属、邻苯二甲酸盐等有害物质;二是高韧性,以承受儿童玩耍过程中的摔落、撞击,避免破碎产生小零件。该改性助剂针对这些需求:在安全性方面,助剂不含重金属、邻苯二甲酸盐,迁移物含量符合 EN 71-3 标准,且 VOC 含量低,无异味,确保儿童接触安全;在韧性方面,添加到 ABS 玩具中可使冲击强度提升 30%,...
吹塑件(如塑料瓶、储罐)需具备壁厚均匀性(确保强度与使用寿命)与良好韧性(抗冲击、抗变形),而友信橡塑的改性助剂能有效改善这两大关键性能,提升吹塑件品质。吹塑件常用 PE、PET、PP 等树脂,吹塑过程中常见问题:一是壁厚不均,导致局部强度不足,易破损;二是韧性差,易因冲击、挤压变形或破裂。该改性助剂通过以下作用改善性能:在壁厚均匀性方面,助剂改善树脂的熔体流动性与熔体强度,使熔料在吹塑过程中能均匀分布在模具型腔中,壁厚偏差从 ±0.2mm 缩小至 ±0.1mm,提升产品强度均匀性;在韧性方面,助剂的弹性链段能提升吹塑件的冲击强度与抗变形能力 —— 在 PE 塑料瓶中添加 5% 助剂,冲击强度...
在阻燃工程塑料体系中,助剂的添加常导致阻燃效果下降,而友信橡塑的改性助剂只需少量添加(通常 1-8%)即可发挥作用,且不影响阻燃效果,其主要原因在于助剂的分子结构特性与阻燃体系的兼容性。首先,该改性助剂的分子结构中不含易燃烧、易分解的成分,自身氧指数(LOI)较高(约 24%),不属于易燃物质,不会成为阻燃体系的 “薄弱环节”;其次,助剂与常用阻燃剂(如溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氢氧化镁 / 铝)相容性良好,不会与阻燃剂发生化学反应,也不会影响阻燃剂在树脂中的分散性 —— 例如在溴系阻燃 PC/ABS 体系中,添加 5% 的改性助剂,阻燃剂仍能均匀分散,燃烧时能正常形成阻燃炭层,阻止火焰蔓延;然...
热流道工艺是精密注塑的关键技术,要求塑料与助剂具备优异的热稳定性,避免在长时间高温停留中分解,而友信橡塑的改性助剂凭借出色的热稳定性,完全适配热流道工艺,为精密部件生产提供保障。热流道工艺中,熔料需在热流道系统中长时间(数分钟至数十分钟)保持高温(通常 250-330℃),普通助剂易在此过程中分解,产生挥发物,导致产品出现气泡、黑点,甚至影响模具寿命。该改性助剂的加工温度比较高可达 335℃,热分解温度更高(超过 350℃),在热流道工艺的高温环境下,长时间停留仍无分解、无挥发,确保熔料性能稳定。在 PC/ABS 精密电子外壳的热流道注塑中,添加该改性助剂后,产品无气泡、黑点等缺陷,合格率从 ...
挤出件(如管材、型材、板材)的生产依赖良好的加工性,同时需具备足够的韧性,而友信橡塑的改性助剂能实现加工性与韧性的协同提升,优化挤出件生产与使用效果。挤出件常用 PVC、PP、PE 等树脂,挤出过程中需解决:一是熔体流动性差,导致挤出效率低、产品尺寸不稳定;二是韧性不足,易因外力冲击断裂。该改性助剂通过以下作用协同提升性能:在加工性方面,助剂改善树脂的熔体流动性,降低熔体粘度,使挤出压力下降 15%,生产效率提升 20%,同时提升产品尺寸精度(公差缩小 10%);在韧性方面,助剂的弹性相能提升挤出件的冲击强度与断裂伸长率 —— 在 PVC 挤出型材中添加 6% 助剂,冲击强度提升 35%,断裂...
友信橡塑的改性助剂需控制在合理添加量范围(通常 1-8%),才能在确保性能效果的同时,避免过度添加导致的成本上升与性能失衡。不同应用场景下的比较好添加量与性能平衡策略如下:在增韧改性场景(如 PC、PC/ABS),添加量通常为 3-6%—— 添加量低于 3% 时,增韧效果不明显,冲击强度提升不足 20%;添加量超过 6% 时,虽冲击强度继续提升,但材料刚性(弯曲强度、拉伸强度)会下降 10% 以上,且成本明显增加,因此 3-6% 为 “增韧 - 刚性” 平衡的比较好区间。在相容改性场景(如 PC/ABS 合金),添加量通常为 2-4%—— 低于 2% 时,相容性改善不足,易出现相分离;超过 4...
工程塑料加纤体系中 “浮纤” 现象的主要原因是玻纤与树脂界面结合不良,而友信橡塑的改性助剂通过独特的作用机制,从根本上解决了这一问题,提升产品表面质量。具体而言,该改性助剂的作用机制分为三步:第一步,助剂分子链中的极性基团(如酯基)与玻纤表面的羟基发生化学反应,形成稳定的化学键,实现助剂与玻纤的紧密结合;第二步,助剂分子链中的非极性链段与树脂基体(如 PC、ABS)发生物理缠绕,形成良好的相容性,使玻纤 - 助剂复合物能均匀分散在树脂中;第三步,在加工过程中,助剂的优异流动性确保其能充分包覆玻纤表面,形成一层 “保护膜”,阻止玻纤在熔体流动过程中向产品表面迁移,避免浮纤暴露。以 PC 加纤 2...
电子连接器(如 5G 基站连接器、汽车电子连接器)需在高温环境下长期稳定工作,对塑料材料的高温稳定性、韧性、绝缘性要求严苛,而友信橡塑的改性助剂能满足这些要求,为电子连接器提供可靠的改性支持。电子连接器常用 PPS、高温 PC、LCP 等树脂,需具备:一是高温稳定性,能承受 120-150°C的长期工作温度;二是高温韧性,避免高温下因振动、冲击脆裂;三是优异绝缘性,确保信号传输稳定。该改性助剂针对这些需求:在高温稳定性方面,助剂加工温度达 335℃,热分解温度超 350℃,与 PPS、高温 PC 的高温加工工艺适配,且制成的连接器在 150℃长期老化后,性能衰减率低于 10%;在高温韧性方面,...
PPS(聚苯硫醚)工程料具有优异的耐热性、耐腐蚀性,但韧性极差、加工流动性差,在抽粒改性中需解决韧性提升与加工适配的问题,而友信橡塑的改性助剂能同时满足这两大需求。PPS 的玻璃化转变温度高,分子链刚性强,原生 PPS 的缺口冲击强度只为 2-3kJ/m²,易脆裂;且 PPS 的加工温度高,普通助剂在该温度下易分解,无法发挥作用。该改性助剂的加工温度比较高可达 335℃,热稳定性较好,能适配 PPS 的高温抽粒工艺,且在加工过程中无分解、无挥发。添加 8% 的该改性助剂到 PPS 中,其弹性分子链能在 PPS 基体中形成分散均匀的弹性相,通过能量吸收机制提升韧性,使 PPS 的缺口冲击强度提升...
AS(苯乙烯 - 丙烯腈共聚物)塑料具有优异的透明度、刚性与耐化学性,但脆性大、抗冲击性差的缺点限制了其应用范围,而友信橡塑的改性助剂能有效提升 AS 塑料的抗冲击性能,拓宽其应用场景。 AS 的分子链中苯乙烯单元比例高,分子链刚性强,缺口冲击强度只为 2-3kJ/m²,在受到外力冲击时易破裂。 该改性助剂通过与 AS 中的苯乙烯链段相容,在 AS 基体中形成微分散的弹性颗粒,当材料受到冲击时,弹性颗粒能引发银纹,吸收冲击能量,阻止裂纹扩展。在 AS 塑料中添加 7% 的该改性助剂,其缺口冲击强度可提升至 6-7kJ/m²,提升幅度超 130%,且材料的透明度只轻微下降(透光率从 90% 降至...
PC/PBT 合金因兼具 PC 的抗冲击性与 PBT 的耐疲劳性,被宽泛用于汽车、电子领域,但低温韧性差的问题限制了其在低温环境下的应用,而友信橡塑的改性助剂能针对性提升 PC/PBT 合金的低温韧性。PC/PBT 合金在低温(-20°C以下)环境下,分子链运动受限,易出现脆裂,传统改性方式难以兼顾低温韧性与常温性能。该改性助剂通过在 PC/PBT 合金中形成弹性分散相,降低材料的玻璃化转变温度,使合金在低温下仍能保持较好的弹性,吸收冲击能量。经测试,在 PC/PBT 合金中添加 6% 的该改性助剂,-30℃环境下的冲击强度较未改性体系提升 50%,-40℃冲击强度提升 45%,而常温冲击强度...
包装行业的快递袋需频繁承受运输过程中的拉扯、挤压与尖锐物体穿刺,对材料的抗撕裂性与抗穿刺性要求极高,友信橡塑的改性助剂能有效强化这两大性能,降低快递袋破损率,保障包裹安全。快递袋常用 PE、PE/PP 复合膜树脂,传统快递袋存在两大问题:一是抗撕裂性差,易因拉扯出现裂口,导致包裹内容物泄漏;二是抗穿刺性不足,易被运输过程中的尖锐物体刺破。该改性助剂通过特殊作用机制提升快递袋性能:在抗撕裂性方面,助剂分子链能与 PE、PP 分子形成更紧密的缠绕结构,增强材料的拉伸强度与撕裂强度;在抗穿刺性上,助剂的弹性链段能吸收穿刺能量,阻止穿刺物进一步穿透。此外,该改性助剂还能改善快递袋的热封性能,提升热封边...
汽车行业的保险杠作为车身重要的防护部件,需具备优异的耐冲击性以缓冲碰撞能量,同时需具备良好的耐候性以承受户外复杂环境(紫外线、高低温),友信橡塑的改性助剂能与汽车级塑料协同作用,实现两大性能的协同强化,为汽车保险杠提供可靠的改性支持。汽车保险杠常用 PP/EPDM、PC/ABS 树脂,传统保险杠存在两大短板:一是低温耐冲击性不足,冬季易因碰撞脆裂;二是长期户外使用后易老化、变色,影响车身外观。该改性助剂通过双重作用提升保险杠性能:在耐冲击性方面,助剂的弹性分子链能在树脂基体中形成弹性缓冲层;在耐候性上,助剂与保险杠中的抗氧剂、光稳定剂形成协同防护体系。此外,该改性助剂还能改善保险杠的加工流动性...
许多高性能工程塑料(如 PPS、PEEK、高温 PC)的加工温度高达 300-330°C,普通改性助剂在该温度下易分解、失效,而友信橡塑的改性助剂能在 335°C 的比较高加工温度下保持性能稳定,为高温加工树脂的改性提供可能。 该改性助剂通过特殊的分子结构设计与抗氧剂体系,明显提升了热稳定性 —— 在 330℃的加工温度下,经 20 分钟高温处理,其熔体质量流动速率(MFR)变化率只为 5%,远低于普通助剂的 20%,说明其分子链未发生明显降解;同时,高温处理后,助剂的增韧、相容性能无明显衰减,仍能有效提升树脂性能。以高温 PC(加工温度 320-330°C)为例,添加 5% 的该改性助剂后,...
建材行业的塑料楼梯扶手需具备良好的防滑性以保障行人安全,同时需具备一定韧性以承受撞击,友信橡塑的改性助剂能针对性优化这两大性能,成为塑料楼梯扶手改性的理想材料。塑料楼梯扶手常用 PVC、PP、ABS 树脂,传统扶手存在两大问题:一是表面光滑,易打滑,尤其在潮湿环境下安全隐患大;二是低温韧性不足,冬季易因撞击脆裂,维修成本高。该改性助剂通过特殊作用机制提升扶手性能。此外,该改性助剂还能提升扶手的耐候性,户外使用时能抵抗紫外线老化,表面褪色率降低 20%,且耐化学性优异,长期接触清洁剂后无变色、开裂;同时,助剂能改善扶手的加工流动性,使扶手表面更平整,无气泡、杂质,提升外观品质。 友信改性助剂...
友信橡塑的改性助剂需控制在合理添加量范围(通常 1-8%),才能在确保性能效果的同时,避免过度添加导致的成本上升与性能失衡。不同应用场景下的比较好添加量与性能平衡策略如下:在增韧改性场景(如 PC、PC/ABS),添加量通常为 3-6%—— 添加量低于 3% 时,增韧效果不明显,冲击强度提升不足 20%;添加量超过 6% 时,虽冲击强度继续提升,但材料刚性(弯曲强度、拉伸强度)会下降 10% 以上,且成本明显增加,因此 3-6% 为 “增韧 - 刚性” 平衡的比较好区间。在相容改性场景(如 PC/ABS 合金),添加量通常为 2-4%—— 低于 2% 时,相容性改善不足,易出现相分离;超过 4...
家具行业的塑料配件(如抽屉滑轨、柜门铰链、连接件)不仅需具备优异的韧性以承受频繁开合的磨损与冲击,还需满足高外观要求,避免表面缺陷影响家具整体质感,友信橡塑的改性助剂能实现 “外观与韧性” 的双重保障,成为家具塑料配件的推荐改性材料。这类配件常用 ABS、PC/ABS 合金树脂,传统改性存在两大矛盾:一是单纯追求韧性易导致配件表面出现浮纤、缩痕,影响美观;二是注重外观时又会影响部分韧性,导致配件长期使用后断裂。该改性助剂通过分子结构设计解决这一矛盾:在外观优化上,其极强的相容性可改善 ABS 与 PC 的界面结合,减少相分离,同时对配件生产中添加的玻纤、矿纤具有良好包覆性,避免浮纤暴露,使配件...
部分塑料产品(如化工管道、储罐、实验室器具)需具备优异的耐化学性,以承受酸碱、溶剂等腐蚀性介质,而友信橡塑的改性助剂能与耐化学性树脂协同作用,进一步提升材料的耐化学性能,同时兼顾韧性。耐化学性塑料常用 PP、PE、PPS、PVDF 等树脂,虽本身耐化学性较好,但存在韧性不足、加工性差的问题。该改性助剂的协同作用体现在:首先,助剂与耐化学性树脂相容性良好,不会因添加助剂导致树脂的化学结构改变,确保耐化学性基础性能不下降 —— 在 PP 化工管道中添加 5% 助剂,PP 对 30% 硫酸、50% 氢氧化钠的耐腐蚀性无明显变化,增重率、尺寸变化率均符合标准;其次,助剂提升耐化学性塑料的韧性,解决其 ...
友信橡塑的改性助剂在 PC、PC 加纤、PC/ABS 等工程塑料的韧性提升中展现出不可替代的价值。传统工程塑料虽强度较高,但低温韧性差、抗冲击性不足的问题,常导致产品在运输、使用过程中出现开裂。而添加该改性助剂后,其弹性分子链能在树脂基体中形成均匀分散的弹性相,当材料受到外力冲击时,弹性相可有效吸收冲击能量,阻止裂纹扩展,大幅提升材料的抗冲击强度与低温韧性。经实验数据验证,在 PC 树脂中添加 5%-8% 该改性助剂,材料的缺口冲击强度可提升 40% 以上,低温(-30℃)冲击性能提升更明显,整体物性提升幅度达 25-50%;针对 PC 加纤体系,由于改性助剂对玻纤的包容性极强,能改善玻纤与树...
玻纤增强树脂虽能明显提升塑料的强度与刚性,但 “浮纤” 问题一直是影响产品表面质量的主要痛点,而友信橡塑的改性助剂通过对玻纤的强包容性,有效解决了这一难题。玻纤与树脂的界面结合不良,是导致浮纤的主要原因 —— 传统树脂无法充分包覆玻纤表面,加工过程中玻纤易暴露在产品表面,形成明显的纤维纹路,影响外观与手感。而该改性助剂的分子链能与玻纤表面的羟基发生作用,形成稳定的界面结合层,同时其优异的流动性可确保在加工过程中,助剂分子充分包覆玻纤,阻止玻纤向产品表面迁移。以玻纤增强 PC 为例,未添加改性助剂时,产品表面可见明显浮纤,光泽度只为 60%;添加 5% 该改性助剂后,表面浮纤完全消失,光泽度提升...
电缆料需具备良好的韧性(抗弯曲、抗拉伸)与绝缘性,以确保电缆在敷设、使用过程中的安全性与可靠性,而友信橡塑的改性助剂能有效提升电缆料的这两大关键性能。电缆料常用 PE、PVC、EVA 等树脂,需解决:一是韧性不足,易因弯曲、拉伸导致开裂,影响绝缘性能;二是加工过程中填料(如碳酸钙)分散不均,影响绝缘性与韧性。该改性助剂通过以下作用提升电缆料性能:首先,助剂的弹性分子链能在电缆料中形成弹性网络,提升材料的抗弯曲性与抗拉伸性 —— 添加 5% 到 PE 电缆料中,断裂伸长率提升 25%,抗弯曲次数提升 30%,避免电缆敷设时开裂;其次,助剂对无机填料的包容性强,能使碳酸钙等填料均匀分散,避免因填料...
友信橡塑的 EMA 型改性助剂,作为 ENEL™易韧™系列的重要成员,是 PC/ABS、PC、PBT 等工程塑料相容增韧改性的推荐材料。PC/ABS 合金虽综合性能优异,但原生体系中 PC 与 ABS 的溶解度参数差异较大,易出现相分离,导致材料韧性不足、抗冲击性差;而 EMA 型改性助剂分子中的丙烯酸甲酯链段,既能与 PC 的酯基形成氢键作用,又能与 ABS 的苯乙烯 - 丁二烯链段发生物理缠绕,有效改善两相界面结合,解决相容性问题。针对 PBT 树脂,EMA 型改性助剂同样能发挥明显作用:PBT 虽具有优异的耐疲劳性与耐热性,但低温韧性差、缺口敏感性高,添加 EMA 型改性助剂后,其弹性分...
食品包装膜需兼顾韧性(抗穿刺、抗撕裂)与安全性(无有害物质迁移),而友信橡塑的改性助剂能同时满足这两大需求,成为食品包装膜改性的理想选择。食品包装膜常用 PE、PP、PET 等树脂,需具备:一是高韧性,以承受包装、运输过程中的拉伸与撞击,避免破损;二是食品安全,符合食品接触法规,无有害物质迁移到食品中;三是良好的印刷与热封性能。该改性助剂针对这些需求:在韧性方面,添加到 PE 包装膜中可使抗穿刺强度提升 25%,抗撕裂强度提升 30%,减少运输过程中的破损率;在安全性方面,助剂符合 EU No 10/2011 与 GB 4806.6 食品接触标准,迁移物含量远低于限值,无异味;在加工性能方面,...
友信橡塑的改性助剂需控制在合理添加量范围(通常 1-8%),才能在确保性能效果的同时,避免过度添加导致的成本上升与性能失衡。不同应用场景下的比较好添加量与性能平衡策略如下:在增韧改性场景(如 PC、PC/ABS),添加量通常为 3-6%—— 添加量低于 3% 时,增韧效果不明显,冲击强度提升不足 20%;添加量超过 6% 时,虽冲击强度继续提升,但材料刚性(弯曲强度、拉伸强度)会下降 10% 以上,且成本明显增加,因此 3-6% 为 “增韧 - 刚性” 平衡的比较好区间。在相容改性场景(如 PC/ABS 合金),添加量通常为 2-4%—— 低于 2% 时,相容性改善不足,易出现相分离;超过 4...
在填充母粒生产领域,友信橡塑的改性助剂以载体用树脂身份展现出突出优势,成为解决无机填料分散难题的关键材料。填充母粒常需添加玻纤、矿纤、碳纤、金属纤维等无机填料以提升塑料性能,但传统载体树脂易出现填料分散不均、与基体树脂相容性差、产品表面浮纤漏纤等问题。而该改性助剂凭借极强的无机填料包容性,能充分包覆各类纤维与填料颗粒,在加工过程中通过分子链的缠绕作用,将填料均匀分散在载体体系中,形成稳定的母粒结构。实际应用中,以玻纤填充母粒为例,使用该改性助剂作为载体,制成的母粒添加到工程塑料中时,无任何浮纤、漏纤现象,材料表面光泽度保持较好,且不会因载体与基体树脂相容性差导致分层,确保产品强度、韧性等关键性...
文具行业的塑料用品(如文件夹、笔杆、文具盒)需兼顾儿童使用安全与日常使用的耐用性,广东友信橡塑的改性助剂能满足这两大需求,成为文具塑料改性的理想选择。文具塑料常用 PP、ABS、PVC 树脂,需符合严格的安全标准(如欧盟 EN 71-3、中国GB 6675),同时具备一定韧性,避免儿童使用时破碎划伤。该改性助剂在安全性能上表现突出:生产过程中严格控制重金属、邻苯二甲酸盐等有害物质含量,迁移物检测完全符合 EN 71-3 标准,且 VOC 含量低,无异味,确保儿童接触安全;在耐用性方面,助剂的弹性相能提升文具的抗冲击性与抗摔性 —— 添加 4% 到 PP 文件夹中,文件夹的抗弯折次数提升 35%...