航空航天工业对可靠性和安全性的要求,任何微小的误差都可能酿成灾难性后果。从飞机发动机的每一个涡轮叶片的关键尺寸测量,到机舱内数百个压力、温度、油压传感器的 监控,再到航电系统的电磁兼容性(EMC)测试...
走过十段征程,我们展现的不仅是服务的广度与深度,更是一种承诺与姿态。从传统工业到科技,从线下服务到数字物联,我们始终与时代同频,与客户共振。我们坚信,计量不是成本的消耗,而是价值的创造;不是被动的 c...
微生物监测是洁净室污染防控的重要环节,需采用多样化方法构建多方面检测体系,避免掉单一指标的局限性。除常规的沉降菌(通过自然沉降捕捉微生物)和浮游菌(空气采样器主动捕获)检测外,还需强化表面微生物与人员...
粒子计数器作为洁净室洁净度检测的重要设备,其计量准确性直接关系到检测结果的可靠性,因此必须严格遵循标准进行管理。按照要求,该设备需每年送具备资质的计量技术机构进行校准,通过专业设备对流量精度、粒径准确...
电子特气系统工程输送的气体(如三氟化氮、磷化氢)是半导体制造的关键材料,氧含量超标会导致晶圆氧化,影响芯片性能。ppb 级氧含量检测需采用荧光法氧分析仪,检测下限可达 1ppb,在管道运行时连续监测,...
粒子计数器作为洁净室洁净度检测的重要设备,其计量准确性直接关系到检测结果的可靠性,因此必须严格遵循标准进行管理。按照要求,该设备需每年送具备资质的计量技术机构进行校准,通过专业设备对流量精度、粒径准确...
万级洁净室的悬浮粒子检测因对环境洁净度要求严苛,需建立更精密的检测体系。每个采样点的采样量必须充足,通常单次采样体积不低于100L(针对≥0.5μm粒子),通过大体积采样确保能捕捉到微量悬浮粒子(如单...
高纯氩在半导体行业的离子注入工艺中应用很广,其纯度检测对半导体器件的性能有着重要影响。离子注入工艺中,高纯氩作为辅助气体,帮助形成稳定的离子束,若氩气中含有杂质,会干扰离子注入的精度和深度,导致半导体...
医用氧的充装过程中的质量检测可确保充装量和纯度符合标准,避免因充装不当导致的质量问题。医用氧充装时,需检测气瓶的密封性、充装压力和氧含量,若充装量不足,会影响使用效果;充装压力过高则存在安全隐患;纯度...
细胞与基因(CGT)等前沿生物制药领域,其工艺过程复杂且敏感,对关键工艺参数(CPP)的监控要求极为严苛。活细胞的存活率、密度、活力,以及生物反应器内的pH值、溶氧(DO)、二氧化碳分压(pCO2)等...
在现代工业环境中,确保空气质量与节能效率至关重要。我们推出的风量平衡计算与验证服务,以及变频控制系统节能案例,正是为了满足这一迫切需求。我们的风量平衡计算与验证服务,严格遵循换气次数标准:万级洁净室每...
工业气体的多样性决定了其检测方法的复杂性,不同类型的工业气体需要针对性的检测手段,以确保检测结果的准确性。例如,对于可燃性工业气体如氢气、甲烷,检测时不仅要测量纯度,还要重点检测其可燃极限范围内的杂质...
高纯气体系统工程中,保压测试可初步判断泄漏,氦检漏则准确定位,两者需联动进行。保压测试发现压力降超标(>0.5%)后,立即用氦检漏定位泄漏点;保压合格但需验证微小泄漏时,也需用氦检漏(泄漏率≤1×10...
物料进入洁净室的传递过程需通过传递窗实现闭环管控,严格遵循标准化操作流程:先开启传递窗对外侧的门,将待传递物料(已去除外层包装)平稳放入内部,关闭外侧门确保密封;随后启动内置紫外线消毒装置,按每立方米...
照度作为洁净室保障操作精度与环境安全性的基础参数,其设置需严格匹配生产需求。根据规范,洁净室工作区的照度标准值应≥300lux,确保操作人员能清晰识别细节、准确完成作业;走廊等辅助区域虽要求稍低,但也...
洁净服作为人员进入洁净室的重要防护屏障,其材质选择与穿戴规范直接影响室内洁净度控制效果。在万级洁净室中,洁净服需采用聚酯纤维无尘布制作,这种材质具有抗静电、不掉纤维的特性,能有效减少人体皮屑、毛发等污...
食品行业的气体检测服务对保障食品安全至关重要。在食品加工过程中,包装环节常使用氮气等惰性气体进行保鲜,若氮气泄漏导致空间内氧气浓度过低,会对操作人员造成窒息风险。而在发酵车间,如啤酒、酱油生产过程中,...
工业氧在造纸行业的漂白工艺中用作氧化剂,其检测可提高纸张的白度和质量,同时减少环境污染。造纸漂白过程中,工业氧能氧化纸浆中的色素,提高纸张白度,若工业氧纯度不足,会降低漂白效率,增加化学品消耗;含有有...
照度作为洁净室保障操作精度与环境安全性的基础参数,其设置需严格匹配生产需求。根据规范,洁净室工作区的照度标准值应≥300lux,确保操作人员能清晰识别细节、准确完成作业;走廊等辅助区域虽要求稍低,但也...
洁净室的气流组织设计需与洁净度等级严格匹配,通过科学的气流形态控制污染物扩散,为生产区域构建动态防护屏障。针对万级洁净室,通常采用“局部单向流+全室乱流”的组合模式:在无菌灌装口、采样台等**操作区设...
压缩空气在工业生产中应用很广,从气动设备驱动到食品包装,其质量检测直接关系到生产效率与产品安全。压缩空气中若含有过多的水分,会导致气动元件锈蚀、寿命缩短;油分超标则可能污染产品,尤其在食品、医药行业,...
工业集中供气系统的保压测试不仅关乎密封性,还与系统运行噪声相关。若管道存在微漏,气体高速泄漏会产生湍流噪声,影响车间环境。保压测试时,充压至 0.8MPa 后,除监测压力降(≤0.02MPa/24h)...
洁净室的验证是确保其符合设计标准与生产需求的系统性工程,需依次完成设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)四个阶段,形成完整的质量保障链条。设计确认(DQ)需审核图纸与技...
二氧化碳在农业大棚中的应用可提高作物产量,但大棚内二氧化碳浓度的检测与调控是关键,需避免浓度过高对作物造成危害。适当提高大棚内二氧化碳浓度能促进作物光合作用,提高产量,但浓度过高则会抑制作物生长。我们...
洁净室的空调系统必须配置三级过滤体系,通过阶梯式净化实现对空气中微粒的拦截,是保障室内洁净度的重要屏障。其中,初效过滤器作为初级防线,主要过滤≥5μm的大颗粒尘埃(如人体皮屑、纤维碎屑),过滤效率需达...
大宗供气系统为工厂多条生产线集中供气,管道压力稳定性直接影响生产连续性,保压测试是验证其稳定性的重要手段。测试时,管道充入氮气至工作压力(通常 0.8MPa),关闭总阀后监测 12 小时,压力降需≤0...
工业集中供气系统的管道若存在泄漏,会吸入空气中的浮游菌,污染气体并影响产品质量,尤其在食品、医药行业。例如在药品冻干车间,压缩空气若含浮游菌,会污染冻干药品,导致无菌检测不合格;在乳制品生产中,氮气中...
压缩空气在纺织行业的喷气织机和纤维梳理中应用极广,其质量检测对纺织品质量有着重要影响。喷气织机需要稳定的压缩空气压力和洁净度,若含有水分会导致织机部件锈蚀,影响织造精度;纤维梳理过程中,压缩空气中的油...
尾气处理系统负责处理工业生产中排放的有毒有害气体,其管道的密封性直接关系到环保与安全。保压测试时,需将尾气管道与处理设备连接成闭环,充入压缩空气至 0.3MPa,关闭进出口阀门后监测 12 小时。根据...
血液透析中心是肾病患者维持生命的重要场所,透析过程中产生的废液、血液残留物需通过医用真空系统及时清理,系统的无菌性、稳定性直接影响患者的安全,因此对血液透析中心的医用真空系统检验需重点围绕无菌与高效展...