看样台的光源模块采用 LED 节能光源,使用寿命长达 5 万小时,不仅减少了光源更换频率,降低了耗材浪费,还避免了传统荧光灯含汞物质对环境的污染。此外,看样台的数字化检测模式替代了传统的人工目视检测,...
在印刷包装行业,产品质量检测的精度与效率直接决定企业的核心竞争力,而东莞普视智能科技有限公司推出的看样台,正以多场景超清检测能力推动行业质控革新。作为国家高新技术企业,普视智能深耕机器视觉、深度学习与...
东莞普视智能科技有限公司始终以技术创新为,持续推动产线全检机的迭代升级。公司组建了由 10 余名博士组成的研发团队,深入企业现场收集需求,将 AI 深度学习、数字孪生等前沿技术融入设备研发。例如,设备...
印刷包装产品的套印偏差、漏印等缺陷,若不能及时溯源,易导致批量不良品产生,东莞普视智能科技有限公司的产线全检机自带缺陷溯源功能,有效解决这一问题。设备检测到缺陷后,会自动记录缺陷位置、发生时间、所属批...
瓦楞纸箱印刷常面临套色偏差与墨层过厚 / 过薄问题,产线全检机通过多维度检测实现品质提升。设备采用色彩分析系统,检测不同颜色之间的套色精度,偏差控制在 0.2mm 以内;同时通过光学密度计模块,测量墨...
现代制造业愈发依赖数据决策,产线全检机可作为质量数据采集与分析的设备,为企业提供数据支撑。它能实时记录每一件产品的检测结果,包括缺陷类型、发生时间、所属批次等信息,自动生成 SPC 统计报表与缺陷分布...
对于希望提升品控水平却担心改造难度的企业来说,产线全检机的加装优势尤为突出。它采用模块化设计,可根据不同生产线的输送方式、产品规格进行定制调整,无论是皮带输送线还是滚筒输送线,都能实现无缝对接,安装过...
玩具产品的安全细节至关重要,如小零件易脱落(存在误吞风险)、边角尖锐(易划伤儿童)等,产线全检机可针对这些风险点进行检测。设备通过小零件测试治具,检测是否存在易被儿童误吞的细小部件(直径≤3mm);通...
PCB 板外形尺寸偏差会导致无法装入外壳,板边毛刺则易划伤操作人员,产线全检机通过尺寸测量与毛刺识别,实现全覆盖管控。设备采用激光轮廓仪,测量 PCB 板的长度、宽度、对角线尺寸,误差控制在 0.01...
随着市场对产品质量要求的不断提高,生产线靠末端抽检已难以满足品质需求,而产线全检机的加装,能推动质检环节从 “事后把关” 转向 “事中控制”。它安装在生产线的关键节点后,可对产品进行连续不间断检测,每...
折叠纸盒印刷后需保证压痕清晰、成型规整,产线全检机通过压痕深度测量与成型模拟,实现专项检测。设备采用激光位移传感器,测量压痕深度与宽度,确保折叠时不易断裂且成型精细;同时通过机械臂模拟人工折叠,检测纸...
在设备安全保障方面,看样台具备完善的故障诊断与保护功能:系统会实时监测设备的运行状态,包括电压、电流、温度、电机转速等参数,当检测到参数异常时,会立即发出报警信号并自动停机,防止设备因过载、过热等问题...
对于注重数据分析的企业,可启用 “质量报表” 模块,系统会自动生成每日、每周、每月的缺陷统计报表,以图表形式直观展示缺陷类型分布、不良品率变化趋势等信息,帮助企业进行质量分析与决策;对于需要多设备协同...
中小型企业的生产线空间有限,传统大型质检设备难以适配,紧凑型产线全检机则以小巧的体积解决了这一问题。它采用一体化集成设计,将检测模块、输送组件、控制系统整合在 1.5㎡的机身内,还可根据空间需求选择壁...
连接器的插合力度过大 / 过小会影响使用体验,端子变形则导致接触不良,产线全检机通过力学测试与视觉分析,双重把关。设备配备力传感器,检测连接器的插合与拔出力度,确保在标准范围内(通常 5-30N);视...
连接器插针间距偏差、变形会导致无法正常插拔,产线全检机通过高精度视觉与尺寸测量,确保装配精度。设备采用多组相机从不同角度拍摄,精细测量插针的间距、垂直度、伸出长度,误差控制在 0.01mm 以内;同时...
哑光 UV 印刷的光泽不均会破坏产品整体质感,细微瑕疵也易被哑光表面掩盖,产线全检机通过多角度光感检测与高清视觉,实现双重管控。设备搭载 3 组不同角度的光源(45°、60°、90°),精细捕捉哑光表...
PCB 板插件元件(如电阻、电容引脚插件)易出现漏焊(无焊点)问题,产线全检机通过多角度视觉与焊点特征识别实现 “有无” 判定。设备采用 4 组工业相机从不同角度拍摄插件引脚,通过焊点特征算法(如焊点...
SMT 贴片焊接中,漏焊(无焊锡)或焊锡量不足会导致元件虚接,产线全检机通过 3D 激光扫描精细判断焊锡 “有无” 与用量。设备发射激光束扫描焊接区域,构建焊锡的三维形态模型,若模型缺失或体积低于标准...
在包装厂的日常生产中,这款看样台针对零食包装袋、快递盒这类包装印刷品的检测,能解决不少实际难题。包装印刷最常见的问题就是图案套印不准,比如零食包装袋上的卡通图案,原本应该对齐的眼睛和嘴巴,印出来却错开...
PCB 板的线路断路、短路、焊盘脱落等问题会导致电路板失效,产线全检机通过 AOI(自动光学检测)技术,实现筛查。设备采用高分辨率相机与特殊光源,清晰捕捉 PCB 板上的细微线路,检测线路是否存在断路...
塑料件生产中的飞边、气泡、缩痕等缺陷,常隐藏在边角或孔内,人工检测易遗漏,产线全检机采用多工位视觉检测设计,实现了 360° 无死角筛查。设备配备 8 组工业相机,分别从正面、侧面、顶部、底部采集图像...
礼品包装注重外观精致度,褶皱、印刷错位、丝带歪斜等问题会影响礼品质感,产线全检机的加装能为礼品包装生产线提升精致度质检。它通过高清晰度视觉系统,从多角度检测包装的折痕是否平整、印刷图案是否对齐、丝带绑...
柔性电路板覆盖膜气泡会导致线路暴露,线路断裂则影响使用,产线全检机通过气泡识别与线路导通测试,全覆盖筛查。设备采用背光成像技术,清晰识别覆盖膜下的气泡(可识别 0.1mm²);同时通过导通测试模块,检...
在彩色印刷品套印精度检测场景中,机器视觉看样台需精细捕捉印刷品上细微的色彩错位与套印偏差,该款看样台针对海报、包装彩盒等印刷品检测需求,采用高色准光学系统设计。其搭载2000万像素工业相机...
从功能适应性来看,传统设备通常针对单一产品类型设计,更换产品时需要重新调整机械结构与参数,耗时耗力,而看样台具备灵活的场景适配能力,通过软件参数调整即可实现对薄膜、纸张、金属箔等多种材质,以及标签、包...
宠物食品包装需兼顾卫生安全与密封性,防止食品受潮变质,产线全检机的加装能为宠物食品包装生产线提供质检。它通过视觉系统检测包装表面是否有污渍、破损,确保包装卫生;通过密封测试模块,检测包装内是否有空气泄...
标签印刷作为印刷包装行业的细分领域,其产品具有图文精细、尺寸小巧、批次量大等特点,对质检精度的要求极高,而东莞普视智能科技有限公司的看样台,凭借***的微小图文检测能力,成为标签印刷企业的**质检设备...
药品包装的质量安全直接关系到药品的有效性与安全性,因此药品监管部门对药品包装的检测制定了严苛的标准,而东莞普视智能科技有限公司的看样台,凭借精细的检测能力与合规的检测流程,成为药品包装企业满足行业标准...
轴承套圈的圆度偏差与表面缺陷会影响轴承寿命,产线全检机通过圆度测量与视觉检测,确保精度。设备采用圆度仪模块,精细测量套圈的内圆、外圆圆度,误差控制在 0.001mm 以内;视觉系统则检测套圈表面的划痕...