在聚苯醚(PPO)热塑性材料中,亚泰达科技有限公司生产磨碎玻璃纤维粉的加入可改善其加工性能和力学性能。PPO 具有优良的耐高温性和电绝缘性,但熔体粘度高,加工难度大。添加 10%-20% ...
磨碎玻璃纤维粉可用于改善腻子的性能。腻子是建筑装修中用于墙面找平、修补的材料,要求具有良好的附着力、抗裂性和打磨性。普通腻子在干燥后易出现开裂、脱落等问题。加入磨碎玻璃纤维粉后,粉体可在腻子中...
短切玻璃纤维的表面处理技术是影响其与基体材料结合性能的关键因素。未经处理的玻璃纤维表面光滑且含有羟基,与非极性聚合物的相容性较差,容易导致界面结合力不足,影响复合材料的整体性能。通过涂覆浸...
磨碎玻璃纤维粉在聚碳酸酯(PC)材料中应用可平衡强度与透光性。PC 本身透光率高、抗冲击性强,但易应力开裂,且成型收缩率较大。加入 3%-10% 的磨碎玻璃纤维粉后,粉体可分散应力集中,使...
磨碎玻璃纤维粉对聚砜(PSU)热塑性材料的增加有明显好处。PSU 是一种高性能热塑性工程塑料,具有优良的耐高低温性和化学稳定性,但成本较高,限制了其广泛应用。添加 15%-25% 的磨碎玻...
航空航天领域对短切碳纤维的应用追求性能。无人机的机翼主梁采用30%短切碳纤维增强环氧树脂,在-50℃至70℃的温度变化中结构稳定,重量比铝合金梁轻40%,抗风载荷能力提升25%。卫星的天线反...
丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS) 因磨碎碳纤维粉的加入拓展应用边界。含 15% 磨碎碳纤维粉的 ABS 材料,冲击强度达 25kJ/m²,拉伸强度提升 50%,制作的电动工具机壳...
磨碎碳纤维粉的润滑性能改善摩擦副的工作状态。在聚四氟乙烯中掺入 10% 的磨碎碳纤维粉,材料的摩擦系数从 0.04 降至 0.025,磨损率降低 50%,在无油润滑轴承中,使用寿命延长 3 ...
磨碎碳纤维粉的耐腐蚀性在化工领域展现优势。其化学惰性极强,不与强酸、强碱、有机溶剂发生反应,在聚四氟乙烯中掺入 10% 的磨碎碳纤维粉后,复合材料可耐受 98% 硫酸的长期浸泡,重量损失率...
磨碎碳纤维粉的吸波性能在隐身材料领域具有潜力。当含量为 20% 时,与环氧树脂复合的材料对 8-18GHz 频段的电磁波反射率达 - 15dB 以下,吸收带宽达 6GHz。在雷达罩中,这种材...
为了进一步提升短切玻璃纤维与工程塑料基体的结合力,对其进行表面处理至关重要。通常采用硅烷偶联剂等对玻璃纤维表面进行涂覆处理,偶联剂分子一端与玻璃纤维表面的羟基反应,另一端与工程塑料基体发生...
短切玻璃纤维是热塑性复合材料的关键增强成分,能与聚乙烯、聚丙烯等基体形成高性能材料。在汽车保险杠生产中,添加 15%-30% 的短切玻璃纤维可使聚丙烯复合材料的冲击强度提升 2-3 倍,同时保持...
新能源设备制造中,短切碳纤维成为提升效率的重要材料。风力发电机的叶片前缘采用短切碳纤维增强聚氨酯复合材料,厚度2mm 却能抵御雨滴侵蚀,使用寿命比玻璃纤维前缘延长 2 倍,减少叶片气动性能...
磨碎玻璃纤维粉在增强聚丙烯塑料中应用普遍。聚丙烯作为一种常见的热塑性塑料,虽具有密度小、耐腐蚀等优点,但力学性能欠佳,尤其是抗冲击性和刚性不足。将磨碎玻璃纤维粉按一定比例(通常为 10%...
磨碎玻璃纤维粉为电梯制动瓦提供了关键性能保障。电梯制动瓦需在低速(1-2m/s)下实现准确制动,要求摩擦系数稳定且磨损均匀。加入 5%-10% 的磨碎玻璃纤维粉后,粉体可调节制动瓦的硬度至...
医疗器械行业利用短切碳纤维的生物相容性与精密性开发新型产品。手术机器人的机械臂末端执行器采用 15% 短切碳纤维增强 PEEK 材料,重量50g,运动精度达 0.01mm,且可耐受高温高压...
短切碳纤维与聚碳酸酯(PC) 的复合为透明结构件提供新选择。添加 10%-15% 短切碳纤维的 PC 复合材料,透光率仍保持 70% 以上,同时抗冲击强度达 60kJ/m²,是纯 PC 的 ...
短切玻璃纤维的长度和直径是影响复合材料性能的关键因素。一般来说,纤维长度增加,能提高材料的强度和冲击性能,但过长的纤维会导致材料流动性变差,成型困难。而纤维直径较细时,其比表面积大,与基体...
在刹车片、离合器片等摩擦材料领域,耐磨性至关重要。磨碎碳纤维粉的加入可提升其耐磨性能。碳纤维本身具有高比强度与高模量特性,即便被磨碎成粉,这些特性依然保留。当摩擦材料工作时,磨碎碳纤维粉能...
磨碎碳纤维粉的吸波性能在隐身材料领域具有潜力。当含量为 20% 时,与环氧树脂复合的材料对 8-18GHz 频段的电磁波反射率达 - 15dB 以下,吸收带宽达 6GHz。在雷达罩中,这种材...
合理的施工工艺是发挥短切玻璃纤维水泥砂浆性能的关键。搅拌阶段需确保纤维均匀分散,可采用先将纤维与细骨料干拌,再加入水泥和水的搅拌方式,避免纤维结团。浇筑时应避免过度振捣,防止纤维沉降。在墙...
电子电器领域对材料的性能要求极为严苛,短切玻璃纤维增强工程塑料凭借其出色的综合性能在此领域大显身手。在电子设备的外壳制造中,使用玻纤增强的工程塑料可提高外壳的强度和刚性,有效保护内部精密电子...
航空航天领域对短切碳纤维的应用呈现多元化趋势。无人机的机身框架采用 30% 短切碳纤维增强环氧树脂复合材料,在 - 50℃至 80℃的温度变化中仍能保持结构稳定性,重量比铝合金框架轻 4...
在汽车工业领域,短切碳纤维是实现轻量化与安全性平衡的材料。新能源汽车的电池包壳体采用 20% 短切碳纤维增强 PP 复合材料,不仅重量较钢制壳体减轻 55%,还能承受 100kN 的冲击载...
磨碎碳纤维粉增强聚苯硫醚(PPS) 材料成为高温耐腐领域的选择。当添加量为 20% 时,PPS 复合材料的长期使用温度达 200℃,在 250℃短期高温下仍保持 70% 的室温强度,且耐硫...
短切碳纤维增强的制动蹄片为重型卡车提供了可靠的制动保障。针对载重 50 吨以上的重型车辆,含 30% 短切碳纤维的摩擦材料制动蹄片,其冲击强度达 15kJ/m²,在山区下坡路段连续制动时,...
磨碎碳纤维粉增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 为电气部件提供可靠保障。添加 12% 磨碎碳纤维粉的 PBT 材料,介电强度保持在 20kV/mm 以上,体积电阻率达 10¹⁴Ω・cm,同时...
工程塑料在许多应用场景中面临高温挑战,而短切玻璃纤维的加入为解决这一问题提供了有效途径。以常见的尼龙为例,添加玻纤后,其热变形温度至少能提高 30℃以上,一般的玻纤增强尼龙耐温可达 220...
短切玻璃纤维的长度和掺量对水泥砂浆性能影响很关键,需根据具体工程需求合理选择。长度方面,常用的 6-12mm 短切玻璃纤维在砂浆中分散性较好,过长易团聚,过短则增加有限。掺量上,一般控制在 ...
短切碳纤维的低密度特性为轻量化设计提供支撑。其复合材料密度通常在 1.2-1.8g/cm³,为钢的 1/5、铝合金的 2/3,而强度却远超这两种材料。在新能源汽车电池包壳体中,采用短切碳纤...