陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂（如减水剂、引气剂）制成的轻质混凝土。其关键原料陶粒是由黏土、页岩、粉煤灰等原料经破碎、成型、高温烧结（温度 1100-1300℃）制成的多孔颗粒，内部形成封闭或半封闭孔隙，堆积密度只为 500-1200kg/m³，远低于普通碎石的 1600-1800kg/m³。制备过程中，需根据工程需求精确控制陶粒级配（通常采用连续级配），并通过预湿处理避免陶粒吸水导致混凝土工作性下降。成品陶粒混凝土表观密度通常为 800-1950kg/m³，抗压强度 3-70MPa，孔隙率 20%-40%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等...

桥梁工程对材料轻量化和耐久性要求严苛，轻骨料混凝土可解决传统混凝土自重过大问题。在上部结构中，用轻骨料混凝土浇筑 T 梁、箱梁，梁体自重降低 20%-30%，减少支座负荷与墩台受力，延长桥梁寿命。例如某高速公路桥梁用 LC35 陶粒轻骨料混凝土浇筑箱梁，梁体自重从 120t 降至 90t，支座压力降低 25%，抗裂性能提升 15%。在桥梁台背回填中，轻骨料混凝土流动性好，能充分填充空隙，避免传统填料压实不足导致的桥头跳车，工后沉降量可控制在 30mm 以内（规范要求≤100mm），明显提升行车舒适性。轻质土流动性好，能填充复杂空间，在地下工程空洞修复中展现出独特优势。梅州轻质混凝土批量定制在建...

天然轻集料混凝土以天然形成的多孔岩石（如浮石、火山渣、凝灰岩）为粗骨料，具有原材料分布广、成本低、生产能耗低的特点。浮石轻集料混凝土表观密度通常为 800-1400kg/m³，抗压强度 3-15MPa，保温性能突出，导热系数 0.25-0.5W/(m・K)，适合用于建筑非承重隔墙、屋顶保温层和低温储罐保温层。火山渣轻集料混凝土强度略高，表观密度 1200-1600kg/m³，抗压强度 10-20MPa，可用于低层建筑承重墙、地下室防潮层和路基填料。由于天然轻集料颗粒形状不规则、孔隙分布不均，其混凝土流动性和均匀性略逊于人造轻集料混凝土，因此在高层建筑和精密结构中应用较少，但在乡村建筑、市政工程...

陶粒轻集料混凝土是人造轻集料混凝土的主流类型，以烧结或免烧陶粒为粗骨料，具备强度高、性能稳定、耐久性好的特点。按陶粒材质可分为黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土和粉煤灰陶粒混凝土，其中页岩陶粒混凝土性能比较好，表观密度 1400-1950kg/m³，抗压强度 20-70MPa，可用于高层建筑框架柱、剪力墙和预制结构构件。例如，采用强度等级 LC40 的页岩陶粒混凝土浇筑 30 层框架结构柱，其承载能力与普通 C40 混凝土相当，但自重降低 25%-30%，减少了基础和主体结构的负荷。陶粒轻集料混凝土还可用于预制叠合楼板、预制墙板，其轻质特性使预制构件运输和吊装成本降低 40% 以上，同时保温性能可...

轻质混凝土是以水泥、石灰、石膏等为胶凝材料，以膨胀珍珠岩、陶粒、火山渣、聚苯乙烯颗粒等为轻质骨料，配合适量外加剂和水经搅拌、成型、养护制成的新型混凝土。其特征是表观密度低，通常在 800-1950kg/m³ 之间，为普通混凝土的 1/3-2/3，而抗压强度可达 3-70MPa，能满足不同建筑结构需求。由于轻质骨料内部多孔或表面多孔的结构，轻质混凝土还具备良好的保温隔热性能，导热系数一般为 0.2-0.8W/(m・K)，远低于普通混凝土的 1.5-1.8W/(m・K)，可大幅降低建筑能耗，符合当前绿色建筑发展趋势。此外，其抗冻性、抗渗性和耐久性可通过优化骨料级配与配合比实现提升，在寒冷地区和潮湿...

减轻建筑结构荷载是轻质混凝土在高层建筑、大跨度结构中应用的关键价值。普通混凝土自重约 2400kg/m³，而轻质混凝土自重可低至 800kg/m³，以一栋 30 层剪力墙结构住宅为例，若采用轻质混凝土替代普通混凝土浇筑楼板和非承重墙体，可使建筑总自重降低约 15%-20%，进而减少基础承载力要求和主体结构配筋量，降低工程总造价。此外，在桥梁、隧道等交通工程中，轻质混凝土的轻量化特性可减少桥梁支座负荷、延长桥梁使用寿命，在隧道衬砌回填中还能避免普通混凝土自重过大导致的衬砌开裂问题。同时，轻质混凝土的施工性能优良，流动性好，可泵送性强，能适应复杂结构浇筑需求，缩短施工周期，提升工程建设效率。利用工...

混凝土的可持续发展是当代建材领域的重要课题。水泥生产约占全球 CO₂排放量的 8%，因此低碳混凝土技术成为研究热点，包括使用矿渣、钢渣等工业废料替代部分水泥（替代率可达 30-50%），开发低碳胶凝材料，以及碳捕获、利用与封存技术（CCUS）在混凝土中的应用。再生骨料混凝土将拆除的建筑垃圾经破碎筛分后重新利用，减少天然骨料开采，符合循环经济理念。此外，通过优化配合比减少水泥用量、延长结构寿命、提升耐久性等措施，也能明显降低混凝土全生命周期的环境影响，推动建筑行业向绿色低碳转型。轻集料混凝土以陶粒、膨胀珍珠岩为集料，密度低却有一定强度，适合制作建筑非承重墙板。惠州泡沫混凝土批量定制通过优化配合比...

在交通工程领域，泡沫混凝土凭借轻质、低渗透性、高稳定性的特点，成为路基处理的理想材料，尤其适用于软土地基、桥头跳车防治等场景。在软土地基处理中，传统砂石填料自重大会导致软土地基沉降，而泡沫混凝土（干密度 600-800kg/m³）自重轻，可减少地基附加应力，降低沉降量，经实践验证，采用泡沫混凝土填筑的软土地基，工后沉降量可控制在 50mm 以内，远低于传统填料的 150mm 以上。在桥头跳车防治中，泡沫混凝土可用于桥台背回填，其流动性好，能充分填充桥台与路基之间的空隙，避免传统回填材料压实不足导致的沉降差，有效消除桥头跳车现象。此外，泡沫混凝土还可用于路基拓宽工程，能减少新旧路基差异沉降，提升...

泡沫混凝土是通过物理或化学方式，在水泥基胶凝材料（水泥、石灰、粉煤灰等）浆体中引入大量封闭、均匀的微小气泡，经搅拌、浇筑成型、养护后形成的多孔轻质材料。其关键制备流程分为三步：首先，利用泡沫发生器将发泡剂（如动植物蛋白发泡剂、合成表面活性剂发泡剂）与水混合，生成直径 0.1-2mm 的稳定泡沫；其次，将泡沫按比例掺入水泥浆体中，通过机械搅拌使泡沫均匀分散，形成泡沫浆体；将泡沫浆体浇筑至模具或施工部位，经自然养护或蒸汽养护，胶凝材料水化硬化后形成成品。其干密度通常在 300-1200kg/m³，抗压强度 0.3-10MPa，孔隙率可达 50%-80%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等关键特性...

泡沫轻质混凝土是轻质混凝土的重要品类，通过在水泥浆体中引入稳定的泡沫形成多孔结构，其干密度可低至 300-1200kg/m³，抗压强度 0.3-10MPa，且具备优异的隔音、防火性能。在建筑工程中，泡沫轻质混凝土常用于室内地面垫层、屋顶找坡层和地下车库顶板回填，由于其自重轻，可避免地面沉降和屋顶结构超载，同时隔音量可达 40-50dB，有效降低室内噪音干扰。在路基工程中，泡沫轻质混凝土可用于软土地基处理和路基填料，其低渗透性和高稳定性能减少路基沉降，适应高填方路基和桥头跳车防治需求。此外，泡沫轻质混凝土还可加工成防火板材，耐火极限可达 2-4 小时，符合建筑防火规范要求，在商场、酒店等公共建筑...

陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂（如减水剂、引气剂）制成的轻质混凝土。其关键原料陶粒是由黏土、页岩、粉煤灰等原料经破碎、成型、高温烧结（温度 1100-1300℃）制成的多孔颗粒，内部形成封闭或半封闭孔隙，堆积密度只为 500-1200kg/m³，远低于普通碎石的 1600-1800kg/m³。制备过程中，需根据工程需求精确控制陶粒级配（通常采用连续级配），并通过预湿处理避免陶粒吸水导致混凝土工作性下降。成品陶粒混凝土表观密度通常为 800-1950kg/m³，抗压强度 3-70MPa，孔隙率 20%-40%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等...

混凝土的可持续发展是当代建材领域的重要课题。水泥生产约占全球 CO₂排放量的 8%，因此低碳混凝土技术成为研究热点，包括使用矿渣、钢渣等工业废料替代部分水泥（替代率可达 30-50%），开发低碳胶凝材料，以及碳捕获、利用与封存技术（CCUS）在混凝土中的应用。再生骨料混凝土将拆除的建筑垃圾经破碎筛分后重新利用，减少天然骨料开采，符合循环经济理念。此外，通过优化配合比减少水泥用量、延长结构寿命、提升耐久性等措施，也能明显降低混凝土全生命周期的环境影响，推动建筑行业向绿色低碳转型。轻质土施工便捷，无需大型设备，可缩短道路拓宽、场地平整等工程的工期。LC10轻骨料混凝土价钱减轻建筑结构荷载是轻质混凝...

装配式建筑是建筑工业化的重要方向，而轻质混凝土凭借轻量化、易加工、性能稳定的特点，成为装配式构件的理想材料。在预制墙板领域，轻质混凝土预制墙板重量只为普通混凝土墙板的 1/2-2/3，单块墙板重量可控制在 500kg 以内，大幅降低运输和吊装成本，同时墙板厚度可减少至 100-150mm，增加建筑使用面积。在预制楼板方面，轻质混凝土叠合楼板具有良好的保温隔热性能，无需额外设置保温层，且楼板自重轻，可减少梁、柱的受力负荷。此外，轻质混凝土的收缩率低（一般为 0.3-0.5mm/m），远低于普通混凝土的 0.8-1.2mm/m，能有效减少预制构件的裂缝产生，提升构件质量稳定性。在施工环节，轻质混凝...

人造轻骨料混凝土是目前应用非常广的品类，以陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等为骨料，其中陶粒轻骨料混凝土性能比较好。页岩陶粒混凝土表观密度 1400-1950kg/m³，抗压强度 20-70MPa，可用于高层建筑框架柱、剪力墙和预制构件；膨胀珍珠岩混凝土表观密度更低（300-800kg/m³），抗压强度 1-5MPa，主打保温功能，适合屋顶找坡层和低温保温工程。人造轻骨料通过工业化生产控制颗粒形状与孔隙结构，使混凝土工作性大幅提升，例如陶粒经预湿处理后，混凝土坍落度可稳定在 150-200mm，满足泵送施工需求，且性能均匀性远优于天然轻骨料混凝土，成为高层建筑、装配式建筑的优先选择材料。轻质混凝土具...

天然轻骨料混凝土以天然多孔岩石（浮石、火山渣、凝灰岩等）为粗骨料，具有原材料分布广、成本低、生产能耗低的特点。浮石轻骨料混凝土表观密度 800-1400kg/m³，抗压强度 3-15MPa，保温性能突出，导热系数 0.25-0.5W/(m・K)，适合用于建筑非承重隔墙、屋顶保温层和低温储罐保温层。火山渣轻骨料混凝土强度略高，表观密度 1200-1600kg/m³，抗压强度 10-20MPa，可用于低层建筑承重墙、地下室防潮层和路基填料。不过，因天然轻骨料颗粒形状不规则、孔隙分布不均，其混凝土流动性和均匀性稍逊于人造轻骨料混凝土，因此在高层建筑和精密结构中应用较少，但在乡村建筑、市政工程等对成本...

泡沫混凝土内部大量封闭的微小气泡能有效阻断热量传递，使其具备优异的保温隔热性能，其导热系数通常在 0.08-0.3W/(m・K)，远低于普通混凝土的 1.5-1.8W/(m・K)。在建筑外墙保温系统中，采用干密度 800kg/m³、厚度 100mm 的泡沫混凝土保温层，传热系数可低至 0.45W/(m²・K) 以下，满足我国夏热冬冷地区居住建筑节能 75% 的标准。在北方严寒地区，将泡沫混凝土与钢筋网复合制成夹芯墙板，保温层厚度 150mm 即可实现传热系数≤0.3W/(m²・K)，无需额外增设保温材料。此外，泡沫混凝土还可用于地暖回填层，其良好的保温性能能减少热量向下散失，使地暖热效率提升 ...

泡沫混凝土内部大量封闭的微小气泡能有效阻断热量传递，使其具备优异的保温隔热性能，其导热系数通常在 0.08-0.3W/(m・K)，远低于普通混凝土的 1.5-1.8W/(m・K)。在建筑外墙保温系统中，采用干密度 800kg/m³、厚度 100mm 的泡沫混凝土保温层，传热系数可低至 0.45W/(m²・K) 以下，满足我国夏热冬冷地区居住建筑节能 75% 的标准。在北方严寒地区，将泡沫混凝土与钢筋网复合制成夹芯墙板，保温层厚度 150mm 即可实现传热系数≤0.3W/(m²・K)，无需额外增设保温材料。此外，泡沫混凝土还可用于地暖回填层，其良好的保温性能能减少热量向下散失，使地暖热效率提升 ...

轻骨料混凝土的耐久性需通过科学设计实现：一是优化配合比，添加抗渗剂、调整骨料级配，使抗渗等级达 P6-P12，适配涉水结构；二是选择高质量轻骨料，陶粒、膨胀珍珠岩等封闭孔隙可缓冲冻胀应力，冻融 300 次后强度损失率≤20%，满足严寒地区需求；三是掺入矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉），提升抗碳化性能，50 年碳化深度≤25mm，避免钢筋锈蚀。在盐碱地、沿海地区，轻骨料混凝土对氯离子、硫酸根离子抵抗能力优于普通混凝土，结构寿命可延长 10-15 年，减少后期维护成本。在桥梁工程中，轻质混凝土用于桥面铺装，减轻桥梁负荷，同时提升桥面的耐久性。LC10轻骨料混凝土批发价装配式建筑追求高效、环保、轻量化，...

泡沫混凝土在生产和应用全周期具有明显环保优势，符合 “双碳” 目标要求。从原材料来看，泡沫混凝土可大量利用工业固废，如粉煤灰、矿渣粉、建筑垃圾再生细骨料等，每生产 1m³ 泡沫混凝土可消耗工业固废 200-400kg，减少固废堆存对土地的占用和环境的污染。在能源消耗方面，泡沫混凝土生产无需高温烧结，养护能耗只为普通黏土砖的 1/3，且在建筑使用阶段，其保温性能可降低空调、采暖能耗，据测算，采用泡沫混凝土的建筑每年可节约能源消耗 15%-25%，减少二氧化碳排放约 50kg/m²。此外，泡沫混凝土在建筑拆除后，可破碎作为路基填料或再生骨料，实现资源循环利用，减少建筑垃圾产生，为建筑行业绿色转型提...

陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂（如减水剂、引气剂）制成的轻质混凝土。其关键原料陶粒是由黏土、页岩、粉煤灰等原料经破碎、成型、高温烧结（温度 1100-1300℃）制成的多孔颗粒，内部形成封闭或半封闭孔隙，堆积密度只为 500-1200kg/m³，远低于普通碎石的 1600-1800kg/m³。制备过程中，需根据工程需求精确控制陶粒级配（通常采用连续级配），并通过预湿处理避免陶粒吸水导致混凝土工作性下降。成品陶粒混凝土表观密度通常为 800-1950kg/m³，抗压强度 3-70MPa，孔隙率 20%-40%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等...

泡沫混凝土具有优异的防火性能，其主要成分水泥石为无机不燃材料，内部封闭气泡可阻断氧气流通，延缓火势蔓延，耐火极限可达 2-4 小时。根据 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，泡沫混凝土燃烧性能等级可达到 A 级不燃材料标准，适用于建筑防火分区隔断、防火墙、防火吊顶等关键部位。在高层建筑中，采用泡沫混凝土浇筑的管道井封堵层，能有效阻止火灾通过管道井竖向蔓延，为人员疏散争取时间。在钢结构防火保护中，泡沫混凝土防火涂层厚度 20mm 即可使钢结构耐火极限达到 1.5 小时，满足高层建筑钢结构防火要求。此外，泡沫混凝土在高温下不释放有毒有害气体，燃烧后无熔融滴落物，能减少火灾次生灾...

轻集料混凝土的耐久性是其在工程中长期应用的关键，通过合理设计配合比和选择高质量轻集料，可实现优异的抗渗、抗冻、抗碳化和抗化学侵蚀性能。在抗渗性能方面，采用连续级配轻集料和添加抗渗剂的轻集料混凝土，抗渗等级可达 P6-P12，适用于桥梁桥面、水池等涉水结构，能有效阻止水分和有害物质渗透。抗冻性能上，陶粒、膨胀珍珠岩等轻集料的封闭孔隙可缓冲冻胀应力，轻集料混凝土在 - 20℃至 20℃循环冻融 300 次后，强度损失率仍可控制在 20% 以内，满足严寒地区桥梁、建筑的耐久性要求。抗碳化性能方面，通过优化胶凝材料用量和添加矿物掺合料，轻集料混凝土的碳化深度在 50 年使用周期内可控制在 25mm 以...

桥梁工程对材料的轻量化和耐久性要求严苛，陶粒混凝土可有效解决传统混凝土自重过大导致的桥梁负荷问题。在桥梁上部结构中，采用陶粒混凝土浇筑 T 梁、箱梁，可使梁体自重降低 20%-30%，减少桥梁支座负荷和墩台受力，延长桥梁使用寿命。例如，某高速公路桥梁采用 LC35 页岩陶粒混凝土浇筑箱梁，梁体自重从普通 C35 混凝土的 120t 降至 90t，支座承载压力降低 25%，同时梁体抗裂性能提升 15%，减少了桥面开裂风险。在桥梁台背回填中，陶粒混凝土可避免传统砂石回填材料压实不足导致的桥头跳车问题，其流动性好，能充分填充台背空隙，且自重轻，减少了对桥台的侧向压力，经实践验证，采用陶粒混凝土回填的...

陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂（如减水剂、引气剂）制成的轻质混凝土。其关键原料陶粒是由黏土、页岩、粉煤灰等原料经破碎、成型、高温烧结（温度 1100-1300℃）制成的多孔颗粒，内部形成封闭或半封闭孔隙，堆积密度只为 500-1200kg/m³，远低于普通碎石的 1600-1800kg/m³。制备过程中，需根据工程需求精确控制陶粒级配（通常采用连续级配），并通过预湿处理避免陶粒吸水导致混凝土工作性下降。成品陶粒混凝土表观密度通常为 800-1950kg/m³，抗压强度 3-70MPa，孔隙率 20%-40%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等...

装配式建筑追求高效、环保、轻量化，泡沫混凝土凭借易加工、性能稳定的特点，成为装配式构件生产的重要材料。在预制内墙板领域，泡沫混凝土预制墙板重量只为普通混凝土墙板的 1/2-2/3，单块墙板（2.4m×0.6m×0.1m）重量可控制在 100kg 以内，便于运输和吊装，同时墙板厚度可减少至 80-120mm，增加建筑使用面积。在预制叠合楼板中，泡沫混凝土作为芯层材料，可实现 “承重 + 保温” 一体化，无需额外设置保温层，且楼板自重降低 30% 以上，减少主体结构负荷。此外，泡沫混凝土的收缩率低（一般为 0.3-0.5mm/m），远低于普通混凝土，能有效减少预制构件裂缝，提升构件质量稳定性。在施...

轻集料混凝土在生产和应用全周期具有明显的环保优势，是推动建筑行业绿色转型的重要材料。从原材料来看，人造轻集料（如粉煤灰陶粒、矿渣陶粒）可大量消耗工业固废，每生产 1m³ 轻集料混凝土可利用工业固废 300-500kg，减少固废堆存对土地的占用和环境的污染，例如粉煤灰陶粒混凝土每立方米可消耗粉煤灰 200-300kg，有效解决了火电厂粉煤灰处置难题。在能源消耗方面，轻集料混凝土生产能耗较低，陶粒烧制能耗只为普通黏土砖的 1/2，且在建筑使用阶段，其保温性能可降低空调、采暖能耗，据测算，采用轻集料混凝土的建筑每年可节约能源消耗 15%-25%，减少二氧化碳排放约 40-60kg/m²。此外，轻集料...

随着建筑行业对材料高性能化、功能复合化的需求提升，陶粒混凝土技术正朝着多方向创新发展。在性能提升方面，纳米技术的应用可优化陶粒混凝土的微观结构，例如添加纳米SiO₂可提升混凝土的密实度和强度，目前已有研究实现表观密度1600kg/m³的陶粒混凝土抗压强度突破80MPa，拓展其在超高层建筑和大跨度结构中的应用。在功能复合化方面，陶粒混凝土正向“保温-承重-防火-隔音”一体化方向发展，例如通过掺入相变材料制备相变陶粒混凝土，可实现建筑温度调节功能；掺入导电材料制备导电陶粒混凝土，可用于路面融雪、建筑防静电。在智能化生产方面，BIM技术、自动化搅拌系统的应用可实现陶粒混凝土配合比的精确设计和生产过程...

桥梁工程对材料的轻量化和耐久性要求严苛，轻集料混凝土可有效解决传统混凝土自重过大导致的桥梁负荷问题。在桥梁上部结构中，采用轻集料混凝土浇筑 T 梁、箱梁，可使梁体自重降低 20%-30%，减少桥梁支座负荷和墩台受力，延长桥梁使用寿命。例如，某高速公路桥梁采用 LC35 陶粒轻集料混凝土浇筑箱梁，梁体自重从普通 C35 混凝土的 120t 降至 90t，支座承载压力降低 25%，同时梁体抗裂性能提升 15%。在桥梁台背回填中，轻集料混凝土可避免传统砂石回填材料压实不足导致的桥头跳车问题，其流动性好，能充分填充台背空隙，且自重轻，减少了对桥台的侧向压力，经实践验证，采用轻集料混凝土回填的桥梁台背，...

桥梁工程对材料的轻量化和耐久性要求严苛，轻集料混凝土可有效解决传统混凝土自重过大导致的桥梁负荷问题。在桥梁上部结构中，采用轻集料混凝土浇筑 T 梁、箱梁，可使梁体自重降低 20%-30%，减少桥梁支座负荷和墩台受力，延长桥梁使用寿命。例如，某高速公路桥梁采用 LC35 陶粒轻集料混凝土浇筑箱梁，梁体自重从普通 C35 混凝土的 120t 降至 90t，支座承载压力降低 25%，同时梁体抗裂性能提升 15%。在桥梁台背回填中，轻集料混凝土可避免传统砂石回填材料压实不足导致的桥头跳车问题，其流动性好，能充分填充台背空隙，且自重轻，减少了对桥台的侧向压力，经实践验证，采用轻集料混凝土回填的桥梁台背，...

根据陶粒原料不同，陶粒混凝土可分为黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土和粉煤灰陶粒混凝土，三者性能存在明显差异。黏土陶粒混凝土表观密度 800-1400kg/m³，抗压强度 3-20MPa，保温性能突出，适合用于非承重隔墙、屋顶保温层等非结构部位；页岩陶粒混凝土性能比较好，表观密度 1200-1950kg/m³，抗压强度 15-70MPa，耐久性好，抗冻性和抗碳化性强，适用于高层建筑结构构件、桥梁等承重部位；粉煤灰陶粒混凝土以工业固废粉煤灰为原料，表观密度 1000-1600kg/m³，抗压强度 10-30MPa，成本较低，环保性突出，适合用于低层建筑承重墙、市政工程路基等场景。工程选型时需结合荷载...