自动化分拣设备的输送带驱动系统中,花键套需要适应频繁启停和重载运行。采用 42CrMo 合金钢花键套,经淬火回火处理后,硬度达到 HRC45 - 50,具有良好的综合力学性能。花键套通过热模锻成型后进...
冷挤压工艺在精密仪器零部件制造领域优势明显。精密仪器如好的显微镜、天文望远镜等对零部件的精度和稳定性要求极高。冷挤压能够制造出尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内的精密零件,满足精密仪器的装配需求。...
电子通讯设备的散热片采用锻压加工工艺实现高效散热。以 5G 基站散热器为例,选用高导热率的 6063 铝合金,通过冷锻技术成型。冷锻过程中,铝合金在常温下发生塑性变形,形成密集的散热鳍片结构,鳍片厚度...
冷挤压技术与微纳制造技术的交叉融合,为半导体封装领域带来创新突破。在芯片封装中,冷挤压可用于制造高精度的引脚框架和散热基板。通过开发纳米级精度的模具和超精密冷挤压设备,能够实现引脚间距小于 50 微米...
冷挤压工艺在**装备轻量化改造中展现巨大潜力。**装备为提高机动性和作战效能,对零部件轻量化需求迫切。冷挤压可加工**度铝合金、镁合金等轻质合金材料,制造的武器装备零部件,如***框架、导弹壳体等,在...
锻压加工在新能源汽车制造中发挥着重要作用。新能源汽车的驱动电机轴、电池箱体等关键部件对强度、轻量化和精度要求较高,采用锻压加工工艺能够满足这些需求。以驱动电机轴为例,采用高强度合金钢,通过冷锻或温锻工...
冷锻加工在新能源储能设备的电池连接片制造中确保电力传输稳定。锂电池储能系统的连接片采用铜合金冷锻成型,为实现大电流稳定传输和低电阻连接,选用高导电率的铜合金材料。冷锻时,通过多工位冷锻机实现连接片的复...
电动摩托车的驱动系统中,花键轴作为连接电机与后轮轴的关键部件,需兼顾轻量化与**度,以提升车辆性能。某款高性能电动摩托车的驱动花键轴,采用镁合金 AZ91D 制造,通过压铸成型后进行 T4 + T6 ...
锻造在医疗器械制造领域也有独特的应用,如人工关节的制造。人工髋关节和膝关节需要具备良好的生物相容性和力学性能。锻造人工关节通常采用钛合金材料,钛合金具有密度低、强度高、耐腐蚀以及与人体组织相容性好等优...
锻压加工在汽车底盘悬挂系统零部件制造中起着关键作用。汽车的控制臂作为悬挂系统的重要组成部分,在车辆行驶过程中承受着复杂的力和力矩,对其强度、刚度和疲劳性能要求严格。采用锻压加工时,选用**度铝合金或合...
锻造在建筑钢结构领域发挥着重要作用。大型桥梁、高层建筑的钢结构部件,许多都采用锻造工艺制造。例如,桥梁的主缆索鞍、高层建筑的节点连接件等,这些部件承受着巨大的荷载,对强度与韧性要求极高。锻造钢结构部件...
冷挤压工艺在医疗器械制造领域发挥着关键作用。医疗器械对零件的安全性和可靠性要求极高,冷挤压工艺能够满足这些要求。例如,制造手术器械的零部件,通过冷挤压可获得高精度的尺寸,确保器械的操作精度和稳定性。冷...
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