离心泵通过叶轮高速旋转产生离心力输送流体,是常见的泵类型之一。其工作原理基于叶轮的旋转运动,当电机带动叶轮高速转动时,叶轮内的流体在离心力的作用下被甩向叶轮边缘,使叶轮出口处的流体压力和速度得到提高,从而实现流体的输送。离心泵具有结构简单、运行稳定、流量调节方便等优点,应用于各种流体输送场景。在农业灌溉中,离心泵可以将河水、井水等水源高效地输送到农田;在城市给排水系统中,它承担着自来水输送和污水排放的任务;在工业生产中,离心泵用于化工原料、油品、冷却水等介质的输送。根据输送介质的性质和工况要求,离心泵又可分为清水泵、污水泵、耐腐蚀泵、油泵等不同类型,以适应各种复杂的工作环境。消防泵组通常由主泵...
泵的维护包括定期检查轴承温度、密封件磨损情况和润滑系统状态。轴承是泵的重要转动部件,在运行过程中会产生摩擦发热,定期检查轴承温度可以及时发现轴承是否存在异常,正常情况下轴承温度不应超过 70℃,如果温度过高,可能是由于轴承润滑不良、磨损严重或安装不当等原因引起的,需要及时停机检查并处理。密封件的作用是防止介质泄漏,无论是机械密封还是填料密封,在长期运行后都会出现不同程度的磨损,定期检查密封件的磨损情况,观察是否有介质泄漏现象,如发现泄漏应及时更换密封件,避免介质泄漏造成环境污染和设备损坏。润滑系统为泵的转动部件提供润滑,减少摩擦和磨损,需要定期检查润滑油脂的油位、油质和供油情况,油位过低会导致...
泵的吸程是指从液面到泵进口的垂直高度,受大气压力和介质性质限制。吸程是衡量泵吸入能力的重要参数,它直接决定了泵能够从低于泵安装位置的液面抽取流体的高度。在标准大气压下,水的理论吸程约为 10.3 米,但实际应用中由于各种因素的影响,吸程往往低于这一数值。大气压力是影响吸程的关键因素,海拔越高,大气压力越低,泵的吸程也会相应降低,例如在高原地区,由于气压较低,泵的吸程会明显小于平原地区。介质性质对吸程也有重要影响,对于粘度较高的介质,流体在吸入管路中的流动阻力增大,会导致有效吸程降低;如果介质易挥发或具有腐蚀性,也可能影响泵的吸入性能,需要特殊设计的泵型来适应。此外,吸入管路的直径、长度、管件数...
自吸泵具有无需灌水即可启动的特性,适用于户外取水、应急排水等场景。传统的离心泵在启动前需要向泵壳和吸水管内灌满水,否则容易出现吸不上水的情况,而自吸泵通过特殊的结构设计,能够在启动时自动将泵内的空气排出,实现无需预先灌水的快速启动。这一特性使其在户外作业中具有明显的优势,比如在野外露营、地质勘探等场景中,自吸泵可以方便地从河流、湖泊、水井等水源中取水,满足生活用水和设备冷却用水的需求。在应急排水方面,当发生暴雨、洪水等自然灾害导致积水时,自吸泵能够迅速投入使用,快速排除积水,减少灾害损失。此外,自吸泵还应用于农业灌溉、市政排污、工业循环水等领域,其结构简单、操作方便、维护成本低,深受用户的青睐...
变频调速技术在泵系统中的应用可实现流量的无级调节,大幅降低能耗。变频调速技术是通过改变电机的供电频率来调节电机转速,从而改变泵的流量和扬程,传统的泵流量调节方法如阀门调节会造成大量的能量损失,而变频调速技术能够根据实际需求精确调节流量,实现节能运行。在泵系统中,当流量需求减小时,通过变频调速器降低电机转速,泵的流量随之减小,根据泵的相似定律,功率与转速的立方成正比,因此转速降低时,功率消耗会大幅减少。例如,当流量需求为额定流量的 80% 时,通过变频调速将转速降低到额定转速的 80%,功率消耗为额定功率的 51.2%,节能效果。变频调速技术还能够实现流量的无级调节,满足不同工况下的流量需求,提...
泵的电机功率需根据实际工况匹配,过大导致能耗浪费,过小则可能过载损坏。电机功率是驱动泵运行的动力来源,它需要与泵的实际需求功率相匹配,泵的需求功率取决于流量、扬程以及介质的密度等参数,可通过相关公式计算得出。如果电机功率选择过大,在泵运行过程中,电机无法充分发挥其额定功率,处于 “大马拉小车” 的状态,会导致电机的效率降低,电能消耗增加,造成不必要的能源浪费,同时也会增加设备的购置成本。相反,如果电机功率选择过小,在泵满负荷运行时,电机输出的功率无法满足泵的需求,会导致电机过载运行,电机绕组的温度升高,长时间过载会使绝缘层老化损坏,甚至烧毁电机,影响泵的正常运行,造成生产中断和设备维修成本增加...
泵的联轴器用于连接电机和泵轴,传递扭矩,常见类型有弹性联轴器、膜片联轴器等。联轴器是泵与电机之间的重要连接部件,其作用是将电机的扭矩传递给泵轴,使泵叶轮旋转,同时补偿电机轴与泵轴之间的安装误差和运行过程中的相对位移,减少振动和噪声。弹性联轴器是常用的联轴器类型之一,它由两个半联轴器和中间的弹性元件组成,弹性元件通常由橡胶、聚氨酯等材料制成,具有一定的弹性和缓冲性能,能够吸收振动和冲击,补偿轴向、径向和角向偏差,适用于中低转速、中小功率的泵系统。膜片联轴器则由金属膜片、半联轴器等部件组成,金属膜片具有良好的弹性和强度,通过膜片的变形来补偿轴的偏差,其传递扭矩大、精度高、无磨损,适用于高转速、大功...
离心泵的叶轮形式分为开式、半开式和闭式,闭式叶轮效率,适用于清洁流体。开式叶轮由叶片和轮毂组成,没有前后盖板,结构简单但效率较低,由于其叶轮与泵壳之间的间隙较大,容易产生泄漏,通常用于输送含有较大颗粒杂质的流体,如污水、浆液等,便于清理和维护。半开式叶轮有后盖板而无前盖板,其效率介于开式和闭式叶轮之间,它比开式叶轮具有更好的密封性,能够减少流体的泄漏损失,适用于输送含有少量颗粒或粘度较高的流体,如某些工业废水、涂料等。闭式叶轮则具有完整的前后盖板,叶片被封闭在盖板之间,流体在叶轮内的流动路径更加规则,泄漏损失小,因此效率,通常可以达到 70% - 90%。但闭式叶轮对输送介质的清洁度要求较高,...
深井泵是潜入深井中抽取地下水的泵,由泵体、扬水管和电机组成,扬程可达数百米。深井泵主要用于从深井中抽取地下水,满足农业灌溉、城市供水、工业用水等需求,其结构特殊,能够适应深井的狭窄空间和复杂的地下环境。泵体是深井泵的工作部件,通常由多个叶轮和导叶组成,类似于多级泵的结构,能够产生较高的扬程;扬水管是连接泵体和地面的管道,用于将地下水输送到地面;电机则安装在泵体上方,与泵体连成一体,共同潜入井中,电机通常采用潜水电机,具有良好的防水性能。当电机带动泵体中的叶轮旋转时,地下水在叶轮的作用下获得能量,通过导叶和扬水管输送到地面。深井泵的扬程可达数百米,能够抽取较深的地下水,其流量根据型号不同而有所差...
罗茨泵是一种容积式真空泵,通过转子啮合抽除气体,常用于真空系统。罗茨泵的工作部件是两个相互啮合的 8 字形转子,转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持微小的间隙,既不接触又能形成良好的密封。当电机带动转子旋转时,两个转子按相反方向转动,在吸入端,转子逐渐分开,形成的容腔体积增大,内部压力降低,气体被吸入容腔;随着转子的继续旋转,容腔中的气体被带到排出端,此时转子逐渐啮合,容腔体积缩小,将气体压缩并排出泵外。罗茨泵具有抽气速率大、启动快、对被抽气体无污染等优点,但其单级压缩比有限,通常需要与前级泵(如旋片泵、滑阀泵等)组成真空机组使用,以获得更高的真空度。在化工、医药、电子、食品等行业的真空系统中,...
泥浆泵适用于输送含有固体颗粒的流体,如矿山尾矿、河道清淤等工程。泥浆泵是一种专门用于输送含有大量固体颗粒流体的泵型,其输送的介质通常被称为泥浆,泥浆中含有泥沙、石子、矿渣等固体颗粒,具有较高的粘度和磨蚀性,普通泵在输送泥浆时容易出现叶轮磨损、管路堵塞等问题,因此泥浆泵必须进行特殊设计。泥浆泵的叶轮通常采用耐磨材料制造,如高铬铸铁、耐磨合金钢等,叶轮的形状设计成大通道、宽叶片结构,以减少固体颗粒对叶轮的冲击和磨损,同时便于固体颗粒通过。泵壳的内衬也采用耐磨材料,如橡胶、陶瓷等,提高泵壳的耐磨性。泥浆泵的进出口管径较大,减少了管路堵塞的可能性。在矿山开采中,泥浆泵用于输送矿山尾矿浆,将尾矿输送到尾...
化工泵需具备耐腐蚀性,通常采用不锈钢、氟塑料等材料制造,适应酸碱介质输送。在化工生产过程中,输送的介质往往具有强腐蚀性,如硫酸、盐酸、硝酸等酸碱溶液,以及各种有机溶剂等,普通材质的泵在这些介质的作用下会迅速被腐蚀损坏,无法正常工作。因此,化工泵必须采用具有良好耐腐蚀性的材料制造。不锈钢具有优异的耐腐蚀性和机械性能,是制造化工泵的常用材料之一,适用于输送中等腐蚀性的介质。对于强腐蚀性介质,则需要采用氟塑料等高性能耐腐蚀材料,氟塑料具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂等特性,能够在恶劣的腐蚀环境下长期稳定运行。化工泵的结构设计也需要考虑耐腐蚀要求,如采用无泄漏密封结构,避免介质泄漏造成环境污染和设备损坏。此...
泵的振动和噪声主要来源于叶轮不平衡、轴承磨损和流体脉动,需通过动平衡等措施控制。叶轮不平衡是导致泵振动和噪声的常见原因,由于叶轮制造误差、材质不均匀或运行中发生磨损、腐蚀等,会使叶轮的重心偏离旋转中心,在旋转时产生离心力,引起泵的振动,这种振动会传递到泵的各个部件,产生噪声。轴承磨损会导致转子的旋转精度下降,使转子与定子之间发生摩擦或碰撞,产生振动和噪声,严重时甚至会造成轴承失效,影响泵的正常运行。流体脉动是由于泵内流体流动不均匀引起的,在离心泵中,叶轮叶片的旋转会使出口流体的压力和速度产生周期性变化,形成脉动;在容积式泵中,工作室容积的周期性变化也会导致流体脉动,流体脉动会引起管路振动和噪声...
泵的参数包括流量、扬程、功率和效率,这些指标决定了其适用场景。流量指的是泵在单位时间内输送的流体体积或质量,它直接关系到泵能否满足实际的输送需求,比如在农业灌溉中,需要根据灌溉面积和作物需水量确定合适的流量参数。扬程是指泵能够将流体提升的高度或产生的压力,它反映了泵克服管道阻力和提升流体高度的能力,在高层建筑供水或远距离输水时,需要较高的扬程来保证流体能够顺利输送到目的地。功率是指泵运行时所消耗的能量,通常以电机功率来体现,它与流量和扬程密切相关,功率的大小直接影响着泵的运行成本。效率则是指泵的有效功率与轴功率的比值,效率越高,说明泵的能量利用率越高,运行越节能。在选择泵时,需要综合考虑这些参...
轴流泵适用于大流量、低扬程的场景,如农田灌溉、城市给排水系统。轴流泵的工作原理是通过叶轮的旋转推动流体沿轴向流动,叶轮的叶片呈螺旋状,当叶轮旋转时,叶片对流体产生轴向的推力,使流体获得能量,实现输送。与离心泵相比,轴流泵具有流量大、扬程低、效率高的特点,在需要输送大量流体但所需扬程不高的场合表现出色。在农田灌溉中,轴流泵可以将河流、湖泊等水源的大量水输送到广阔的农田,满足农作物的灌溉需求。在城市给排水系统中,轴流泵常用于污水处理厂的污水提升和排水泵站的排水作业,能够高效地输送大量的污水和雨水。此外,轴流泵还应用于水利工程、电厂循环水系统等领域。根据结构形式的不同,轴流泵可分为立式轴流泵、卧式轴...
螺杆泵由螺杆啮合传动输送流体,适用于高粘度介质如原油、泥浆的输送。其工作部件是相互啮合的螺杆,通常由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成,当主动螺杆在电机的驱动下旋转时,从动螺杆随之同步转动,螺杆之间以及螺杆与泵壳内壁之间形成密封的容腔。随着螺杆的旋转,这些容腔沿着轴向从吸入端向排出端移动,将吸入的流体不断推向排出端,实现流体的连续输送。螺杆泵的独特结构使其具有良好的自吸能力和输送高粘度介质的能力,即使介质中含有一定的固体颗粒也能稳定输送。在石油开采中,螺杆泵常用于原油的输送,能够有效应对原油较高的粘度和含砂量;在地质勘探和矿山开采中,它可以输送含有大量泥沙的泥浆,保障钻探和开采作业的顺利进行。此外...
污水泵需具备防堵塞能力,叶轮设计通常采用大通道结构,适应含杂质流体。污水中往往含有大量的固体杂质,如泥沙、纤维、塑料碎片等,普通泵的叶轮结构容易被这些杂质堵塞,导致泵无法正常工作,因此污水泵在结构设计上必须重点考虑防堵塞性能。大通道叶轮是污水泵常用的设计形式,其叶片之间的通道宽敞,通道截面积较大,能够允许较大尺寸的固体杂质通过,减少堵塞的可能性。同时,叶轮的叶片形状也经过特殊设计,通常采用单叶片或双叶片结构,叶片的入口角度较大,能够降低流体进入叶轮时的阻力,减少杂质在叶片入口处的堆积。污水泵的泵壳底部通常设计成流线型或带有搅拌装置,搅拌装置可以将污水中的沉淀物搅拌起来,防止其在泵壳内沉积堵塞吸...
泵的效率是衡量其节能性能的关键指标,高效泵可降低运行能耗。泵的效率反映了泵将输入的机械能转化为流体动能的有效程度,效率越高,意味着在相同的工况下,泵消耗的电能越少,运行成本越低。在能源日益紧张的,提高泵的效率对于节能减排具有重要意义。传统的低效泵在运行过程中会浪费大量的能源,而高效泵通过优化叶轮设计、改善流体流动路径、采用高精度制造工艺等措施,能够大幅提高能量转化效率。例如,在工业循环水系统中,使用高效泵可以降低电机的功率消耗,减少企业的电费支出。同时,高效泵的运行更加稳定,使用寿命更长,能够降低设备的维护成本。因此,在泵的选型和使用过程中,应充分重视效率指标,优先选择高效节能的泵产品。轴流泵...
深井泵是潜入深井中抽取地下水的泵,由泵体、扬水管和电机组成,扬程可达数百米。深井泵主要用于从深井中抽取地下水,满足农业灌溉、城市供水、工业用水等需求,其结构特殊,能够适应深井的狭窄空间和复杂的地下环境。泵体是深井泵的工作部件,通常由多个叶轮和导叶组成,类似于多级泵的结构,能够产生较高的扬程;扬水管是连接泵体和地面的管道,用于将地下水输送到地面;电机则安装在泵体上方,与泵体连成一体,共同潜入井中,电机通常采用潜水电机,具有良好的防水性能。当电机带动泵体中的叶轮旋转时,地下水在叶轮的作用下获得能量,通过导叶和扬水管输送到地面。深井泵的扬程可达数百米,能够抽取较深的地下水,其流量根据型号不同而有所差...
深井泵是潜入深井中抽取地下水的泵,由泵体、扬水管和电机组成,扬程可达数百米。深井泵主要用于从深井中抽取地下水,满足农业灌溉、城市供水、工业用水等需求,其结构特殊,能够适应深井的狭窄空间和复杂的地下环境。泵体是深井泵的工作部件,通常由多个叶轮和导叶组成,类似于多级泵的结构,能够产生较高的扬程;扬水管是连接泵体和地面的管道,用于将地下水输送到地面;电机则安装在泵体上方,与泵体连成一体,共同潜入井中,电机通常采用潜水电机,具有良好的防水性能。当电机带动泵体中的叶轮旋转时,地下水在叶轮的作用下获得能量,通过导叶和扬水管输送到地面。深井泵的扬程可达数百米,能够抽取较深的地下水,其流量根据型号不同而有所差...
消防泵是消防系统的设备,需保证在紧急情况下快速启动并提供稳定扬程。在火灾发生时,消防泵能够将消防水池或其他水源的水通过消防管道输送到消防水枪、水炮等灭火设备,为灭火工作提供充足的水压和水量。因此,消防泵的性能直接关系到火灾扑救的效果和人员财产的安全。消防泵需要具备快速启动的能力,通常采用自动启动方式,当火灾探测器检测到火情并发出信号后,消防泵能够在短时间内迅速启动,投入运行。同时,消防泵必须能够提供稳定的扬程,确保在灭火过程中,消防水枪能够保持足够的射程和冲击力,有效扑灭火灾。消防泵根据用途可分为室内消防泵和室外消防泵,根据动力源可分为电动消防泵、柴油消防泵等类型。在日常使用中,需要定期对消防...
计量泵(定量泵)可精确控制流量,应用于化工、医药等需要加药的场景。计量泵的特点是能够按照设定的流量精确输送流体,其流量调节方式多样,常见的有手动调节、电动调节和气动调节等,可根据实际需求灵活调整。它的工作原理基于容积式泵的工作方式,通过改变泵内工作室的容积或往复次数来实现流量的精确控制,例如柱塞式计量泵通过调节柱塞的行程长度来改变流量大小,齿轮式计量泵则通过改变齿轮的转速来实现流量调节。在化工生产中,许多化学反应需要精确加入各种助剂和催化剂,计量泵能够保证加入量的准确性,确保反应的稳定性和产物的质量;在医药行业,药液的配制和输送对流量精度要求极高,计量泵可以精确控制药液的输送量,避免因剂量偏差...
泵的性能曲线是选择和使用泵的重要依据,反映了流量、扬程、功率和效率的关系。泵的性能曲线是在一定转速下,通过实验测得的流量与扬程、流量与功率、流量与效率之间的关系曲线,通常以流量为横坐标,分别以扬程、功率、效率为纵坐标绘制在同一坐标系中。扬程曲线反映了不同流量下泵能够提供的扬程,随着流量的增加,扬程通常呈下降趋势;功率曲线则反映了泵在不同流量下的功率消耗,一般情况量越大,功率消耗越高;效率曲线则显示了泵在不同流量下的效率变化,存在一个效率的点,称为设计工况点,在该点附近运行时,泵的能量利用率。在选择泵时,需要根据实际所需的流量和扬程,在性能曲线上找到对应的工作点,确保该工作点位于泵的高效区内,以...
轴封是泵防止流体泄漏的关键部件,常见类型有机械密封、填料密封和磁力密封。轴封的作用是防止泵壳内的流体通过泵轴与泵壳之间的间隙泄漏到外部,同时防止外部空气进入泵壳内,保证泵的正常运行。机械密封是目前应用的轴封类型之一,由动环、静环、弹簧、密封圈等部件组成,动环随泵轴旋转,静环固定在泵壳上,通过弹簧力使动环与静环的密封面紧密贴合,形成密封,机械密封具有泄漏量小、使用寿命长、适用范围广等优点,适用于中高压、高转速的泵系统。填料密封又称盘根密封,是一种传统的轴封形式,由填料函、填料、压盖等部件组成,填料被压缩在填料函内,与泵轴紧密接触形成密封,填料密封结构简单、成本低、维护方便,但泄漏量较大,适用于低...
隔膜泵通过弹性隔膜的往复运动输送流体,具有无泄漏、自吸能力强的特点,适用于腐蚀性介质。隔膜泵是一种容积式泵,其工作部件是弹性隔膜,隔膜将泵的工作室分为两个部分,一侧与流体接触,另一侧与驱动机构连接。当驱动机构带动隔膜做往复运动时,与流体接触的工作室容积发生周期性变化,当工作室容积扩大时,形成负压吸入流体;当工作室容积缩小时,将流体排出泵外,通过隔膜的往复运动实现流体的输送。由于隔膜将流体与驱动机构完全隔离,因此隔膜泵具有无泄漏的特点,能够有效防止腐蚀性介质对驱动机构的损坏,同时避免介质泄漏造成环境污染。隔膜泵的自吸能力强,能够从低于泵安装位置的液面抽取流体,无需预先灌水。隔膜的材料通常根据输送...
化工泵需具备耐腐蚀性,通常采用不锈钢、氟塑料等材料制造,适应酸碱介质输送。在化工生产过程中,输送的介质往往具有强腐蚀性,如硫酸、盐酸、硝酸等酸碱溶液,以及各种有机溶剂等,普通材质的泵在这些介质的作用下会迅速被腐蚀损坏,无法正常工作。因此,化工泵必须采用具有良好耐腐蚀性的材料制造。不锈钢具有优异的耐腐蚀性和机械性能,是制造化工泵的常用材料之一,适用于输送中等腐蚀性的介质。对于强腐蚀性介质,则需要采用氟塑料等高性能耐腐蚀材料,氟塑料具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂等特性,能够在恶劣的腐蚀环境下长期稳定运行。化工泵的结构设计也需要考虑耐腐蚀要求,如采用无泄漏密封结构,避免介质泄漏造成环境污染和设备损坏。此...
污水泵需具备防堵塞能力,叶轮设计通常采用大通道结构,适应含杂质流体。污水中往往含有大量的固体杂质,如泥沙、纤维、塑料碎片等,普通泵的叶轮结构容易被这些杂质堵塞,导致泵无法正常工作,因此污水泵在结构设计上必须重点考虑防堵塞性能。大通道叶轮是污水泵常用的设计形式,其叶片之间的通道宽敞,通道截面积较大,能够允许较大尺寸的固体杂质通过,减少堵塞的可能性。同时,叶轮的叶片形状也经过特殊设计,通常采用单叶片或双叶片结构,叶片的入口角度较大,能够降低流体进入叶轮时的阻力,减少杂质在叶片入口处的堆积。污水泵的泵壳底部通常设计成流线型或带有搅拌装置,搅拌装置可以将污水中的沉淀物搅拌起来,防止其在泵壳内沉积堵塞吸...
隔膜泵通过弹性隔膜的往复运动输送流体,具有无泄漏、自吸能力强的特点,适用于腐蚀性介质。隔膜泵是一种容积式泵,其工作部件是弹性隔膜,隔膜将泵的工作室分为两个部分,一侧与流体接触,另一侧与驱动机构连接。当驱动机构带动隔膜做往复运动时,与流体接触的工作室容积发生周期性变化,当工作室容积扩大时,形成负压吸入流体;当工作室容积缩小时,将流体排出泵外,通过隔膜的往复运动实现流体的输送。由于隔膜将流体与驱动机构完全隔离,因此隔膜泵具有无泄漏的特点,能够有效防止腐蚀性介质对驱动机构的损坏,同时避免介质泄漏造成环境污染。隔膜泵的自吸能力强,能够从低于泵安装位置的液面抽取流体,无需预先灌水。隔膜的材料通常根据输送...
泵的振动和噪声主要来源于叶轮不平衡、轴承磨损和流体脉动,需通过动平衡等措施控制。叶轮不平衡是导致泵振动和噪声的常见原因,由于叶轮制造误差、材质不均匀或运行中发生磨损、腐蚀等,会使叶轮的重心偏离旋转中心,在旋转时产生离心力,引起泵的振动,这种振动会传递到泵的各个部件,产生噪声。轴承磨损会导致转子的旋转精度下降,使转子与定子之间发生摩擦或碰撞,产生振动和噪声,严重时甚至会造成轴承失效,影响泵的正常运行。流体脉动是由于泵内流体流动不均匀引起的,在离心泵中,叶轮叶片的旋转会使出口流体的压力和速度产生周期性变化,形成脉动;在容积式泵中,工作室容积的周期性变化也会导致流体脉动,流体脉动会引起管路振动和噪声...
叶片泵依靠叶轮上的叶片对流体做功,包括离心泵、轴流泵和混流泵三大类。叶片泵是泵的一大类,其工作原理是通过叶轮上的叶片旋转对流体施加力的作用,使流体获得能量,实现输送。离心泵是常见的叶片泵类型,其叶轮上的叶片呈弯曲状,当叶轮旋转时,叶片对流体产生离心力,将流体甩向叶轮边缘,使流体的压力和速度提高,离心泵适用于中低扬程、中高流量的场合,如城市供水、工业循环水等。轴流泵的叶轮叶片呈螺旋状,类似于飞机的螺旋桨,当叶轮旋转时,叶片对流体产生轴向推力,使流体沿轴向流动,轴流泵适用于低扬程、大流量的场合,如农田灌溉、城市排水等。混流泵则结合了离心泵和轴流泵的特点,叶轮叶片的形状介于两者之间,流体在泵内既受到...