模压成型是橡胶制品生产中常用的成型工艺之一。其过程是将橡胶原料放入预先设计好的模具中，然后在加热和加压的条件下，使橡胶原料在模具内成型。在模压成型过程中，温度、压力和时间等参数的控制至关重要。温度过高...

橡胶密封件在机械、电子、建筑等领域起着至关重要的作用，其主要作用是防止介质泄漏和外界杂质侵入。橡胶密封件的工作原理基于其良好的弹性和密封性能，当密封件被安装在密封部位时，它会受到一定的压力，从而发生弹...

氟橡胶密封圈以其优越的性能成为许多高级领域密封的主选材料。它具有极高的耐高温性能，可在高达250℃的温度下长期使用而不发生明显的性能下降，同时还能在短时间内承受更高的温度冲击。氟橡胶对各种油类、溶剂和...

橡胶密封圈在使用过程中会逐渐发生老化现象，表现为性能下降，如弹性降低、硬度增加、出现裂纹等。橡胶老化的机理主要包括热氧化老化、臭氧老化、光氧化老化、疲劳老化等。热氧化老化是橡胶在热和氧的共同作用下发生...

压力要足够大，以保证橡胶充满模具型腔，同时避免出现气泡和缺料等缺陷。时间要根据橡胶的种类和制品的厚度来确定，确保橡胶充分硫化。挤出成型是将橡胶通过挤出机的螺杆旋转和加热，使其在机头中成型为连续的型材，...

橡胶制品的质量检测是确保其性能符合要求的重要环节。常见的质量检测方法包括物理性能检测、化学性能检测和外观检测等。物理性能检测主要包括硬度测试、拉伸强度测试、断裂伸长率测试、压缩长久变形测试等。硬度测试...

在尺寸精度检测方面，通常使用游标卡尺、千分尺等测量工具对密封圈的外径、内径、截面直径等尺寸进行测量，检查其是否符合公差要求。对于高精度的密封圈，可能需要使用三坐标测量仪等更精确的测量设备。外观质量检测...

橡胶密封圈的质量检测是保证其性能可靠的重要手段。常见的质量检测方法包括外观检测、尺寸检测、硬度检测、拉伸性能检测、压缩长久变形检测和密封性能检测等。外观检测主要是检查密封圈表面是否有气泡、裂纹、杂质、...

随着橡胶制品的大量使用，橡胶废弃物的处理成为一个重要的问题。橡胶回收与再利用不只能够减少环境污染，还能节约资源。目前，橡胶回收的方法主要有物理回收法、化学回收法和能量回收法等。物理回收法是将废弃橡胶制...

全氟醚橡胶具有令人惊叹的耐热性。在高温环境下，许多传统橡胶材料会迅速软化、变形甚至燃烧，导致设备无法正常运行。而全氟醚橡胶可以在极高的温度下长期使用而不发生明显的性能变化。它能够在 250℃甚至更高的...

橡胶是一种具有高弹性的高分子材料，在日常生活和工业生产中占据着至关重要的地位。从天然橡胶的发现到如今合成橡胶的普遍应用，橡胶的发展历程见证了人类科技的进步。天然橡胶源自橡胶树等植物的胶乳，早在19世纪...

硅橡胶是一种以硅氧键为主链的高分子弹性体，具有许多独特的性能。它具有较佳的耐高低温性能，可在-60℃至250℃的温度范围内保持稳定的性能。在低温下，硅橡胶不会变硬、变脆，仍能保持一定的弹性；在高温下，...