在抛光过程中,对工艺参数进行精确控制是获得高质量镜面的关键。这主要包括抛光工具与辊面之间的接触压力、辊体的旋转线速度以及抛光介质的供给速率。压力过小会导致抛光效率低下,无法有效去除材料;压力过大则容易引起局部过热,产生“烧伤”或“桔皮”等表面缺陷。辊体的转速需与抛光工具的移动速度相匹配,以确保整个辊面受到均匀一致的加工。此外,抛光液或研磨膏的持续、均匀供给,既能起到润滑和冷却作用,也是保证材料微量去除均匀性的重要条件。这些参数往往需要根据材质硬度、抛光阶段的不同进行动态调整。采用涡流检测仪验证镀层结合强度。盐城覆膜机镜面辊超硬碳化钨金属陶瓷镀层在极端磨损工况下展现出独特优势。该镀层采用超音速火...