汽车制造工业对零部件的耐用性与可靠性要求不断提升,尤其是发动机、传动系统等zhongxin部件,其寿命直接影响汽车整体品质,而博厚 Fe10W 正是提升这些零部件寿命的 “秘密武器”。在汽车发动机的气...
湖南博厚始终认为,Fe10W 的价值不单单在于材料本身的性能,更在于其能帮助客户解决问题、实现发展目标,客户的成功才是 Fe10W 价值zhida的体现。在实际合作中,博厚通过提供gaopinzhi ...
用博厚新材料高速钢粉末制作的刀具,切削效率提升。这一性能优势体现在多个维度:首先,粉末经超高压水雾化制成,颗粒球形度达 90% 以上,烧结后材料致密度超过 99.5%,避免了传统铸造高速钢的疏松、偏析...
博厚新材料打造精密铁基粉末粒度控制体系在铁基粉末生产领域,博厚新材料建立了行业中等的粒度控制技术体系。公司采用自主开发的智能雾化制粉系统,通过实时监测调控雾化压力(3.5-5.5MPa)、金属液温度(...
博厚新材料的模具钢粉末粒度均匀,能提升模具成型精度。这一特性源于其采用先进的气雾化制粉工艺,通过控制雾化压力、金属液温度和冷却速率,使粉末颗粒的粒度分布范围严格控制在 15-53μm,其中 D50(中...
高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全链条服务体系:售前通过材料工程师上门调研,根据客户的刀具类型(铣刀 / 钻头 / 滚刀)和加工材料(钢材...
战略宏图篇——以创新之“粉”,铸强国之基在中国制造业迈向高质量发展的浪潮之巅,新材料作为产业升级的基石与引擎,正扮演着愈发关键的角色。位于湘楚大地的湖南博厚新材料有限公司,便是一家深耕于高性能合金粉末...
博厚新材料高速钢粉末含钨量高,耐磨性比普通高速钢提升 50%。该高速钢粉末中钨的含量高达 18-20%,远高于普通高速钢 12-14% 的钨含量。钨作为高速钢中的重要合金元素,能够与碳形成稳定的碳化钨...
博厚新材料镍基自熔合金粉末的烧结致密化率≥99%,这得益于其球形度高、粒度均匀的物理特性,以及 B、Si 元素形成的低熔点液相促进烧结致密化。在热等静压(HIP)工艺中,该粉末在 1100℃/100M...
高速钢粉末选博厚新材料,可实现刀具表面梯度耐磨强化。博厚新材料通过特殊的粉末配比和工艺设计,使得高速钢粉末在喷涂或烧结过程中,能够在刀具表面形成从表层到芯部的硬度梯度变化。表层具有极高的硬度,可达 6...
博厚新材料开发的低裂纹倾向镍基自熔合金粉末,通过优化 C、B 含量(C≤0.15%,B≤2.0%)并添加微量 Mg(0.05-0.1%),将焊接裂纹率控制在 1% 以下,解决了薄壁件修复的开裂难题。M...
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