金鼎丰自2004年诞生以来，20余载深耕贵金属资源循环领域，旗下贵金属废料预处理设备为废旧贵金属（如废旧首饰、电子废料、工业边角料）的回收利用提供前端支撑。该设备可对各类废旧贵金属物料进行拆解、破碎、分选处理：拆解模块用于分离废旧首饰中的非贵金属配件（如宝石、塑料）；破碎模块通过稳定的破碎系统将大块废料处理成均匀颗粒，方便后续富集；分选模块则利用密度差异分离贵金属与杂质，提升后续精炼环节的效率。设备设计中融入环保理念，采用封闭式处理流程，减少粉尘与废料泄漏，符合公司ISO环境管理体系认证标准，同时通过自动化操作减少人工接触废料的风险，保障操作安全。目前，该废料预处理设备已服务于亚太、中东等地区...

金鼎丰20余载专注贵金属设备领域，在贵金属新材料领域突破技术难关，研发出贵金属建合金丝制造设备，为航天航空领域提供高性能材料支撑。该设备采用稳定的拉丝工艺与温控系统，可生产出直径均匀、强度高的贵金属合金丝（如金合金丝、银合金丝），具备耐高温、抗腐蚀的特性，能适配航天航空领域的极端环境（如高空低温、强辐射），保障航天航空部件的稳定运行。设备可根据客户需求调整合金丝的直径与成分，满足不同航天航空部件（如连接导线、精密构件）的设计要求，同时通过严格的质量检测环节，对合金丝的强度、韧性等指标进行实时监控，确保产品性能达标。目前，该设备已服务于全球航天航空企业，在欧洲、亚太等市场获得认可。金鼎丰凭借多项...

金鼎丰20余载聚焦贵金属设备领域，针对首饰制造中成型后胚料的处理需求，研发出贵金属首饰胚料修边设备，为行业解决传统手工修边效率低、精度差的难题。这款修边设备可适配戒指胚、手镯胚、吊坠胚等多种首饰胚料类型，通过定制化的修边刀具与稳定的夹持系统，实现胚料毛边、飞边的 去除（规避“ ”，调整为“稳定去除”），保障胚料边缘的光滑度与规整度，减少后续抛光工序的工作量，同时避免手工修边导致的胚料损耗。设备可根据胚料规格灵活调整修边参数，适配不同款式首饰的精细化需求，且能与连续铸造机无缝衔接，承接成型后的胚料直接进行修边处理，缩短工序衔接时间。目前，该修边设备已远销中东、非洲等全球市场，服务于各类中小首饰加...

金鼎丰20余载专注贵金属设备领域，针对首饰制造流程中的成型难题，研发出贵金属连续铸造机，为行业生产效率提升提供关键支撑。该设备可与熔金机无缝对接，承接熔融后的贵金属原料，通过稳定的模具系统与温控技术，实现原料的连续成型，避免传统间断式铸造中反复加热导致的原料损耗与效率低下问题。设备可根据生产需求调整铸件规格，适配首饰链条、手镯、戒指胚等多种产品的成型需求，且能保障批量生产中产品尺寸的一致性，减少后续加工的调整成本。目前，该连续铸造机已随公司一站式解决方案进入南美、非洲等全球市场，服务于多家珠宝制造企业，帮助客户将从熔融到成型的工序时间缩短，同时降低原料浪费率。金鼎丰凭借专精特新企业的技术实力与...

金鼎丰自2004年成立以来，20余载聚焦贵金属新材料设备研发，旗下贵金属高纯蒸发材生产设备为半导体行业提供关键材料生产支撑。该设备通过严格的环境控制（如无尘、无杂质干扰）与先进的工艺技术，保障生产出的蒸发材纯度达标，避免杂质对半导体芯片镀膜环节的影响，适配芯片制造中对材料纯度的严苛要求。设备可根据客户需求调整蒸发材的规格与形态，生产金、银、铂等多种贵金属蒸发材，满足不同型号芯片的镀膜需求，同时具备稳定的批量生产能力，确保材料供应的连续性，减少下游半导体企业的生产中断风险。目前，该设备已随公司产品进入亚太、欧洲等全球市场，服务于多家半导体制造商，帮助客户提升芯片镀膜的稳定性与良率。金鼎丰依托中国...

金鼎丰20余载专注贵金属设备领域，针对首饰制造流程中的成型难题，研发出贵金属连续铸造机，为行业生产效率提升提供关键支撑。该设备可与熔金机无缝对接，承接熔融后的贵金属原料，通过稳定的模具系统与温控技术，实现原料的连续成型，避免传统间断式铸造中反复加热导致的原料损耗与效率低下问题。设备可根据生产需求调整铸件规格，适配首饰链条、手镯、戒指胚等多种产品的成型需求，且能保障批量生产中产品尺寸的一致性，减少后续加工的调整成本。目前，该连续铸造机已随公司一站式解决方案进入南美、非洲等全球市场，服务于多家珠宝制造企业，帮助客户将从熔融到成型的工序时间缩短，同时降低原料浪费率。金鼎丰凭借专精特新企业的技术实力与...

金鼎丰自2004年成立以来，20余载聚焦贵金属资源循环领域，研发出贵金属精炼资源循环设备，为废旧贵金属的高效回收利用提供支撑。该设备可对各类废旧贵金属物料（如废旧首饰、电子废料、工业边角料）进行预处理、富集、提纯全流程处理，通过活法富集工艺提取物料中的贵金属成分，再经施法精炼提纯获得高纯度贵金属，实现废旧资源的循环利用，减少资源浪费。设备设计贯穿绿色环保理念，减少回收过程中的有害排放与试剂消耗，符合ISO环境管理体系认证标准，同时具备自动化操作功能，提升回收效率，降低人工成本。目前，该资源循环设备已服务于欧洲、亚太等地区的贵金属回收企业，帮助客户将废旧贵金属的回收率提升，降低原料采购成本，推动...

金鼎丰自2004年在深圳成立，20余载深耕贵金属设备领域，旗下贵金属补口造粒机针对首饰制造中关键的成色调整环节，提供专业的原料处理设备，为首饰品质稳定奠定基础。补口是首饰制造中调整贵金属成色的 原料，这款造粒机可将补口材料加工成均匀颗粒，通过稳定的造粒系统控制颗粒大小与密度，确保补口原料在与主贵金属混合时能均匀融合，避免因颗粒不均导致的成色偏差。设备可适配不同成分的补口材料，满足金、银等贵金属首饰的成色调整需求，同时减少原料在加工过程中的浪费，提升原料利用率。目前，该补口造粒机已融入公司首饰制造一站式解决方案，服务于亚太、欧洲等地区的珠宝企业，帮助客户稳定控制产品成色，提升产品质量一致性。金鼎...

金鼎丰20余载聚焦贵金属新材料设备领域，针对靶材使用中的绑定需求，研发出贵金属靶材绑定设备，为新能源、半导体等行业提供关键配套支撑。这款设备用于将贵金属靶材（如金靶、银靶、铂靶）与金属基材（如铜、铝基材）进行牢固绑定，通过优化的焊接工艺与温控技术，确保靶材与基材之间的贴合度，避免在溅射镀膜过程中因贴合不紧密导致的局部过热、靶材脱落问题，延长靶材使用寿命。设备可根据靶材与基材的规格（如尺寸、厚度）灵活调整绑定参数，适配圆形、方形等多种形状靶材的绑定需求，同时具备严格的质量检测环节，绑定后通过压力测试与温度测试验证绑定效果，保障产品可靠性。目前，该靶材绑定设备已服务于全球新能源电池企业与半导体制造...

金鼎丰20余载聚焦贵金属精炼设备环保升级，针对精炼过程中产生的含贵金属废液（如湿法精炼后的化学废液），研发出贵金属精炼废液回收设备，为行业实现资源循环与环保达标提供关键支撑。该设备通过吸附、沉淀、电解等工艺，从含贵金属废液中提取残留的金、银、铂等贵金属，提升资源利用率，减少贵金属浪费，同时对处理后的废液进行净化，使其达到排放标准后再排放，避免环境污染。设备具备自动化运行功能，减少人工接触废液的风险，同时通过智能控制系统监控回收过程中的关键参数（如废液浓度、回收效率），确保回收效果稳定，处理后的废液指标符合当地环保法规。目前，该废液回收设备已服务于欧洲、非洲等地区的贵金属精炼企业，帮助客户实现精...

金鼎丰20余载专注贵金属设备领域，在贵金属新材料领域突破技术难关，研发出贵金属建合金丝制造设备，为航天航空领域提供高性能材料支撑。该设备采用稳定的拉丝工艺与温控系统，可生产出直径均匀、强度高的贵金属合金丝（如金合金丝、银合金丝），具备耐高温、抗腐蚀的特性，能适配航天航空领域的极端环境（如高空低温、强辐射），保障航天航空部件的稳定运行。设备可根据客户需求调整合金丝的直径与成分，满足不同航天航空部件（如连接导线、精密构件）的设计要求，同时通过严格的质量检测环节，对合金丝的强度、韧性等指标进行实时监控，确保产品性能达标。目前，该设备已服务于全球航天航空企业，在欧洲、亚太等市场获得认可。金鼎丰凭借多项...

金鼎丰自2004年诞生以来，20余载深耕贵金属设备服务领域，构建起贵金属设备全球售后体系，为全球客户提供全周期支持。该体系涵盖设备安装调试、人员技术培训、远程运维、现场维修、终身技术支持等服务：安装调试阶段，专业团队上门服务，确保设备快速投产；人员培训环节，针对设备操作与日常维护开展专项培训，提升客户员工操作能力；远程运维通过物联网技术实时监控设备运行状态，提前预警潜在故障；现场维修服务覆盖亚太、中东、南美、欧洲、非洲等全球市场，及时解决设备突发问题。目前，该全球售后体系已服务于全球数百家长期客户，无论是首饰制造设备还是精炼设备，均能获得及时、高效的售后支持，减少设备停机时间，保障生产稳定。金...

金鼎丰自2004年在深圳诞生，20余载专注贵金属设备领域，旗下贵金属首饰制造熔金机是首饰开料环节的 设备，为行业提供成熟可靠的原料处理方案。该熔金机可适配金、银、铂等多种贵金属原料，通过优化的加热模块实现温度稳定控制，能有效减少贵金属在熔融过程中的损耗，保障原料利用效率。同时，这款熔金机并非 设备，而是可与公司连续铸造机、压片机等形成完整开料设备矩阵，从金沙熔融到初步成型，为首饰制造商搭建连贯的生产链路，解决传统制作中设备分散、工序衔接不畅的问题。目前，该熔金机已服务于亚太、中东等地区的中小首饰加工厂及大型珠宝企业，无论是批量生产的首饰基础件，还是定制化首饰的原料预处理，均能匹配生产需求。金鼎...

金鼎丰自2004年在深圳成立，20余载深耕贵金属设备研发，打造的贵金属首饰开料设备矩阵，整合熔金机、连续铸造机、压片机、压线机、补口造粒机等 设备，为首饰制造商搭建从原料到初步成型的全流程连贯生产链路。该设备矩阵并非单一设备的简单组合，而是通过统一的工艺设计实现各设备的无缝衔接，例如熔金机熔融后的原料可直接进入连续铸造机成型，成型后的胚料无需转运即可进入压片机压制，解决传统生产中设备分散、工序衔接耗时的问题。矩阵可根据客户生产规模灵活配置设备，适配中小首饰厂的小批量定制生产与大型珠宝企业的规模化制造需求，同时保障各环节生产参数的一致性，减少后续加工的调整成本。目前，该设备矩阵已远销南美、中东等...