好的的热性能:PPS 材料热性能堪称不错,可以连续使用温度可达 400 度,热稳定性很不错。加热至 500 度时,重量损失不明显,700 度才完全降解。232 度环境下经 5000h 热老化后,抗弯和...
随着全球“双碳”目标的推进,抗静电PPA的环保化转型成为行业趋势。主要方向包括:生物基抗静电剂:以乳酸乙酯为原料的HKD-B系列抗静电剂,降解周期缩短至120天,符合欧盟EN13432标准。可回收抗静...
抗静电PPA的制备需通过复合改性技术实现。主流工艺包括:共混改性:将PPA基材与导电填料(如碳纤、金属粉)或离子型抗静电剂混合,通过双螺杆挤出机熔融共混。例如,美国杜邦的HTNHPA-LG2D牌号通过...
PPS 材料的耐辐射性能使其在核工业领域具有独特应用价值。在放射性环境中,PPS 材料能够保持良好的物理和化学性能,其力学性能在一定辐射剂量范围内变化较小。经测试,在 10⁶Gy 的 γ 射线辐射后,...
在机械性能方面,PPS展现出优异的综合性能。其拉伸强度可达150MPa,弯曲模量超过12GPa,这些指标均优于大多数工程塑料。PPS的耐磨性和自润滑性也十分突出,摩擦系数低至0.3-0.4,使其在无油...
玻矿纤增强系列产品 - PPSD7:PPSD7 通过美国进口树脂改性,添加玻矿纤 65% 抽粒,同样是低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击强度为 9,耐温 265℃。在大型机械设备结...
PPS 材料本身其实是具有阻燃特性,无需添加阻燃剂就可达到 UL - 94 - VO 级水平,其极限氧指数可达 44% - 53%,与 PVC 相近,这种材料属于自熄性塑料。此外,PPS 对紫外线、射...
随着电动汽车(EV)高压系统普及,导电PPA成为电池模块、充电枪外壳的理想材料。例如,某车型的800V快充插头采用导电PPA制造,既满足IEC 60664-1标准的绝缘要求(耐压3 kV),又通过导电...
PPS材料成型收缩率和翘曲变形问题不容忽视。PPS材料的成型收缩率相对较大,且各向异性明显,这会导致制品尺寸精度难以控制,容易出现翘曲变形。特别是对于一些尺寸精度要求高的精密部件,如电子元件、精密机械...
机械工业中,PPS 常用于制造在高湿、强腐蚀环境下工作的部件。可用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体如泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数...
随着全球环保意识的不断增强,绿色制造理念贯穿 PPS 材料的全生命周期。在生产环节,研发绿色环保的合成工艺,降低生产过程中的能源消耗与污染物排放。例如,探索以水为溶剂的绿色聚合反应体系,替代传统有机溶...
PPS 耐磨导热系列产品,例如 PPSFE40 和 PPSDR,具备出色的耐磨和导热性能。在一些对耐磨和散热要求较高的设备中,如机械传动系统中的耐磨部件、电子设备的散热片等,PPS 耐磨导热系列材...
导电PPA是一种通过添加导电填料(如碳纤维、碳纳米管或金属颗粒)改性的聚邻苯二甲酰胺(PPA)材料。PPA本身是一种高性能半芳香族聚酰胺,具有优异的耐高温性(长期使用温度可达180°C)、机械强度和化...
玻纤增强系列产品 - PPSD2:PPSD2 采用美国进口树脂改性,添加 20% 玻纤抽粒而成,是超韧性增强高光新料。具有出色耐水解、耐化学和耐腐蚀性能,缺口冲击强度达 20,耐温 255℃。适用于制...
PPS 材料加工工艺的难点促使研究人员不断探索优化路径,以提高加工效率和产品质量。一方面,研发新型加工设备与工艺,如采用超高速注射成型、精密挤出成型等技术,解决 PPS 熔体凝固速度快、成型收缩率大等...
玻矿纤增强系列产品 - PPSD7:PPSD7 通过美国进口树脂改性,添加玻矿纤 65% 抽粒,同样是低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击强度为 9,耐温 265℃。在大型机械设备结...
耐高温PPS(聚苯硫醚)是一种半结晶性热塑性工程塑料,以其优越的耐热性能在工程塑料领域独树一帜。这种材料在200℃的高温环境下仍能保持优异的机械性能和尺寸稳定性,其热变形温度高达260℃以上,长期使用...
机械工业中,PPS 常用于制造在高湿、强腐蚀环境下工作的部件。可用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体如泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数...
好的的热性能:PPS 材料热性能堪称不错,可以连续使用温度可达 400 度,热稳定性很不错。加热至 500 度时,重量损失不明显,700 度才完全降解。232 度环境下经 5000h 热老化后,抗弯和...
尽管 PPS 材料已具备诸多优异性能,但在部分应用场景下,对其性能提升的需求依旧迫切。一方面,通过持续优化分子结构设计与改性技术,如引入特定官能团、优化共聚单体比例等,进一步增强 PPS 的耐高温、耐...
PPS 材料的阻燃特性使其在消防安全要求高的领域具有良好优势。其极限氧指数(LOI)高达 44%-53%,无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 级阻燃标准,属于自熄性材料。在燃烧过程中,PPS 会...
在力学性能方面,PPS 材料的表现可圈可点。其抗拉强度、抗弯强度等处于工程塑料的中等水平,然而伸长率和冲击强度较低。不过,通过加入玻纤、碳纤、填料等添加剂进行改性后,PPS 的主要力学性能得到大幅度提...
玻矿纤增强系列产品 - PPSD7:PPSD7 通过美国进口树脂改性,添加玻矿纤 65% 抽粒,同样是低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击强度为 9,耐温 265℃。在大型机械设备结...
PPS 材料加工工艺的难点促使研究人员不断探索优化路径,以提高加工效率和产品质量。一方面,研发新型加工设备与工艺,如采用超高速注射成型、精密挤出成型等技术,解决 PPS 熔体凝固速度快、成型收缩率大等...
在力学性能方面,PPS 材料的表现可圈可点。其抗拉强度、抗弯强度等处于工程塑料的中等水平,然而伸长率和冲击强度较低。不过,通过加入玻纤、碳纤、填料等添加剂进行改性后,PPS 的主要力学性能得到大幅度提...
PPS 合金系列产品结合了 PPS 与其他聚合物的优点。以 PPSE4(GF40)和 PPSE6(GF60)为例,它们通过将 PPS 与其他材料合金化,并添加不同比例的玻纤,基本上实现了性能的优化。合...
PPS 材料在电绝缘性能方面表现良好,这一特性使其在电子电器领域得到广泛应用。它的介电常数数值很小,介电损耗相当低,并且表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化呈现出不敏感的特性。以高频电子设备...
从力学性能维度考量,PPS 材料的抗拉强度、抗弯强度等处于工程塑料的中等水平范畴,不过其伸长率和冲击强度相对较低。然而,通过加入玻纤、碳纤、填料等添加剂对 PPS 进行改性处理后,其主要力学性能得到大...
当前,PPS 材料在电子电器、汽车、航空航天等领域已取得广泛应用,未来其市场应用领域将进一步拓展。在新能源领域,随着新能源汽车产业的迅猛发展,PPS 材料可用于制造电池模组外壳、电机绝缘部件、充电桩外...
PPA 产品内置了精确的时间管理功能,帮助用户合理安排时间,提高工作效率。它可以设置多个任务的提醒时间,并且支持按照不同的优先级和时间间隔进行提醒。例如,用户可以在 PPA 中设置重要会议的提醒,提前...