工业镜头的快速变焦功能,为多规格产品柔性检测提供灵活支持。通过电动变焦马达与精确对焦算法,工业镜头可在 0.5 秒内完成焦距从 8mm 到 50mm 的切换,无需人工手动调整,适配不同尺寸产品的检测需...
工业光源的穿透性与高分辨率照明技术,为 PCB 板内层线路检测提供创新方案,适配多层 PCB 板的质量管控需求。PCB 内层检测工业光源采用短波红外光(波长 1310nm)与高功率发光组件,能穿透 3...
针对曲面与异形产品检测,工业镜头的弧形视场优化技术突破传统平面成像局限。曲面专门用的工业镜头采用非球面光学镜片与动态视场调整算法,可根据产品曲面弧度自动优化成像区域,确保曲面不同位置的成像清晰度一致,...
在精密制造行业,对零部件尺寸的精确测量是保证产品质量的中心环节。传统的人工测量方式效率低下,易受主观因素影响,且无法实现100%全检。基于工业相机的视觉测量系统则能完美解决这些问题。通过高分辨率相机和...
工业相机是表面缺陷检测的无情裁判。它能以极高的灵敏度和一致性,检测出材料表面的各种瑕疵,如玻璃的气泡和结石、屏幕的亮暗点、锂电池极片的涂层缺陷、纺织品的断经断纬、纸张的污点和孔洞等。通过专门设计的照明...
工业环境往往充满挑战:粉尘、水汽、油污、振动是家常便饭。普通相机在这种环境下很快就会故障。因此,工业相机的防护等级(IP代码)是其可靠性的重要保障。例如,常见的IP67等级,“6”完全防尘,“7”可以...
在纺织面料质量检测领域,工业镜头的宽幅成像能力适配面料连续检测需求。宽幅工业镜头采用特殊光学设计,可实现 1.2 米以上的单次成像宽度,配合面料生产线的匀速传输,可实现面料表面的连续无间断检测,避免传...
工业相机是表面缺陷检测的无情裁判。它能以极高的灵敏度和一致性,检测出材料表面的各种瑕疵,如玻璃的气泡和结石、屏幕的亮暗点、锂电池极片的涂层缺陷、纺织品的断经断纬、纸张的污点和孔洞等。通过专门设计的照明...
针对冷链物流与低温实验室的检测场景,工业光源的耐低温设计确保照明稳定,适配冷冻食品分拣、低温材料测试等需求。低温专门用的工业光源采用耐低温 LED 芯片与抗冻外壳材质,可在 - 30℃的低温环境下正常...
工业环境往往充满挑战:粉尘、水汽、油污、振动是家常便饭。普通相机在这种环境下很快就会故障。因此,工业相机的防护等级(IP代码)是其可靠性的重要保障。例如,常见的IP67等级,“6”完全防尘,“7”可以...
在许多机器视觉应用中,黑白相机是比彩色相机更优的选择,原因在于其物理性能优势。黑白相机的传感器像素点全部用于感知光线强度,因此拥有更高的灵敏度、更宽的动态范围和更好的信噪比。这意味着在光照条件不佳的情...
工业光源在玻璃幕墙的高空检测中展现出轻量化与抗风特性,适配幕墙玻璃的缺陷与密封检测需求。幕墙检测专门用的工业光源采用碳纤维轻量化外壳(重量
在多相机协同工作的复杂系统中,同步变得至关重要。通过精确的硬件触发和同步信号(如Triggerin/out,Strobeout),可以将多台工业相机、光源以及生产线上的其他设备(如PLC、机器人)的时...
选择工业相机时,盲目追求高分辨率是一种常见的资源浪费。科学选型需进行综合考量。首要任务是明确应用需求:您的检测视野(FOV)是多大?需要达到的精度是多少?根据“分辨率 ≥ 视野(mm)/ 精度(mm)...
在选择工业相机时,很多用户会陷入一个误区:认为分辨率越高越好。其实不然,选择合适的分辨率才是性价比较高的方案。分辨率的选择取决于您的检测视野(FOV)和精度要求。有一个简单的公式:分辨率 = 视野范围...
在安防设备制造领域,工业镜头的宽动态范围成像能力适配复杂光照监控场景。安防摄像头需在强光、逆光、阴影等复杂光照下清晰成像,工业镜头采用宽动态光学设计,动态范围可达 120dB 以上,可同时呈现亮部与暗...
工业光源与 AI 视觉算法的协同适配,进一步释放了智能制造的检测潜力。智能工业光源支持与 AI 系统实时数据交互,可根据 AI 算法反馈的检测需求,自动调整光照角度、强度与光谱波段,例如在缺陷识别过程...
液晶屏和OLED屏已成为现代电子产品的主要部件,其质量检测离不开工业相机。屏幕检测内容繁多,包括Mura缺陷(亮度不均)、亮点、暗点、划伤、异物以及色彩均匀性等。检测系统需要采用高分辨率的彩色线阵或面...
工业视觉系统不是孤立的,它必须与生产线的节拍完美同步。通过触发(Trigger) 功能,相机可以由外部传感器(如光电开关、编码器)或PLC发出的信号精确控制拍照时机。例如,当光电传感器检测到工件移动到...
工业光源在高温工业场景中展现出强劲的耐温性能,能适配铸造、锻造等高温生产环境的检测需求。高温专门用的工业光源采用耐高温陶瓷外壳与耐温光学镜片,可在 180℃的高温环境下连续稳定工作,避免因环境高温导致...
在精密制造行业,对零部件尺寸的精确测量是保证产品质量的中心环节。传统的人工测量方式效率低下,易受主观因素影响,且无法实现100%全检。基于工业相机的视觉测量系统则能完美解决这些问题。通过高分辨率相机和...
在纺织面料质量检测领域,工业镜头的宽幅成像能力适配面料连续检测需求。宽幅工业镜头采用特殊光学设计,可实现 1.2 米以上的单次成像宽度,配合面料生产线的匀速传输,可实现面料表面的连续无间断检测,避免传...
在现代工业环境中,人眼检测因其易疲劳、主观性强、效率低下且标准难以统一,已成为质量管控的瓶颈。工业相机的中心价值在于它将不稳定的视觉感知转化为高度可靠、可量化的数据流。这双“数字之眼”具备的稳定性,能...
工业镜头在轨道交通零部件制造中的抗粉尘性能,能适配列车轴承、轨道扣件的生产检测场景,应对制造过程中的金属粉尘环境。轨道交通专门用的工业镜头采用 IP66 防护等级设计,镜头接口处配备防尘密封圈,可有效...
工业镜头的低延迟数据传输技术,为实时闭环控制提供支持。通过高速光纤传输接口,工业镜头可实现图像数据的无压缩实时传输,传输延迟控制在 10 毫秒以内,确保检测结果能快速反馈至生产线控制系统,实现 “检测...
工业光源在柔性屏折叠耐久性检测中的动态照明技术,适配柔性显示产品的可靠性测试需求。柔性屏检测专门用的工业光源采用高频频闪(较高 5000Hz)与多角度同步照明设计,可随柔性屏折叠动作(每秒 30 次折...
智能穿戴设备如智能手表、智能手环等在市场上日益普及,视觉检测在其生产中实现多方位检测。对于智能手表的表盘,检测显示屏的清晰度、触摸灵敏度,以及表面玻璃的平整度、抗刮性等;对表身,查看其外壳的材质质量、...
选择合适的传输接口是构建稳定视觉系统的重要一环。CameraLink接口作为一种传统的高性能数字接口,提供了高带宽和低延迟的传输特性,曾经是应用的标配。虽然其线缆成本较高且传输距离受限,但在一些对实时...
工业光源在纺织面料质量检测中发挥关键作用,通过高显色与宽幅照明设计,满足面料纱线疵点、色差、纬斜等检测需求。纺织专门用的工业光源采用高显色指数(Ra>97)LED 芯片,能真实还原面料的天然色彩,避免...
照明是视觉检测的关键环节,不同的照明方式服务于不同检测需求。背光源常用于透明物体检测,能清晰呈现物体轮廓及内部情况,比如检测玻璃制品时,可凸显内部杂质。环形光源可提供均匀光线,减少阴影,适合检测平面物...