选择工业相机时,盲目追求高分辨率是一种常见的资源浪费。科学选型需进行综合考量。首要任务是明确应用需求:您的检测视野(FOV)是多大?需要达到的精度是多少?根据“分辨率 ≥ 视野(mm)/ 精度(mm)...
针对大面积检测场景,工业镜头的拼接成像技术实现了大视场与高分辨率的兼顾。专业工业镜头支持多镜头协同工作,通过精确的图像拼接算法,可将多个工业镜头的成像区域无缝融合,形成超大视场的完整图像,且拼接处无明...
表面缺陷检测是工业相机较经典的应用之一。它能够检测出人眼容易忽略的各类瑕疵,如玻璃上的气泡、屏幕上的亮点坏点、锂电池极片的划痕、纺织品上的污渍破洞、纸张上的色斑等。通过特定的打光技术,可以将这些缺陷特...
工业光源的节能特性符合绿色智能制造理念,在保证照明性能的同时大幅降低能耗。新一代节能工业光源采用高效 LED 发光技术,光效可达 150lm/W,较传统卤素工业光源节能 60% 以上;配合智能调光系统...
每天,数以万计的包裹在物流分拣中心高速流转。如何将它们准确、快速地分拨到对应的目的地?工业相机是背后的功臣。安装在流水线上方的工业相机,能够快速捕捉包裹表面的面单信息,通过OCR和条码识别技术,瞬间解...
嵌入式视觉是机器视觉技术的一个重要发展方向。它将处理主要(如ARM架构的SoC)与图像传感器高度集成,形成一个极度紧凑的单独智能系统。这种系统功耗极低,无需依赖外部的Windows工控机,可以直接运行...
对于许多简单的检测任务,如有无判断、二维码读取、尺寸核对等,部署一套完整的PC-Based视觉系统可能显得大材小用。此时,智能相机(或嵌入式视觉系统)是完美的选择。它将工业相机、处理器、内存、I/O接...
自动化产线的中心是“感知-决策-执行”的闭环,而工业相机正是其中较关键的“感知”。没有视觉反馈的自动化,如同盲人摸象,无法确保较终产品的质量。工业相机通过实时捕捉产品图像,并将数据传送给图像处理系统,...
工业镜头的快速变焦功能,为多规格产品柔性检测提供灵活支持。通过电动变焦马达与精确对焦算法,工业镜头可在 0.5 秒内完成焦距从 8mm 到 50mm 的切换,无需人工手动调整,适配不同尺寸产品的检测需...
在现代工业环境中,人眼检测因其易疲劳、主观性强、效率低下且标准难以统一,已成为质量管控的瓶颈。工业相机的中心价值在于它将不稳定的视觉感知转化为高度可靠、可量化的数据流。这双“数字之眼”具备的稳定性,能...
在安防设备制造领域,工业镜头的宽动态范围成像能力适配复杂光照监控场景。安防摄像头需在强光、逆光、阴影等复杂光照下清晰成像,工业镜头采用宽动态光学设计,动态范围可达 120dB 以上,可同时呈现亮部与暗...
随着工业 4.0 的深入推进,工业光源的技术升级持续加速,未来将向更智能、更高效、更环保的方向发展。新一代工业光源将进一步融合 AI 与物联网技术,实现远程监控、故障预警与自适应调光,例如通过物联网平...
工业环境往往充满挑战:粉尘、水汽、油污、振动是家常便饭。普通相机在这种环境下很快就会故障。因此,工业相机的防护等级(IP代码)是其可靠性的重要保障。例如,常见的IP67等级,“6”完全防尘,“7”可以...
液晶屏和OLED屏已成为现代电子产品的主要部件,其质量检测离不开工业相机。屏幕检测内容繁多,包括Mura缺陷(亮度不均)、亮点、暗点、划伤、异物以及色彩均匀性等。检测系统需要采用高分辨率的彩色线阵或面...
针对半导体封装环节的微小焊点检测,工业光源通过高聚焦光学设计实现精确照明,适配芯片引脚焊接质量管控需求。半导体封装专门用的工业光源采用微透镜阵列与同轴光技术,将光照聚焦在 0.1mm×0.1mm 的微...
在许多机器视觉应用中,黑白相机是比彩色相机更优的选择,原因在于其物理性能优势。黑白相机的传感器像素点全部用于感知光线强度,因此拥有更高的灵敏度、更宽的动态范围和更好的信噪比。这意味着在光照条件不佳的情...
针对金属表面缺陷检测,工业镜头的偏振成像技术有效抑制反光干扰。金属产品表面光滑易产生强烈反光,导致缺陷被掩盖,工业镜头通过搭载可调节偏振滤光片,配合偏振角优化算法,可精确控制光线偏振方向,削弱金属表面...
工业视觉系统不是孤立的,它必须与生产线的节拍完美同步。通过触发(Trigger) 功能,相机可以由外部传感器(如光电开关、编码器)或PLC发出的信号精确控制拍照时机。例如,当光电传感器检测到工件移动到...
工业光源在玻璃幕墙的高空检测中展现出轻量化与抗风特性,适配幕墙玻璃的缺陷与密封检测需求。幕墙检测专门用的工业光源采用碳纤维轻量化外壳(重量
在多相机协同工作的复杂系统中,同步变得至关重要。通过精确的硬件触发和同步信号(如Triggerin/out,Strobeout),可以将多台工业相机、光源以及生产线上的其他设备(如PLC、机器人)的时...
选择工业相机时,盲目追求高分辨率是一种常见的资源浪费。科学选型需进行综合考量。首要任务是明确应用需求:您的检测视野(FOV)是多大?需要达到的精度是多少?根据“分辨率 ≥ 视野(mm)/ 精度(mm)...
在选择工业相机时,很多用户会陷入一个误区:认为分辨率越高越好。其实不然,选择合适的分辨率才是性价比较高的方案。分辨率的选择取决于您的检测视野(FOV)和精度要求。有一个简单的公式:分辨率 = 视野范围...
在安防设备制造领域,工业镜头的宽动态范围成像能力适配复杂光照监控场景。安防摄像头需在强光、逆光、阴影等复杂光照下清晰成像,工业镜头采用宽动态光学设计,动态范围可达 120dB 以上,可同时呈现亮部与暗...
工业光源与 AI 视觉算法的协同适配,进一步释放了智能制造的检测潜力。智能工业光源支持与 AI 系统实时数据交互,可根据 AI 算法反馈的检测需求,自动调整光照角度、强度与光谱波段,例如在缺陷识别过程...
液晶屏和OLED屏已成为现代电子产品的主要部件,其质量检测离不开工业相机。屏幕检测内容繁多,包括Mura缺陷(亮度不均)、亮点、暗点、划伤、异物以及色彩均匀性等。检测系统需要采用高分辨率的彩色线阵或面...
工业视觉系统不是孤立的,它必须与生产线的节拍完美同步。通过触发(Trigger) 功能,相机可以由外部传感器(如光电开关、编码器)或PLC发出的信号精确控制拍照时机。例如,当光电传感器检测到工件移动到...
工业光源在高温工业场景中展现出强劲的耐温性能,能适配铸造、锻造等高温生产环境的检测需求。高温专门用的工业光源采用耐高温陶瓷外壳与耐温光学镜片,可在 180℃的高温环境下连续稳定工作,避免因环境高温导致...
在精密制造行业,对零部件尺寸的精确测量是保证产品质量的中心环节。传统的人工测量方式效率低下,易受主观因素影响,且无法实现100%全检。基于工业相机的视觉测量系统则能完美解决这些问题。通过高分辨率相机和...
在纺织面料质量检测领域,工业镜头的宽幅成像能力适配面料连续检测需求。宽幅工业镜头采用特殊光学设计,可实现 1.2 米以上的单次成像宽度,配合面料生产线的匀速传输,可实现面料表面的连续无间断检测,避免传...
在现代工业环境中,人眼检测因其易疲劳、主观性强、效率低下且标准难以统一,已成为质量管控的瓶颈。工业相机的中心价值在于它将不稳定的视觉感知转化为高度可靠、可量化的数据流。这双“数字之眼”具备的稳定性,能...