钢结构材料的选用与进场检验是生产环节的基础工作,需形成完整的质量管控链条。根据项目设计文件中对构件受力性能的要求,优先选用强度、韧性匹配的钢材牌号,例如承重主梁需兼顾屈服强度和冲击韧性,次要支撑可选用经济性更优的材料。材料进场时,质检员需逐批核对材质证明书,重点核查力学性能指标与化学成分分析报告,同时进行外观全检:钢材表面不得有裂纹、折叠、结疤等缺陷,划痕深度不超过钢板厚度的负偏差值,边缘不得有分层。抽样复验按每批重量不超过规定限额进行,截取试样送第三方检测机构,检测抗拉强度、伸长率等关键指标,复验合格后出具报告方可投入生产。存放阶段采用分区管理模式,不同牌号、规格的钢材用色标区分,底层垫设 ...
考虑电竞设备组装的防静电、灵活布局需求,常见的电竞设备有机械键盘、电竞鼠标,钢结构厂房地面采用浅灰色防静电地坪,表面电阻 10^6~10^9Ω,墙面贴防静电 PVC 膜,车间内每 50㎡设置 1 个接地桩,接地电阻≤4Ω,防止静电损坏电子元件。车间按 “元件检测 - 组装 - 测试 - 包装” 流程布局,工作台采用钢结构框架,高度 0.8m 且宽度 1.2m,台面铺设防静电橡胶垫,工作台间距 1.5m,可根据订单量增减工作台数量,灵活调整产能。屋面安装 1m 宽 FRP 采光带,间距 3m,配合 LED 节能灯具,照度 300lux,确保工作台面光线充足;车间顶部敷设电缆桥架,高度 4.5m,...
钢结构厂房的地面材质拼接,考虑到了不同区域的需求。生产区用的是环氧地坪,耐磨还防油;清洁区用的是防滑地砖,沾水也不滑,两块材质拼接的地方用斜坡过渡,叉车走过去不会颠 —— 之前老厂房生产区和清洁区地面是平接的,拼接处总积污水,叉车过去还会磕一下。现在拖地时,污水顺着斜坡流到清洁区的排水沟,不会积在拼接处发臭。负责叉车的周师傅说:“以前过拼接处得慢点开,现在直接开过去就行,一天能多跑两趟。” 而且拼接处的密封胶没翘过,用了两年,也没出现过缝隙。屋面排水坡度合理,搭配大口径排水管,排水效率高。崇明区厂房高处作业安全防护为减少重型设备运转对厂房结构的影响,钢结构厂房可采用设备基础柔性连接设计。设备...
钢结构厂房的空间灵活性,是老厂房很难比的。18 米的跨度里没设一根立柱,整个空间敞亮得很,不管是想集中放几台大型设备,还是按需求隔出办公区、仓储区,都不用绕着柱子规划 —— 之前见过的老厂房,柱子多到每隔 5 米就有一根,想调整设备位置都得反复测算。地面还预留了均匀的螺栓孔,后期加装货架、固定工作台时,不用再费劲打孔破坏地面,拧上螺栓就能固定。ZUI方便的是层高设计,檐高 8 米,就算后期想装吊车、搭夹层,也不用大改结构,“之前在老厂房想加个夹层,光拆改梁体就花了半个月,现在这厂房直接就能规划”,负责布局的师傅说,调整一次布局比以前省了三分之二的时间。钢结构厂房的抗扭性能良好,在不均匀受力时...