模具出现崩刃问题,怎么办?模具崩刃通常是由于材料的韧性不足或工作条件过于苛刻导致的。选择具有更高韧性的材料可以有效减少崩刃的发生。推荐几个在抗崩刃方便表现出色的ASP牌号。ASP2050设计用于需要良好韧性和高耐磨性的应用场景。ASP30含钴的粉末高速钢,适合制作对韧性有一定要求的多刃工具和单刃工具,它提供了比ASP23更好的韧性,有助于抵抗崩刃。ASP60拥有极高硬度,通过适当热处理也能提供不错韧性,适用于那些既需要极高硬度赫韧性的场景。如果模具是在高压下进行冷加工(如冲压),那么可以选择ASP30这样韧性更好的材料。相反,如果模具需要在高温环境下工作,那么应选择具有良好红硬性的材料。正确的...
五金冲压涵盖冲裁、弯曲、拉深等工艺,选择 ASP 粉末高速钢需结合板材材质(如碳钢、不锈钢、铝合金)、厚度及模具寿命需求。例如,冲压 3mm 以上碳钢厚板需侧重耐磨性与抗压强度,而精密电子元件冲压则需兼顾韧性与尺寸稳定性。ASP 系列通过合金配比优化(如钒、钼、钴含量调整),形成多场景适配的牌号体系。避免盲目追求高硬度牌号:如冲压薄铝板时选用 ASP®2060 可能因韧性不足导致崩刃,此时 ASP®2005 更合适。建议通过小批量试样测试模具寿命,我们可提供定制化热处理服务,如针对 ASP®2004 的二次回火工艺调整,优化冲压模具的耐磨 - 韧性平衡模具钢源头工厂自有热处理中心!中山SKD1...
现货库存预硬精板SKH-9SKH-9是一种高速工具钢,它以其出色的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理 的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。非常适合需要长时间保持锋利度的应用场景。即使在高温下也能保持其硬度和强度,非常适合高速切削操作。虽然硬度很高,但仍具有一定的韧性,能够抵抗断裂和裂纹扩展。由于其很好的性能,SKH-9广泛应用于切削工具制造、冷作模具、精密机械零件等。国富特公司的高速钢可根据客户需求提供定制服务,调整相关参数!深圳SKD11高速钢品质国富特 ASP...
基于失效模式的模具钢选材优化模具的失效模式直接影响选材方向。若模具因韧性不足频繁崩裂,可考虑替换为 DC53 等韧性突出的材料,其冲击韧性是传统 D2 钢的 3 倍以上。对于磨损超差问题,可选择 LG 或 YXR3 等耐磨性能优异的钢材,例如 YXR3 的 2.2% 超高钒含量使其耐磨指数比 DC53 高 40%,特别适合电机硅钢片高速冲裁等极端工况。ASP®2060 粉末高速钢在 HRC63-67 硬度下仍保持高韧性,可有效应对高压动载下的刀具磨损问题,适用于插齿刀、滚刀等复杂刀具制造。此外,表面处理工艺(如 TD 处理)可进一步提升模具寿命,例如在 LD 钢基体上进行 TD 处理,改善粘料...
粉末高速钢的热处理工艺。ASP 系列高速钢热处理需遵循严格流程:软退火(850-900℃保护气体中保温 3 小时,缓冷至 700℃)消除应力;淬火分 450-500℃和 850-900℃两步预热,奥氏体化温度根据牌号调整(如 ASP®2004 为 1220℃),油冷或气冷至 40-50℃;回火需在 560℃进行三次,每次间隔冷却至室温,以确保硬度与韧性匹配。ASP 粉末高速钢支持多种加工方式,包括磨削、车削、铣削及电火花加工,焊接需采用与基材成分匹配的填充材料并预热。表面处理推荐 PVD 涂层(如 TiN、TiAlN),可提升表面硬度至 2000HV 以上,同时避免扩散层过厚导致脆性增加,适用...
现货库存预硬精板SKH-51·SKH-51主要作为高速工具钢使用,极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于切削工具和需要极端条件下的耐磨性应用。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理**的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。其高硬度、优异的耐磨性、良好的红硬性、良好的韧性和抗冲击能力常应用于制造各种切削工具,如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等,特别适用于加工**度合金材料或需要长时间稳定工作的环境,也可以用于制造需要极高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密机械零件。瑞典进口ASP粉末高速钢!DC53高速钢五金冲压冲头选...
不同型号的 ASP 粉末高速钢在成分和性能上有所差异,可满足不同客户和应用场景的需求。例如,某些型号适合高硬度材料切削,而另一些型号则在模具制造中表现更佳,为客户提供了多样化的选择。与传统高速钢相比,粉末高速钢在多个方面具有明显优势。传统高速钢在冶炼过程中容易出现成分偏析和粗大晶粒,导致性能不稳定;而粉末高速钢通过粉末冶金工艺避免了这些问题,其组织结构均匀,性能一致性更好。在硬度和耐磨性方面,粉末高速钢也有更出色的表现,并且抗疲劳性能更强,使用寿命更长,更能适应现代制造业对高性能材料的需求。高速钢的切削性能是硬度、热硬性、耐磨性与韧性的综合体现,影响加工效果。阳江SHK-51高速钢生产厂家模具...
瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2005的特性与应用。特性:优异的抗腐蚀性能,含有较高的铬含量,出色的抗腐蚀能力。高耐磨性,非常细小且均匀分布的碳化物结构,适合长时间保持锋利度和精度的工具、模具。良好的热处理稳定性,适当热处理后,达到很高的硬度水平仍能保持良好韧性,减少脆裂风险。很好的韧性和抗崩裂性能,内部组织非常均匀,减少大颗粒碳化物的存在,改善韧性,降低崩裂的风险。细致均匀的组织结构,增强了材料的整体性能,还提高了机械加工性能,使其更容易被磨削加工。应用范围:塑料模具,需要抵抗腐蚀性的模具。食品工业设备,这些环境通常要求材料既耐腐蚀又易于清洁,以满足严格的卫生标准。医疗器具,能够满足严格的卫生标...
瑞典ASP粉末高速钢纯净度比其他粉末高速钢提高了100倍第五代粉末高速钢材料科学和技术的进步,尤其是在纯净度和性能方面。·相比于早期的粉末高速钢,第五代产品通过改进制造工艺可以制造出更加细小均匀的粉末颗粒,有助于获得更加致密和均匀的微观结构。·更低的氧含量:现代雾化技术和后续处理过程能够有效降低钢中的氧含量,进而减少氧化物夹杂。·增强的一致性:改善后的生产工艺确保了每一批次材料之间的性能更加一致。·这种进步使得新型粉末高速钢在极端条件下表现出色,适用于对耐磨性、硬度及抗疲劳性能有极高要求的应用场景,例如切削工具、航空航天工业、汽车制造业、、精密机械零件、模具制造等。高速钢成分复杂,合金元素总量...
加工工艺对牌号选择的影响不同加工工艺需匹配特定ASP牌号:切削加工:优先选ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高温切削);冲压加工:ASP®2004(厚板冲压)、ASP®2005(精密冲压)更优;压铸加工:ASP®2030(耐高温冲刷)、ASP®2060(高载荷)表现突出。例如,不锈钢餐具注塑模具采用ASP®2005,通过PVD涂层后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,满足镜面抛光需求。不锈钢硬度与牌号匹配策略低硬度不锈钢(≤HRC25):如 201、304 不锈钢,可选 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顾成本与性能;中硬度不锈钢(HRC25-35):如 316、430 不锈钢...
ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下...
粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高压与磨损,常用 DC53 模具钢(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物细小均匀,抗崩刃性能突出。加工硬质合金粉末时,选用 ASP®2053 超高钒粉末钢,碳化物体积分数超 30%,可承受单次压制压力 500MPa 以上,模具寿命较普通钢材提升 3 倍。玻璃模具的材料选择玻璃模具需耐高温氧化与冲刷,常用 310S 不锈钢(1100℃抗氧化),其高铬镍含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透镜时,选用 H13 钢并经渗氮处理,表面硬度达 HV1000,可减少玻璃熔体粘附,保证透镜表面光洁度(Ra≤0.2μm)。与多家加工企业有合作,在实际应用中积累了丰富经验,能...
典型应用:电子元件冲压模具某电子企业使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具,通过 PVD 涂层(TiN)与二次回火工艺(560℃×3 次),模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm,冲压出的屏蔽罩尺寸精度达 ±0.02mm,满足 5G 通信元件的高精度需求。热处理对ASP冲压性能的影响ASP粉末高速钢的热处理需严格控制:淬火:分两步预热(如ASP®2005的450℃+850℃)防止开裂,奥氏体化温度根据牌号调整(ASP®2004为1220℃);回火:560℃三次回火是关键,确保残余奥氏体转变,提升硬度与韧性匹配度,如ASP®2030回火后冲击韧性达18J/cm²。高钒高速...
现货库存预硬精板SKH-51·SKH-51主要作为高速工具钢使用,极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于切削工具和需要极端条件下的耐磨性应用。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理**的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。其高硬度、优异的耐磨性、良好的红硬性、良好的韧性和抗冲击能力常应用于制造各种切削工具,如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等,特别适用于加工**度合金材料或需要长时间稳定工作的环境,也可以用于制造需要极高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密机械零件。粉末高速钢经特殊工艺,碳化物分布均匀,提升工具耐磨性与...
模具钢选材需关注材料性能与工艺适配性模具钢的选材需综合考量材料性能与工艺适配性。以冷作模具为例,若需冲压不锈钢、硅钢片等高硬度材料,需优先选择硬度达 HRC62-64 且碳化钒占比超 15% 的钢材,这类材料耐磨性优于普通 Cr12 型钢9。而对于承受冲击载荷的模具,韧性指标尤为关键,例如 DC53 模具钢通过高温回火二次硬化技术,在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm² 的冲击韧性,抗崩角性能比传统 D2 钢提高 300%9。生产的 ASP 粉末高速钢实现了硬度与韧性的平衡,例如 ASP®2030 型号在高碳高钒配比下,既能满足精密模具的耐磨性需求,又能通过超深冷热处理工...
模具钢选材中的成本与性能平衡策略在模具钢选材中,成本与性能的平衡是关键。对于中小批量生产或试产场景,可优先考虑国产 LD 钢,其成分配方对标 DC53,价格是进口钢的 60%,韧性达 12-14 J/cm²,适用于家电五金件中低速冲压等常规需求9。若需兼顾耐磨性与成本,SKH-51 高速钢是理想选择,其硬度 HRC62-64,在模具寿命与维护成本之间取得较好平衡,适合对光亮带质量有一定要求的场景14。国富特的 M2A 高速钢通过稀土冶炼和电渣重熔技术,在保持高性能的同时优化了生产成本,其基于 SKH-9 改良的成分设计,可满足五金冲压、刀具制造等行业的多样化需求610。高速钢产品按不同标准分类...
随着制造业精密化发展,对高性能材料的需求持续增长,ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业,对零部件加工精度和质量要求不断提高,ASP 粉末高速钢凭借其优异性能,将获得更广泛的应用空间。国富特公司将把握市场机遇,持续提升产品性能和质量,以满足市场多样化需求,在 ASP 粉末高速钢市场中占据更有利的竞争地位。随着制造业向**化、精密化发展,对高性能材料的需求持续增长,ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业,对零部件加工精度和质量要求不断提高,ASP 粉末高速钢凭借其优异性能,将获得更广泛的应用空间。国富特高速钢可机加工、抛光。深圳VIKING高速...
高速钢,作为一种高碳高合金莱氏体钢,其成分构成极为复杂。它集高硬度、高耐磨性与高耐热性于一身,又被称作锋钢或白钢 。1898 年,美国的 F.W.Taylor 和英国的 M.White 成功制造出高速钢。这种钢材在高速切削产生高热,约 500℃的情况下,仍能维持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。与碳素工具钢相比,碳素工具钢淬火并低温回火后,室温下虽硬度高,但温度一旦超过 200℃,硬度便急剧下滑,500℃时硬度降至与退火状态相近,完全丧失切削金属的能力。而高速钢凭借出色的红硬性,有效弥补了碳素工具钢的这一重大缺陷,成为制造切削工具的理想材料。因其在淬火时,即便在空气中冷却也能够硬化,且刃口...
高速钢可按成分与工艺分为不同类型,常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢,通过先进粉末冶金工艺制造,与传统冶炼高速钢相比,在组织结构与性能上有明显优势,满足更高要求的使用场景。高速钢可按成分与工艺分为不同类型,常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢,通过先进粉末冶金工艺制造,与传统冶炼高速钢相比,在组织结构与性能上有明显优势,满足更高要求的使用场景。高速钢凭借优异性能,在多个领域发挥重要作用。可用于制造切削刀具,如车刀、铣刀等,在金属切削中展现出色性能;也可用于模具制造,像冲压模具、压铸模具等,满足模具对硬度和耐磨性的要求。光学镜片模...
不同行业对模具钢的性能需求存在差异。在汽车覆盖件模具领域,球墨铸铁因成本低、加工简单且具备自润滑特性,成为常用选择,其双介质延迟冷却和马氏体等温淬火工艺可确保硬度与质量13。而在电子模具制造中,对尺寸精度和稳定性要求极高,ASP 粉末高速钢的热处理变形率比传统高速钢降低 30%-80%,尤其适用于半导体模具、二极发光体等场景314。对于长期冲压 0.7 毫米厚度不锈钢的五金行业,可根据成本预算选择不同方案:预算有限时可选用 DC53 模具钢(HRC60-62),追求品质推荐ASP 粉末高速钢,后者在减少毛刺产生和提升光亮带质量方面表现更优ASP®2060 适用于需极高硬度场合!茂名SKD11高...
现货库存预硬精板SKH-9SKH-9是一种高速工具钢,它以其出色的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理 的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。非常适合需要长时间保持锋利度的应用场景。即使在高温下也能保持其硬度和强度,非常适合高速切削操作。虽然硬度很高,但仍具有一定的韧性,能够抵抗断裂和裂纹扩展。由于其很好的性能,SKH-9广泛应用于切削工具制造、冷作模具、精密机械零件等。国富特高速钢性能稳定,质量可靠。江门SKH-9高速钢模具出现崩刃问题,怎么办?模具崩刃通常是由于材...
ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下...
基于失效模式的模具钢选材优化模具的失效模式直接影响选材方向。若模具因韧性不足频繁崩裂,可考虑替换为 DC53 等韧性突出的材料,其冲击韧性是传统 D2 钢的 3 倍以上。对于磨损超差问题,可选择 LG 或 YXR3 等耐磨性能优异的钢材,例如 YXR3 的 2.2% 超高钒含量使其耐磨指数比 DC53 高 40%,特别适合电机硅钢片高速冲裁等极端工况。ASP®2060 粉末高速钢在 HRC63-67 硬度下仍保持高韧性,可有效应对高压动载下的刀具磨损问题,适用于插齿刀、滚刀等复杂刀具制造。此外,表面处理工艺(如 TD 处理)可进一步提升模具寿命,例如在 LD 钢基体上进行 TD 处理,改善粘料...
高速钢,作为一种高碳高合金莱氏体钢,其成分构成极为复杂。它集高硬度、高耐磨性与高耐热性于一身,又被称作锋钢或白钢 。1898 年,美国的 F.W.Taylor 和英国的 M.White 成功制造出高速钢。这种钢材在高速切削产生高热,约 500℃的情况下,仍能维持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。与碳素工具钢相比,碳素工具钢淬火并低温回火后,室温下虽硬度高,但温度一旦超过 200℃,硬度便急剧下滑,500℃时硬度降至与退火状态相近,完全丧失切削金属的能力。而高速钢凭借出色的红硬性,有效弥补了碳素工具钢的这一重大缺陷,成为制造切削工具的理想材料。因其在淬火时,即便在空气中冷却也能够硬化,且刃口...
现货库存预硬精板ASP2023ASP2023是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称,广泛应用于需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺,经过适当的热处理后,ASP2023可以达到64-66HRC的硬度。特别适用于加工合金材料或需要长时间稳定工作的环境。韧性和抗冲击能力对于一些对硬度和耐磨性有严格要求的精密机械零件,ASP2023提供了理想的解决方案。尽管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定条件下也可用于热作模具,尤其是那些需要同时具备高硬度和良好韧性的场合。国富特...
表面处理提升ASP冲压性能ASP粉末高速钢可通过表面处理优化冲压表现:PVD涂层:ASP®2005喷涂TiAlN涂层后,表面硬度从HRC64提升至HV2400,适合不锈钢拉深模具,降低粘模概率;TD处理:ASP®2053经TD处理形成VC覆层,耐磨性再提升2倍,适用于硅钢片冲裁,刃口寿命延长至20万次;氮化处理:ASP®2023气体氮化后,表面形成硬化层,适合碳钢冲压,摩擦系数降低40%。成本与性能的五金冲压选型策略对于中小批量冲压(<5 万次),ASP®2023 是性价比之选,其无钴设计降低材料成本,同时通过优化热处理(如 850℃预热 + 1180℃淬火)满足常规碳钢冲压需求。而大批量精密...
国富特作为专注于模具钢材料研发与供应的企业,其生产的 ASP2060 粉末高速钢在厚板冲压领域有着广泛应用。该材料适合加工 3-8mm 厚的钢板,某机械厂曾用其制作 5mm 厚高强度钢板冲压模,在连续冲压 8 万件后,刃口磨损量只有 0.03mm,弯曲角度偏差控制在 0.5° 以内,与普通高速钢模具相比,寿命提升 60%。这一表现得益于 ASP2060 粉末高速钢均匀的碳化物分布和良好的耐磨性,能够在厚板冲压过程中保持稳定的性能。企业可通过国富特官网查询不同厚度板材应用的详细数据,了解该材料在实际生产中的具体表现,为生产选型提供参考。国富特公司的高速钢包含多种型号,不同型号适配不同加工场景,满...
ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下...
现货库存预硬精板SKH-9SKH-9是一种高速工具钢,它以其出色的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理 的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。非常适合需要长时间保持锋利度的应用场景。即使在高温下也能保持其硬度和强度,非常适合高速切削操作。虽然硬度很高,但仍具有一定的韧性,能够抵抗断裂和裂纹扩展。由于其很好的性能,SKH-9广泛应用于切削工具制造、冷作模具、精密机械零件等。国富特公司的高速钢在模具制造领域有应用!湛江SHK-51高速钢价格在切削工具领域,ASP 粉末高速...
压铸模具的失效形式与选材对策压铸模具常见失效为热疲劳开裂与熔蚀,选材需针对性优化:H13 钢通过 “淬火 + 三次回火” 工艺(560℃×3 次),减少残余奥氏体,抗热疲劳性能提升;加工高硅铝合金时,选用耐熔蚀的 SKD61 钢,其钼含量增加,延缓金属液对模具的侵蚀。汽车模具的选材与批量生产适配汽车覆盖件冲压模具需长寿命材料:批量≤10 万件,选 HT300 铸铁(成本低);批量>50 万件,选 Cr12Mo1V1 钢(硬度 HRC58-60),其耐磨性满足长期使用。对于车门铰链等零件,采用 ASP®2004 粉末钢,刃口寿命可达 15 万次以上,减少停机修模频率。模具钢材料源头工厂!肇庆M2...