在工业实践中,PET 离型膜的耐化学性表现为对复杂化学环境的综合适应能力。在锂电池电解液(主要成分为碳酸酯类溶剂与锂盐)的接触测试中,膜材经过 72 小时浸泡后,基材无变色,涂层未出现鼓泡,剥...
汽车防爆膜的层压成型中,PET 离型膜是控制胶层厚度的精密工具。50 微米的 PET 基材两面涂覆不同剥离力的涂层,与防爆膜接触的一面剥离力设定为 20-25g/in,确保层压时胶层均匀流动,...
医用保护膜是医疗行业中用于防护医疗器械、设备表面以及医疗环境的材料,其主要要求是无菌、卫生、安全,能有效防止交叉污染。根据应用场景的不同,医用保护膜可分为医疗器械保护膜、医用胶带保护膜、伤口保...
在光学领域(如显示屏、镜头制造),离型膜的光学性能至关重要,主要包括透光率、雾度和光泽度。透光率要求≥90%,确保光线透过时损失小,避免影响显示屏的亮度;雾度需≤1%,防止光线散射导致的画面模...
“全力满足客户需求” 是科利普电子始终坚守的理念,这一理念在离型膜产品的服务中体现得淋漓尽致。企业不仅提供标准化的离型膜产品,更能根据客户的特殊需求进行定制化生产。例如,针对不同的剥离力要求,...
在双面胶带的生产线上,双面离型膜如同一位准确的双面舞者,完美平衡着上下胶层的剥离力。它的基材多采用 100 微米厚的 PET 薄膜,两面分别涂覆不同配方的硅胶涂层 —— 接触丙烯酸胶的一面剥离...
在电子制造业中,保护膜是保障元器件生产、运输和装配过程中不受损伤的关键辅助材料,被誉为 “工业防护屏障”。其应用覆盖芯片、电路板、连接器、显示屏等主要元器件,根据不同需求可分为临时防护膜、耐高...
科利普电子材料的彩色保护膜,有多种颜色可供选择,如黑色、白色、红色、蓝色等,能满足不同用户的个性化需求。膜体采用多层复合结构,颜色均匀稳定,不易褪色,且具有一定的遮盖性,可用于遮盖被保护物品表...
新能源行业中,离型膜在锂电池和光伏组件生产中应用普遍。锂电池制造中,离型膜作为隔膜的载体,辅助电极材料涂布,经干燥后剥离,确保隔膜表面涂层均匀,提升电池的充放电效率和安全性。光伏组件生产时,离...
不同应用场景对离型膜的耐温性要求差异明显,电子行业通常要求短期耐温 150-200℃,包装行业则需耐受 80-120℃。耐温性测试通过烘箱老化试验进行:将离型膜与胶带贴合后放入烘箱,在指定温度...
建筑保护膜是建筑施工过程中用于保护建筑构件、装修材料的临时防护材料,能有效避免施工过程中的碰撞、刮擦、污染等损伤,保障工程质量。其应用场景多,包括门窗、瓷砖、地板、墙面、玻璃等多个部位,根据保...
汽车制造领域对产品的防护要求极高,科利普保护膜在此发挥了重要作用。在汽车零部件的加工与运输过程中,如发动机缸体、车身面板、内饰部件等,都需要保护膜进行防护。以车身面板为例,在喷漆、打磨等工序后...
CPP 保护膜的加工具有一定特点,同时也存在应用局限。在加工方面,它可通过常规的分切、裁切设备进行加工,也能进行简单的印刷和复合加工,适合中小型企业进行多样化生产。例如,包装厂可根据需求将 C...
智能手机触摸屏的 OCA 光学胶贴合工序,对离型膜的防静电性能有着严苛要求。雾面防静电离型膜表面经过特殊的电晕处理,形成均匀的微凹凸结构,既保留了 90% 以上的透光率,又通过漫反射减少了眩光...
在汽车制造领域,科利普电子的离型膜满足了多种生产需求,2024 年汽车行业订单量同比增长 18%。汽车内饰件生产中,皮革与塑料的复合工序常需用到离型膜,科利普电子的产品剥离力稳定在 5-100...
防静电保护膜是电子元器件、精密仪器生产和运输过程中不可或缺的防护材料,其主要作用是有效控制静电产生,避免静电对精密电子部件造成损伤。静电是电子制造业的主要隐患之一,轻微的静电放电即可击穿芯片、...
医用冷敷贴的生产中,双面离型膜肩负着保护药芯与固定位置的双重使命。采用 30 微米的透明 PE 基材,两面均经过 10 万级洁净车间处理,一面覆盖亲水凝胶药芯(剥离力 3-5g/in),另一面...
离型力测试是评估离型膜性能的关键环节,常用方法包括 180 度剥离测试和 90 度剥离测试。180 度测试时,将离型膜与标准胶带(如 3M 610 胶带)贴合,在恒温恒湿环境(23℃±2℃,5...
医用保护膜是医疗行业中用于防护医疗器械、设备表面以及医疗环境的材料,其主要要求是无菌、卫生、安全,能有效防止交叉污染。根据应用场景的不同,医用保护膜可分为医疗器械保护膜、医用胶带保护膜、伤口保...
科利普电子材料的彩色保护膜,有多种颜色可供选择,如黑色、白色、红色、蓝色等,能满足不同用户的个性化需求。膜体采用多层复合结构,颜色均匀稳定,不易褪色,且具有一定的遮盖性,可用于遮盖被保护物品表...
离型力测试是评估离型膜性能的关键环节,常用方法包括 180 度剥离测试和 90 度剥离测试。180 度测试时,将离型膜与标准胶带(如 3M 610 胶带)贴合,在恒温恒湿环境(23℃±2℃,5...
在产品研发方面,科利普电子展现出强大的创新能力。随着各行业对保护膜性能要求的不断提高,科利普积极投入研发资源,不断推出新产品。例如,针对 5G 通信设备对保护膜散热性能的需求,研发出具有高散热...
科利普电子配备的涂布机、贴合机等生产设备具有先进性。涂布机采用先进的涂布技术,能将胶水均匀地涂布在膜材表面,保证保护膜粘性的一致性。贴合机具备高精度的定位系统,可实现多种材料的准确贴合。这些先...
科利普电子材料的磨砂保护膜,表面采用微磨砂工艺处理,形成均匀的细小颗粒,能有效减少反光,即使在强光环境下也能清晰看清屏幕内容。膜面手感细腻,触摸时不会留下明显指纹,且具有一定的防滑效果,操作设...
站在行业发展的新起点,科利普电子的离型膜业务正朝着更广阔的方向迈进。随着新能源等领域的崛起,对离型膜的性能提出了更高要求,例如更高的耐温性、更强的抗老化能力等。科利普电子已着手布局研发,计划在...
与 PET 材质的刚性防护不同,TPU(热塑性聚氨酯)保护膜以出色的柔韧性和延展性,成为曲面屏幕、异形设备的理想防护方案。TPU 属于弹性体材料,拉伸率可超过 300%,贴附时能紧密贴合曲面屏...
环保是离型膜行业的发展趋势,传统硅油离型膜因难以降解,面临环保压力。目前,可降解离型膜成为研发热点,采用 聚乳酸基材,配合生物基离型剂,在自然环境中 6-12 个月可完全降解,适用于一次性包装...
离型膜的厚度范围普遍,从 25μm 到 200μm 不等,不同厚度对应不同应用场景。25-50μm 的薄离型膜常用于电子元件的精密贴合,如手机屏幕保护膜的载体,其轻薄特性可减少贴合后的厚度叠加...
不同应用场景对离型膜的耐温性要求差异明显,电子行业通常要求短期耐温 150-200℃,包装行业则需耐受 80-120℃。耐温性测试通过烘箱老化试验进行:将离型膜与胶带贴合后放入烘箱,在指定温度...
科利普电子的离型膜在智能家居产品生产中表现出色,2024 年智能家居领域客户增长 18%。在智能手环、智能手表等小型电子设备的外壳贴膜生产中,离型膜能准确贴合外壳曲面,其剥离力稳定在 5-10...