在轧制工艺中,如何优化轧制工艺参数,提高钛管的成型性能和组织均匀性;在焊接工艺中,如何提高焊接速度,同时保证焊接质量,降低焊接成本等。此外,随着钛管应用领域的不断拓展,对钛管的性能要求也越来越高,如更...
工艺原理冷轧工艺是通过旋转的轧辊对钛板或钛带进行连续轧制,使其逐渐变薄并弯曲形成钛管件。在轧制过程中,轧辊对金属施加压力,使金属产生塑性变形,同时通过控制轧辊的间隙和轧制速度来控制钛管件的壁厚和直径。...
钛锻件的创新涉及多个学科领域与技术环节,如材料科学、热加工工艺、机械设计、自动化控制、计算机模拟等。要实现从材料创新到工艺创新再到应用创新的无缝衔接与协同发展,需要跨学科的研发团队与完善的技术集成平台...
阳极氧化膜的厚度和颜色可以通过控制电解电压、电流密度、时间等参数进行调整。阳极氧化膜不仅可以提高钛管件的耐腐蚀性,还可以改善其表面硬度、耐磨性和装饰性。例如,通过控制阳极氧化工艺参数,可以使钛管件表面...
发了具有性能的钛合金材料,通过在钛合金中添加银、铜等元素,使其在植入人体后能够有效抑制细菌粘附与生长,降低风险。同时,为促进骨组织修复与生长,研究了表面活性化的钛合金材料,如通过微弧氧化、等离子喷涂等...
钛冶金技术的进步钛的提炼和精炼技术不断发展,从早期的Kroll法到后来的电子束冷床熔炼(EBCHM)等先进技术的应用,提高了钛的纯度和质量稳定性,降低了生产成本。这些技术的进步为钛管的生产提供了高质量...
该合金通过添加适量的钼、钒、铬等元素,采用先进的锻造工艺与热处理工艺,获得了细小均匀的双态组织,其抗拉强度超过 1200MPa,断裂韧性达到 70MPa・m1/2 以上,在飞机起落架、机翼大梁等关键结...
钛管件在化工与海洋工程领域的应用具有极其重要的意义。其在强腐蚀性介质传输、高温高压反应环境以及特殊化工工艺中的表现,以及在海水淡化、海洋油气开采和船舶与海洋结构物中的关键作用,为这两个领域的发展提供了...
工艺参数的影响轧制温度对钛管件的成型性能和组织性能影响较大。较高的轧制温度有利于金属的塑性变形,但可能会导致晶粒长大;较低的温度则会增加轧制力,容易出现轧制裂纹等问题。轧辊的间隙直接决定了钛管件的壁厚...
生产出的钛管成品需要进行的检测。包括外观检测,检查钛管的表面是否有划伤、裂纹、凹坑等缺陷;尺寸检测,测量钛管的外径、内径、壁厚、长度等尺寸是否符合标准要求;理化性能检测,对钛管的化学成分、力学性能(如...
磁选主要用于分离出其中的磁性杂质,而浮选则是利用钛矿物与脉石矿物表面性质的差异,通过添加特定的浮选药剂,使钛矿物选择性地附着在气泡上,从而与脉石矿物分离,得到高品位的钛精矿。在预处理阶段,还需要对钛精...