原理:紫外线(UV)照射可以使水中的有机污染物发生光解反应。特别是波长为 185nm 和 254nm 的紫外线具有较强的氧化能力。185nm 的紫外线可以产生羟基自由基(・OH),这是一种强氧化剂,能够将有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和小分子有机酸等。254nm 的紫外线可以直接破坏有机污染物的化学键,使其分解。应用:在超纯水制备中,紫外线氧化通常与其他处理方法联合使用。例如,在经过活性炭吸附或超滤后的水中,利用紫外线氧化进一步去除残留的有机污染物。在实验室小型超纯水设备或一些对水质要求不是极高的场合,紫外线氧化可以作为一种有效的有机污染物去除手段。不过,紫外线氧化对于一些难降解的有机污染物...
在化妆品生产中,超纯水也扮演着重要角色。它用于化妆品原料的溶解、调配以及终产品的稀释。超纯水的纯净度可以保证化妆品的质量稳定,避免因水中杂质引起的变质、变色或产生异味等问题,同时也有助于提高化妆品的安全性,减少对皮肤的刺激和过敏反应。 超纯水以其很高的纯度,在现代高科技产业、科研领域以及关乎民生的众多行业中都发挥着不可替代的基石作用,随着科技的不断发展进步,对超纯水的质量和产量要求也将持续提高,其制备技术和应用领域也必将不断拓展和创新。超纯水的生产需对原水进行预处理以去除大颗粒与胶体。上海什么是超纯水专卖超纯水系统恢复与运行调整,根据清洗后膜性能测试结果,对反渗透系统进行必要的运行调整。如果产...
分析化学行业 超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水,如高效液相色谱仪(HPLC)、气相色谱仪(GC)、原子吸收光谱仪(AAS)等。在 HPLC 中,超纯水用于配制流动相和样品稀释。如果水中含有杂质,可能会在色谱柱中产生峰的拖尾或鬼峰现象,影响分析结果的准确性。在 GC 中,超纯水用于制备样品提取物和清洗仪器部件。其高纯度可以保证仪器的良好性能和分析结果的可靠性。在 AAS 中,超纯水用于配制标准溶液和样品溶液,避免水中的金属离子对目标金属元素检测的影响,从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。超纯水的生产需控制原水中的硅含量以满足工艺要求。北京加工超纯水怎么用超纯水原理:超滤主要基于筛分原理,在...
关闭反渗透系统的进水阀门、产水阀门和浓水阀门,将系统与原水供应和后续用水环节隔离开。打开浓水排放阀和产水排放阀,将反渗透膜组件内的水排空,可利用压缩空气吹扫膜组件,尽量排净残留水,但要注意控制空气压力,一般不超过 0.3MPa,防止对膜造成损伤。清洗剂助剂:如十二烷基苯磺酸钠等表面活性剂,可提高清洗效果,添加量一般为清洗液总量的 0.05% - 0.1%(质量分数)。连接管道:采用耐酸碱的塑料管道(如 UPVC 或 PVDF)连接清洗水箱、清洗泵和反渗透膜组件,管道直径根据流量计算确定,同时要保证连接牢固、无泄漏。将清洗液通过泵循环通过膜元件,循环时间根据污染程度而定,一般为 30-60 分钟...
在化妆品生产中,超纯水也扮演着重要角色。它用于化妆品原料的溶解、调配以及终产品的稀释。超纯水的纯净度可以保证化妆品的质量稳定,避免因水中杂质引起的变质、变色或产生异味等问题,同时也有助于提高化妆品的安全性,减少对皮肤的刺激和过敏反应。 超纯水以其很高的纯度,在现代高科技产业、科研领域以及关乎民生的众多行业中都发挥着不可替代的基石作用,随着科技的不断发展进步,对超纯水的质量和产量要求也将持续提高,其制备技术和应用领域也必将不断拓展和创新。超纯水在石油化工行业用于催化剂制备与分析。简介超纯水教学超纯水1. 反渗透膜的孔径极小,一般在 0.1 - 1 纳米之间,能够有效截留大部分有机污染物。无论是大...
清洗前准备,收集反渗透系统运行数据,包括进水压力、产水压力、产水量、脱盐率等参数在一段时间内的变化曲线,以确定膜性能下降的程度和趋势。对反渗透膜元件进行取样分析,可采用扫描电子显微镜(SEM)观察膜表面的污染物形态,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析污染物的化学成分,从而确定主要的污染类型,如无机盐垢、有机物污染、生物膜污染等。准备清洗设备与药剂,清洗水箱:选用耐腐蚀、耐酸碱且与清洗液不发生反应的材质制成的水箱,容量根据膜组件数量和清洗液用量确定,一般要保证有足够的空间容纳清洗液并能进行循环操作,例如,对于一套处理量为 100m³/h 的反渗透系统,清洗水箱容量可选择 5 - 10m³。清...
信号处理单元和显示单元:信号处理单元负责将电极测量到的微弱电信号进行放大、滤波等处理,然后将处理后的信号传输给显示单元。显示单元则将电阻率的测量结果以数字或模拟的方式显示出来,方便用户读取。准备工作:首先要确保测量仪器(电阻率仪)处于良好的工作状态,并且电极已经经过适当的清洗和校准。清洗电极可以使用超纯水或专门的电极清洗液,以去除电极表面可能附着的杂质或污染物。校准过程通常是根据仪器的操作手册,使用已知电阻率的标准溶液对仪器进行校准,以确保测量的准确性。样品采集和放置:使用干净的、经过严格清洗的容器采集超纯水样品。在将样品放入测量电极之间时,要尽量避免引入气泡,因为气泡会干扰电流通路,导致测量...
反渗透技术已经相当成熟,设备运行相对稳定。只要操作条件(如压力、温度、进水水质等)控制在合适的范围内,反渗透系统能够持续、稳定地去除有机污染物。而且,现代的反渗透设备通常配备有自动化的监测和控制系统,可以实时监测设备的运行参数,如膜通量、进水和出水的水质、压力变化等,及时发现并处理问题。例如,当膜通量下降到一定程度时,系统可以自动启动清洗程序,恢复膜的性能。经过反渗透处理后的水,水质得到明显改善,能够满足许多对水质要求较高的应用场景。对于超纯水制备来说,反渗透后的水在有机污染物含量、离子浓度等方面都很明显的降低,为后续的精处理步骤(如离子交换、超滤等)提供了品质很好的进水。例如,在制药行业中,...
能耗成本:反渗透过程需要在一定压力下进行,通常需要压力泵提供 1 - 10MPa 的压力,这会消耗大量的电能。在处理大量超纯水时,能耗成本尤其重要。不过,随着技术的进步,一些能量回收装置可以回收部分能量,降低能耗成本。例如,在一些大型海水淡化厂(其原理与反渗透处理超纯水类似),能耗成本占总运行成本的比例较高,但通过能量回收装置可使这一比例有所降低。膜更换成本:随着使用时间的延长,反渗透膜会受到污染、结垢或老化,导致性能下降。一般情况下,反渗透膜需要定期更换,其更换周期根据进水水质、操作条件和膜的质量等因素而异,可能在 1 - 3 年左右。膜的更换成本较高,而且还需要考虑更换过程中的人工成本和停...
系统恢复与运行调整,根据清洗后膜性能测试结果,对反渗透系统进行必要的运行调整。如果产水量仍未达到预期,可适当调整进水压力或浓水排放流量,但要注意不能超过膜组件的额定压力和流量范围。检查和维护系统的预处理设备,如机械过滤器、活性炭过滤器等,确保预处理效果良好,防止再次快速污染反渗透膜。例如,检查过滤器的滤芯是否需要更换,活性炭是否饱和等。记录清洗过程和清洗后系统的运行数据,建立清洗档案,为今后的清洗操作和系统维护提供参考依据。在整个清洗过程中,要严格遵守安全操作规程,操作人员应穿戴防护眼镜、手套、防护服等防护用品,防止化学药剂接触皮肤和眼睛。同时,要密切关注清洗设备的运行情况,如有异常应及时停止...
反渗透膜及组件:反渗透系统的主要部件是反渗透膜,高质量的反渗透膜价格相对较高。而且,根据处理水量的需求,可能需要多个膜组件,这使得初始设备投资较大。例如,用于大规模工业生产超纯水的反渗透膜组件,一套可能需要数万元到数十万元不等。此外,还需要配套的压力泵、管道、阀门、过滤器等设备,这些辅助设备也增加了投资成本。预处理设备:由于反渗透系统对进水水质要求较高,需要一系列预处理设备,如机械过滤器、活性炭过滤器、软化器等。这些预处理设备的购置和安装成本也不容忽视,特别是对于处理高硬度、高有机物含量的原水,可能需要更复杂的预处理系统。然而,与其他一些高级水处理方法相比,反渗透法也有一定的成本优势。例如,与...
在制药行业,超纯水用于药物的合成、提纯、制剂制备等环节。它能够保证药物成分的纯度和稳定性,避免水中杂质与药物发生化学反应,从而保障药品的安全性和有效性。例如在生产注射剂时,超纯水的使用可以很大程度地减少热源物质和其他杂质进入人体的风险。 在生命科学研究中,超纯水对于细胞培养、基因测序、蛋白质分析等实验至关重要。在细胞培养环境中,超纯水的纯净度直接影响细胞的生长、增殖和分化。如果水中含有有害物质或杂质,可能干扰细胞的正常生理功能,导致实验结果出现偏差。在基因测序实验中,超纯水作为试剂的溶剂和反应体系的基础,其高纯度有助于确保测序的准确性和可靠性,减少误差。纯水的温度变化对其电导率有一定的规律性影...
总有机碳(TOC)的检测方法,差减法,原理:水样分别被注入高温燃烧管(900℃)和低温反应管(150℃)中。高温燃烧管中的水样经高温催化氧化后,有机化合物和无机碳酸盐均转化为二氧化碳;而低温反应管中的水样则通过酸化使无机碳酸盐分解成为二氧化碳。通过非分散红外检测器分别测得水中的总碳(TC)和无机碳(IC),二者之差即为总有机碳(TOC)。 适用范围:广泛应用于饮用水、工业用水、生活污水、生产废水等方面的质量控制以及江河、湖泊、海洋等水体的监测。 优点:可同时测定总碳和无机碳,消除了无机碳对 TOC 测定的干扰,提高了测定结果的准确性。 缺点:仪器设备较为复杂,操作步骤相对较多,需要使用高温燃烧...
信号处理单元和显示单元:信号处理单元负责将电极测量到的微弱电信号进行放大、滤波等处理,然后将处理后的信号传输给显示单元。显示单元则将电阻率的测量结果以数字或模拟的方式显示出来,方便用户读取。准备工作:首先要确保测量仪器(电阻率仪)处于良好的工作状态,并且电极已经经过适当的清洗和校准。清洗电极可以使用超纯水或专门的电极清洗液,以去除电极表面可能附着的杂质或污染物。校准过程通常是根据仪器的操作手册,使用已知电阻率的标准溶液对仪器进行校准,以确保测量的准确性。样品采集和放置:使用干净的、经过严格清洗的容器采集超纯水样品。在将样品放入测量电极之间时,要尽量避免引入气泡,因为气泡会干扰电流通路,导致测量...
例如在电子工业的半导体制造领域,特别是高精度芯片制造过程中,通常要求超纯水的电阻率接近或达到 18.2 MΩ・cm。这是因为芯片制造工艺对水中离子杂质极为敏感,即使微量的离子存在也可能导致芯片性能下降或出现故障。而在一些对水质要求稍低的行业,如一般的化学分析实验室,超纯水电阻率达到 10 - 18 MΩ・cm 左右也可能满足基本的实验需求。对于超纯水的微生物含量,通常要求每毫升水中的细菌菌落数(CFU/mL)低于 10 甚至更低。在一些对微生物极其敏感的领域,如制药行业的注射剂生产和生命科学研究中的细胞培养实验,超纯水的微生物标准要求更加严格,要求达到无菌状态,即每毫升水中的细菌菌落数几乎为零...
分析化学行业 超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水,如高效液相色谱仪(HPLC)、气相色谱仪(GC)、原子吸收光谱仪(AAS)等。在 HPLC 中,超纯水用于配制流动相和样品稀释。如果水中含有杂质,可能会在色谱柱中产生峰的拖尾或鬼峰现象,影响分析结果的准确性。在 GC 中,超纯水用于制备样品提取物和清洗仪器部件。其高纯度可以保证仪器的良好性能和分析结果的可靠性。在 AAS 中,超纯水用于配制标准溶液和样品溶液,避免水中的金属离子对目标金属元素检测的影响,从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。超纯水在灯具制造中用于光学元件的清洗与镀膜。北京进口超纯水大概费用超纯水在分析化学领域,超纯水是许多高精...
超纯水的物理性质与普通水有着微妙的差异。由于其几乎不含矿物质,其导电性极低,电阻率通常高达 18.2 兆欧・厘米以上,这一特性使得它在一些特殊的电气设备冷却系统中被广泛应用。在高能量密度的电子设备,如大型计算机服务器和超导磁体的冷却中,超纯水能够高效地带走热量,同时不会因导电而引发短路等电气故障。而且,超纯水的表面张力相对较大,这使得它在某些微流控芯片和纳米材料制备过程中具有独特的应用价值。例如在微流控通道中,超纯水的高表面张力有助于控制液体的流动行为,实现精确的样品处理和分析,为微纳尺度的科学研究和技术开发提供了有力的工具。超纯水的水质稳定性对长期实验结果影响重大。辽宁超纯水如何收费超纯水制...
各类科学实验:在化学实验、生物实验、物理实验等实验室中,超纯水常被用作反应物、溶剂或冲洗用水等。例如,在细胞培养实验中,需要使用超纯水来配制培养基,以避免水中的有机污染物和杂质对细胞生长产生影响;在化学分析实验中,超纯水可作为空白对照或用于配制标准溶液,确保实验数据的准确性和可靠性机械过滤:通常采用石英砂过滤器、活性炭过滤器等,去除原水中的悬浮物、泥沙、铁锈、胶体等大颗粒杂质和部分有机物,保护后续的反渗透膜。比如,石英砂过滤器可有效截留 5μm 以上的颗粒物质245.软化处理:若原水硬度较高,还需进行软化处理,一般使用软化树脂过滤器,去除水中的钙、镁离子,防止其在反渗透膜表面结垢,影响膜的性能...
压力差变化:观察反渗透系统中进水压力与浓水压力之间的差值(即压力差)。清洗后,压力差应明显降低。如果压力差在清洗后没有明显变化或者反而升高,可能意味着膜表面的污染物没有被彻底清洗干净,或者膜元件内部存在堵塞情况。正常情况下,清洗后压力差应比清洗前降低 30% - 50%。例如,清洗前压力差为 0.3MPa,清洗后理想状态下应降至 0.15 - 0.21MPa。化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC):对于处理含有机物污染的反渗透膜,检测产水中的 COD 和 TOC 含量可以判断清洗效果。清洗彻底时,产水中的 COD 和 TOC 含量应大幅降低。例如,清洗前产水 COD 含量为 5mg/L,清洗...
能耗成本:反渗透过程需要在一定压力下进行,通常需要压力泵提供 1 - 10MPa 的压力,这会消耗大量的电能。在处理大量超纯水时,能耗成本尤其重要。不过,随着技术的进步,一些能量回收装置可以回收部分能量,降低能耗成本。例如,在一些大型海水淡化厂(其原理与反渗透处理超纯水类似),能耗成本占总运行成本的比例较高,但通过能量回收装置可使这一比例有所降低。膜更换成本:随着使用时间的延长,反渗透膜会受到污染、结垢或老化,导致性能下降。一般情况下,反渗透膜需要定期更换,其更换周期根据进水水质、操作条件和膜的质量等因素而异,可能在 1 - 3 年左右。膜的更换成本较高,而且还需要考虑更换过程中的人工成本和停...
反渗透系统对进水的预处理要求严格。如果进水中含有大量的大颗粒杂质、余氯、铁、锰等物质,会对反渗透膜造成损害。例如,余氯会氧化反渗透膜的材料,使其性能下降;大颗粒杂质会堵塞膜孔,影响膜的正常运行。因此,在反渗透之前需要进行一系列的预处理,如机械过滤、活性炭吸附等,这增加了设备投资和运行成本。反渗透膜的成本较高,特别是高性能、高质量的反渗透膜。而且,由于膜的使用寿命有限,在频繁处理含有高浓度有机污染物的水或者在膜受到污染、化学清洗后性能难以完全恢复的情况下,膜需要定期更换。这使得反渗透法的长期运行成本增加,对于一些小型的超纯水制备设施或者对成本敏感的应用场景来说,可能会受到一定的限制。去除各类有机...
能耗成本:反渗透过程需要在一定压力下进行,通常需要压力泵提供 1 - 10MPa 的压力,这会消耗大量的电能。在处理大量超纯水时,能耗成本尤其重要。不过,随着技术的进步,一些能量回收装置可以回收部分能量,降低能耗成本。例如,在一些大型海水淡化厂(其原理与反渗透处理超纯水类似),能耗成本占总运行成本的比例较高,但通过能量回收装置可使这一比例有所降低。膜更换成本:随着使用时间的延长,反渗透膜会受到污染、结垢或老化,导致性能下降。一般情况下,反渗透膜需要定期更换,其更换周期根据进水水质、操作条件和膜的质量等因素而异,可能在 1 - 3 年左右。膜的更换成本较高,而且还需要考虑更换过程中的人工成本和停...
原理:离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。对于含有酸性或碱性官能团的有机污染物,离子交换树脂可以通过离子交换反应将其去除。例如,带有羧基(-COOH)的有机酸可以与阳离子交换树脂上的氢离子(H⁺)进行交换,从而被树脂吸附;带有氨基(-NH₂)的有机碱可以与阴离子交换树脂上的氢氧根离子(OH⁻)进行交换而被吸附。应用:在超纯水制备的离子交换步骤中,除了去除水中的无机离子外,也可以对部分有机污染物起到一定的去除作用。不过,离子交换树脂主要针对的是含有特定官能团的有机污染物,对于非离子型或中性的有机物去除效果有限。而且,树脂在吸附一定量的有机污染物后,需要进行再生或更换。超纯水的储存条件...
配置碱性清洗液(如氢氧化钠溶液)并打入膜组件,按照酸性清洗的类似操作流程进行循环清洗 30 - 60 分钟,循环温度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分钟后排放碱性清洗液,排放和收集方式同酸性清洗液处理。再次用清水冲洗膜组件,冲洗时间约 30 - 45 分钟,确保清洗液被彻底冲洗干净,监测冲洗水的 pH 值和电导率,pH 值接近中性且电导率较低时冲洗完成。氧化剂清洗,当膜污染情况较为严重,经酸性和碱性清洗后仍未达到理想效果,尤其是怀疑有生物膜或顽固有机物污染时,进行氧化剂清洗。选择合适的氧化剂清洗剂(如过氧化氢或次氯酸钠溶液),将其打入膜组件进行循环清洗,循环时间 20 - 4...
酸性清洗,将配置好的酸性清洗液(如柠檬酸溶液)通过清洗泵打入反渗透膜组件,循环清洗 30 - 60 分钟。循环过程中,监测清洗液的温度,控制在 25℃ - 35℃,可通过在清洗水箱中设置加热或冷却装置来调节温度。循环结束后,让膜组件在酸性清洗液中浸泡 15 - 30 分钟,使清洗液与膜表面的无机盐垢充分反应。浸泡结束后,开启浓水排放阀和产水排放阀,将酸性清洗液排放至专门的废液收集容器中,排放过程中要注意防止清洗液飞溅和泄漏,按照环保要求处理废液。用清水对膜组件进行冲洗,冲洗时间不少于 30 分钟,直至冲洗水的 pH 值接近中性(pH 值为 6 - 8),监测冲洗水的电导率,当电导率低于 50μ...
能耗成本:反渗透过程需要在一定压力下进行,通常需要压力泵提供 1 - 10MPa 的压力,这会消耗大量的电能。在处理大量超纯水时,能耗成本尤其重要。不过,随着技术的进步,一些能量回收装置可以回收部分能量,降低能耗成本。例如,在一些大型海水淡化厂(其原理与反渗透处理超纯水类似),能耗成本占总运行成本的比例较高,但通过能量回收装置可使这一比例有所降低。膜更换成本:随着使用时间的延长,反渗透膜会受到污染、结垢或老化,导致性能下降。一般情况下,反渗透膜需要定期更换,其更换周期根据进水水质、操作条件和膜的质量等因素而异,可能在 1 - 3 年左右。膜的更换成本较高,而且还需要考虑更换过程中的人工成本和停...
、离子交换 阳离子交换树脂 经过反渗透后的水,虽然大部分离子已经被去除,但仍含有少量的离子。此时,利用阳离子交换树脂可以进一步去除水中的阳离子,如钙、镁、钠等。阳离子交换树脂上带有酸性基团,能够与水中的阳离子进行交换反应。例如,磺酸型阳离子交换树脂(R - SO₃H)与水中的钙离子(Ca²⁺)发生交换反应,生成树脂钙盐(R - SO₃)₂Ca 和氢离子(H⁺)。 阴离子交换树脂 同时,使用阴离子交换树脂去除水中的阴离子,如氯离子、硫酸根离子等。阴离子交换树脂带有碱性基团,例如季铵型阴离子交换树脂(R - N (CH₃)₃OH)与水中的氯离子(Cl⁻)发生交换反应,生成树脂氯盐(R - N (C...
压力差变化:观察反渗透系统中进水压力与浓水压力之间的差值(即压力差)。清洗后,压力差应明显降低。如果压力差在清洗后没有明显变化或者反而升高,可能意味着膜表面的污染物没有被彻底清洗干净,或者膜元件内部存在堵塞情况。正常情况下,清洗后压力差应比清洗前降低 30% - 50%。例如,清洗前压力差为 0.3MPa,清洗后理想状态下应降至 0.15 - 0.21MPa。化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC):对于处理含有机物污染的反渗透膜,检测产水中的 COD 和 TOC 含量可以判断清洗效果。清洗彻底时,产水中的 COD 和 TOC 含量应大幅降低。例如,清洗前产水 COD 含量为 5mg/L,清洗...
原理:离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。对于含有酸性或碱性官能团的有机污染物,离子交换树脂可以通过离子交换反应将其去除。例如,带有羧基(-COOH)的有机酸可以与阳离子交换树脂上的氢离子(H⁺)进行交换,从而被树脂吸附;带有氨基(-NH₂)的有机碱可以与阴离子交换树脂上的氢氧根离子(OH⁻)进行交换而被吸附。应用:在超纯水制备的离子交换步骤中,除了去除水中的无机离子外,也可以对部分有机污染物起到一定的去除作用。不过,离子交换树脂主要针对的是含有特定官能团的有机污染物,对于非离子型或中性的有机物去除效果有限。而且,树脂在吸附一定量的有机污染物后,需要进行再生或更换。荧光光谱分析要求...
原理:超滤主要基于筛分原理,在压力差的作用下,使水和小分子物质通过超滤膜,而大分子有机物(如分子量大于 1000 - 10000Da 的有机物)被截留。超滤膜的孔径在 1 - 100 纳米之间,能够去除水中的胶体、蛋白质、多糖等大分子有机物质。应用:在超纯水制备过程中,超滤可以作为预处理步骤,去除水中的大分子有机污染物,减轻后续处理步骤(如反渗透、离子交换等)的负担。例如,在制药行业中,超滤可以用于去除药物提取液中的大分子杂质,为后续的药物纯化和超纯水制备提供品质很好的原料水。同时,超滤操作相对简单,设备维护成本较低,但对于小分子有机物的去除效果有限。离子交换纤维在超纯水制备中有独特的应用优势...