活性炭吸附是净化过程中的 “异味克星”。活性炭以其独特的多孔结构和巨大的比表面积,具备强大的吸附能力。当经过机械过滤和静电吸附的废气通过活性炭层时,其中残留的有机污染物和异味分子,会被活性炭表面的分子...
蒸发式冷风机是一种利用水蒸发吸热原理实现降温的环保型通风降温设备,它通过强制空气流动与湿润介质接触,使空气温度降低,同时增加湿度,广泛应用于工业、商业及民用领域。以下是详细介绍: 原理 ...
在现代工业生产体系中,热处理作为一项关键的工艺环节,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车零部件等多个领域。从金属工件的淬火增强硬度,到回火消除内应力,再到渗碳提升表面性能,每一个热处理步骤都对产品的质量...
车间降温通风管道作为工业环境调控的重要设施,在改善车间热环境、保障生产效率及职业健康等方面发挥着关键作用。 精细输送降温介质,实现区域温度调控通风管道通过合理的管网布局,将降温设备(如空调机...
金属热处理行业 典型工艺:淬火、回火、退火、正火、渗碳、氮化等。 废气特征:高温(80-120℃)、含油雾、烟尘及金属颗粒物,可能伴随刺激性气味。 应用场景: 淬火油槽产生...
在现代工业生产体系中,热处理作为一项关键的工艺环节,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车零部件等多个领域。从金属工件的淬火增强硬度,到回火消除内应力,再到渗碳提升表面性能,每一个热处理步骤都对产品的质量...
湿式油烟净化器主要利用液体与油烟颗粒之间的物理和化学作用来实现净化。其部件是喷淋系统,喷淋系统由水泵、喷头和循环水箱组成。当油烟气体进入净化器后,水泵将循环水箱中的水或其他液体(如含有化学药剂的溶液)...
复合净化技术设备: 原理:综合运用静电吸附、过滤拦截等多种技术,形成多级净化流程。例如,先利用多层金属滤网或纤维滤网对油烟进行初步过滤拦截,将大颗粒的油滴和杂质分离出来;再通过静电净化单元对...
适用场景 热处理油烟净化器多具备多样的应用,比如以下场景: 热处理加工:如淬火、回火等热处理过程中产生的油烟废气处理。 金属加工行业:如CNC加工中心、磨床、车床等机床加工过程中...
降低风险:喷漆过程中会产生大量易燃易爆的漆雾和有机溶剂蒸气,如甲苯、二甲苯等。通风管道能及时将这些危险物质排出车间,使车间内的可燃气体浓度始终保持在下限以下,降低了事故发生的可能性。例如在一些汽车...
风量计算 根据车间面积、人员数量、设备发热量等因素,确定所需通风量,确保空气置换次数符合标准(如一般车间每小时换气6-10次)。 风速控制 送风管内风速建议为8-12m/s,排风...
按形状分类 圆形管道 特点:气流阻力小、噪音低、耗材少,适用于长距离送风。 应用:空调主风管、工业冷风机送风管。 优势:相同截面积下,圆形管道周长短,减少材料成本。 ...
非金属通风管道 玻璃钢管道:玻璃钢管道具有耐腐蚀、重量轻、强度高、安装方便等优点。它适用于有腐蚀性气体或潮湿环境的车间,如造纸车间、印染车间等。玻璃钢管道可以长期承受化学物质的侵蚀,保证通风...
催化燃烧的优点: 起燃温度低:相比直接燃烧,催化燃烧所需的起燃温度大幅降低,可节省能源消耗,降低运行成本。 处理效率高:能在较短时间内将有机物彻底氧化分解,去除效率高,可有效减少废气对...
化工行业(如石油炼制、有机合成、农药生产等)排放的废气成分复杂,常含苯系物(苯、甲苯)、卤代烃(二氯甲烷)、醛酮类(甲醛、)等挥发性有机化合物(VOCs),部分具有毒性和致性。 技术优势:通...
橡胶、油漆、涂装行业:这些行业在生产过程中会排放出有机废气,催化燃烧技术可以处理中高浓度的有机废气,如苯类、酮类、脂类、酚类、醇类、醚类和烃类等。 家具制造、印制铁罐行业:这些行业在生产过程...
油漆废气中含有大量易燃易爆的有机物质,传统高温燃烧处理方式存在较高的安全风险。而油漆催化燃烧在较低温度下进行反应,极大地减少了高温明火引发等安全事故的可能性。该系统还配备了完善且智能化的安全保障措施,...
提高安全性:由于催化燃烧是在较低温度下进行的,避免了高温燃烧可能带来的安全隐患,提高了有机废气处理过程的安全性。同时,催化燃烧设备通常配备有完善的安全控制系统,如温度监测、报警装置等,进一步保障了...
催化燃烧技术凭借其高效处理污染物、降低能耗的特性,成为众多行业解决环保与生产矛盾的关键手段。从传统制造业到新兴产业,这项技术正以强大的适应性,在不同领域发挥重要作用。 化工行业:有机废气处理...
化工行业:化工行业是废气排放的大户,废气中往往含有大量的有机物质和其他有害物质,如烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物废气。催化燃烧技术能够高效地处理这些废气,将其中的有机物...
治理有机废气污染:能将工业生产、涂装、印刷等过程中排放的有机废气中的有机污染物,如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等,在较低温度下通过催化氧化反应转化为二氧化碳和水,从而有效减少有机废气对大气环境的污染,改...
催化燃烧的关键因素: 催化剂的选择: 贵金属催化剂:如铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)等,具有高活性和稳定性,但成本较高。 非贵金属催化剂:如过渡金属氧化物,成本较低,但活性和...
催化剂的作用:催化剂是一种能够降低化学反应活化能的物质,它本身在反应前后不发生化学变化。在催化燃烧中,催化剂能够降低可燃物质的着火温度,使其在远低于常规燃烧温度的条件下发生氧化反应。 反应过...
催化燃烧炉作用:是催化燃烧的设备,为废气的催化氧化反应提供场所。在炉内,废气与催化剂充分接触,在较低的温度下发生氧化反应,将有机物转化为二氧化碳和水。结构:一般由炉体、加热系统、催化剂床层等部分组成。...
催化燃烧的优势: 起燃温度低:催化燃烧的起燃温度通常在200℃~400℃之间,远低于直接燃烧的温度(600℃~800℃),可节省能源。 适用范围广:可处理低浓度、大风量的有机废气,对挥...
保障安全生产,消除隐患 部分工业场所存在易燃易爆的有机废气,当废气浓度达到一定范围时,遇明火或高温极易发生。催化燃烧技术可将这些危险废气在安全的条件下进行氧化分解,降低废气中的可燃物质浓度,...
化工行业:化工行业是废气排放的大户,废气中往往含有大量的有机物质和其他有害物质,如烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物废气。催化燃烧技术能够高效地处理这些废气,将其中的有机物...
油漆催化燃烧的反应过程十分 “绿色”,其终产物为二氧化碳和水,不会产生像二噁英、氮氧化物等对环境有害的二次污染物质。同时,与一些采用化学药剂处理废气的方法不同,催化燃烧不需要添加其他化学药剂,避免了因...
技术优势: 起燃的温度低:能耗少,燃烧易达稳定,甚至到达起燃温度之后,无需外界传热就能完成氧化反应。 净化的效率高:污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平也较低。 适应氧...
涂装行业:保障空气清洁的关键技术汽车制造、家具生产、金属表面处理等涂装行业,在喷漆、烘干工序中会挥发大量有机溶剂,产生高浓度的 VOCs 废气。催化燃烧技术凭借较低的起燃温度和高效的净化效率,能快...