强田油缸类型多样,涵盖单作用式与双作用式。单作用油缸借助液压油推动活塞单向运动,返程依靠自重或弹簧力,适用于对回程速度、力量要求不高,且安装空间有限的设备,如简易升降平台,其结构简单、成本低的特性尽显...
强田多路阀凭借产品质量获得了多项认证。公司严格遵循国际和国内相关标准进行生产,通过了ISO9001质量管理体系认证,这表明其在质量管理方面达到了国际先进水平,从原材料采购到生产加工,再到产品检测和售后...
强田深刻认识到客户对油缸技术掌握程度对于设备高效运行的重要性,因此全力为客户提供专业、系统的技术培训服务。公司派遣经验丰富的技术专员深入客户现场,针对设备操作人员,详细讲解油缸的工作原理,让其明白液压...
液压阀是液压系统的"交通警察",通过控制液体流动来调节设备动作。强田液压阀的控制部件类似可移动的塞子,在内部通道中移动时能改变油路走向。例如方向控制阀就像铁路道岔,通过切换塞子位置引导油液流向不同...
考虑到客户分布广,现场技术培训存在一定局限性,强田开展了线上技术培训课程。课程内容丰富,涵盖油缸的工作原理、操作技巧、维护保养知识、常见故障诊断与排除等。培训课程采用视频讲解、动画演示、案例分析等多种...
强田油缸采用创新的模块化设计理念,将油缸的不同功能部件进行模块化划分,如密封模块、活塞模块、活塞杆模块等。这种设计使得在设备维护过程中,维修人员能够快速定位并更换出现问题的单个模块,无需对整个油缸进行...
新能源产业的技术革新推动液压油缸向智能化、轻量化方向演进。风力发电机的偏航系统通过大扭矩油缸调整机舱朝向,提升捕风效率;光伏跟踪支架的俯仰与方位调节机构采用太阳能供电的液压油缸,实现光伏板...
强田液压阀深谙工业设备 “新旧共存” 的现状,在设计之初就充分考虑兼容性,成为连接不同时代设备的 “桥梁”。它的接口标准适配主流品牌的液压系统,无论是老式机床的改造升级,还是新型自动化设备的集成,都能...
强田为重要客户设立专属服务团队,团队由技术人员、销售经理、售后工程师组成,从客户与强田接触的那一刻起,便全程跟进服务。在项目前期,技术人员与客户深入沟通,了解项目需求,提供专业的技术咨询与方案设计;销...
化工装备的防爆与耐腐蚀需求塑造了油缸的特殊设计方向。反应釜搅拌器的升降机构采用不锈钢材质油缸,避免酸性介质对缸体的侵蚀;管道阀门控制系统通过防爆型油缸远程调节流量,满足易燃易爆场所的安全规...
考虑到客户分布广,现场技术培训存在一定局限性,强田开展了线上技术培训课程。课程内容丰富,涵盖油缸的工作原理、操作技巧、维护保养知识、常见故障诊断与排除等。培训课程采用视频讲解、动画演示、案例分析等多种...
市场格局:国产替代加速与全球化竞争 中国液压油缸行业正从“量增”转向“质变”。国内厂商,包括强田,通过突破高压密封、精密铸造等关键技术,逐步替代进口产品,在挖掘机油缸领域国产化率已超80%...
强田在国内及海外多地精心布局,构建起完善的服务网络。在国内都设有服务网点,服务半径覆盖全国大部分区域。在海外,通过与当地合作伙伴紧密协作,在欧洲、亚洲、非洲等多个地区建立服务中心。每个服务网点均配备充...
强田拥有先进的高精度加工设备与精湛的加工工艺,从油缸的缸筒内壁研磨到活塞杆的精密车削,每一道加工工序都严格遵循微米级精度标准。在缸筒加工中,采用数控珩磨工艺,确保内壁粗糙度达到极低水平,使油液在缸筒内...
强田油缸积极投身于与行业内各大品牌的深度合作,共同开拓机械设备市场。与国际工程机械制造商的携手合作堪称典范,在联合研发新型设备时,强田充分发挥自身在油缸研发制造领域的深厚技术积累,从材料选用、结构优化...
在工业自动化场景中,强田液压油缸是实现高精度运动控制的关键执行元件。汽车制造领域的焊接机器人通过伺服油缸驱动焊枪,实现毫米级定位精度,完成车身钣金的连续焊接;注塑机的合模机构依赖双作用油缸...
为了让客户更直观地了解强田油缸的性能与优势,强田不定期提供客户体验活动。客户可在现场参观工程机械作业现场、自动化生产线等,亲身体验强田油缸在不同工况下的运行情况。专业技术人员在现场进行讲解与演示,为客...
强田对油缸品质严格把关,从原材料采购到生产加工、组装调试,每一道工序都遵循严苛质量标准,重要应用领域产品历经 300 万次可靠性验证,确保交付的每一支油缸性能优异、质量可靠。同时,建立完善售后服务体系...
为了让客户更直观地了解强田油缸的性能与优势,强田不定期提供客户体验活动。客户可在现场参观工程机械作业现场、自动化生产线等,亲身体验强田油缸在不同工况下的运行情况。专业技术人员在现场进行讲解与演示,为客...
强田对油缸品质严格把关,从原材料采购到生产加工、组装调试,每一道工序都遵循严苛质量标准,重要应用领域产品历经 300 万次可靠性验证,确保交付的每一支油缸性能优异、质量可靠。同时,建立完善售后服务体系...
凭借精湛技术、品质与优异服务,强田油缸赢得行业高度认可。被评为嘉定小巨人企业,拥有各类发明、实用新型专利 100 余项。产品销往国内外,广泛应用于冶金、石油设备、工程机械等众多重要领域,并远销欧洲、大...
多路阀内部通道磨损会导致设备运行异常。当阀门内部的流通口因长期使用出现划痕或凹痕时,会出现漏油增多、控制精度下降和压力损耗变大等问题。这种磨损通常是由于频繁调整流量压力,或者油液中混入...
新能源产业的技术革新推动液压油缸向智能化、轻量化方向演进。风力发电机的偏航系统通过大扭矩油缸调整机舱朝向,提升捕风效率;光伏跟踪支架的俯仰与方位调节机构采用太阳能供电的液压油缸,实现光伏板...
在工程机械领域,强田油缸是装载机、推土机的 “动力心脏”,驱动铲斗、推土板有力作业,高效装卸物料、平整场地。农业机械中,联合收割机的割台、输送装置等部件依靠强田油缸协调运作,依据作物生长状况灵活调整动...
工程机械装备的作业效能直接依赖于强田液压油缸的负载能力与可靠性。挖掘机的动臂、斗杆和铲斗分别由三组油缸驱动,通过多缸协同实现铲斗的复合轨迹挖掘动作;起重机的伸缩臂系统采用多级套筒油缸,在有...
在地震勘探设备、铁路维护机械等震动频繁且剧烈的作业场景中,强田油缸采用独特的抗震设计方案,确保设备稳定运行。从结构优化角度出发,采用高韧性的材料打造油缸主体框架,增强整体结构强度。同时,在关键连接部位...
强田油缸致力于打造丰富多元的产品系列,涵盖从微小规格到大型重载,从低压到超高压,从标准功能到特殊定制等各类不同规格、压力等级与功能特性的油缸产品。无论是小型自动化生产线中的精密定位油缸,还是大型矿山机...
技术革新驱动产品价值跃迁 智能化与数字技术的融合正在重塑强田液压油缸的技术基因。头部企业通过植入磁致伸缩位移传感器、压力反馈模块,实现运动轨迹的毫米级闭环控制,满足工业机器人、精密机床等场景...
强田油缸类型多样,涵盖单作用式与双作用式。单作用油缸借助液压油推动活塞单向运动,返程依靠自重或弹簧力,适用于对回程速度、力量要求不高,且安装空间有限的设备,如简易升降平台,其结构简单、成本低的特性尽显...
强田专注液压技术创新,油缸制造工艺精湛。采用先进材料,经特殊热处理,活塞杆硬度、耐磨性大幅提升,有效延长使用寿命。内部密封结构设计精妙,选用高弹性、耐老化密封材料,配合微米级加工精度,极大提高密封性能...