尽管工业锅炉治理已经取得了明显成效,但仍面临一些挑战:技术更新迭代快:随着环保技术的不断发展,新的治理技术不断涌现,如何及时了解和掌握新技术并应用于实际治理中是一个挑战。治理成本高昂:一些高效的治理技术往往需要较高的投资成本和运行成本,这对于一些中小型企业来说可能难以承受。监管力度不足:部分地区对工业锅炉的监管力度不足,导致一些企业存在违法排污行为。未来,随着国家对环保要求的不断提高和技术的持续创新,工业锅炉治理将更加高效、环保和经济。例如,开发更高效、更经济的脱硫脱硝技术和除尘技术;推广清洁能源替代和余热回收技术;加强监管力度和执法力度等都将有助于进一步降低污染物排放并提高能源利用效率。综上...
水污染处理是保护水资源、改善环境质量、促进可持续发展的重要手段。面对日益严峻的水污染问题,我们需要不断创新和发展污水处理技术,加强政策引导和支持力度,提高公众的环保意识和参与度,共同推动水污染处理事业的健康发展。超滤膜处理工艺,是一种以中空纤维超滤膜为中心处理单元的膜过滤技术。通过设计高效自动控制的清洗系统可以实现系统在线清洗,保证整个系统的连续稳定运行。凭借在超滤技术领域10余年的装备制造与工程设计经验,艺诺特公司的超滤膜处理技术能够提供更优性价比、更快捷高效安装施工的模块化系统,可为大中规模的市政和工业水处理业主提供工程化的一站式整体解决方案。锅炉废气治理应注重科技创新和成果转化,推动治理...
SNCR与SCR技术的比较:脱硝效率SCR技术由于使用了催化剂,通常具有较高的脱硝效率,通常可达80%以上。而SNCR技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸和还原剂种类等因素的影响较大。设备投资与运行成本SCR技术需要使用昂贵的催化剂,并且催化剂的更换和再生也需要一定的费用。因此,SCR技术的设备投资和运行成本通常较高。而SNCR技术不使用催化剂,设备投资和运行成本相对较低。灵活性SNCR技术可以通过对锅炉的改造加以实现,具有较好的灵活性。而SCR技术需要对锅炉进行较大的改造,并且催化剂的储存、运输和更换也需要一定的时间和精力。适用范围SCR技术适用于大型电站锅炉和工业锅炉的烟...
烟气治理EPC:脱硫(湿法):空塔喷淋技术及气动乳化技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫(半干法):循环流化床法(CFB/RCFB)。脱硫(干法):小苏打脱硫SDS技术,石灰脱硫SDS技术。脱硝:SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术。除尘:袋式除尘、静电除尘、湿电除尘、管束。力输送:化工粉料的密闭输送,包括仓泵、罗茨风机。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水环境治理EPC:脱硫废水处理;废水零排放;化工、印染、造纸、医疗废水处理。能源管理及系统节能改造:锅炉房及供热管网系统EPC;集中供热EPC;热风炉;低氮燃烧改造城市绿化是改善...
随着科技的不断进步和人们环保意识的提高,水环境污染治理将迎来新的发展机遇。未来,更加高效、节能、环保的治理技术将不断涌现,如新型的生物处理技术、膜分离技术、纳米技术等,这些技术将进一步提高污水处理的效率和质量,降低处理成本。同时,智能化监测和管理系统将广泛应用于水环境污染治理领域,实现对污染源的实时监测和精细控制,提高环境管理的科学性和有效性。此外,水环境污染治理将更加注重生态修复和资源的循环利用。通过生态修复工程,恢复受损的水生态系统,重建生物多样性。锅炉废气治理应注重经济效益和环境效益的双重考量,实现可持续发展。山西工业锅炉环境污染治理保养尽管工业锅炉治理已经取得了明显成效,但仍面临一些挑...
随着环保法规的日益严格和公众对空气质量的日益关注,烟气脱硫技术成为减少大气污染物排放的关键手段。在众多脱硫技术中,SDS小苏打干法脱硫技术凭借其高效、简单、适应性强、无废水产生且运行成本低的优势,在工业锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、焚烧炉、冶炼炉、焦化炉、陶瓷等工业窑炉的尾气治理中得到了广泛应用。SDS小苏打干法脱硫技术,即钠基干法脱硫技术,是利用碳酸氢钠(小苏打)作为脱硫剂,通过其与烟气中的二氧化硫(SO₂)等酸性气体发生化学反应,生成硫酸钠(Na₂SO₄)等物质,从而实现脱硫的目的。该技术的中心在于碳酸氢钠的高温分解及其与酸性气体的快速反应。在高温烟气(一般在140℃以上)的作用下,碳酸氢钠...
当前,全球水环境污染形势不容乐观。在许多城市和工业密集地区,大量未经处理或处理不达标的工业废水、生活污水直接排入江河湖泊,导致水体富营养化、重金属超标等问题频发。例如,我国部分河流、湖泊出现蓝藻爆发,水体散发恶臭,鱼类大量死亡;一些海域因石油泄漏、工业废水排放等原因,海洋生态系统遭到严重破坏,珊瑚礁白化、鱼类种群减少等现象日益加剧。水环境污染带来的危害是多方面的。首先,直接威胁人类健康。被污染的水源中可能含有各种致病微生物、重金属和有机污染物,人们饮用或接触这些受污染的水,容易引发肠道疾病、皮肤病、重金属中毒等多种疾病,甚至增加患**的风险。其次,对生态系统造成破坏。水体污染会导致水生生物的生...
由于低循环液压和小流量循环的双重因素,气动乳化脱硫塔在运行过程中能够明显节省电能。与传统喷淋塔相比,气动乳化脱硫循环泵的功率通常是喷淋脱硫循环泵的一半左右。这一优势使得气动乳化脱硫塔在处理大量废气时能够明显降低能耗,减少了企业的运营成本。同时,节能降耗也符合国家的环保政策和可持续发展战略,有助于推动企业的绿色发展。气动乳化脱硫塔对脱硫剂的选择具有较大的灵活性。常用的脱硫剂如石灰、石灰石、泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等均可作为气动乳化脱硫的吸收剂。这一优势使得气动乳化脱硫塔能够根据不同企业的实际情况和需求选择合适的脱硫剂,降低了脱硫成本。同时,利用工业废液作为脱硫剂还能实现资源的循环利用和废...
气动乳化脱硫塔是目前市场上脱硫率较高的设备之一。其脱硫效率设计范围通常在90%-99.7%之间,实际运行中比较高脱硫率可达到99.67%。这一高效率得益于气动乳化技术的独特优势。在脱硫过程中,含硫烟气高速进入塔体,与从特制喷头高速喷出的吸收液相遇。气体的高速流动对液体产生强大剪切力,将液体破碎成大量细小液滴,形成气液乳化体系。此时,气液接触面积大幅增加,传质效率显著提高,为脱硫反应创造了有利条件。因此,气动乳化脱硫塔能够针对不同浓度的含硫废气进行有效处理,无论是高浓度的工业尾气还是低浓度的锅炉废气,都能达到理想的脱硫效果。建立健全锅炉废气治理信息公开制度,接受社会监督。江西省生物质烟气环境污染...
MBR膜系统膜生物反应器(MembraneBio-reactor)是传统的污水生物处理技术与膜分离技术相结合的产物。MBR系统是用中空纤维膜元件直接对混合液进行泥水分离,利用膜的选择透过性实现曝气池中的生物富集,通过膜的截流作用,大幅度提高生化处理的污泥浓度与活性,使得生化处理效率得以提高,出水水质得以改善。是生化与物理截流的组合作用,可有效去除污水中的溶解性有机物。所以,MBR技术是污水处理及污水资源化的一项新的重要技术。鼓励企业采用清洁能源替代传统能源,减少锅炉废气排放。山西生物质烟气环境污染治理项目管理SDS小苏打干法脱硫技术未来发展趋势随着环保政策的不断收紧和技术的不断进步,SDS小苏...
生物质烟气治理是一个综合性的过程,旨在减少生物质锅炉燃烧过程中产生的污染物排放,以满足日益严格的环保要求。生物质锅炉燃烧产生的烟气中主要包含颗粒物、二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)等污染物。这些污染物对环境和人体健康都构成严重威胁,如颗粒物可导致呼吸道疾病,SO₂和NOx则可能形成酸雨,破坏生态环境。生物质烟气治理技术已经取得了明显进展,但仍面临一些挑战,如脱硝技术的选择、脱硫废水的处理等。未来,随着环保要求的不断提高和技术的持续创新,生物质烟气治理将更加高效、环保和经济。例如,开发更高效、更经济的脱硫脱硝技术,以及探索生物质燃料的预处理和燃烧优化等技术手段,都将有助于进一步降低污染物排...
安装安全监控系统,实时监测烟气净化系统的温度、压力、液位等关键参数以及设备运行状态。设置紧急停机程序和报警系统,确保在出现异常情况时能及时采取措施。定期维护:定期对烟气净化系统进行维护检查,包括除尘器清灰、脱硫脱硝系统清洗、催化剂更换等。综上所述,生物质烟气治理办法需要综合考虑烟气的成分、排放标准和治理成本等因素,选择合适的治理技术和设备组合。同时,加强运行管理和维护保养工作也是确保治理效果稳定达标的关键。锅炉废气治理应注重长期规划和短期行动相结合,确保治理工作的持续性和有效性。河北燃气锅炉环境污染治理工程运营江苏宝净环境科技有限公司是一家专业从事于环境治理、能源管理的设计工程公司,是集科研、...
现气动乳化脱硫塔的液气比远低于传统喷淋塔。由于气液接触充分,反应完全,液气比可以低至喷淋塔的1/5甚至1/3。这一优势使得气动乳化脱硫塔在处理相同规模的废气时,能够明显减少循环液的用量和循环泵的功率,从而降低了运行成本。同时,低液气比还有助于减少废水的产生和排放,降低了对环境的污染。气动乳化脱硫塔采用水柱直接布液的方式,没有喷嘴等易堵塞、易磨损的部件。这一设计使得脱硫塔的循环液压降低,减少了循环泵的扬程需求,进一步降低了电力消耗。同时,由于避免了喷嘴的堵塞和磨损问题,脱硫塔的运行更加稳定可靠,减少了因设备故障导致的停机时间和维修成本。锅炉废气治理应注重经济效益和环境效益的双重考量,实现可持续发...
主营产品和服务:烟气治理:脱硫(湿法):常规空塔喷淋技术及高效鼓泡持液技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫(半干法):循环流化床法(CFB/RCFB)、喷雾干燥法SDA。脱硫(干法):小苏打脱硫SDS技术,石灰脱硫SDS技术。脱硝:SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术;催化剂生产。除尘:袋式除尘、静电除尘、湿电除尘除雾以及传统多管除尘、水膜除尘。小苏打研磨系统(成套);艾克国际品牌国内一级代理商。气力输送:粉体密闭输送,包括浓相密闭输送和稀相密闭输送。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水处理:脱硫废水处理;废水零排放;化工、印染、...
江苏宝净环境科技有限公司是一家专业从事于环境治理、粉体输送及流程化能源管理的节能减排系统集成商和总承包商,是集科研、设计、施工、项目管理、工程运营为一体的科技型服务企业。在SDS脱硫领域,公司具有成套的项目设计能力与工程管理经验,是国际有名品牌艾克国际小苏打研磨系统的国内一级代理商。公司目前正在实施的2x2500万大卡/小时有机热载体炉SDS项目,属于在国内大吨位燃煤导热油锅炉超低排放治理领域采用SDS干法脱硫技术的先行者。鼓励公众参与锅炉废气治理工作,形成全社会共治的良好氛围。福建省锅炉环境污染治理设计随着工业化进程的加速,工业锅炉作为能源转换和供应的重要设备,在各行各业中发挥着举足轻重的作...
SDS小苏打干法脱硫的工艺流程——脱硫剂制备与储存:将碳酸氢钠研磨成细粉状,送入脱硫剂储存仓中暂时存储。储存仓应设有防潮、防结块措施,确保脱硫剂的干燥和流动性。脱硫剂输送与喷射:根据烟气量的变化,通过可变量控制的给料机,输出适量的碳酸氢钠脱硫剂。脱硫剂经过送粉风机被吹送至脱硫反应器内,与进入的烟气以高能量的速度混合反应。烟气与脱硫剂反应:在脱硫反应器内,细粉状的碳酸氢钠被高温烟气激发,体积膨胀增加,分解成高反应和吸附活性的碳酸钠等。碳酸钠与烟气高度混合后,进而与其中的SO₂、SO₃等酸性气体发生反应,生成硫酸钠等钠盐。同时,在反应器、烟道及后续的除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO₂发生反...
烟气脱硝——选择性催化还原(SCR):SCR技术利用催化剂和氨气,在适宜的温度条件下(200~450°C),将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。SCR的脱硝效率高达90%以上,是目前bij比较常用的脱硝技术之一。对于生物质锅炉,SCR需要针对含尘烟气进行设计,以确保催化剂寿命和效果。选择性非催化还原(SNCR):SNCR通过在8501100°C的高温区喷入还原剂(如尿素或氨水),与氮氧化物发生还原反应,生成氮气和水。SNCR适合中小型生物质锅炉,氮氧化物的去除效率通常为30%50%。臭氧氧化脱硝:利用臭氧的强氧化性,将烟气中的氮氧化物转化为无害的硝酸盐。这种方法对氮氧化物的去除效率较高...
SDS小苏打干法脱硫技术的特点-高效脱硫:SDS脱硫技术能够达到较高的脱硫效率,这使得该技术能够满足日益严格的环保排放标准,有效减少大气中的二氧化硫排放。通过精确控制脱硫剂的喷入量和反应条件,可以实现对不同浓度二氧化硫的去除。系统简单:SDS脱硫系统的工艺流程相对简单,与传统的湿法脱硫技术相比,减少了设备数量和操作环节。适应性强:SDS脱硫技术对不同规模的烟气处理系统均有较好的适应性,可以根据实际情况进行设计和安装。该技术能适应烟气量和烟气成分的波动,通过调整脱硫剂的喷入量和反应参数,可以保持稳定的脱硫效果。无废水产生:与传统湿法脱硫技术相比,不产生废水,减少了对水资源的消耗,降低了废水处理的...
在环境保护领域,SNCR(选择性非催化还原)和SCR(选择性催化还原)是两种重要的脱硝技术,它们被大规模用于减少烟气中的氮氧化物(NOx)排放。SNCR和SCR技术作为两种重要的脱硝技术,在环境保护领域发挥着重要作用。随着国家对环保要求的日益提高,这两种技术将得到更广泛的应用和发展。未来,SNCR和SCR技术将朝着更高效、更经济、更环保的方向发展。同时,催化剂的再生技术、新型还原剂的开发以及联合脱硝工艺的研究也将成为未来的研究热点。通过这些努力,我们可以期待SNCR和SCR技术在环境保护领域发挥更大的作用。推广使用在线监测技术,实时掌握锅炉废气排放情况。安徽省 锅炉环境污染治理工艺 ...
江苏宝净环境科技有限公司是一家专业从事于环境治理、粉体输送及流程化能源管理的节能减排系统集成商和总承包商,是集科研、设计、施工、项目管理、工程运营为一体的科技型服务企业。在SDS脱硫领域,公司具有成套的项目设计能力与工程管理经验,是国际有名品牌艾克国际小苏打研磨系统的国内一级代理商。公司目前正在实施的2x2500万大卡/小时有机热载体炉SDS项目,属于在国内大吨位燃煤导热油锅炉超低排放治理领域采用SDS干法脱硫技术的先行者。加强锅炉废气治理宣传教育,提高公众环保意识和参与度。河北生物质烟气环境污染治理项目管理烟气治理EPC:脱硫(湿法):空塔喷淋技术及气动乳化技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠...
以下是一些工业锅炉治理的实践案例,展示了不同技术在实际应用中的效果。燃煤锅炉湿式除尘脱硫技术案例:某燃煤锅炉在运行过程中产生了大量的烟尘和二氧化硫等污染物。为了满足环保要求,该企业采用了湿式除尘脱硫技术进行处理。废气首先经过旋流板除尘器进行初步的颗粒物去除,然后进入喷淋脱硫塔进行脱硫处理。经过处理后的废气排放达到了国家和地方的环保标准。生物质锅炉布袋除尘与湿法脱硫组合工艺案例:某生物质锅炉在使用过程中废气排放超过了环保标准。为了解决这个问题,该企业选择了布袋除尘与湿法脱硫组合工艺进行处理。废气首先通过布袋除尘器进行高效除尘处理,然后经过湿法脱硫装置进行脱硫处理。经过改造后的生物质锅炉废气排...
脱硫脱硝一体化技术:脱硫脱硝一体化技术是当前工业锅炉污染治理的热点研究方向。该技术旨在通过一种设备或工艺同时实现脱硫和脱硝的目标,从而降低成本、提高效率。例如,联合脱硫脱硝技术(如SNCR-SCR联合技术)和新型催化材料的应用,可以在较低的温度下实现高效的脱硫脱硝。此外,一些创新的湿式脱硫技术也正在探索中,如基于生物技术的脱硫方法,利用微生物的代谢作用来去除烟气中的硫分,具有环境友好、资源节约等诸多特点。 建立健全锅炉废气排放标准体系,为治理工作提供有力支撑。浙江省大气环境污染治***动乳化脱硫塔的使用寿命长,设计使用寿命可达10年以上。这主要得益于其质量的材质和精湛的工艺。塔体及内件通常采...
SDS小苏打干法脱硫的工艺流程——脱硫剂制备与储存:将碳酸氢钠研磨成细粉状,送入脱硫剂储存仓中暂时存储。储存仓应设有防潮、防结块措施,确保脱硫剂的干燥和流动性。脱硫剂输送与喷射:根据烟气量的变化,通过可变量控制的给料机,输出适量的碳酸氢钠脱硫剂。脱硫剂经过送粉风机被吹送至脱硫反应器内,与进入的烟气以高能量的速度混合反应。烟气与脱硫剂反应:在脱硫反应器内,细粉状的碳酸氢钠被高温烟气激发,体积膨胀增加,分解成高反应和吸附活性的碳酸钠等。碳酸钠与烟气高度混合后,进而与其中的SO₂、SO₃等酸性气体发生反应,生成硫酸钠等钠盐。同时,在反应器、烟道及后续的除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO₂发生反...
高效雾化喷淋脱硫塔的工作原理主要基于喷雾液体与烟气的接触和反应。其脱硫过程大致可以分为以下几个步骤:烟气进入与分布:含硫烟气首先进入脱硫塔,通过气流均布板的作用,能够均匀分布并通过多孔板。脱硫液滴的形成与接触:多孔板上部的喷头会喷出碱性液体(如石灰石浆液等脱硫剂)。这些液体通过雾化喷嘴形成细小的雾滴,并均匀地喷淋于塔中。化学反应与脱硫:在接触过程中,碱性液体与烟气中的SO2发生化学反应,生成硫酸盐等可溶于水的化合物。这一化学反应过程有效地降低了烟气中的硫氧化物含量,实现了脱硫的目的。高效雾化喷淋脱硫塔内通常设置有多层雾化喷淋层,以确保烟气与脱硫液滴的充分接触和反应。气液分离与净化:经过脱硫反应...
主营产品和服务:烟气治理:脱硫(湿法):常规空塔喷淋技术及高效鼓泡持液技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫(半干法):循环流化床法(CFB/RCFB)、喷雾干燥法SDA。脱硫(干法):小苏打脱硫SDS技术,石灰脱硫SDS技术。脱硝:SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术;催化剂生产。除尘:袋式除尘、静电除尘、湿电除尘除雾以及传统多管除尘、水膜除尘。小苏打研磨系统(成套);艾克国际品牌国内一级代理商。气力输送:粉体密闭输送,包括浓相密闭输送和稀相密闭输送。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水处理:脱硫废水处理;废水零排放;化工、印染、...
燃烧后净化技术湿法脱硫:利用石灰乳、氨水等碱性溶液吸收烟气中的二氧化硫,生成硫酸盐沉淀物,实现脱硫目的。湿法脱硫技术成熟,脱硫效率高,但存在废水处理、设备腐蚀等问题。干法脱硫:采用喷射干粉状脱硫剂(如石灰粉、消石灰等)与烟气中的二氧化硫反应,生成固态脱硫产物。干法脱硫工艺简单,无废水产生,但脱硫效率相对较低。选择性催化还原(SCR)脱硝:在催化剂的作用下,利用氨气或尿素溶液作为还原剂,将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水,实现高效脱硝。SCR技术脱硝效率高,但投资及运行成本较高。选择性非催化还原(SNCR)脱硝:在无催化剂的条件下,直接向烟气中喷射还原剂,使氮氧化物被还原。SNCR技术成本较低,但...
随着环保法规的日益严格和公众对空气质量的日益关注,烟气脱硫技术成为减少大气污染物排放的关键手段。在众多脱硫技术中,SDS小苏打干法脱硫技术凭借其高效、简单、适应性强、无废水产生且运行成本低的优势,在工业锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、焚烧炉、冶炼炉、焦化炉、陶瓷等工业窑炉的尾气治理中得到了广泛应用。SDS小苏打干法脱硫技术,即钠基干法脱硫技术,是利用碳酸氢钠(小苏打)作为脱硫剂,通过其与烟气中的二氧化硫(SO₂)等酸性气体发生化学反应,生成硫酸钠(Na₂SO₄)等物质,从而实现脱硫的目的。该技术的中心在于碳酸氢钠的高温分解及其与酸性气体的快速反应。在高温烟气(一般在140℃以上)的作用下,碳酸氢钠...
尽管工业锅炉治理已经取得了明显成效,但仍面临一些挑战:技术更新迭代快:随着环保技术的不断发展,新的治理技术不断涌现,如何及时了解和掌握新技术并应用于实际治理中是一个挑战。治理成本高昂:一些高效的治理技术往往需要较高的投资成本和运行成本,这对于一些中小型企业来说可能难以承受。监管力度不足:部分地区对工业锅炉的监管力度不足,导致一些企业存在违法排污行为。未来,随着国家对环保要求的不断提高和技术的持续创新,工业锅炉治理将更加高效、环保和经济。例如,开发更高效、更经济的脱硫脱硝技术和除尘技术;推广清洁能源替代和余热回收技术;加强监管力度和执法力度等都将有助于进一步降低污染物排放并提高能源利用效率。综上...
主营产品和服务:烟气治理:脱硫(湿法):常规空塔喷淋技术及高效鼓泡持液技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫(半干法):循环流化床法(CFB/RCFB)、喷雾干燥法SDA。脱硫(干法):小苏打脱硫SDS技术,石灰脱硫SDS技术。脱硝:SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术;催化剂生产。除尘:袋式除尘、静电除尘、湿电除尘除雾以及传统多管除尘、水膜除尘。小苏打研磨系统(成套);艾克国际品牌国内一级代理商。气力输送:粉体密闭输送,包括浓相密闭输送和稀相密闭输送。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水处理:脱硫废水处理;废水零排放;化工、印染、...
工业锅炉治理是一个综合性的环保工程,旨在减少工业锅炉运行过程中产生的污染物排放,提高能源利用效率,并保护环境。工业锅炉是我国重要的热能动力设备,广泛应用于化工、造纸、制药、纺织和有色金属冶炼等行业的工艺生产过程以及民用、商用取暖领域。其污染特征主要包括:大气污染物:主要为颗粒物、二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)、汞及其化合物等。这些污染物的产生量主要取决于燃料中灰分、硫分和汞含量,以及燃烧过程中的条件。固体废物:包括飞灰、炉渣、脱硫副产物、废弃滤袋和污水处理产生的污泥等一般固体废物,以及废催化剂、失效的水处理用离子交换树脂等危险废物。噪声:主要来源于燃料加工、工艺辅料制备、污染治理以及物...