搅拌机在运行过程中出现过载现象，该如何处理？ 紧急停机一旦发现过载现象，如电机电流急剧上升、电机发出异常声响或产生剧烈振动，要立即按下紧急停止按钮，切断搅拌机的电源。这是为了防止电机因长时间过载而损坏，避免可能出现的更严重故障，如电机烧毁、搅拌轴变形等情况。检查负载情况 清理异物和杂质：如果是因为异物或杂质导致过载，需要将其清理干净。对于缠绕在桨叶上的纤维物质，可以小心地将其***；对于池中的固体杂质或大块污泥凝块，可以使用合适的工具（如长柄网兜、耙子等）将其捞出。 调整机械部件：若发现搅拌桨叶与其他部件发生碰撞或摩擦，需要对桨叶的位置进行调整。检查并紧固搅拌轴的连接部件...

顶入式搅拌器适用于哪些行业的大型浆池？ 冶金行业矿石浮选：在矿石浮选过程中，需要将矿石磨细后与浮选药剂在大型浮选槽中混合搅拌。顶入式搅拌器可以使矿石颗粒与浮选药剂充分接触，产生大量的气泡，使有用矿物附着在气泡上并浮出水面，从而实现矿石的有效分选，提高选矿回收率。金属熔炼：在金属熔炼过程中，如钢铁、有色金属的熔炼，顶入式搅拌器可用于搅拌熔炉中的金属液，使金属液的成分和温度更加均匀，促进合金元素的溶解和扩散，提高金属材料的质量和性能。同时，搅拌还可以加速金属液中的夹杂物上浮，有利于去除杂质，净化金属液 造纸行业制浆过程：在造纸的制浆环节，无论是化学制浆还是机械制浆，都需要使用大型的...

有哪些方法可以去除搅拌过程中产生的气泡？ 化学方法添加消泡剂：这是一种常见且有效的方法。消泡剂的种类繁多，如有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、脂肪酸及其酯类消泡剂等。根据防老化剂生产的具体体系和要求，选择合适的消泡剂，并确定其添加量。一般添加量为体系总量的 0.01% - 0.5%，需通过实验优化确定比较好添加量。调整 pH 值：某些情况下，通过调整反应体系的 pH 值可以改变气泡的稳定性，使其更容易破裂。例如，对于一些因酸碱平衡影响表面张力而产生气泡的体系，将 pH 值调整到合适范围，可降低气泡的稳定性。具体的 pH 值调整范围需根据具体体系通过实验确定。工艺优化方法优化搅拌方式：调整搅拌...

氨基酸搅拌器的作用？ 均匀混合氨基酸氨基酸搅拌器能够将不同种类的氨基酸充分混合在一起。在很多情况下，比如在生产氨基酸类的营养补充剂或者用于生物实验的氨基酸试剂时，需要精确的配方。搅拌器可以确保各种氨基酸按照所需的比例均匀分布，，使产品的成分稳定且质量一致。防止氨基酸沉淀部分氨基酸在溶液中可能会因为浓度变化、温度改变等因素而出现沉淀现象。搅拌器通过持续的搅动，使氨基酸分子保持悬浮状态。加速反应过程（如果涉及化学反应）当氨基酸之间发生化学反应，如肽键的形成（氨基酸脱水缩合反应）来合成多肽等过程中，搅拌器可以增加反应物之间的接触几率。让不同的氨基酸分子能够更快地找到彼此并发生反应。通过不断...

生物发酵做酒精用搅拌器的桨叶要求： 形状：常见的搅拌桨形状有平叶式、斜叶式和弯叶式等。平叶式搅拌桨能产生较大的剪切力，适合用于需要破碎细胞或者分散固体物料的发酵过程。例如在酵母发酵生产酒精的初期，为了使酵母细胞均匀分散在发酵液中，可以使用平叶式搅拌桨。斜叶式和弯叶式搅拌桨产生的轴向流较强，能使发酵液在罐体内形成良好的上下循环，有利于热量和物质的传递。在酒精发酵过程中，随着发酵的进行，产生的二氧化碳气体需要及时排出，弯叶式搅拌桨有助于推动发酵液的循环，使气体更容易逸出。尺寸：搅拌桨的直径一般为发酵罐直径的 1/3 - 1/2。如果搅拌桨直径过小，搅拌范围有限，不能有效混合发酵液；直径过...

怎样在不影响搅拌效果的前提下减轻厌氧池搅拌器的过载？ 降低介质密度：如果搅拌介质密度过大导致搅拌器过载，可以考虑稀释搅拌介质。但需要注意的是，这种调整要在保证厌氧反应正常进行的前提下进行，不能因过度稀释而影响处理效果。 改善介质流动性：向搅拌介质中添加适当的化学药剂来改善其流动性也是一种方法。 调整搅拌器工作参数降低搅拌速度：适当降低搅拌器的转速可以减轻电机的负载。许多搅拌器都配备有变速装置，可以根据实际情况合理调整转速。但要注意的是，转速降低可能会影响搅拌效果，需要通过试验来确定合适的转速。 调整搅拌模式（间歇搅拌）：将连续搅拌模式改为间歇搅拌模式也可以有效减轻过...

染料的搅拌效果对染色质量有哪些具体影响？ 颜色均匀性搅拌充分可使颜色均匀：若搅拌效果良好，染料能在染液中均匀分散，与被染物充分接触并均匀上染，从而使染色后的制品颜色均匀一致，无明显色差。搅拌不充分会导致颜色不均：搅拌不足时，染料在染液中分布不均，会出现局部染料浓度高、局部浓度低的情况。过度或不足搅拌会影响染色深度：过度搅拌可能会使已经吸附在被染物上的染料重新脱落到染液中，或者破坏染料与被染物之间的结合，导致染色深度下降；而搅拌不足则会使染料不能充分与被染物接触，只有部分染料上染，同样无法达到预期的染色深度。色牢度良好搅拌可提高色牢度：搅拌效果好能使染料在被染物上均匀分布且结合牢固，不...

混凝池搅拌器的注意事项： 搅拌过程中的操作：进料顺序：一般来说，先投入石子，接着加入水泥，***加入砂子和水。如果有外加剂或掺合料，应在加入水泥之后、砂子之前投入。这样的进料顺序可以使各种材料充分混合，提高混凝土的质量8。搅拌时间：严格按照规定的搅拌时间进行操作。搅拌时间过短，混凝土不能充分混合，会影响其强度和性能；搅拌时间过长，不仅会浪费能源，还可能导致混凝土出现离析等问题。通常，普通混凝土的搅拌时间不少于 90 秒，掺有外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长8。搅拌速度：根据混凝土的类型和搅拌设备的性能选择合适的搅拌速度。一般来说，开始搅拌时宜采用低速，使材料初步混合；然后逐渐提高搅拌...

絮凝池搅拌器转速过快会怎么样？破坏絮凝结构：在絮凝过程中，颗粒逐渐聚集形成絮体。但搅拌器转速过快会产生过大的剪切力，将已经形成的絮体打碎，使絮凝体尺寸变小，无法有效沉淀，降低了絮凝效果。这不仅会导致水处理效果变差，还会增加后续处理的难度和成本，因为后续的沉淀、过滤等环节需要处理更多未充分絮凝的微小颗粒。降低絮凝效率：过快的转速会使絮凝池中的水流变得过于湍急，颗粒在絮凝池中停留的时间不足，来不及充分碰撞和聚集，从而影响了絮凝反应的进行。这可能导致水处理效果不达标，需要进行额外的处理，造成水资源的浪费和处理时间的延长。增加能耗：为了维持搅拌器的高速运转，需要消耗更多的能量，这会增加电动...

搅拌机在运行过程中出现过载现象，该如何处理？ 紧急停机一旦发现过载现象，如电机电流急剧上升、电机发出异常声响或产生剧烈振动，要立即按下紧急停止按钮，切断搅拌机的电源。这是为了防止电机因长时间过载而损坏，避免可能出现的更严重故障，如电机烧毁、搅拌轴变形等情况。检查负载情况 清理异物和杂质：如果是因为异物或杂质导致过载，需要将其清理干净。对于缠绕在桨叶上的纤维物质，可以小心地将其***；对于池中的固体杂质或大块污泥凝块，可以使用合适的工具（如长柄网兜、耙子等）将其捞出。 调整机械部件：若发现搅拌桨叶与其他部件发生碰撞或摩擦，需要对桨叶的位置进行调整。检查并紧固搅拌轴的连接部件...

除了工艺，还有哪些因素会影响搅拌器在顺酐生产中的转速？ 设备相关因素搅拌器类型：不同类型的搅拌器有不同的工作特性和适用范围，这会影响转速的选择。例如，推进式搅拌器产生的轴向流较强，能够在较低的转速下实现较好的循环和混合效果，适用于低粘度物料；而锚式搅拌器主要用于高粘度物料，其转速相对较低，一般用于需要缓和搅拌的场合。在顺酐生产中，如果选择了不适合的搅拌器类型，可能需要不合理地调整转速来满足生产需求。搅拌器尺寸：搅拌器的尺寸与反应器的尺寸需要匹配。较大的搅拌器尺寸在较低的转速下可能就能够产生足够的搅拌效果，而较小的搅拌器可能需要更高的转速。例如，在大型顺酐反应釜中，如果搅拌器桨叶直径较...

顶入式搅拌器在化工行业的大型浆池中应用案例 颜料生产：在大型反应浆池中，颜料的合成往往需要将多种化学原料充分混合并进行复杂的化学反应。顶入式搅拌器通过其高效的搅拌性能，使原料在浆池中形成强烈的涡流，实现了快速而均匀的混合。 聚合反应：在高分子聚合物的生产中，如聚乙烯、聚丙烯等的聚合反应，需要在大型聚合釜中进行。顶入式搅拌器能够确保单体、引发剂等物料在釜内均匀混合，使反应能够在稳定的条件下进行。 有机合成反应：在大型有机合成反应釜中，顶入式搅拌器可使各种有机原料充分混合，加速化学反应的进行。 化学反应中的物料混合：某化工企业在进行多种化学反应时，使用顶入式搅拌器来处理...

可以采取哪些措施来预防污泥池搅拌机故障？ 设备选型与安装环节合理选型根据污泥池的大小、形状、污泥性质（如污泥浓度、黏度、颗粒大小等）和处理量来选择合适的搅拌机。例如，对于大型污泥池且污泥浓度较高的情况，应选择具有高扭矩输出的搅拌机；对于含有较多纤维质污泥的情况，选择叶片不易被缠绕的搅拌机型式，如双曲面搅拌机，它的特殊叶片形状可以有效减少纤维缠绕的情况。考虑搅拌机的材质。如果污泥具有较强的腐蚀性，搅拌机的搅拌轴、叶片和电机外壳等部件应选用耐腐蚀材料，如不锈钢 316L 材质，这种材料含有钼元素，能增强其耐腐蚀性，特别是在处理含有氯离子等腐蚀性成分较高的污泥时，可以有效防止设备被腐蚀。正...

污泥池搅拌机的常见故障有哪些？ 电机问题电机过载：这是比较常见的情况。当搅拌机的叶片遇到较大阻力，如被异物卡住，或者污泥浓度突然变得过高、过于黏稠，电机就会过载。例如，在污泥池中如果有大型的工具掉落，搅拌叶片在旋转时与之碰撞，就会导致电机负荷瞬间增大。电机过载会引起电机过热，长时间过载可能会损坏电机的绕组，缩短电机使用寿命。电机烧毁：电机过载严重或者电机长期处于潮湿环境中都可能导致电机烧毁。另外，电机的散热不良也是一个原因。如果电机的散热风扇损坏或者电机周围通风不畅，电机运行产生的热量无法及时散发，会使电机温度急剧上升，比较终烧毁。电机振动异常：电机安装不牢固、电机轴与搅拌轴的连接不...

搅拌器的搅拌速度对污泥处理有什么影响？ 适当的搅拌速度可以有效地防止污泥沉淀。如果搅拌速度过慢，污泥中的固体颗粒无法充分悬浮，会逐渐沉降到池底。反，若搅拌速度过快，可能会对污泥的结构产生破坏。特别是对于一些已经形成絮体结构的污泥，过高的搅拌速度会使絮体被打散，重新形成细小的颗粒，增加后续沉淀或脱水的难度。合适的搅拌速度有助于化学药剂在污泥中的均匀混合。当搅拌速度适中时，药剂能够迅速扩散到污泥的各个部分，与污泥中的成分充分反应。然而，搅拌速度不足时，药剂可能无法均匀分散，会出现局部药剂浓度过高或过低的情况。这可能导致部分污泥反应不完全，而另一部分污泥可能因为药剂过量而产生其他问题。在污...

搅拌器转速与天门冬氨酸产量之间通常呈现一种先上升后趋于稳定甚至下降的关系，具体如下：转速较低时：随着转速的增加，产量上升。因为适当提高转速能增强搅拌效果，使反应底物、酶（若为酶催化反应）或微生物细胞（若为发酵生产）充分接触，改善传质效果，让底物更快速地扩散到反应位点，同时有利于热量传递，维持反应体系温度均匀，为反应创造良好条件，从而提高反应速率，增加天门冬氨酸的产量。转速适中时：产量达到较高水平且相对稳定。此时搅拌器转速使反应体系内的混合、传质、传热等过程达到较优状态，底物与催化剂或微生物的接触效率较高，反应能够较为充分地进行，天门冬氨酸的产量也处于一个稳定的较高值。转速过高时：产量可能会下降...

厌氧池搅拌器要放水吗？ 厌氧池搅拌器是否需要放水（这里应该是指被液体浸没）取决于搅拌器的类型和具体的运行要求。潜水式搅拌器这种搅拌器是需要被水浸没的。它的设计是全密封结构，电机等部件都能在水下正常工作。其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，推动池内的液体流动，实现混合搅拌。将其放置在合适的水下位置，可以有效搅拌厌氧池中的污泥和废水，防止污泥沉淀，保证厌氧反应的充分进行。例如在一些处理污水的厌氧池中，潜水式搅拌器浸没在污水中，叶轮旋转产生的水流可以使污水中的有机物和微生物充分接触。顶置式搅拌器（非潜水式）一般不需要被水浸没。它通常安装在厌氧池的顶部，搅拌轴伸入池中，通过电机驱动搅拌桨在液体...

缺氧池搅拌机标准？ 运行维护标准可靠性要求：搅拌机应具有较高的可靠性，能够在长时间运行过程中稳定工作，减少设备故障和停机时间。通过选用质量的零部件、合理的设计制造工艺以及严格的质量检验等措施，可以提高设备的可靠性和稳定性，降低运行维护成本。维护保养：设备的维护保养应方便易行，包括定期检查、润滑、更换易损件等。制造商应提供详细的维护保养手册，指导用户进行正确的维护操作。同时，设备的结构设计应便于维修人员进行检修和故障排除，缩短维修时间，提高设备的可用性。使用寿命：搅拌机的使用寿命也是一个重要的标准。一般来说，在正常运行和维护条件下，质量的搅拌机应能够达到较长的使用寿命，通常为10年以上...

如何处理厌氧池搅拌器的机械故障？叶轮故障清理异物：如果叶轮被异物缠绕或卡住，先切断电源，确保安全后，打开厌氧池的检修口（如果有），使用合适的工具（如长柄钩子、钳子等）将异物***。在***过程中，要小心操作，避免对叶轮和其他部件造成进一步损坏。修复或更换叶轮：如果叶轮出现变形、损坏，轻微的变形可以尝试通过矫正工具进行修复。但如果损坏严重，如叶片断裂，就需要更换新的叶轮。更换时，要按照设备的说明书要求，正确拆卸和安装叶轮，注意叶轮的安装方向和紧固程度。轴承故障润滑处理：如果轴承出现发热、噪音增大等情况，可能是润滑不足。可以先尝试添加适量的润滑脂。一般来说，不同型号的搅拌器轴承有其特定...

如何提高高密池搅拌器在污水处理中的搅拌效率？ 合理布置搅拌器位置中心布置与偏心布置相结合：对于圆形高密池，可采用中心布置搅拌器的方式，使液体形成规则的循环流动；对于矩形池体，可在中心位置和边角位置合理布置多个搅拌器，或者采用偏心布置的方式，改善边角处液体流动不畅的问题，提高整体搅拌效率。考虑水深因素：如果高密池的水深较深，可采用多层搅拌器布置或选择具有较大搅拌深度的搅拌器，以确保不同深度的污水都能得到充分搅拌.改善污水特性预处理污水：在污水进入高密池之前，进行适当的预处理，如格栅过滤、沉砂等，去除较大的固体杂质和悬浮物，降低污水的粘度和杂质含量，从而减小搅拌阻力，提高搅拌效率。调整污...

桨式搅拌器的搅拌效率受哪些因素影响？ 桨叶形状不同形状的桨叶会产生不同的流体流动模式。例如，平叶桨式搅拌器主要产生径向流，液体在桨叶的推动下沿径向方向向外流动，这种流动方式在靠近桨叶的区域搅拌效果较好，但在远离桨叶的区域可能会出现混合不均匀的情况。而折叶桨式搅拌器可以同时产生轴向流和径向流，液体不仅向外扩散，还会沿着轴向上下翻动，能使整个搅拌容器内的液体得到更充分的混合。 桨叶尺寸桨叶的直径与搅拌器的搅拌范围密切相关。一般来说，桨叶直径越大，搅拌范围越广，但同时所需的动力也越大。在设计桨式搅拌器时，需要根据搅拌容器的尺寸来选择合适的桨叶直径。例如，对于一个直径较大的高密池，应选...

搅拌器转速调整对物料的粒径分布有什么影响？ 转速增加使粒径变小且分布变窄增强剪切作用：搅拌器转速提高时，搅拌桨叶对物料施加的剪切力增大。这种强大的剪切力能够将较大的物料颗粒或液滴破碎成更小的部分。促进分散效果：随着转速上升，物料的分散程度更好。在良好的分散状态下，物料颗粒或液滴之间的相互碰撞和聚集机会减少，有利于保持较小的粒径。以混悬液为例，转速增加使药物颗粒在介质中分散得更均匀，不易发生团聚，进而使粒径分布更集中，分布范围变窄。加速传质过程：转速加快能加速物料体系中的传质过程，使体系中的物质交换更加充分。 物料性质特殊：某些物料具有很强的稳定性或特殊的结构，不易受到搅拌转速的...

立式搅拌机无底部支撑的优点：安装便捷节省安装空间与时间：无需在底部预留支撑结构的安装空间，也无需进行底部支撑的安装工作，在一些空间有限的场所，如小型车间、实验室等，能更快速地完成安装，节省安装时间和人力成本。灵活调整位置：没有底部支撑的限制，安装位置更加灵活，可以根据生产流程或工作需求随时调整搅拌机的位置，方便与其他设备进行组合或连接，适应不同的生产布局。维护简便易于检查与维修：无底部支撑设计使搅拌机底部空间开阔，便于维修人员对搅拌机的底部及相关部件，如搅拌轴底部的密封件、叶轮等进行检查、维修和更换，降低了维护难度。减少清洁死角：不存在底部支撑结构与地面或基础之间的缝隙、角落等难以...

如何提高高密池搅拌器在污水处理中的搅拌效率？ 优化药剂投加选择合适的药剂：根据污水的水质和处理要求，选择溶解性好、反应速度快的药剂，以便在搅拌过程中能够迅速与污水混合并发生反应，提高搅拌效率。确定合理的投加量和投加方式：通过试验和实际运行数据，确定比较好的药剂投加量，避免投加量过大或过小影响搅拌效果。同时，可采用分批投加或多点投加的方式，使药剂在污水中分布更均匀，减少局部浓度过高或过低的情况，降低对搅拌强度的要求.加强设备维护与管理定期检查和清洁：定期检查搅拌器的叶片、轴、轴承等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，确保搅拌器的正常运行。同时，定期清理搅拌器表面和池体内的污垢、杂物等，...

污泥池搅拌机的常见故障有哪些？ 搅拌轴故障搅拌轴弯曲：可能是由于搅拌叶片受到不均匀的阻力，或者在设备启动和停止过程中扭矩变化过大。搅拌轴弯曲会使叶片的搅拌轨迹发生改变，无法有效地搅拌污泥，还会加剧设备的振动。搅拌轴磨损：搅拌轴长期与污泥接触，污泥中的腐蚀性物质、硬质颗粒等会对搅拌轴表面造成磨损。如果污泥池的防腐涂层损坏，腐蚀介质更容易侵蚀搅拌轴。磨损后的搅拌轴直径变小，强度降低，在运行过程中可能会发生断裂。搅拌叶片故障叶片变形：可能是因为受到较大的外力冲击，叶片变形后，其搅拌面积和角度发生改变，降低了搅拌效率。叶片脱落：叶片与搅拌轴的连接方式一般是通过螺栓或者焊接。如果连接螺栓松动、...

中和池搅拌混合不均匀怎么办？ 调整操作参数改变搅拌速度和时间如果搅拌速度过慢，可以适当提高搅拌速度，但要注意避免速度过快导致液体飞溅和产生过多泡沫。同时，延长搅拌时间也可以使液体有更多的机会充分混合。不过，过长的搅拌时间可能会增加能耗和设备磨损，需要综合考虑。可以通过小范围的试验来确定比较好的搅拌速度和时间。例如，在相同的进液条件下，逐渐提高搅拌速度并记录不同速度下液体混合均匀所需的时间，从而找到既能保证混合效果又能减少能耗和设备磨损的比较好操作参数。调整液体的流量和浓度当进液流量过大时，液体在池中停留时间过短，可能来不及充分混合就流出了中和池。适当降低进液流量可以延长液体在池中停留...

氨基酸溶液搅拌过程中如何控制温度？ 调整搅拌速度和时间：如前面提到的，搅拌速度和时间会影响溶液的温度。如果发现温度上升过快，可以适当降低搅拌速度。同时，合理控制搅拌时间也很重要。可以采用间歇搅拌的方式，避免长时间连续搅拌导致温度过高。使用冷却装置：冷水浴：将搅拌容器放置在一个装有冷水（或冰水混合物）的大容器中，通过热传导来降低溶液的温度。在小型实验室环境中，这种方法简单易行。可以根据需要更换冷水，以保持较好的冷却效果。冷却夹套：对于工业生产中的大型搅拌容器，通常会配备冷却夹套。冷却夹套是环绕在搅拌容器外部的一层中空结构，通过循环冷却水来带走热量。可以调节冷却水的流量和温度来精确控制溶...

缺氧池搅拌机选型？ 搅拌目的和需求：确定搅拌程度要求：如果只是为了防止污泥沉淀、保持介质均匀混合，那么选择常规的低速搅拌即可；如果需要实现更强烈的搅拌效果，以促进某些化学反应或提高传质效率，可能需要更高功率、高转速的搅拌机。 缺氧池的池型和尺寸：池型：不同的池型对搅拌机的安装方式和搅拌效果有影响。例如，方形池可以选择多个小型搅拌机均匀分布安装，以保证搅拌的均匀性；圆形池则可以选择中心安装或周边安装的方式，具体取决于池的直径和搅拌需求 搅拌介质的特性：介质的密度和粘度：密度较大或粘度较高的介质需要更大的搅拌力才能实现良好的搅拌效果，因此需要选择功率较大、扭矩较高的搅拌机。例...

在萘氧化法生产马来酸的工艺中，搅拌对反应有着多方面的影响，具体如下：促进反应物混合萘氧化反应中，搅拌能使萘与空气（或氧气）充分接触并均匀混合。由于萘是固体，在反应初期需要将其充分分散在反应体系中，搅拌可使萘颗粒在气相中均匀分布，增加与氧气的接触面积，提高反应速率。能使催化剂在反应体系中均匀分散，避免催化剂局部堆积或浓度不均，保证反应在整个反应区域内均匀进行，提高反应的一致性和重复性。强化传质与传热传质方面：搅拌可加快氧气向萘表面的扩散速率，同时使反应生成的马来酸酐等产物及时脱离反应界面，促进反应向正方向进行。有利于气相中的氧气不断补充到反应区域，维持反应的持续进行，提高萘的转化率和...

搅拌器故障可能导致哪些问题？ 混合不均匀搅拌器故障可能导致搅拌桨叶转速降低或停止转动，使得搅拌介质（如污水和污泥）不能充分混合。例如，在污水处理的缺氧池中，如果搅拌不充分，污水中的有机物和微生物（如反硝化细菌）就无法均匀接触。这会导致有机物分解效率降低，影响缺氧池对污染物（如硝态氮）的去除效果，使出水水质变差。 产生搅拌死角当搅拌器的桨叶损坏、变形或者安装位置发生偏移时，可能会在搅拌容器（如反应釜、水池等）内产生搅拌死角。在这些区域，介质几乎不被搅拌，容易形成沉淀或积聚物。以污水处理厂的沉淀池为例，若搅拌器出现故障产生死角，污泥会在死角处大量堆积，减少了沉淀池的有效容积，并且可...