在使用CBN砂轮时,需要严格遵守安全操作规程和防护措施。例如,操作人员需要佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备;砂轮需要安装在稳固的磨床上并正确调整;在磨削过程中要保持适当的冷却液流量和温度;避免砂...
CBN砂轮在使用过程中产生的粉末灰尘较少,有利于环保。同时,由于其磨削效率高、加工表面质量好、寿命长等特点,可以减少辅助工时和废品率,从而降低综合成本并实现节能降耗。随着制造业的不断发展和升级转型,对...
在使用CBN砂轮时,需要注意以下几点:首先,要确保砂轮的安装正确且牢固,避免在磨削过程中发生松动或脱落;其次,要选择合适的冷却液和冷却方式,以降低磨削温度和延长砂轮使用寿命;同时,还要根据工件的材质和...
创新是推动CBN砂轮不断发展的关键动力。CBN砂轮的创新将主要体现在以下几个方面:一是磨料和结合剂的创新,通过研发新型磨料和结合剂来提高砂轮的磨削性能和使用寿命;二是结构和设计的创新,通过优化砂轮的结...
与传统磨削材料相比,CBN砂轮具有磨削效率高、加工表面质量好、工件耐用度提高等优势。由于CBN砂轮磨削时切削锋利、磨削力小,因此能够获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。同时,CBN砂轮的耐磨性强、寿...
由于CBN磨料的硬度极高,传统的修整方法和工具往往难以达到理想的修整效果。因此,需要采用特殊的修整技术和工具来进行修整。常见的修整方法包括机械修整、激光修整和电火花修整等。机械修整是通过使用专门的修整...
在选择和使用CBN砂轮时,需要考虑工件材料、加工要求、磨削条件等因素。例如,对于硬度高、韧性大的材料,应选择硬度较高、粒度较细的CBN砂轮;对于要求高精度和高表面质量的加工,则应选择结合剂强度适中、自...
CBN砂轮具有出色的热稳定性。CBN可以承受高达1250-1350摄氏度的高温,远高于金刚石的800摄氏度。这一特性使得CBN砂轮在磨削过程中能够有效抵抗高温引起的热变形和磨损,保持磨削性能的稳定。特...
耐热性卓著表现金属结合剂CBN砂轮耐热性堪称一绝,为高温加工场景开辟通途。航空航天领域钛合金零部件加工,切削热积聚迅速,普通砂轮超800℃便软化失效;而CBN砂轮因CBN磨料高达1300℃的耐热阈值,...
CBN砂轮根据形状、规格、结合剂类型、磨料粒度等参数进行分类。形状上,有平面砂轮、外圆砂轮、内圆砂轮等多种;规格上,则根据砂轮的直径、厚度等尺寸进行划分;结合剂类型上,有树脂结合剂、陶瓷结合剂、金属结...