叠成母排的智能变色预警功能为电力系统的安全运行提供了直观的监测手段。在母排的绝缘材料中添加温敏和电敏变色材料，当母排温度异常升高或电流过载时，变色材料会迅速改变颜色，如从绿色变为红色，提醒运维人员及时关注。这种变色反应灵敏，温度变化3℃或电流超过额定值10%即可触发，且颜色变化不可逆，便于故障的追溯和分析。在变电站、配电室等场所，智能变色预警功能的叠成母排可使运维人员在远距离快速发现母排异常情况，及时采取措施进行处理，有效预防电力事故的发生，提高了电力系统运行的安全性和可靠性。低感抗叠成母排优化布局，减少电磁干扰，提升电能传输效率。北京绝缘叠层母排生产厂家梯度材料在叠成母排中的应用，打破了传统...

叠成母排的智能自适应绝缘系统，可根据环境变化自动调节绝缘性能。系统内置湿度、温度传感器与电活性聚合物绝缘材料。当环境湿度增加时，传感器触发信号，电活性聚合物迅速吸收水分膨胀，填补绝缘层中的微小孔隙，使绝缘电阻提升；温度升高时，聚合物材料的介电常数自动调整，确保在不同温度下的绝缘性能稳定。在地下配电室、潮湿的工业厂房等环境中，智能自适应绝缘叠成母排有效降低了因环境变化导致的绝缘失效风险，提高了电力系统的可靠性。超声波预处理叠成母排，清洁表面，提升工艺附着力。东莞叠层母排设计形状记忆合金用于叠成母排的连接，提升了连接的可靠性与便捷性。在母排的连接部位采用镍钛形状记忆合金连接件，在低温下，连接件具有...

叠成母排的柔性导电织物复合 柔性导电织物与叠成母排复合，赋予母排独特的柔韧性与导电性能。将碳纳米管导电织物与传统铜排交替叠合，导电织物不仅具有良好的导电性，还能适应复杂的弯曲变形。在可穿戴电子设备与柔性机器人中，这种复合叠成母排可随设备形态自由弯曲，最小弯曲半径可达 5mm，且经过 10 万次弯曲后，电阻变化率小于 5% 。此外，导电织物的多孔结构还能提高母排的散热性能，在狭小空间内实现了高效电力的传输与散热的平衡。 气凝胶隔热叠成母排耐高温，在高温环境下保护内部导体。长春压接式叠层母排生产受自然界壁虎刚毛结构的启发，叠成母排采用仿生刚毛的连接结构。在母排的连接面上，通过微纳加工技术...

叠成母排的磁控溅射纳米镀膜 磁控溅射纳米镀膜技术提升了叠成母排的表面性能。利用磁控溅射设备，在母排表面沉积纳米级的金属或合金薄膜，如银、镍 - 磷合金等。该镀膜工艺形成的薄膜厚度均匀，可精确控制在几纳米到几十纳米之间，且附着力强，不易脱落。镀银薄膜可使母排表面电阻降低 30% ，适用于高频电路，减少信号传输损耗；镍 - 磷合金镀膜则增强了母排的耐磨性与抗腐蚀性，在工业生产环境中，延长了母排的使用寿命，同时提升了其电气性能与外观质量。高精度叠成母排数控加工，尺寸准确，装配契合度高。宁波绝缘叠层母排设计 纳米绝缘涂层技术为叠成母排的绝缘性能带来质的飞跃。通过纳米喷涂工艺，在母排层间绝缘材料表面形...

形状记忆合金用于叠成母排的连接，提升了连接的可靠性与便捷性。在母排的连接部位采用镍钛形状记忆合金连接件，在低温下，连接件具有良好的可塑性，可方便地与母排装配；当温度升高至室温时，合金恢复预成型形状，产生强大的紧固力，使连接部位紧密贴合，接触电阻稳定在 20μΩ 以下。这种连接方式无需螺栓与焊接，避免了传统连接工艺中的机械应力与热影响，且可重复拆卸与安装。在航空航天、应急抢修等场景中，形状记忆合金连接的叠成母排展现出独特优势。磁控溅射镀膜叠成母排，优化表面性能，增强综合实力。常州绝缘叠层母排批发叠成母排的形状记忆合金（SMA）温控元件集成，是智能热管理领域的创新突破。SMA材料具有独特的热-机械...

量子点检测技术为叠成母排的故障检测提供了全新手段。将具有荧光特性的量子点均匀涂覆在母排表面，当母排出现裂纹、腐蚀等缺陷时，缺陷处的应力集中或化学环境变化会导致量子点的荧光强度和波长发生改变。利用光谱仪或荧光显微镜对母排进行检测，可快速、精细地定位缺陷，检测精度可达 0.01mm。在电力系统的日常维护中，量子点检测技术能够在母排故障发生前及时发现潜在隐患，相比传统检测方法，检测效率提升 60%，为电力系统的预防性维护提供了有力支持，保障了电力供应的连续性和稳定性。柔性电路叠成母排集成信号传输，减少线缆，系统布局更简洁。柳州绝缘叠层母排生产厂家叠成母排集成柔性传感器阵列，实现了多参数实时监测。柔性...

随着无线充电技术的发展，叠成母排也集成了无线充电功能。在母排内部嵌入无线充电发射线圈，采用磁共振耦合技术，可在一定距离内为支持无线充电的设备供电。通过智能控制模块，可根据设备需求自动调节充电功率，实现高效、安全的无线充电。在智能家居的配电箱中，集成无线充电功能的叠成母排可方便地为智能门锁、无线传感器等设备充电，摆脱了传统线缆的束缚，使家居环境更加整洁美观。同时，该技术具有过充保护、异物检测等安全功能，确保无线充电过程的安全可靠，为智能家居的发展提供了新的电力解决方案。化学镀合金叠成母排，耐磨耐腐蚀，适应恶劣工况。廊坊叠层母排供应商超声波焊接工艺在叠成母排制造中的优化，提高了焊接质量与效率。优化...

磁流变弹性体用于叠成母排的减震，提升了其抗振动性能。在母排的固定支架与设备之间安装磁流变弹性体减震器，该弹性体在磁场作用下，其刚度与阻尼可瞬间调节。当设备运行产生振动时，传感器检测振动信号并控制磁场强度，磁流变弹性体迅速变硬，吸收振动能量；振动减弱时，弹性体恢复柔软状态。在轨道交通车辆、工业振动设备中，磁流变弹性体减震的叠成母排，可将振动幅度降低 80% ，减少因振动导致的连接松动与疲劳损坏，延长母排的使用寿命。超声波预处理叠成母排，清洁表面，提升工艺附着力。海口压接式叠层母排公司 叠成母排的超疏水自清洁表面 超疏水自清洁表面技术应用于叠成母排，有效应对户外环境挑战。通过纳米加工技术，...

在一些对外观要求较高的应用场景，如商业建筑的配电设备、家用配电箱等，叠成母排采用防指纹表面处理。通过特殊的涂层工艺，在母排表面形成一层纳米级的防指纹涂层，该涂层具有疏油疏水特性，手指接触后不会留下指纹痕迹，且污渍易于清洁。防指纹涂层还具备良好的耐磨性和耐刮擦性，经测试，在 5000 次摩擦后涂层无明显磨损。这种表面处理不仅提升了叠成母排的美观度，还降低了日常清洁维护的工作量，使配电设备始终保持整洁外观，同时不影响母排的电气性能和防护性能。耐磨处理叠成母排表面硬度高，频繁插拔场景下，使用寿命更长。济南高压叠层母排公司叠成母排的仿生荷叶自润滑表面 仿生荷叶自润滑表面技术应用于叠成母排，减少了摩擦与...

叠成母排的磁控溅射纳米镀膜 磁控溅射纳米镀膜技术提升了叠成母排的表面性能。利用磁控溅射设备，在母排表面沉积纳米级的金属或合金薄膜，如银、镍 - 磷合金等。该镀膜工艺形成的薄膜厚度均匀，可精确控制在几纳米到几十纳米之间，且附着力强，不易脱落。镀银薄膜可使母排表面电阻降低 30% ，适用于高频电路，减少信号传输损耗；镍 - 磷合金镀膜则增强了母排的耐磨性与抗腐蚀性，在工业生产环境中，延长了母排的使用寿命，同时提升了其电气性能与外观质量。耐磨处理叠成母排表面硬度高，频繁插拔场景下，使用寿命更长。青岛绝缘叠层母排定做在一些对外观要求较高的应用场景，如商业建筑的配电设备、家用配电箱等，叠成母排采用防指纹...

微波烧结工艺应用于叠成母排制造，改善了材料性能。在母排的制备过程中，利用微波的高频电磁场使材料内部均匀加热，实现快速烧结。与传统烧结工艺相比，微波烧结的母排材料晶粒细小均匀，致密度提高 10% ，机械强度提升 25% ，导电性能也得到优化。对于采用粉末冶金技术制造的叠成母排，微波烧结工艺能有效减少内部孔隙，降低接触电阻，提高整体性能。该工艺尤其适合制造高性能的特种合金叠成母排，满足有质量的装备对母排的严苛要求。耐磨处理叠成母排表面硬度高，频繁插拔场景下，使用寿命更长。嘉兴高压叠层母排磁流变弹性体用于叠成母排的减震，提升了其抗振动性能。在母排的固定支架与设备之间安装磁流变弹性体减震器，该弹性体在...

借助 3D 打印技术，叠成母排实现了高度定制化生产。通过计算机建模，可根据复杂的电气系统布局，设计出形状独特的叠成母排结构，如带有异形散热通道、集成传感器安装槽等。3D 打印过程中，采用金属粉末逐层堆积成型，能够精确控制母排的尺寸精度，误差可控制在 ±0.05mm 以内。对于一些特殊设备或小型化装置，如航空航天仪器、医疗设备，3D 打印的叠成母排可完美适配狭小空间，同时满足高导电、高精度和轻量化的多重要求，突破了传统加工工艺的限制，为产品的创新设计提供了更多可能。高精度叠成母排数控加工，尺寸准确，装配契合度高。珠海压接式叠层母排生产叠成母排集成柔性传感器阵列，实现了多参数实时监测。柔性传感器阵...

等离子体电解氧化处理是一种创新的表面处理技术，在叠成母排制造中发挥着独特作用。该工艺将铝或镁合金母排浸入含有特殊电解质的溶液中，当施加高电压时，母排表面瞬间激发产生微弧放电现象，在极高的温度（可达数千摄氏度）与压力下，金属与电解液发生剧烈的电化学反应，促使金属表面原子与氧结合，从而在母排表面原位生长出一层致密的氧化物陶瓷层。生成的陶瓷膜性能十分优异，厚度可达50μm，硬度高达HV1000，具备优异的绝缘性与耐磨性。其绝缘性能可有效隔离高压，防止电气短路；高硬度则能抵御外界摩擦与冲击，延长母排使用寿命。在汽车轻量化配电系统中，这种处理工艺展现出巨大优势。经等离子体电解氧化处理的镁合金叠成母排，相...

纳米绝缘涂层技术为叠成母排的绝缘性能带来质的飞跃。通过纳米喷涂工艺，在母排层间绝缘材料表面形成只几微米厚的纳米涂层，该涂层由二氧化硅纳米颗粒与高性能树脂复合而成，具有极高的介电强度，可使母排的绝缘耐压提升至 40kV 以上。纳米涂层的致密结构能有效阻止水分、灰尘等杂质侵入，在高湿度、多粉尘的恶劣环境中，如矿山、纺织厂等场所，叠成母排采用纳米绝缘涂层后，绝缘电阻稳定性提高 80%，大幅降低了因绝缘失效引发的短路风险，延长了设备的使用寿命和维护周期。 激光毛化叠成母排，处理后涂层附着力显著提高。佛山新能源叠层母排销售电话叠成母排通过拓扑优化设计，实现了结构与性能的深度融合。基于有限元分...

镁锂合金凭借独特的性能优势，在叠成母排轻量化制造领域占据重要地位。其密度介于1.2-1.6g/cm³之间，相较于铝合金，重量可减轻30%-50%，成为追求轻量化设备的理想选择。科研人员通过精确调控合金中镁、锂元素比例，并结合先进的半固态成型、热挤压等加工工艺，大幅提升了材料性能。优化后的镁锂合金母排抗拉强度可达200MPa，导电率达到国际退火铜标准（IACS）的30%，实现了强度、导电性与轻量化的平衡。在无人机的电力系统中，这种轻量化叠成母排优势明显。无人机对重量极为敏感，每减轻一份重量都能转化为更长的续航与更强的载荷能力。镁锂合金叠成母排的应用，有效降低了无人机电源系统的重量，使整机续航时间...

超声波震荡焊接技术在叠成母排制造中，通过高频机械振动使母排接触面产生微观塑性变形，形成牢固冶金结合。焊接时，20kHz 的超声波震荡使铜排表面氧化膜破碎，无需额外去氧化处理，同时增强分子间结合力。对比传统焊接，该工艺热影响区缩小至 0.2mm，焊接接头抗拉强度达母材的 98%，且表面光滑无毛刺。在新能源汽车电池包的叠成母排制造中，超声波震荡焊接可实现每分钟 80 个焊点的高效生产，同时保证低接触电阻（＜15μΩ），满足大电流传输需求。激光毛化叠成母排，处理后涂层附着力显著提高。成都新能源叠层母排生产厂家仿照生物血管的散热原理，叠成母排设计了仿生血管散热网络的散热功能。在母排内部构建类似血管的微...

叠成母排的磁控溅射纳米镀膜 磁控溅射纳米镀膜技术提升了叠成母排的表面性能。利用磁控溅射设备，在母排表面沉积纳米级的金属或合金薄膜，如银、镍 - 磷合金等。该镀膜工艺形成的薄膜厚度均匀，可精确控制在几纳米到几十纳米之间，且附着力强，不易脱落。镀银薄膜可使母排表面电阻降低 30% ，适用于高频电路，减少信号传输损耗；镍 - 磷合金镀膜则增强了母排的耐磨性与抗腐蚀性，在工业生产环境中，延长了母排的使用寿命，同时提升了其电气性能与外观质量。仿生散热叠成母排模拟生物结构，提升散热效率，降低设备温度。无锡叠层母排定做等离子体电解氧化处理是一种创新的表面处理技术，在叠成母排制造中发挥着独特作用。该工艺将铝或...

激光焊接工艺在叠成母排制造中展现出明显优势并不断拓展应用。激光焊接具有能量密度高、焊接速度快的特点，焊接热影响区极小，只为 0.1 - 0.3mm，能够避免母排材料因焊接高温导致的性能下降。对于不同厚度和材质的母排层，激光焊接可精确控制焊接深度和宽度，确保焊接质量均匀一致。此外，通过激光焊接还可实现叠成母排与其他部件的一体化焊接，减少连接部件，提高整体结构的紧凑性和可靠性。在电气设备制造中，激光焊接的叠成母排焊接接头强度可达母材的 98%，且表面光滑无毛刺，有效降低了局部放电风险，提升了设备的电气性能和稳定性。防潮灌封叠成母排密封良好，潮湿环境中绝缘性能稳定可靠。沈阳新能源叠层母排批发叠成母排...

激光诱导化学气相沉积（LCVD）是一项极具创新性的技术，在叠成母排制造领域发挥着重要作用。它利用高能量密度的激光束聚焦于母排表面特定区域，瞬间将该区域加热至高温，形成局部热场，这一过程能够明显降低气态前驱体发生化学反应所需的活化能，从而快速引发化学反应，实现功能薄膜的沉积。在铜质叠成母排表面沉积碳纳米管薄膜时，LCVD技术的优势尤为突出。通过精确调控激光的功率、扫描速度和光斑直径等参数，可将薄膜生长位置精度控制在微米级，厚度误差控制在±5nm以内。所形成的碳纳米管薄膜呈有序排列结构，其独特的一维纳米结构赋予薄膜优异的电学性能，使铜排表面导电率提升20%的同时，还具备出色的耐磨特性，经10万次摩...

纳米纤维素增强绝缘材料应用于叠成母排，提升了绝缘性能。将纳米纤维素与环氧树脂复合，制备成高性能绝缘材料。纳米纤维素的高比表面积与强力学性能，使绝缘材料的拉伸强度提高 60% ，击穿电压提升 30% 。同时，纳米纤维素的分散性好，可降低绝缘材料内部的气隙与缺陷，减少局部放电风险。在高压开关柜、电力变压器等设备中，采用纳米纤维素增强绝缘的叠成母排，能有效承受高电压冲击，提高电气系统的绝缘可靠性与运行稳定性，降低因绝缘故障导致的停电事故发生率。磁脉冲焊接叠成母排，实现异种金属可靠连接，高效稳定。洛阳高压叠层母排非标定制叠成母排的自适应应力调节结构，有效应对复杂工况下的应力变化。该结构在母排层间设置弹...

微波烧结工艺应用于叠成母排制造，改善了材料性能。在母排的制备过程中，利用微波的高频电磁场使材料内部均匀加热，实现快速烧结。与传统烧结工艺相比，微波烧结的母排材料晶粒细小均匀，致密度提高 10% ，机械强度提升 25% ，导电性能也得到优化。对于采用粉末冶金技术制造的叠成母排，微波烧结工艺能有效减少内部孔隙，降低接触电阻，提高整体性能。该工艺尤其适合制造高性能的特种合金叠成母排，满足有质量的装备对母排的严苛要求。防火阻燃叠成母排材料阻燃，遇火不燃，保障用电安全。惠州新能源叠层母排生产柔性液态金属用于叠成母排的连接，解决了传统刚性连接的局限性。采用镓 - 铟 - 锡液态金属作为连接介质，液态金属在...

叠成母排通过拓扑优化设计，实现了结构与性能的深度融合。基于有限元分析技术，工程师对母排的电流分布、应力集中点进行模拟计算，进而调整母排的层叠方式与导体布局。例如，在三相交流系统中，采用交错层叠法重新排列母排，可使相间磁场相互抵消，将感抗降低 40% ，有效减少电能损耗。同时，拓扑优化还能根据设备的力学需求，在关键受力部位增加加强层，使母排的机械强度提升 30% ，这种设计在大型电机、变压器等振动较大的设备中，大幅提高了母排的可靠性与稳定性。激光毛化叠成母排，处理后涂层附着力显著提高。西安压接式叠层母排厂家柔性液态金属用于叠成母排的连接，解决了传统刚性连接的局限性。采用镓 - 铟 - 锡液态金属...

借助 3D 打印技术，叠成母排实现了高度定制化生产。通过计算机建模，可根据复杂的电气系统布局，设计出形状独特的叠成母排结构，如带有异形散热通道、集成传感器安装槽等。3D 打印过程中，采用金属粉末逐层堆积成型，能够精确控制母排的尺寸精度，误差可控制在 ±0.05mm 以内。对于一些特殊设备或小型化装置，如航空航天仪器、医疗设备，3D 打印的叠成母排可完美适配狭小空间，同时满足高导电、高精度和轻量化的多重要求，突破了传统加工工艺的限制，为产品的创新设计提供了更多可能。激光冲击强化叠成母排，表面硬度提升，抗疲劳能力增强。东莞高压叠层母排加工 纳米绝缘涂层技术为叠成母排的绝缘性能带来质的飞跃。通过纳...

叠成母排的自适应应力调节结构，有效应对复杂工况下的应力变化。该结构在母排层间设置弹性元件和应力传感器，当母排受到振动、热胀冷缩等因素产生的应力时，应力传感器实时监测应力大小，并将信号反馈至控制系统。控制系统根据应力变化情况，自动调节弹性元件的伸缩程度，从而补偿应力，保持母排的结构稳定。在高速列车的牵引变流器中，自适应应力调节结构的叠成母排可有效缓解列车运行过程中的振动和冲击对母排造成的影响，经测试，连接部位的松动概率降低 90%，很大提高了电力传输的可靠性和母排的使用寿命。磁脉冲焊接叠成母排，实现异种金属可靠连接，高效稳定。天津叠层母排销售电话借鉴鱼尾摆动的流体力学原理，叠成母排设计了仿生鱼尾...

激光焊接工艺在叠成母排制造中展现出明显优势并不断拓展应用。激光焊接具有能量密度高、焊接速度快的特点，焊接热影响区极小，只为 0.1 - 0.3mm，能够避免母排材料因焊接高温导致的性能下降。对于不同厚度和材质的母排层，激光焊接可精确控制焊接深度和宽度，确保焊接质量均匀一致。此外，通过激光焊接还可实现叠成母排与其他部件的一体化焊接，减少连接部件，提高整体结构的紧凑性和可靠性。在电气设备制造中，激光焊接的叠成母排焊接接头强度可达母材的 98%，且表面光滑无毛刺，有效降低了局部放电风险，提升了设备的电气性能和稳定性。喷射成型叠成母排，复合材料增强，强度与散热俱佳。东莞绝缘叠层母排非标定制借鉴鱼尾摆动...

借助 3D 打印技术，叠成母排实现了高度定制化生产。通过计算机建模，可根据复杂的电气系统布局，设计出形状独特的叠成母排结构，如带有异形散热通道、集成传感器安装槽等。3D 打印过程中，采用金属粉末逐层堆积成型，能够精确控制母排的尺寸精度，误差可控制在 ±0.05mm 以内。对于一些特殊设备或小型化装置，如航空航天仪器、医疗设备，3D 打印的叠成母排可完美适配狭小空间，同时满足高导电、高精度和轻量化的多重要求，突破了传统加工工艺的限制，为产品的创新设计提供了更多可能。激光冲击强化叠成母排，表面硬度提升，抗疲劳能力增强。嘉兴叠层母排定制柔性液态金属用于叠成母排的连接，解决了传统刚性连接的局限性。采用...

叠成母排的智能变刚度支撑结构，可根据负载变化自动调节支撑刚度。支撑结构采用形状记忆合金与弹性材料复合设计，通过内置的传感器监测母排的负载情况。当负载较小时，形状记忆合金处于低温状态，支撑结构保持柔软，可吸收微小振动；当负载增大时，通过通电加热使形状记忆合金变形，支撑结构变硬，提供足够的支撑力。在大型发电机、电动机等设备中，智能变刚度支撑结构的叠成母排，有效减少了因负载变化导致的母排变形与振动，提高了电力传输的稳定性和设备的可靠性。透明导电膜叠成母排，兼具导电与光学特性，应用多元。惠州叠层母排生产厂家在追求更高效率电力传输的探索中，超导材料逐渐应用于叠成母排。当温度降至临界值（如液氮温度 77K...

叠成母排的柔性导电织物复合 柔性导电织物与叠成母排复合，赋予母排独特的柔韧性与导电性能。将碳纳米管导电织物与传统铜排交替叠合，导电织物不仅具有良好的导电性，还能适应复杂的弯曲变形。在可穿戴电子设备与柔性机器人中，这种复合叠成母排可随设备形态自由弯曲，最小弯曲半径可达 5mm，且经过 10 万次弯曲后，电阻变化率小于 5% 。此外，导电织物的多孔结构还能提高母排的散热性能，在狭小空间内实现了高效电力的传输与散热的平衡。 环保型叠成母排采用可回收材料，绿色生产，助力低碳电力发展。绵阳叠层母排供应商在新能源汽车的电池系统中，叠成母排发挥着关键的电能传输与分配作用。为适应电池包紧凑、高能量密...

纳米绝缘涂层技术为叠成母排的绝缘性能带来质的飞跃。通过纳米喷涂工艺，在母排层间绝缘材料表面形成只几微米厚的纳米涂层，该涂层由二氧化硅纳米颗粒与高性能树脂复合而成，具有极高的介电强度，可使母排的绝缘耐压提升至 40kV 以上。纳米涂层的致密结构能有效阻止水分、灰尘等杂质侵入，在高湿度、多粉尘的恶劣环境中，如矿山、纺织厂等场所，叠成母排采用纳米绝缘涂层后，绝缘电阻稳定性提高 80%，大幅降低了因绝缘失效引发的短路风险，延长了设备的使用寿命和维护周期。 耐腐蚀性叠成母排，特殊涂层防护，在化工环境中持久稳定工作。宁波叠层母排设计 叠成母排的磁屏蔽阵列结构 叠成母排的磁屏蔽阵列结构，...

受自然界生物结构的启发，叠成母排采用生物仿生结构设计。模仿蜂巢的六边形稳定结构，在母排的支撑框架和散热结构中应用六边形网格设计，这种结构在保证强度的同时，有效减轻了母排重量，相比传统结构减重 15% - 20%。同时，借鉴植物叶脉的散热原理，在母排表面设计出类似叶脉的微通道，增大散热面积，提升散热效率。在大型服务器机房等散热需求高的场景中，生物仿生结构设计的叠成母排自然散热能力提升 50%，无需依赖大量的强制散热设备，降低了设备运行噪音和能耗，实现了结构优化与性能提升的完美结合。磁控溅射镀膜叠成母排，优化表面性能，增强综合实力。江苏新能源叠层母排价格叠成母排采用石墨烯增强铜基复合材料，是材料科...