拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。针对于此，建议注意以下几点：1、使用拉伸弹簧前必须严格检查，确认无赃物灰尘等，仔细检查，定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以保证上下转盘的同轴精度。2、拉伸弹簧的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，减少模具的使用寿命，降低弹簧质量。3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸弹簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸弹簧更要细心，以免弄错。4、弹簧加工职员在安装模具时...

弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高韧性。在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限。弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。高温形变热处理是...

相信各位都知道弹簧可以用不同的材料来制作，可是你又知道不同的材料对弹簧又有什么作用呢，在找弹簧生产厂家定做弹簧时，弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应...

弹簧加工中常见问题及处理：1、如果空气炉加热淬火没有保护气或者盐浴脱氧不彻底，那就可能会产生脱碳，解决方法：空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护：盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％；加强对原材料表面质量检查。 2、如果淬火后硬度不足，会使弹簧使用寿命下降，残余变形。解决方法：选用淬透性好的钢材、提高淬火介质的冷却能力、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上、适当提高淬火加热温度、加强淬火后作金相组织检验。 3、温度过热会产生晶粒粗大、脆性增加。解决办法：按工艺试验的正确温度加热淬火；适当降低热成形温度或者加强对仪表的校对保证测温准确。 4、开裂的原因大部分原因是由于热温...

弹簧脆裂的原因及预防措施：1、形状效应，主要是设计因素造成，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。3、脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2～3mm。4、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5、原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质...

弹簧的表面处理有什么作用？（1）金属保护层种类很多，就弹簧而言，一般是用电镀的方法以获得金属保护层。电镀保护层不但可以保护不受腐蚀，同时能改善弹簧的外观。有些电镀金属还能改善弹簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。但如果单纯为了弹簧的腐蚀，一般应选用电镀锌层与电镀镉层。弹簧镀锌的作用（2)锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化，不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与硫酸、盐酸、苛性钠等溶液相接触，以及在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作...

拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。拉簧通常由圆形截面材料制成。当负载不承受时，拉伸弹簧的线圈通常是紧密的且没有间隙。常见的拉簧关闭类型有：螺纹嵌入式闭合，十字中心拉环，钩，加大小孔，缩小孔，矩形闭合和水滴形闭合，闭合弹簧体长度可根据具体情况而定组。在设置定制拉伸弹簧时，可以调节弹簧两端的钩子长度，以完全满足任何拉伸位置的载荷要求。另一种常见的拉伸弹簧是钩形弹簧。对于钩形弹簧，载荷施加在长钢圈的末端（穿过弹簧中心，在另一端形成结构）。钩簧非常适合潜在的过载工作环境，具有固有的制动功能，当弹簧达到比较大拉伸长度时，能保证弹簧继续承受静载荷。钩簧通常用来支撑门廊的摆动。精密弹簧生产厂家，玖胜五金弹簧...

在拉伸弹簧选择和设计中，常常用到不锈钢材料，那么为什么要用不锈钢材料呢，通常是因为不锈钢弹簧有以下特点：表面状态均匀而且美观所制成的弹簧弹性均匀，而且易于弹簧的生产成型可塑性高，抗疲劳强度高，耐热耐腐蚀用户可选择材料的表面状态：裸线、、镀镍弹簧线、镀树脂弹簧线。不锈钢弹簧出厂又分为亮面、雾面、半亮面。客户可根据产品精密美观程度的要求进行选择。无磁性或弱磁性均可使用于电子、家电、工业、民用等产品。是常见的弹簧材料之一。在弹簧生产厂家中，被经常使用。玖胜拉伸弹簧的售后服务完善，为客户提供及时、专业的技术支持。耐高温拉伸弹簧怎么选型弹簧的回火工艺1.加热：与淬火类似，将弹簧放置在加热炉中进行回火前的...

弹簧在使用过程中会出现弹力不足的原因有哪些？1、不少弹簧厂家在制作非标弹簧时设计制作参数不合理，只注重弹簧外径，内径，长度等参数，往往忽悠了线材横截面积和节距的大小，从而导致弹簧弹力不够2、标准弹簧选型不合理，图价格便宜，选择了较轻截荷类型而无法承受较重截荷，从而导致感觉弹力不够。3、弹簧质量等级弄错，无意或故意把普通弹簧当优良弹簧或进口弹簧使用，从而导致弹簧弹力不够4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性。5、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低又或者保温时间不够长，弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度低而弹力不够，这才是真正意义上的弹力不够。所以弹簧厂家们在制造弹簧的过程中...

相信各位都知道弹簧可以用不同的材料来制作，可是你又知道不同的材料对弹簧又有什么作用呢，在找弹簧生产厂家定做弹簧时，弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应...

拉伸弹簧的选型是一项关键的工程任务，它直接影响到产品的性能和可靠性。 在拉伸弹簧的选型过程中，我们会结合您的具体需求和应用环境，综合考虑材料的选择、尺寸的设计以及力学特性的分析等因素，以确保选型的准确性和适用性。我们的目标是为您提供高质量、高性能的拉伸弹簧，从而满足您的各种工程需求。 通过合理的选型，拉伸弹簧可以实现优异的机械性能，如弹性恢复能力、承载能力和寿命等。我们的产品具有优异的强度和耐用性，能够适应各种复杂的应用场景。我们的专业团队将为您提供专业的技术支持和咨询服务，确保您在选型过程中获得满意的结果。 我们始终致力于提供客户需要的解决方案和高品质的产品。我们采用先进的生产设备和严格的质...

弹簧脆裂的原因及预防措施：1、形状效应，主要是设计因素造成，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。3、脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2～3mm。4、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5、原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质...

影响弹簧耐疲劳强度的原因1.材料的屈服强度、屈服强度与疲劳极限有一定的关系。一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度就越高。为了提高弹簧的疲劳强度，应尽量提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度与抗拉强度之比较高的材料。2.应力发生在弹簧材料的表面，因此弹簧的表面质量对材料的疲劳强度有很大的影响。3.尺寸效应，材料的尺寸越大，由于各种冷加工和热加工工艺造成的缺陷可能性越高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都对导致疲劳性能下降，因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。4.治金缺陷，治金缺陷是指材料中的非金属夹层物，气泡，元素的偏析等，存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂...

拉伸弹簧在使用过程中需要进行固定，常见的拉伸弹簧固定方式有以下几种：1.钩子固定钩子固定是最常见的拉伸弹簧固定方式，即将弹簧两端弯成半圆形成钩子，通过将钩子嵌入直线通孔或圆形通孔中进行固定。这种固定方式简单方便，适用范围广，但是不太牢固，容易造成弹簧自由度降低的问题。2.环形固定环形固定是将弹簧两端弯成环形，通过将环形穿过固定座或固定轴上的穿孔进行固定。这种固定方式相对较牢固，适用于弹簧负载要求较高的场合，但需要注意弹簧环形外径不能超过固定孔的直径。3.嵌槽固定嵌槽固定是将弹簧两端弯成嵌槽形状，在固定座或固定轴上的嵌槽中进行固定。这种固定方式可有效控制弹簧的自由度，适用于弹簧使用过程中需要保持...

在弹簧电镀过程中，可能会出现以下问题：1.电镀层出现气泡：可能是因为弹簧表面有油脂或污垢导致的，可以通过完善的前处理工序来解决。2.电镀层出现裂纹：可能是因为弹簧在电解处理或电镀过程中出现过度变形导致的，可以通过优化处理工艺或者提高弹簧的材质硬度来解决。3.电镀层不均匀：可能是因为电镀液浓度或者弹簧的表面处理不均匀导致的，可以通过优化电镀液配方，或者提高表面处理质量来解决。目前，弹簧电镀具有广泛的应用领域，包括家电、汽车、航空航天等领域。未来，随着技术的发展和工艺的突破，弹簧电镀将更具有环保性、适用性和高效性，将在更多的行业和场景中得到应用。在我们使用弹簧的过程中要注重弹簧的保养，防止其出现腐...

在当今的市场上，许多行业配件都用到拉伸弹簧，拉伸弹簧总共有三种说法，它们是：拉伸弹簧，拉力弹簧，拉簧。拉伸弹簧是承受轴向拉力的弹簧。拉伸弹簧一般由圆形材料制成。当不受拉力时，拉伸弹簧圈与圈之间是没有间隙。拉伸弹簧与其他弹簧的区别：拉伸弹簧的两端都是用钩子做的。拉伸弹簧的挂钩用于保证拉伸弹簧的拉力来源。拉力弹簧的原理与压缩弹簧的原理不同，压弹簧在受压时起反作用。拉伸弹簧在被拉或拉伸时试图把它们拉回一起。弹簧定做就选玖胜五金弹簧，工程团队一站式为您服务。耐腐蚀拉伸弹簧品质有保障吗弹簧加工中常见问题及处理：1、如果空气炉加热淬火没有保护气或者盐浴脱氧不彻底，那就可能会产生脱碳，解决方法：空气炉加热淬...

电镀镍的特点、性能、用途：1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。4、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛...

弹簧各部分名称及尺寸关系:（1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。（2）弹簧外径D:弹簧的大外径。（3）弹簧内径D1：弹簧的小外径。（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。（8）总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.（9）自由高H0:弹簧...

拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。针对于此，建议注意以下几点：1、使用拉伸弹簧前必须严格检查，确认无赃物灰尘等，仔细检查，定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以保证上下转盘的同轴精度。2、拉伸弹簧的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，减少模具的使用寿命，降低弹簧质量。3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸弹簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸弹簧更要细心，以免弄错。4、弹簧加工职员在安装模具时...

选择弹簧材料时，因考虑其用途、使用条件、（载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等）以及加工、热处理和经济性等因素。为了保障弹簧能够可靠的工作，其材料应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实际中应用较多的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低猛弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周在介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有...

弹簧是具有弹性的一种机械零件，能应用到很多电子、机械行业。弹簧使用断裂，是弹簧受损的重要表现。弹簧使用出现断裂多跟弹簧本身的原因有关?首先：弹簧的断裂多跟弹簧的材料有关：弹簧材料中含有杂质过多引起的脆断，所以如果弹簧弹性、抗疲劳性要求比较高的话，我们一般建议用质量好的材料。例如：碳素钢等。第二，弹簧的断裂多跟弹簧的设计有关;一个弹簧比如扭簧、拉伸弹簧、异形弹簧等等中都会出现转角，当转角角度太急、太短时，精密弹簧压力或弹力超过精密弹簧本身的承受力，那么精密弹簧就很容易产生断裂了。第三，弹簧断裂跟弹簧的生产工艺有关：弹簧生产时，要注意弹簧机上面的刀具刮伤或切伤精密弹簧，当我们看到弹簧上...

拉伸弹簧与其它弹簧的区别在于，拉伸弹簧有许多有效匝，两端有不同形状的“钩”。两端的“挂钩”用于承受不同形状和角度的载荷。此外，还有一些其他复杂的样式，如调整弹簧长度等。拉伸弹簧的有效圈数是紧密的，并且在一起，这保证了拉伸力并且存储了尽可能多的能量。螺旋拉伸弹簧由螺旋部分和钩环部分组成。在生产中应用拉伸弹簧的方法有圆钩环、偏心钩环、长圆钩环、锥形钩环、钩环与螺纹结合等。各种钩环形式适用于不同场合的使用要求，在设计和加工中根据不同要求生产不同的钩环。拉簧钩环既要保证和满足装配要求，又要考虑钩环的支承应力，工作环与钩环过渡处的应力比较集中，使用时容易折断。因此，在加工钩环时应尽量增大过渡...

拉伸弹簧的工作原理正好和压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧是在有压力的时候具有反向作用，而拉伸弹簧是在被拉伸的时候具有反向作用。当拉伸弹簧呗拉开的时候弹簧就想拉回来，这样就产生了力。拉伸弹簧能吸收和储存能量，拉伸弹簧和压缩弹簧的不同之处在于，拉伸弹簧在一定的张力下或者没有张力的情况下，这种初始的状态决定了拉伸弹簧的紧密程度。这样控制初始力就可以满足不容条件的需求。拉伸弹簧两端是固定在其他的组件上，然后当这些组件分离的时候，拉伸弹簧就产生作用了，各圈紧密向一起并拢从而产生很强的抗拉力，会把这些组件连接在一起。这些弹簧圈在没有拉力的情况下紧密连接在一起的，弹簧的收口包括挂在其他组件上的拉钩，还有小孔...

在实际工作中，我们常碰到弹簧用不了多久就没有力了，其实就是弹簧发生了塑性变形，也就是是弹簧的自由长度变短了。一般弹簧使用几次后，它的自由长度都会变短，只是变短的多少不同而已，其主要原因是没有作初压缩处理，就是把一根制造并回火好的弹簧，用力把它压缩到它的工作高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3~5次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生变形因此要求严格的弹簧，弹簧回火后的长度应等于弹簧的原始自由长度加初压缩量，然后进行“立定”处理后，弹簧的长度就是要求的长度了，这样可避免弹簧使用后变短失效的问题。注：重要弹...

拉伸弹簧的拉伸极限是指该弹簧所能够承受的比较大拉力，超过这个拉力，弹簧就会变形（失效）他的计算方式是：拉伸弹簧劲度系数（K），然后又K=F/X,得弹力F=KX，记住X是位移的变法量。弹性极限：即弹簧弹性形变极限。弹性形变：弹簧能恢复自由长度的形变。超过弹性极限，弹簧就无法恢复自由长度，此时不在为弹性变形，简言之，弹簧被拉坏了，夸张一点，弹簧被拉直了，拉直之后，你拉的就是一条钢丝。因此达到弹性极限后，拉力是会变的，不会恒定的。我司全天在线服务,您在使用弹簧或者购买弹簧的过程中有任何的疑问,欢迎您与我司客服工作人员联系。不锈钢拉伸弹簧厂 拉伸弹簧与其它弹簧的区别在于，拉伸弹簧有许多有效匝...

选择弹簧材料时，因考虑其用途、使用条件、（载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等）以及加工、热处理和经济性等因素。为了保障弹簧能够可靠的工作，其材料应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实际中应用较多的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低猛弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周在介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有...

弹簧一开始是采用木、竹类材料，进入工业时代后开始广泛应用金属合金，随着机械弹簧的特性不断提高，针对弹簧要求材料具有强度高、高屈强比的特性，逐步形成了特殊的金属合金弹簧钢。，从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。使之达到或接近合适的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。弹簧在加工过程中都要进行热处理，对于各种不同类型、材料和用不同的方法加工出来的弹簧，其热处理的目的方法和要求是不同的，为了消除不利的剩余，改善弹簧表层的应力分布状况、获得较高的有效应力，在弹簧的制造中，经常采用机械强化工艺，可以通过不同的热处理方法来满足弹簧设计的要求。金属弹簧钢总的发展趋势是抗拉强度和屈强比...

拉伸弹簧的材质中占有较大比例的有乐器金属弦线和不锈钢线，美国联合弹簧拥有专利的耐高温，抗金属疲劳特殊合金。乐器金属弦线：乐器弦线金属线符合ASTM-A313或者AMS5112..当温度高于121摄氏度（250华氏度）时，不建议使用乐器炫线金属线制成的拉簧。不锈钢线：不锈钢的型号为302、符合ASTM-A313或者AMS5688，弹簧经过回火处理，当温度高于260摄氏度（500华氏度时）不建议使用乐器炫线金属线制成的拉伸弹簧，型号为302的不锈钢略有一点磁性。不锈钢的表面上会有一点残余的镍，这是正常现象，不会影响产品的性能玖胜品牌注重研发创新，不断推出高性能的拉伸弹簧产品。广东不锈钢301拉伸弹...

弹簧脆裂的原因及预防措施：1、形状效应，主要是设计因素造成，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。3、脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2～3mm。4、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5、原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质...

电镀镍的特点、性能、用途：1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。4、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛...