前后端分离架构通过让前端和后端并行开发，分别专注于用户界面设计与业务逻辑实现，***提升了开发团队的整体效率。前端工程师能够集中精力于使用HTML、CSS、JavaScript等技术创建美观、易用且具有良好交互性的用户界面，而后端工程师则致力于业务逻辑的实现，确保系统的稳定性和功能性。此外，这种架构模式通过精心设计的API接口，实现了前后端之间的高效数据交换与通信，不仅增强了系统的安全性，还降低了遭受攻击的风险。合理设计的API接口保证了前后端数据传输的正确性和效率，使得前后端分离架构成为现代PLM系统开发中的一种可靠选择，既提高了开发速度，又加强了系统的安全防护。严格遵循国际国内数据标准，确...

雁鹏 CAD 作为国产工业软件阵营的新锐力量，自研发之初便确立 “轻量化 + 高性能” 的产品定位，打破传统 CAD 臃肿冗余的行业痛点。其安装包体积*为传统软件的十分之一，下载与安装全程可在 2 分钟内完成，启动速度提升至 5 秒级，彻底告别以往软件加载时的漫长等待。这种轻量化设计并非以功能妥协为代价，而是通过底层代码重构实现资源优化，即使在低配设备上运行，也能保持流畅的操作体验，尤其适配中小企业的硬件环境。针对新手群体，其可视化功能面板将所有工具全量展示，鼠标点击即可完成操作，配合详细的中文引导说明，将学习周期缩短至传统软件的 1/3。面向***设计师，该软件完全兼容传统 CAD 的快捷键...

PLM与ERP的集成对于现代企业至关重要，它实现了从产品设计、开发、制造到销售全生命周期的数据与资源管理无缝连接。PLM专注于产品数据管理，而ERP则侧重于企业资源数据管理，二者集成后可以消除信息孤岛，实现数据共享。集成不仅优化了从设计到生产的业务流程，提高了整体效率，还为管理层提供了决策支持，帮助企业做出更明智的决策。PLM系统需实时获取ERP中的物料库存信息，以便在设计阶段考虑材料可用性；ERP则需提供物料基本信息，如名称、规格和供应商等，供PLM在设计中引用。此外，PLM中的产品设计数据需传递给ERP，以生成工艺路径和工序库，而设计变更及制造物料清单（BOM）等数据也需同步至ERP，以更...

在设计、采购与库存部门的协同场景中，雁鹏 PLM 系统帮助企业实现了物料需求与库存情况的精细匹配。设计部门在进行产品设计时，可通过系统实时查询库存部门的物料库存信息，了解所需物料的现有库存数量、库存位置、库存状态等，优先选用库存物料，避免盲目设计新物料或重复采购，降低库存成本与采购成本。同时，设计部门确定物料需求后，系统会自动将物料需求信息传递给采购部门，采购部门结合库存情况与生产计划，制定合理的采购计划，确保物料及时供应。例如，设计部门在设计某一产品时，通过系统查询发现所需的某一标准件库存充足，可直接选用该标准件，无需重新设计或采购；若库存不足，系统会自动通知采购部门，采购部门根据生产交付周...

PLM云协同研发平台具有多项优势，包括降低成本、提高灵活性和增强协同性。通过云计算的弹性伸缩和按需付费特性，该平台能够帮助企业节省硬件购置、软件许可、系统集成和升级等成本。采用云原生技术栈，平台具备高度的灵活性和可扩展性，能够快速适应业务需求的变化。此外，云平台的集中管理和协作工具增强了团队成员间的协同工作，提升了产品研发的效率和质量。综上所述，PLM云协同研发平台是一个集成了云原生技术和PLM系统功能的解决方案，具备云基础设施整合、微服务架构支持、DevOps工具链集成、协作与项目管理等特点，并提供产品数据管理、设计管理、工艺和生产过程管理、供应链与采购管理、项目与资源管理等功能。通过采用这...

DevOps通过自动化工具实现软件开发、测试、部署和运维的全流程自动化，提高效率、减少错误并保证软件交付的一致性和可靠性。它鼓励采用敏捷开发方式，通过持续集成和持续部署实现频繁的软件交付。DevOps强调开发、运维和质量保障团队之间的紧密合作与协同工作，追求高度可伸缩的架构和技术，利用容器化和云计算平台实现快速扩容和弹性伸缩，以满足大规模用户需求。在风险管理方面，DevOps通过持续集成、持续测试和自动化部署及早发现并解决问题和风险。此外，DevOps重视持续监控与实时反馈，利用运维监控系统实时监测软件性能、错误日志和用户反馈，帮助团队及时发现并改进问题。实现DevOps还需要进行文化变革，打...

PLM系统对图纸文档的管理采用了审批和发布流程以及安全性和权限控制等多种方式。系统支持自定义审批流程，确保图纸文档在发布前经过适当的审查和批准，这些流程可根据企业需求配置，包括指定审批人、设置审批条件和记录审批结果，从而保证文档的合规性、一致性和质量，降低产品开发和生产过程中的风险。此外，PLM系统提供了强大的安全性和权限控制功能，通过角色和职责分配不同的权限级别，如只读、编辑或删除权限，确保只有授权人员才能访问和修改图纸文档。系统还支持访问控制列表（ACL）和加密技术，进一步加强了图纸文档的安全性，防止未授权访问和数据泄露。PLM平台上的安全认证模块确保符合行业标准和法规要求，增强了客户信任...

实现PLM与MES的集成需要遵循一系列明确的步骤和考虑关键要素，包括建立可靠的接口和通信机制，选择标准数据交换格式（如XML、JSON）以确保信息的安全、快速传递，并基于标准通信协议（如Web服务、REST API）建立接口以保障系统的稳定性和数据安全性。此外，还需实施安全与权限管理，确保只有授权用户可以访问和修改数据，保障集成系统的数据安全。系统架构设计方面，通常采用面向服务的架构（SOA）来确定系统的组成部分、接口和数据交换方式。数据集成则需要根据映射和转换方案实现PLM与MES之间的数据共享，而流程集成则涉及确定两系统之间的业务流程衔接，如产品设计、工艺规划、制造执行等环节的关联。***...

针对这些痛点，雁鹏 PLM 系统通过构建统一的数据集成体系，实现了与 ERP、MES 系统的深度协同。首先，系统建立了统一的编码体系和物料库，确保企业内所有物料都拥有***、标准的编码，从源头保证数据在多系统中的一致性。设计人员在 PLM 系统中选用物料时，需从统一物料库中选取，避免随意创建新物料，有效控制新物料引入，降低库存成本。其次，系统实现了数据的自动流转，PLM 系统中的新增物料、BOM 变更等信息，可通过标准化接口自动同步至 ERP、MES 系统，无需人工干预，大幅减少数据录入工作量，同时保证数据传递的及时性与准确性。例如，当设计部门在 PLM 系统中完成 BOM 修改后，系统会自动...

PLM系统与加密系统的集成旨在确保企业数据的安全性，设计集成方案主要包括文件加密、数据传输加密和数据库加密三个方面。文件加密确保PLM系统生成的文件（如CAD文件、Office文档等）以加密形式存储，并通过与CAD、Office插件集成实现文件的加密、***、上传和下载等操作。数据传输加密则是在PLM系统与其他系统（如ERP、CRM）进行数据交换时采用加密技术，保护数据传输的安全性。数据库加密通过对数据库字段进行加密存储或采用数据库加密中间件来防止数据泄露。在实施集成过程中，首先需要在PLM服务器上安装加密系统的相关组件并进行配置；接着，根据设计的集成方案开发必要的接口和插件，实现PLM与加密...

雁鹏 PLM 系统还支持工时定额的动态调整与版本管理。当生产技术水平提升、设备更新换代或工艺优化后，原有的工时定额可能不再适用，工艺人员可在系统中及时调整工时定额，并记录调整原因、调整时间等信息，确保工时定额始终与实际生产情况相适应。系统会自动保留工时定额的历史版本，方便管理人员追溯工时定额的变更过程，分析工时定额的变化趋势，为企业生产管理决策提供数据支持。通过智能化的工时定额管理，雁鹏 PLM 系统帮助企业解决了传统工时管理中的效率低、准确性差等问题，为生产计划制定、成本核算、绩效考核提供了精细的数据依据，推动企业生产管理向精细化、智能化方向发展。PLM软件通过集成质量管理系统，增强产品的可...

在 BOM 生成环节，系统提供了多种灵活的创建方式，满足不同业务场景需求。一方面，支持从设计 BOM 直接转换生成工艺 BOM，通过系统内置的 BOM 转换向导和一键转换功能，工艺人员无需手动重建 BOM 结构，只需对设计 BOM 中的部分物料进行工艺调整，如添加工艺辅料、拆分或合并零部件等，即可快速生成符合工艺要求的工艺 BOM，大幅减少重复劳动。另一方面，系统支持通过 CAD 集成方式从 CAD 模型数据中直接提取产品结构，设计人员在 CAD 软件中完成产品建模后，相关的零部件信息、装配关系等可自动同步至 PLM 系统，生成设计 BOM，避免人工录入导致的数据错误。此外，对于特殊情况，系统...

雁鹏 PLM 拥有***的跨平台集成能力，不仅深度集成自主研发的雁鹏 CAD，更***支持 Autocad、CAXA 等二维软件，以及 SolidWorks、CREO 等主流三维软件。通过在 CAD 界面嵌入专属操作菜单，工程师无需切换系统即可完成图纸入库、属性提取等操作，数倍提升设计效率。在广州某智能设备公司的应用中，该集成能力实现数万个零件的三维模型快速导入，自动生成产品结构树，彻底解决图纸版本混乱问题。雁鹏 PLM 通过成熟的编码管理与系统集成模块，实现 CAD/PLM/ERP/MES 的数据链全贯通。其物料主数据管理系统支持属性自定义与规则配置，自动生成标准化编码并同步至各业务系统。在...

微服务架构在PLM系统中的应用带来了诸多优势，主要体现在弹性与可伸缩性、**部署与更新以及技术多样性等方面。通过将PLM系统分解为多个小型服务，微服务架构使得系统能够更容易地扩展与部署，可以根据业务需求动态调整服务规模，实现资源的灵活配置。此外，每个微服务均可**开发和部署，这意味着在更新或修复单个服务时，不会干扰到其他服务的正常运行，从而降低了系统维护的复杂性和风险。微服务架构还允许使用多种技术栈和编程语言来实现不同的服务，为PLM系统的开发提供了更高的灵活性与创新空间，开发团队能够根据具体需求选择**适合的技术方案，进而提升开发效率和系统性能。这些特性共同作用，使得采用微服务架构的PLM系...

PaaS（平台即服务）拥有多方面的优势，使其成为现代应用开发的理想选择。首先，PaaS平台提供预配置的开发环境与工具，极大地加速了应用程序的构建与测试过程，让开发人员能够专注于创新而非基础设施的搭建。其次，从成本角度来看，PaaS模式***降低了企业在硬件、软件及网络设施上的初期投入与后续维护费用，从而提高了整体的成本效益。此外，PaaS平台的弹性伸缩能力赋予了应用按需扩展的灵活性，可以根据实际负载动态调整资源分配，确保系统始终处于比较好性能状态。而在安全性方面，PaaS供应商承担着确保平台安全的责任，遵循严格的数据保护和隐私法规，为用户数据提供坚实的防护屏障。总而言之，PaaS作为云计算的一...

PLM（产品生命周期管理）在机械装备行业的应用***，涵盖了从产品设计与开发到售后服务与维护管理的各个环节。在产品设计与开发阶段，PLM系统通过设计数据管理，集中管理设计文件、图纸和模型等资料，支持设计团队之间的协同工作与设计验证，确保设计的一致性和准确性，并通过变更管理确保设计变更的及时性和可追溯性。在工艺规划与制造过程管理方面，PLM支持工艺流程的设计与优化，合理调度生产资源，实时监控制造过程，确保生产效率和产品质量。此外，PLM还提供了配置管理与变更控制功能，能够跟踪不同配置之间的关系和差异，确保产品信息的准确性和变更的有效性。在质量管理与问题追溯方面，PLM集成质量管理模块，支持质量检...

微服务架构下的PLM系统具有***的优势：弹性与可伸缩性使得系统能够通过将PLM拆分成多个小型服务来更容易地扩展和部署，根据业务需求动态调整服务规模，实现资源的灵活配置；**部署与更新特性意味着每个微服务可以**开发和部署，当某一服务需要更新或修复时，不会影响其他服务的正常运行，降低了系统维护的复杂性和风险；技术多样性允许使用不同的技术栈和编程语言来实现不同的服务，为PLM系统的开发提供了更大的灵活性和创新空间，开发团队可以根据具体需求选择**合适的技术，从而提高开发效率和系统性能。这些优势共同提升了PLM系统的灵活性、可靠性和效率。PLM系统有助于企业实现产品生命周期内的产品开发流程标准化，...

PLM系统在企业进行ISO认证的过程中发挥着重要作用，主要体现在文件与记录管理、流程标准化、变更控制、数据集成与准确性、项目管理以及培训管理等多个方面。在文件与记录管理上，PLM确保质量手册、程序文件、作业指导书等文档的集中管理、版本控制及准确分发，并方便存储和检索检验记录、审核记录等，以满足ISO认证对文件和记录管理的严格要求。流程标准化方面，PLM帮助企业建立和规范产品全生命周期的流程，从设计、开发到生产、检验等环节均符合ISO标准中的过程管理规定。变更控制功能则确保设计和工艺变更的有序性和可追溯性，这对于维持产品质量和符合ISO要求至关重要。此外，PLM还通过数据集成与准确性功能，整合并...

DevOps是Development（开发）和Operations（运维）的组合词，**一种旨在促进开发、技术运营和质量保障（QA）部门之间协作、沟通与整合的文化、方法和工具集。DevOps通过自动化、持续集成、持续交付、监控与反馈等手段，打破传统软件开发与运维之间的壁垒，实现软件交付的高效率、高质量和高可靠性。其**理念在于将开发、测试、部署和运维等环节紧密连接，形成闭环反馈系统，减少人工干预，提高软件交付的效率和质量。通过这一系列的过程、方法与系统的整合，DevOps致力于构建更加敏捷和响应迅速的软件开发与部署流程。PLM系统支持产品生命周期内的产品开发流程自动化，也可以提高产品开发过程中...

PLM与ERP各自具有明确的功能和应用领域，两者之间存在明显的主要功能差异。PLM系统主要功能包括产品数据管理、项目管理、工程变更管理、供应链管理、质量管理以及集成与协同，通过管理整个产品生命周期内的数据，帮助企业提高产品质量、缩短产品上市时间、降低成本并促进创新。ERP系统则涵盖了财务管理、供应链管理、销售和客户关系管理、生产计划与控制以及人力资源管理等功能，通过集成企业各个功能和流程，提供***的管理和决策支持，促进企业的规模化、标准化和持续发展。在信息管理与协作范围上，PLM专注于管理产品生命周期各阶段的信息，包括设计、制造、销售和服务，并强调在产品生命周期内不同部门、供应商和合作伙伴之...

PLM系统对图纸文档的管理旨在确保产品数据的准确性、一致性和可追溯性，其主要功能包括集中存储和版本控制。PLM系统提供了一个集中的数据库或电子仓库来存储所有图纸文档，使得团队成员无论身处何地，都能随时随地访问所需的图纸，**提升了工作效率和团队协作能力。此外，PLM系统还实现了版本控制，确保每个图纸版本都被正确记录和追踪，每当图纸发生更改时，系统会自动创建新版本并记录变更历史，使团队成员能够清楚地了解图纸的演变过程，并能够随时回溯到之前的任何版本，从而避免了因使用错误或过时图纸导致的问题和延误。通过这些功能，PLM系统不仅提高了图纸文档管理的效率，还增强了文档的可靠性和团队的整体表现。PLM系...

PLM云协同研发平台集成了多项关键功能，旨在促进产品生命周期内的协作与效率提升。其主要特性包括：产品数据管理：该平台提供了一个集中的数据中心，用于存储、检索及控制与产品相关的一切文档与数据，诸如CAD模型、技术图纸以及物料清单（BOM）。这一机制确保了信息的一致性与精确性，使得团队成员能够访问***且准确的数据。产品设计管理：支持从概念设计到详细设计，直至审查与批准的完整流程，通过版本控制与变更管理工具，促进设计阶段的数据共享与团队协作，使设计过程更加流畅与高效。工艺与生产过程管理：覆盖了从工艺规划、设计到验证的各个环节，帮助企业将抽象的设计理念无缝对接至实际生产中。此功能模块还提供了工艺数据...

实现PLM与MES的集成需要遵循一系列明确的步骤并考虑关键要素。在集成完成后，首先要进行集成测试，确保数据传递的准确性和稳定性；其次是功能验证，确认集成后的系统满足预定的功能和效果要求；***是持续优化，根据实际运行情况不断调整和改进集成方案，提高其效果。在实施集成过程中，需要注意保持方案的灵活性，以便适应未来的变化和需求；重视用户反馈，及时根据反馈信息对方案进行优化；同时，还需要对使用集成系统的用户进行持续培训，确保他们能够充分利用系统的各项功能，从而比较大化集成带来的效益。PLM系统有助于企业实现产品生命周期内的库存管理及客户关系管理，支持产品线管理。惠州国产PLM项目管理PLM的功能模块...

PLM系统中的项目管理模块是产品开发流程中的**组成部分，负责规划、执行、监控和完成产品从概念到退市整个生命周期中的各个阶段的任务。项目管理模块首先进行项目规划，定义具体任务并分解为可执行的活动，分配资源和预算，设定里程碑和关键绩效指标（KPIs）以衡量项目进度和成效。其次，在项目执行阶段，模块会对任务进行跟踪与监控，确保项目按计划推进，包括任务分配、优先级排序和进度追踪。此外，模块还包括变更管理功能，以应对项目过程中出现的问题和变化，并适时调整计划。风险管理功能则帮助识别、评估、监控和应对项目中的潜在风险，确保项目的顺利进行。***，项目管理模块提供团队协作与沟通工具，如讨论区、消息通知和在...

在食品行业中，PLM系统发挥了重要作用，特别是在研发、生产、质量控制以及产品推广和销售等环节。在研发阶段，PLM系统能够管理新食品配方的开发过程，记录实验数据和调整信息，确保配方的独特性和科学性。生产环节中，PLM系统有助于优化流程，确保生产步骤标准化，并对生产工艺参数进行有效管控。质量控制方面，PLM系统记录原材料来源、检验结果及生产过程中的质量监测数据，便于追踪和解决质量问题。在产品推广和销售方面，PLM系统整合市场反馈信息，帮助企业根据消费者需求调整策略。例如，食品加工企业可以利用PLM系统管理配方信息，研发人员能够便捷查阅资料进行创新，原材料供应商变更时也可及时更新信息并评估质量影响。...

PLM系统能够在多个关键领域助力企业达成IATF16949认证的标准。在文件管理方面，PLM系统确保与质量管理相关的文件，如程序文件、作业指导书等，得到有效管理和控制，保证文件的准确性、完整性和及时性，这完全符合IATF16949对文件管理的要求。流程管控方面，PLM能够协助定义和优化产品开发、生产等流程，确保这些流程符合IATF16949中对过程方法的强调，从而使流程更加有效且受控。变更管理是认证过程中的一个重要环节，PLM系统能够严格管控设计变更、工艺变更等，记录变更历史，确保变更过程的有序性和可追溯性，以满足IATF16949对变更控制的要求。此外，PLM还确保产品相关数据，如零部件信息...

PLM系统在进行异地图纸管理时，充分发挥了其在数据管理和协作方面的强大功能。通过内置的版本控制系统，PLM能够详细记录和管理图纸的各种变更，包括每一次的修改细节、审批流程以及历史版本的保存，确保设计团队可以随时访问到***的图纸版本，并能方便地回溯到任何先前的状态。这样一来，即便团队成员分散在全球各地，也能保证他们所看到和使用的图纸始终是***的、**准确的版本。此外，PLM系统还支持团队成员间的高效协作与图纸共享，促进了跨部门的信息流通与沟通。设计师、工程师以及其他相关人员能够在系统内直接查看图纸、发表意见和提供反馈，这种跨地域的无缝协作不仅加速了设计流程，还大幅提升了设计工作的质量和效率。...

PLM与SolidWorks的集成可以通过设计流程集成、可视化集成和变更管理协同等多种方式实现。设计流程集成使得PLM中的设计流程与SolidWorks的设计任务相结合，实现流程的无缝对接。可视化集成则允许在PLM系统中直接调用SolidWorks的模型可视化功能，便于查看和评审模型。变更管理协同确保当PLM中发起变更时，能够及时反馈到SolidWorks中，保证设计与变更的同步。例如，在设计过程中，SolidWorks中的零部件模型完成后，通过接口自动上传到PLM系统并建立版本记录；当需要变更时，PLM系统中的变更流程会驱动SolidWorks中的模型进行相应修改，修改后的信息又能及时反馈回...

PLM与ERP各自具有明确的功能和应用领域，两者之间存在明显的主要功能差异。PLM系统主要功能包括产品数据管理、项目管理、工程变更管理、供应链管理、质量管理以及集成与协同，通过管理整个产品生命周期内的数据，帮助企业提高产品质量、缩短产品上市时间、降低成本并促进创新。ERP系统则涵盖了财务管理、供应链管理、销售和客户关系管理、生产计划与控制以及人力资源管理等功能，通过集成企业各个功能和流程，提供***的管理和决策支持，促进企业的规模化、标准化和持续发展。在信息管理与协作范围上，PLM专注于管理产品生命周期各阶段的信息，包括设计、制造、销售和服务，并强调在产品生命周期内不同部门、供应商和合作伙伴之...

雁鹏PLM系统由广州雁鹏信息科技有限公司提供，该公司成立于2010年，注册资本达到2000万元人民币。雁鹏PLM的**优势在于其采用了新一代的云原生分布式架构，结合SaaS（软件即服务）与PaaS（平台即服务）模式下的微服务部署方式，实现了前后端分离设计——前端基于Vue框架，而后端则运用了Java语言。这一系统集成了DevOps实践，支持多云环境下的无缝部署与无感知升级。雁鹏PLM致力于为客户提供***的解决方案，涵盖产品生命周期管理（PLM）、项目管理、计算机辅助设计（CAD）软件以及视觉检测系统等领域。这些解决方案***适用于机械装备、电子电气、汽车配件、医药、食品以及3C等行业。与此同...