ETP液压刀柄的主要用途有哪些？ ETP HYDRO-GRIP®高精度液压刀柄可用于铣、钻、镗、攻丝等几乎所有的金属切削加工领域。由于其具备精度高、刚性强等独特的优点，故在许多应用领域都能提升机械加工的效能，并延长刀具的使用寿命。随着HYDRO-GRIP®高精度液压刀柄品种的不断扩充，其应用领域能覆盖从粗铣到精加工的各个环节，刀柄的标准内孔为6、12、20、25和32 mm。若需夹持其它直径的刀具柄，建议加装一个变径套，这样不仅增加了刀柄的通用性，还能把刀具夹得更紧。 夹持扭矩范围广，满足各种加工需求。山东深腔加工刀柄以下是选择适合自己机床的走心机液压刀柄的一些建议：1.机床型号：了...

重载切削液压刀柄在以下行业中应用较为普遍：1.机床制造业：用于制造机床的零部件加工。2.汽车制造业：加工发动机、变速器等关键部件。3.航空航天业：涉及大型零部件的切削加工。4.重工业：如船舶、工程机械等领域。5.能源行业：包括石油、天然气开采设备的制造。6.模具制造业：加工大型模具。7.大型机械设备制造业：如起重机、压路机等。8.装备工业：特殊装备的制造。这些行业通常对加工精度和切削负荷有较高要求，重载切削液压刀柄能够满足其需求。均匀而充分的夹紧效果，液压刀柄确保加工。北京大悬伸液压刀柄笔形液压刀柄的夹持力计算涉及多个因素，通常需要以下步骤：1.确定刀柄的几何参数，如刀柄直径、夹持部位的长度等...

径向跳动可调式ER液压夹头ER刀柄是一种弹簧夹头刀柄，其通过弹簧夹头将刀具夹紧在刀柄上，可以方便地更换不同直径的刀具，适用于多种加工需求。随着生产工艺要求的提高及先进制造业的持续升级，ER刀柄的弊端也逐渐体现出来。如夹持力不稳定、跳动不可调、精加工孔时无法满足公差要求或加工尺寸不稳定等。ETP公司的径向跳动可调式ER液压夹头，将上述问题及难点得以完美解决。此产品在客户原有的ER刀柄上进行升级，将其转换成液压刀柄的同时可通过三个轴向螺钉对刀具径向跳动进行调节，刀具跳动可由原来的0.03mm快速调整至0.003mm以内，同时实现了更换刀具时精度的一致性。均匀而充分的夹紧效果，液压刀柄确保加工。CA...

BT刀柄的锥度为7∶24，主要靠拉丁拉住后刀柄锥面和主轴贴合，精度一般。当主轴转速从10,000r/min升高到40,000r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部将会出现较大变形，镜像跳动变差，因此BT刀柄一般不能用于高速切削。HSK刀柄的锥度为1∶10，是一种新型的高速锥形刀柄，采用锥面与端面双重定位的方式。在足够大的拉紧力下，HSK空心工具锥柄和主轴锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦，提供封闭结构的径向定位，增加了高速切削时的稳定性。夹持扭矩范围广，满足各种加工需求。浙江内冷刀柄径向跳动可调式ER液压夹头ER刀柄是一种弹簧夹头刀柄，其通过弹簧夹头将刀具夹紧在刀柄上，可以方便地更...

ETP HYDRO-GRIP HD是较早投放市场的大切削量液压刀柄。其集所有液压产品优点于一身，比如：便于操作、精度高、对刀具的夹持力极大（高达1670Nm的夹持扭矩）、刚性强等。由于它不仅抗弯强度大，而且其中的液压介质兼具减震的功能，因而是一种适用于从粗加工到精加工之间各种机加工的理想刀柄。此产品的特点是其特殊的脂压介质，当刀具受到径向力冲击的时候，脂压介质可以起到很好的缓冲和抗干扰作用，避免因外力冲击带来的夹持力减小等问题，从而为高效切削保驾护航。液压刀柄，实现高精度、高效率、高稳定性切削。天津粗铣液压刀柄液压刀柄的应用案例：1.汽车制造：在汽车发动机和变速器等关键零部件的加工中，使用液压...

ETP HYDRO-GRIP HD是较早投放市场的大切削量液压刀柄。其集所有液压产品优点于一身，比如：便于操作、精度高、对刀具的夹持力极大（高达1670Nm的夹持扭矩）、刚性强等。由于它不仅抗弯强度大，而且其中的液压介质兼具减震的功能，因而是一种适用于从粗加工到精加工之间各种机加工的理想刀柄。此产品的特点是其特殊的脂压介质，当刀具受到径向力冲击的时候，脂压介质可以起到很好的缓冲和抗干扰作用，避免因外力冲击带来的夹持力减小等问题，从而为高效切削保驾护航。刀具端跳动至0.003mm，液压刀柄展现。同心度高刀柄直销BT刀柄的锥度为7∶24，主要靠拉丁拉住后刀柄锥面和主轴贴合，精度一般。当主轴转速从1...

ETP HYDRO-GRIP PENCIL笔形液压刀柄，又称为细长型液压刀柄。顾名思义，其液压夹持部分的造型极为细长，就像一支书写用的笔一样，适用于加工各类深腔及形状复杂的工件。早在上世纪70年代初，ETP公司就将其特有的液压夹持技术应用于薄壁类涨套产品并在全球范围内得到广泛应用。随着金属加工业的快速发展，笔形液压刀柄一经推出就受到用户的一致认可和好评，对比其它结构的刀柄，其优势也非常明显。1、投资少：无需投资刀柄安装设备或辅助装置，一把扳手+刀柄即可解决刀具的夹持；2、较强的通用性及高性价比：配合ETP变径套，可夹持多规格的刀具柄径；3、液压介质的阻尼吸震，对刀具、刀柄及机床主轴起到了较好的...

以下是判断走心机液压刀柄质量的一些方法：1.材质：确保强度和耐用性。2.加工精度：检查尺寸精度和表面光洁度。3.夹持力：稳定且足够的夹持力是关键。4.密封性能：无漏油现象。5.耐磨性：长时间使用后仍能保持性能。6.稳定性：高速运转和重载下的稳定性。7.品牌和口碑。8.外观质量：无缺陷、划痕等。9.与机床的兼容性：确保能正常安装和使用。10.供应商的信誉和服务：提供良好的售后支持。通过综合考虑这些因素，可以较好地判断走心机液压刀柄的质量。铣削加工中，液压刀柄降低刀具磨损，提高切削效率。HYDRO-GRIP液压刀柄热胀刀柄的使用寿命相对液压刀柄较短，主要原因包括：1.热胀原理：热胀过程可能会对刀柄...

径向跳动可调式ER液压夹头ER刀柄是一种弹簧夹头刀柄，其通过弹簧夹头将刀具夹紧在刀柄上，可以方便地更换不同直径的刀具，适用于多种加工需求。随着生产工艺要求的提高及先进制造业的持续升级，ER刀柄的弊端也逐渐体现出来。如夹持力不稳定、跳动不可调、精加工孔时无法满足公差要求或加工尺寸不稳定等。ETP公司的径向跳动可调式ER液压夹头，将上述问题及难点得以完美解决。此产品在客户原有的ER刀柄上进行升级，将其转换成液压刀柄的同时可通过三个轴向螺钉对刀具径向跳动进行调节，刀具跳动可由原来的0.03mm快速调整至0.003mm以内，同时实现了更换刀具时精度的一致性。液压刀柄，航空航天制造领域的得力助手。河北深...

什么是拉钉？它有何作用？ 拉钉是一种机械装置，带螺纹的一端与刀柄接口相连，另一端是拉钉头。当刀柄的接口插入机床主轴接口后，主轴内有一个套钩会套住拉钉头向上拉，使刀柄接口锥面与主轴接口的锥面紧紧地贴合在一起，以确保刀柄不会从主轴中脱落。当一个加工程序执行完需要换刀时，主轴套钩便将拉钉松开，自动换刀卡钳便可伸进刀柄法兰的卡槽里，将刀柄和刀一起从主轴上取出来，再装一个新的刀柄。 考虑到金属切削加工时必须对刀具和工件进行冷却，常见的冷却方式有内冷和外冷两种，可根据需要，将拉钉与刀柄相连的一端做成空心螺丝，以便对刀具进行内冷。 液压刀柄，径向跳动误差精度和重复定位精度。CAT接口刀柄业务...

刀柄跳动对刀具寿命的影响主要体现在以下几个方面：1.加剧磨损：使刀具在切削过程中受到不规则的冲击力，加速磨损。2.降低稳定性：影响刀具的切削稳定性，容易产生振动和偏差。3.增加切削力：导致切削力增大，进一步加剧刀具的磨损。4.影响加工质量：可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等问题。5.引发振动：产生振动，对刀具造成额外的负荷和损伤。6.缩短使用寿命：综合各种因素，明显会缩短刀具的使用寿命。为了降低刀柄跳动对刀具寿命的影响，可以采取以下措施：1.定期检查刀柄的状态，确保其精度和稳定性。2.选用质量可靠的刀柄。3.正确安装和夹持刀具，保证夹紧力均匀。4.加强机床的维护保养，提高主轴的精度。5...

液压刀柄的优点：1.高精度：能提供稳定的夹持力，保证加工精度。2.高刚性：有助于减少振动和变形。3.适应高速加工：在高速加工时能保持良好性能。4.夹持力可调：可根据需要调整夹持力。5.装卸方便：快速完成刀具的安装和拆卸。液压刀柄的缺点：1.成本较高。2.对液压系统的要求较高，尤其是油压类刀柄，容易出现液压油泄漏。热胀刀柄的优点：1.结构简单，成本相对较低。2.适用范围较广，可夹持多种刀具。热胀刀柄的缺点：1.夹持精度相对较低。2.热膨胀过程可能会影响刀柄的稳定性。3.加热设备可能增加操作的复杂性。4.寿命相对较短。5.对刀具的尺寸和形状有一定限制。液压刀柄，制造精度提升，产品质量更上一层楼。江...

以下是判断走心机液压刀柄夹持力是否足够的方法：1.刀具稳定性：观察刀具在加工过程中的稳定性，无明显晃动。2.加工质量：检查加工后的工件质量，如精度、表面粗糙度等。3.振动情况：留意刀柄在工作时的振动情况，振动越小，夹持力可能越足够。4.刀具磨损：观察刀具的磨损情况，磨损均匀且正常，说明夹持力合适。5.测试扭矩：使用专业仪器测量扭矩，判断夹持力是否达标。6.经验判断：根据以往的使用经验，判断夹持力是否足够。7.与标准值对比：参考刀柄的规格参数，与实际夹持力进行对比。8.咨询厂家：向刀柄厂家咨询，了解该型号刀柄的正常夹持力范围。9.多轴加工效果：在多轴加工时，刀具位置和姿态保持稳定，说明夹持力足够...

重载切削液压刀柄在以下行业中应用较为普遍：1.机床制造业：用于制造机床的零部件加工。2.汽车制造业：加工发动机、变速器等关键部件。3.航空航天业：涉及大型零部件的切削加工。4.重工业：如船舶、工程机械等领域。5.能源行业：包括石油、天然气开采设备的制造。6.模具制造业：加工大型模具。7.大型机械设备制造业：如起重机、压路机等。8.装备工业：特殊装备的制造。这些行业通常对加工精度和切削负荷有较高要求，重载切削液压刀柄能够满足其需求。液压刀柄，稳定切削，提升制造业竞争力。ETP刀柄刀具在液压刀柄里无法拆下时，可以按照以下步骤进行处理：1.检查锁紧装置：确保所有锁紧部件已完全松开。2.释放液压压力：...

走心机液压刀柄夹持力不足可能导致以下问题：1.刀具晃动：影响加工精度和表面质量。2.刀具脱落：造成安全隐患和工件损坏。3.加工振动：降低加工效率，增加刀具磨损。4.加工误差：导致尺寸偏差，不符合要求。5.刀具寿命缩短：增加成本。6.工件质量下降：表面粗糙度变差等。7.生产效率降低：需要频繁停机调整。8.机床磨损加剧：长期不稳定加工对机床造成损害。为避免这些问题，应确保走心机液压刀柄的夹持力足够，并定期检查和维护刀柄。液压刀柄，高效稳定，满足各种切削需求。ETP刀柄业务咨询 什么是拉钉？它有何作用？ 拉钉是一种机械装置，带螺纹的一端与刀柄接口相连，另一端是拉钉头。当刀柄的接口插入机床主轴...

热胀刀柄的使用寿命相对液压刀柄较短，主要原因包括：1.热胀原理：热胀过程可能会对刀柄的结构产生一定的影响，导致疲劳和磨损。2.温度变化：频繁的加热和冷却会引起材料的热应力，加速刀柄的老化。3.夹持力限制：相比液压刀柄，热胀刀柄的夹持力通常较小，在重载加工时容易出现问题。4.磨损较大：热胀过程中，刀柄与刀具的接触部位容易产生磨损。5.对环境敏感：温度、湿度等环境因素对其寿命有较大影响。6.精度下降：长时间使用后，可能会出现精度下降的情况。7.重复加热：多次的热胀操作可能导致材料性能的降低。相比之下，液压刀柄具有以下优势：1.夹持力稳定，不受温度等因素影响。2.结构相对简单，维护方便。3.精度和稳...

BT刀柄的锥度为7∶24，主要靠拉丁拉住后刀柄锥面和主轴贴合，精度一般。当主轴转速从10,000r/min升高到40,000r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部将会出现较大变形，镜像跳动变差，因此BT刀柄一般不能用于高速切削。HSK刀柄的锥度为1∶10，是一种新型的高速锥形刀柄，采用锥面与端面双重定位的方式。在足够大的拉紧力下，HSK空心工具锥柄和主轴锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦，提供封闭结构的径向定位，增加了高速切削时的稳定性。液压刀柄，高精度切削，提升加工品质。江苏跳动小刀柄重载切削液压刀柄在以下行业中应用较为普遍：1.机床制造业：用于制造机床的零部件加工。2.汽车制造...

液压刀柄有哪些优点？ 液压刀柄具有精度高、装拆方便（只需一把T-形外六角扳手或扭矩扳手）、夹持力大、能减轻机床震动等优点。 ETP液压刀柄有何不同之处？ 同为液压刀柄，其它品牌的液压刀柄的夹持力会随着装拆次数的增加而减少，径向跳动也会相应变大。由于ETP液压刀柄内灌注的液压介质与其它品牌用的液压介质不同，因此刀柄的夹持力和精度都不会随着装拆次数的增加而下降。而且其它液压刀柄只能夹持带圆柱柄的刀具，不能夹持其它形状的刀具，ETP液压刀柄除个别小尺寸的外，大都能夹持圆柱体以及圆柱体上带平台或凹槽的刀具柄。 价格优势，液压刀柄市场前景广阔。河北CAPTO接口刀柄磨刀机液压刀柄是...

什么是拉钉？它有何作用？ 拉钉是一种机械装置，带螺纹的一端与刀柄接口相连，另一端是拉钉头。当刀柄的接口插入机床主轴接口后，主轴内有一个套钩会套住拉钉头向上拉，使刀柄接口锥面与主轴接口的锥面紧紧地贴合在一起，以确保刀柄不会从主轴中脱落。当一个加工程序执行完需要换刀时，主轴套钩便将拉钉松开，自动换刀卡钳便可伸进刀柄法兰的卡槽里，将刀柄和刀一起从主轴上取出来，再装一个新的刀柄。 考虑到金属切削加工时必须对刀具和工件进行冷却，常见的冷却方式有内冷和外冷两种，可根据需要，将拉钉与刀柄相连的一端做成空心螺丝，以便对刀具进行内冷。 液压刀柄，精密制造，展现性能。自动换刀刀柄业务咨询刀具在液压...

刀具跳动和刀柄跳动的区别主要体现在以下几个方面：1.主体不同：刀具跳动主要是刀具本身的问题，而刀柄跳动是刀柄部分出现的状况。2.影响因素：刀具跳动可能由刀具的磨损、变形等因素引起；刀柄跳动则可能与刀柄的安装、夹持、磨损等有关。3.检测位置：检测刀具跳动时重点关注刀具部分；而刀柄跳动的检测集中在刀柄部位。4.对加工的影响：都会影响加工质量，但具体表现可能有所不同。5.解决方法：针对刀具跳动的解决方法主要集中在刀具本身；刀柄跳动则需要关注刀柄的安装、夹持等方面。例如，刀具磨损导致的刀具跳动，可能需要更换刀具；而刀柄安装不当引起的刀柄跳动，需要重新安装或调整刀柄。总之，刀具跳动和刀柄跳动是两个不同的...

个性化的刀柄订制软件。为快速响应客户需求，ETP公司研发了客户自定义刀柄设计模块。客户只需在ETP官网上打开此软件，按照示意图逐项输入刀柄的基础参数，如刀具的被夹持直径、刀柄长度、刀柄接口形式等相关信息，刀柄图纸即刻自动生成。与此同时，客户所在地区的ETP成员会主动和客户取得联系，对接后续事宜。此订制软件专注于用户体验优化，适用于电脑、手机以及平板电脑。快捷、简单与高效，同时是ETP产品及服务始终追求的目标。操作简便，液压刀柄提高加工效率。湖南刀柄专卖 什么是液压刀柄？ 液压刀柄是一种将刀具的夹持体内部灌注了少量液压油或油脂，使之成为一个液压仓，将它与一个带密封圈的活塞相连，便形成一个...

以下是判断走心机液压刀柄质量的一些方法：1.材质：确保强度和耐用性。2.加工精度：检查尺寸精度和表面光洁度。3.夹持力：稳定且足够的夹持力是关键。4.密封性能：无漏油现象。5.耐磨性：长时间使用后仍能保持性能。6.稳定性：高速运转和重载下的稳定性。7.品牌和口碑。8.外观质量：无缺陷、划痕等。9.与机床的兼容性：确保能正常安装和使用。10.供应商的信誉和服务：提供良好的售后支持。通过综合考虑这些因素，可以较好地判断走心机液压刀柄的质量。液压刀柄，制造精度提升，产品质量更上一层楼。上海精加工刀柄随着技术的不断进步，液压刀柄的发展趋势主要体现在以下几个方面：•高精度和高效率：为了满足日益提高的加工...

个性化的刀柄订制软件。为快速响应客户需求，ETP公司研发了客户自定义刀柄设计模块。客户只需在ETP官网上打开此软件，按照示意图逐项输入刀柄的基础参数，如刀具的被夹持直径、刀柄长度、刀柄接口形式等相关信息，刀柄图纸即刻自动生成。与此同时，客户所在地区的ETP成员会主动和客户取得联系，对接后续事宜。此订制软件专注于用户体验优化，适用于电脑、手机以及平板电脑。快捷、简单与高效，同时是ETP产品及服务始终追求的目标。回转和重复精度小于0.003mm，液压刀柄精度。深腔加工刀柄厂家 什么是拉钉？它有何作用？ 拉钉是一种机械装置，带螺纹的一端与刀柄接口相连，另一端是拉钉头。当刀柄的接口插入机床主轴...

以下是判断走心机液压刀柄夹持力是否足够的方法：1.刀具稳定性：观察刀具在加工过程中的稳定性，无明显晃动。2.加工质量：检查加工后的工件质量，如精度、表面粗糙度等。3.振动情况：留意刀柄在工作时的振动情况，振动越小，夹持力可能越足够。4.刀具磨损：观察刀具的磨损情况，磨损均匀且正常，说明夹持力合适。5.测试扭矩：使用专业仪器测量扭矩，判断夹持力是否达标。6.经验判断：根据以往的使用经验，判断夹持力是否足够。7.与标准值对比：参考刀柄的规格参数，与实际夹持力进行对比。8.咨询厂家：向刀柄厂家咨询，了解该型号刀柄的正常夹持力范围。9.多轴加工效果：在多轴加工时，刀具位置和姿态保持稳定，说明夹持力足够...

走心机液压刀柄夹持力不足可能导致以下问题：1.刀具晃动：影响加工精度和表面质量。2.刀具脱落：造成安全隐患和工件损坏。3.加工振动：降低加工效率，增加刀具磨损。4.加工误差：导致尺寸偏差，不符合要求。5.刀具寿命缩短：增加成本。6.工件质量下降：表面粗糙度变差等。7.生产效率降低：需要频繁停机调整。8.机床磨损加剧：长期不稳定加工对机床造成损害。为避免这些问题，应确保走心机液压刀柄的夹持力足够，并定期检查和维护刀柄。薄壁均匀承受油压，液压刀柄夹持精度极高。瑞典生产刀柄机床配套 怎样避免“掉刀”？ 前面我们讲述了什么是掉刀以及掉刀的原因，那么应怎样防止发生掉刀呢？ 机械刀柄在使用一...

液压刀柄和冷压刀柄是两种常见的刀柄类型，它们有以下一些区别：1.夹持原理：•液压刀柄：通过液压系统产生夹持力。•冷压刀柄：利用机械力进行夹持。2.精度：•液压刀柄：通常具有较高的精度和稳定性。•冷压刀柄：精度相对较低。3.适用范围：•液压刀柄：适用于高精度加工和高速加工。•冷压刀柄：适用于一般加工需求。4.夹持力：•液压刀柄：可提供较大的夹持力。•冷压刀柄：夹持力相对较小。5.成本：•液压刀柄：成本较高。•冷压刀柄：成本相对较低。6.安装和拆卸：•液压刀柄：操作相对简单。•冷压刀柄：操作较为复杂。7.刚性：•液压刀柄：刚性较好。•冷压刀柄：刚性相对较弱。选择刀柄时，需根据具体的加工需求、机床设...

刀柄跳动对刀具寿命的影响主要体现在以下几个方面：1.加剧磨损：使刀具在切削过程中受到不规则的冲击力，加速磨损。2.降低稳定性：影响刀具的切削稳定性，容易产生振动和偏差。3.增加切削力：导致切削力增大，进一步加剧刀具的磨损。4.影响加工质量：可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等问题。5.引发振动：产生振动，对刀具造成额外的负荷和损伤。6.缩短使用寿命：综合各种因素，明显会缩短刀具的使用寿命。为了降低刀柄跳动对刀具寿命的影响，可以采取以下措施：1.定期检查刀柄的状态，确保其精度和稳定性。2.选用质量可靠的刀柄。3.正确安装和夹持刀具，保证夹紧力均匀。4.加强机床的维护保养，提高主轴的精度。5...

重载切削液压刀柄在以下行业中应用较为普遍：1.机床制造业：用于制造机床的零部件加工。2.汽车制造业：加工发动机、变速器等关键部件。3.航空航天业：涉及大型零部件的切削加工。4.重工业：如船舶、工程机械等领域。5.能源行业：包括石油、天然气开采设备的制造。6.模具制造业：加工大型模具。7.大型机械设备制造业：如起重机、压路机等。8.装备工业：特殊装备的制造。这些行业通常对加工精度和切削负荷有较高要求，重载切削液压刀柄能够满足其需求。液压刀柄，径向跳动误差精度和重复定位精度。浙江CAPTO接口刀柄 什么样的刀柄可以用变径套？ 前面我们根据刀柄的夹持原理对其进行过分类，市场上常用的刀柄主要有...

笔形液压刀柄在模具加工的应用：1.精加工：用于模具关键部位的精加工，如型腔、型芯等，可保证高精度。2.深孔加工：适应模具中的深孔加工，提供足够的夹持力和稳定性。3.复杂形状加工：能处理各种复杂形状的模具结构。4.高速加工：满足高速加工的要求，提高加工效率。5.多工位加工：在一次装夹中完成多个工位的加工，提高加工精度。6.微孔加工：可用于模具中的微孔加工，确保精度和质量。7.铣削加工：夹持铣刀进行模具表面的铣削。8.雕刻加工：实现模具表面的雕刻和装饰。9.脱模斜度加工：精确加工模具的脱模斜度。10.倒角加工：用于模具边缘的倒角处理。汽轮机及电机制造，液压刀柄助力精密加工。PENCIL刀柄 刀柄...

怎样避免“掉刀”？ 前面我们讲述了什么是掉刀以及掉刀的原因，那么应怎样防止发生掉刀呢？ 机械刀柄在使用一段时间后，由于机械磨损等原因，夹持力会下降。热胀刀柄的夹紧力的大小却决于制造刀柄所用材料的尺寸及膨胀系数，热胀刀柄的材料经反复加热、冷却后，膨胀系数会变小，对刀具产生的夹紧力也会变小。液压刀柄普遍存在液压油的“微渗漏”，使用时间越长，渗漏量就越大，对刀具的夹持力就越小。综上所述，在排除其它原因导致的掉刀外，刀柄本身也存在夹紧力旧不如新的隐患，因此只有定期地检测刀柄的夹持力，才能从根本上发现并排除掉刀的隐患，保证刀具在切削过程中，不会从刀柄中自行脱落。 需要指出的是，ET...