无论您是面临废液处理难题的机械加工厂、担心合规风险的电镀企业,还是想提升能耗效率的汽车零部件厂,都能通过此次诊断找到专属解决方案。正如一位参与试点诊断的企业负责人所说:“原本以为绿色生产又花钱又麻烦,...
把环保做成百年现金流在环保税、碳交易、ESG三重驱动下,"废液"正在被重新定义:它既是成本,也是资产;既是风险,也是机遇。琛鑫科技净化用纯物理多级分离、数字孪生AI、绿色金融杠杆,把"用液成本"转化为...
双碳” 目标下的节能减排难题“碳达峰”“碳中和” 目标的推进,让机加工企业的节能减排压力进一步加大。工业液品的生产、使用、处置全生命周期均会产生碳排放:液品生产过程消耗大量化工原料与能源,更换液品产生...
人本账:把"隐形医疗负债"转回"员工福利"气味等级由四级降到一级,现场VOC下降72%,员工满意度调查提升40%;皮肤炎发生率年降85%,呼吸道疾病请假天数降七成,被公司医务室称为"相当安静的一年";...
现有多项发明技术为产品保驾护航,确保设备在长期运行中保持稳定高效。服务端则建立了快速响应机制,从前期现场勘测、方案定制,到设备安装调试、后期运维培训,均有专人全程跟进,解决企业使用过程中的各类疑问。无...
某汽车零部件制造企业曾面临切削液每月更换、危废处置费超 10 万元的困境,引入我们的净化设备后,切削液循环使用周期延长至 6 个月以上,*原液采购与危废处置两项,每年便节省成本超 80 万元,车间异味...
工业企业福音!“绿色生产诊断周” 启动,无料解锁降本合规新路径当前工业领域正面临 “环保压力升级 + 成本管控收紧” 的双重挑战:不少企业既担心废液排放不达标面临处罚,又苦恼原液采购与危废处置成本居高...
针对长期合作的老客户,我们推出 “技术优先体验计划”:新研发的净化模块(如今年即将推出的 “低温净化模块”,适用于对温度敏感的电子元件清洗液),老客户可优先无料试用 3 个月,试用满意后再决定是否采购...
为应对企业突发生产危机,我们建立 “24 小时应急保障团队”。若设备因意外故障停机,企业可拨打应急专线,我们将根据企业所在区域,调配相当近服务网点的应急维修人员,2 小时内响应、8 小时内抵达现场;若...
双碳” 目标下的节能减排难题“碳达峰”“碳中和” 目标的推进,让机加工企业的节能减排压力进一步加大。工业液品的生产、使用、处置全生命周期均会产生碳排放:液品生产过程消耗大量化工原料与能源,更换液品产生...
绿色金融】省钱有天花板,生钱无上限。××净化与银行、租赁、碳交易所三方打通“绿色收益权质押”闭环:企业以未来三年节省费用作为还款来源,可获得年化3.8%的设备贷;同时,每净化1吨废液生成2.1吨碳汇,...
抓住转型机遇,开启绿色发展新周期全球机加工领域的液品处置困局,本质上是 “传统技术路径” 与 “新时代发展要求” 的矛盾。当环保政策从 “宽松监管” 转向 “严苛合规”,当工人健康从 “忽视” 转向 ...
让难题成为分水岭降低成本、节能减排、清洁生产——这三座大山并非终点,而是一道分水岭:继续走传统过滤+化学药剂的老路,山会越来越陡;换一条纯物理循环的新路,山反而成为俯瞰竞争格局的高地。净化技术设备不是...
【复制型生态】省下一台机床的钱只是起点,我们要让整座工厂变成“液品银行”。机组标配的AI预测模型,会依据加工节拍、气温、水质波动提前72小时给出“净化方案”,并自动下单调度模块扩容;系统沉淀的工业液品...
政策红利实操指南:手把手教企业拿补贴、享优惠多数企业虽知道政策有红利,但苦于 “不知道怎么申请、需要什么材料”,而净化技术服务团队可提供 “从政策匹配到材料提交” 的全流程协助,让企业轻松享受政策优惠...
中小型五金厂:小空间低成本的适配方案多数中小型五金厂车间面积不足 500㎡,且资金有限,对设备的 “占地面积”“初始投入” 尤为敏感。某浙江小型五金厂(车间面积 300㎡)曾因 “传统净化设备占地超 ...
世界性难题的底层逻辑:为什么"过滤"越走越窄1.过滤的物理极限滤网、滤袋、离心机,本质都是"筛子思维"。当杂油被乳化到0.1μm以下,当厌氧菌在滤网表面形成生物膜,筛孔便不再是通道,而是壁垒。于是出现...
下一个十年】当下,我们让切削液循环36个月;明天,我们要让“整座工厂的液体”像血液一样自循环。研发中心已启动“相变捕捉2.0”项目,目标把溶解在液里的CO₂直接转化为纳米碳酸钙,副产品售价1,200元...
产业升级的"第二增长曲线"净化设备不仅解决环保痛点,更成为企业数字化、服务化转型的入口:数据资产:液品运行大数据接入省、市工业互联网平台,可用于申请数字经济试点补贴;服务化延伸:企业可向同行提供"液体...
绿色金融】省钱有天花板,生钱无上限。××净化与银行、租赁、碳交易所三方打通“绿色收益权质押”闭环:企业以未来三年节省费用作为还款来源,可获得年化3.8%的设备贷;同时,每净化1吨废液生成2.1吨碳汇,...
航空航天零部件加工:超精密需求下的净化方案航空航天领域对切削液的纯度要求堪称严苛 —— 加工涡轮叶片、发动机缸体等重要部件时,液品中若存在 0.1μm 以上的颗粒,就可能导致零件表面划伤,影响飞行安全...
机加工领域发展面临的“降低成本难、节能减排难、清洁生产难、车间污染异味重、工人身心健康受损”的问题随处可见,切削液和清洗液及其它污染的液品油品也是各企业多年以来难以解决的顽疾,而我们在此迫切需求的情况...
三重难题终结者】成本高、排放高、换液频率高——这是工业液品领域的“三高症”。××净化以博士团队十年发明技术矩阵为手术刀,定制化一刀切入:纯物理多相流场技术,无需添加剂、零耗材,30分钟在线剥离亚微米杂...
针对不同规模企业的需求差异,我们提供灵活的合作模式:既可为大型工厂定制整套污水处理系统,也能为中小型企业提供模块化设备与租赁服务,降低初始投入门槛。合作后,我们承诺每季度开展一次无料技术巡检,根据企业...
针对不同规模企业的需求差异,我们提供灵活的合作模式:既可为大型工厂定制整套污水处理系统,也能为中小型企业提供模块化设备与租赁服务,降低初始投入门槛。合作后,我们承诺每季度开展一次无料技术巡检,根据企业...
针对企业可关心的成本核算问题,我们提供 “定制化成本测算服务”:技术顾问会根据客户的液品用量、更换频率、危废处置费标准,精细计算引入设备后的年节省金额与投资回报周期。以某中型电镀厂为例,经测算其年废液...
为解决设备与企业现有管理体系 “脱节” 问题,我们的智能系统支持与主流 ERP(企业资源计划)、MES(生产执行系统)无缝对接。例如,当企业 MES 系统下达 “次日 500 台零件加工计划” 时,净...
我们已与全国 20 余家环保机构、10 所高校建立合作关系,可为客户提供危废合规处置咨询、绿色生产资质申报等增值服务。例如,协助合作企业申请 “绿色工厂” 认证,成功后可享受税收减免、政策补贴等福利。...
供应商生态:从"零和博弈"到"价值共生"】过去,液品供应商靠"多卖多换"赚钱;净化系统把"更换周期"拉长十倍,看似动了供应商的奶酪,实则打开更大蛋糕:1.浓缩液订阅供应商改为提供高浓缩配方,客户按"净...
为彻底消除企业 “效果不确定” 的顾虑,我们推出 “7 天无险试用” 政策:企业只需提供废液样本,我们无料上门安装试用设备,7 天内全程监测净化效果,出具包含液品纯度变化、成本节省预估的试用报告。若试...