同是高温工况下工作的轴承，具体工况不同也决定了选用润滑脂不同。 （1）高温&重载&水淋（水蒸气）环境中的轴承如钢铁冶金行业轴承，负载很大，受高辐射热、大量溅射的冷却水以及冲击负荷的影响。往往轴承寿命不到设计寿命的1/5。根据现场工况分析，此类轴承选用的润滑脂应能满足：长期在80℃工作——滴点应不低于180℃重载荷——基础油粘度（40℃）不低于320cSt优良的抗水淋和抗乳化性能——稠化剂的选择优良的机械安定性，工作寿命长，润滑周期长。 （2）中高速、高温、连续运转轴承以热风机轴承为例，许多企业都使用到大量的鼓风或引风机。虽各处工作环境略有不同，但风机作用以及润滑情况大体是一样的。主要问题：由于...

润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂的漏失，反之，填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。 填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失，给机械运转带来不良的影响，润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。 一般讲，对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3为宜。当轴承中填满润滑脂温度升高。 润滑脂在使用中会发生氧化变质，基础油减少，有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用，或在工作过程中逐渐消耗。因此，必须定期补充和更换润滑脂，以满足部件的润滑要求。 轴承再润滑的周期依轴承...

同时在使用润滑脂时也需要注意以下几个事项： 1、选择适当的润滑脂 根据工作条件和设备要求，选择与之相匹配的润滑脂，包括温度范围、负荷承受能力、环境条件等。遵循设备制造商的建议和规定。 2、清洁表面 在应用润滑脂之前，确保待涂抹的部件表面干净，并清理旧的润滑脂残留物或杂质，以确保好的润滑效果。 3、正确施用润滑脂 润滑脂应均匀地涂抹在需要润滑的部件表面上，不要过量或不足。根据设备手册或制造商的建议，确定合适的润滑脂用量。 4、定期检查和维护 定期检查润滑脂的状态，如颜色、浓度和污染物的存在。根据需要进行润滑脂的更换或重新涂抹。 5、防止混合和污染 避免将不同类型或规格的润...

润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂的漏失，反之，填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。 填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失，给机械运转带来不良的影响，润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。 一般讲，对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3为宜。当轴承中填满润滑脂温度升高。 润滑脂在使用中会发生氧化变质，基础油减少，有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用，或在工作过程中逐渐消耗。因此，必须定期补充和更换润滑脂，以满足部件的润滑要求。 轴承再润滑的周期依轴承...

润滑脂在贮存和使用过程中有产生分油的倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定润滑脂分油量的方法有几种，常用的是钢网分油。 钢网分油是用60目不锈钢网内装10g润滑脂试样，在100℃保持一定时间，称量试验前后盛接分油的烧杯，即得分油质量分数。 润滑脂在滚动轴承内由于受热挤压、离心力和渗透等作用，会析出少量的油，析出的一部分被甩出去了，也有一部分油用于润滑滚道。因此润滑脂在使用中轻微分油是有益的，但不宜过大。分油过大至会致轴承烧坏也会污染设备。 机器人中空手腕润滑脂 是由全合成基础油，并添加独有的液态离子聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。开发用于六轴机器人中R-轴，B-轴的中空...

润滑脂在贮存和使用过程中有产生分油的倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定润滑脂分油量的方法有几种，常用的是钢网分油。 钢网分油是用60目不锈钢网内装10g润滑脂试样，在100℃保持一定时间，称量试验前后盛接分油的烧杯，即得分油质量分数。 润滑脂在滚动轴承内由于受热挤压、离心力和渗透等作用，会析出少量的油，析出的一部分被甩出去了，也有一部分油用于润滑滚道。因此润滑脂在使用中轻微分油是有益的，但不宜过大。分油过大至会致轴承烧坏也会污染设备。 机器人中空手腕润滑脂 是由全合成基础油，并添加独有的液态离子聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。开发用于六轴机器人中R-轴，B-轴的中空...

同时在使用润滑脂时也需要注意以下几个事项： 1、选择适当的润滑脂 根据工作条件和设备要求，选择与之相匹配的润滑脂，包括温度范围、负荷承受能力、环境条件等。遵循设备制造商的建议和规定。 2、清洁表面 在应用润滑脂之前，确保待涂抹的部件表面干净，并清理旧的润滑脂残留物或杂质，以确保好的润滑效果。 3、正确施用润滑脂 润滑脂应均匀地涂抹在需要润滑的部件表面上，不要过量或不足。根据设备手册或制造商的建议，确定合适的润滑脂用量。 4、定期检查和维护 定期检查润滑脂的状态，如颜色、浓度和污染物的存在。根据需要进行润滑脂的更换或重新涂抹。 5、防止混合和污染 避免将不同类型或规格的润...

复合皂基润滑脂 它除了用皂外，再加入某些复合剂以提高其性能，经稠化而成。常用的有以下几种： ①复合钙基润滑脂 它是以醋酸为复合剂和钙皂稠化制成，是一种淡黄色到暗褐色油膏。具有耐热性和一定的抗水性，机械安定性和氧化性较好，较耐高温，长期工作应小于120℃，但短期可达150℃。适用于潮湿环境、高温、较高速度条件的滚动轴承和摩擦部件的润滑，如干燥室加热辊、轧钢机及炉前设备等。 ②合成复合钙基润滑脂 其性能与使用情况和复合钙基润滑脂相似。 ③合成复合铝基润滑脂 它是以苯甲酸为复合剂和合成铝皂稠化制成，是一种浅褐色到暗褐色软膏。具有耐温和良好的抗水性能，机械安定性亦较好。适用于较高温度(小...

电镐作为电动工具的一种重要门类，被广泛应用于装修、道路施工、房屋修建等建筑施工场所。 随着国内基建行业的发展，对于其相应电锤的使用性能提出了更高的要求，具体体现在：功率更大，负载更高，使用寿命更长。 对于电锤而言，对气缸及传动部件进行良好的润滑是保证其使用寿命的前提。电锤的主要部件有齿轮和气缸两部分。其中，气缸是电锤工作的关键部件，工作温度高，对润滑脂要求高，具体体现在： 1、高温下不在气缸内形成积炭，润滑顺畅； 2、有适宜的极压性、抗磨性，不易漏油。 电锤气缸润滑脂至少应具备以下性能： 良好的高温性能、良好的抗磨性能； 良好的橡胶相容性； 适当的流动性，以便摩擦副间可以得到良好的...

润滑脂的类型1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。3、按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。4、按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。5、按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等。在生产中机器一天24h连续运转，给润滑脂提出严格要求：一是能够经受高温；二是保证长时间运转不分油，如果发生溢油现象将直接造成轴承缺油、干涸，那么轴承与芯轴急剧摩擦、温度上升，滚针轴承表面发黄出现麻点、掉针、发蓝、滚针磨损变细变短，将会造成滚针和芯轴报废，...

阻尼润滑脂是两个摩擦面之间发挥阻尼和润滑双重作用的润滑脂。使用于大多数的机械和电子机械仪器中，可以控制自由运动，减少噪音；使用于光学仪器的焦距调节，阻尼润滑脂还可以控制滑动，以保证平顺无声的操作。实际上，阻尼润滑脂也分为不同的类型。有哪些？1、聚硅氧烷型阻尼润滑脂:这种阻尼润滑脂的优点是粘性好但粘性小，润滑性差。2、聚丁烯+聚硅氧烷型:这种阻尼润滑脂综合了前两种润滑性好、粘着力好、粘着温度好的优点。3、乙烯、烯烃聚合物型阻尼润滑脂:这种阻尼润滑脂的润滑性与聚丁烯阻尼润滑脂相当，粘性与聚丁烯和聚硅氧烷型阻尼润滑脂之间。4、聚丁烯型阻尼润滑脂:发现钙基、锂基等普通肥皂基脂手感差，用聚合物作为基础油...

"不同类型的润滑脂能否混合使用？ 如果基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单的混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂、或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。 但是极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能，在不同类型脂互相混合之前，应作混合后脂的性能测定，确认无明显影响时再使用。" 润滑油用在各种类型机械上，作用是减少摩擦，从而保护机械和加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑脂是比...

润滑脂分油是指基础油从稠化剂里面分离出来的一种现象； 润滑脂是一种胶体，如果凹凸不平，油脂会从底部渗出，这就叫做油分离，也称作析油。 润滑脂在贮存时会出现油分离现象，即油脂表面浮有一层油，比如在桶内润滑油脂表面凹坑处积有油。 影响润滑脂分油的因素有哪些？ 1.润滑脂本身的组成，如果基础油是小黏度的油品做成的润滑脂，是更容易出现分油现象的，比如低温润滑脂，汽车零部件相关的润滑脂等， 2.润滑脂储存方式有关系，桶装润滑脂内，如果在桶内油脂填装的凹凸不平，那么在凹坑的地方长期会出现分油现象，这是润滑脂四周压力分油造成的现象； 3.使用环境的影响，高温情况下油脂更容易分油，高温使用时油脂状态会变稀，基...

①锥入度。用于衡量润滑脂软硬程度及稠度的指标，即在25℃下，标准椎在5s内垂直刺入润滑脂的深度即为锥入度。根据锥入度的大小，可将润滑脂分为9个等级。 ②滴点。反映润滑脂使用温度上限的参数之一，即润滑脂从半固体变为液体状态时的温度。 ③蒸发度。指润滑脂在规定条件下蒸发所造成的损失量的占比，是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。 ④低温转矩。指低温下（-20℃以下）润滑脂阻滞滚动轴承转动的程度。 ⑤胶体安定性。压力分油用以反映润滑脂常温条件下的胶体安定性能；高温钢网分油用以反映润滑脂高温条件下的胶体安定性能。润滑脂的胶体安定性差，会导致润滑脂在使用过程中分油流失，不宜长期储存。 ⑥氧化安定...

由于氧化、被污染、热分解、添加剂降解、锈蚀、碳化会使润滑脂变黑，那么，如何避免润滑脂变黑？ 1. 使用高质量的润滑脂：选择质量可靠的润滑脂，并确保其符合应用要求。 2. 控制温度：避免润滑脂长时间在高温环境下使用，可以采取降温措施，如增加润滑系统的冷却能力。 3. 防止污染：保持润滑脂和润滑系统的清洁，防止外部污染物进入。 4. 定期更换润滑脂：根据使用情况和制造商建议，定期更换润滑脂，以保持其良好的性能。 5. 注意储存条件：储存润滑脂时，应注意避免阳光直射和高温环境，以防止润滑脂的质量受到影响。 如果润滑脂变黑的问题严重或持续存在，建议咨询润滑脂供应商或专业技术人员，以获取更具体...

如果润滑脂变黑的问题严重或持续存在，应采取什么措施？ 1. 分析润滑脂样品：将润滑脂样品送至实验室进行分析，以确定变黑的原因。实验室分析可以提供更具体的信息，帮助找到问题的根源。 2. 更换润滑脂类型：根据分析结果，选择适合特定应用的润滑脂类型。不同的润滑脂可能具有不同的耐高温、耐污染和抗氧化性能。 3. 改善润滑脂使用环境：如果润滑脂变黑与环境因素有关，可以考虑改善环境条件，如降低温度、增加通风等。 4. 定期维护和清洁：定期清洁润滑系统和润滑脂涂覆部位，以去除污染物和残留物，保持润滑脂的良好状态。 5. 咨询专业技术人员：如果问题仍然存在，建议咨询润滑脂供应商或专业技术人员，以获取...

润滑脂分油是指基础油从稠化剂里面分离出来的一种现象； 润滑脂是一种胶体，如果凹凸不平，油脂会从底部渗出，这就叫做油分离，也称作析油。 润滑脂在贮存时会出现油分离现象，即油脂表面浮有一层油，比如在桶内润滑油脂表面凹坑处积有油。 影响润滑脂分油的因素有哪些？ 1.润滑脂本身的组成，如果基础油是小黏度的油品做成的润滑脂，是更容易出现分油现象的，比如低温润滑脂，汽车零部件相关的润滑脂等， 2.润滑脂储存方式有关系，桶装润滑脂内，如果在桶内油脂填装的凹凸不平，那么在凹坑的地方长期会出现分油现象，这是润滑脂四周压力分油造成的现象； 3.使用环境的影响，高温情况下油脂更容易分油，高温使用时油脂状态会变稀，基...

复合皂基润滑脂 它除了用皂外，再加入某些复合剂以提高其性能，经稠化而成。常用的有以下几种： ①复合钙基润滑脂 它是以醋酸为复合剂和钙皂稠化制成，是一种淡黄色到暗褐色油膏。具有耐热性和一定的抗水性，机械安定性和氧化性较好，较耐高温，长期工作应小于120℃，但短期可达150℃。适用于潮湿环境、高温、较高速度条件的滚动轴承和摩擦部件的润滑，如干燥室加热辊、轧钢机及炉前设备等。 ②合成复合钙基润滑脂 其性能与使用情况和复合钙基润滑脂相似。 ③合成复合铝基润滑脂 它是以苯甲酸为复合剂和合成铝皂稠化制成，是一种浅褐色到暗褐色软膏。具有耐温和良好的抗水性能，机械安定性亦较好。适用于较高温度(小...

润滑脂在纺织生产中的应用。 在纺织机械运转过程中，如：轴与轴套表面相互接触，并作相对运动，因而摩擦、产生磨损。为减缓零件的磨损，降低动力消耗，延长机件寿命，而使用油脂润滑；同时润滑脂粘附于机件和轴承表面形成保护油膜，起到防锈、密封和减振作用；达到设备的安全平稳运行。 润滑脂在纺织生产中的应用 在纺织设备中，高速精梳机、并条机、粗纱机、条并卷机、气流纺纱机、细纱机等纺织机械牵伸机构都使用胶辊轴承。如果这些轴承润滑不当，均会造成轴承的轴向和径向间隙因磨损超标，引起纺纱条干的恶化。特别是在高速并条机上，对润滑脂的要求更为严格。如果胶辊轴承润滑不当，将直接造成并条胶辊芯轴的磨损和胶辊轴承套筒的...

润滑脂的分油方式：润滑脂分油有静态分油和动态分油两种方式。除了润滑脂本身的质量因素，这两个因素也会导致油分离。静态分油:受贮藏条件的影响，贮藏温度、贮藏时间、贮藏中容器受到的振动、润滑脂表面是否平整，以下情况的任何一种，分油都比较明显1.基础油粘度低2.润滑脂粘度小在正常的贮藏期和贮藏条件下，这些情况下的分油不会影响润滑脂的使用性能。动态分油:动态分油主要用于润滑脂的机械挤压或高温。动态分油对润滑脂的使用有很大影响，应控制。以下情况会导致或加剧动态分油:1.混合不同的润滑脂:稠化剂的胶体结构被破坏，导致分油。2.振动或离心力:持续振动或离心力会导致润滑脂分离。3.润滑脂受到污染:灰尘落入润滑脂...

机器人平衡缸活塞杆润滑脂 是一种全新开发合成的二合一式密封润滑脂，具有优良的化学惰性及氧化稳定性，是机器人行业中使用的一种高效、长寿命的润滑脂，用于高温环境下的焊接机器人的重力平衡机构平衡缸活塞杆使用。 工业机器人作为一种特殊的工业机械设备，需要专业的润滑来辅助，不同工作环境下油脂的性能、经济性、以及使用寿命要求都不一样，所以对油脂的要求也不一样。而目前机器人通常采用脂来润滑，用润滑油实现润滑的越来越少。主要原因是一旦机器人密封老化，油就会泄漏，而脂对密封要求低，不容易泄漏。只有了解机器人每一个关节并用对了润滑脂，才能保证机器人顺畅运行。 如何安全使用工业润滑脂 尽管工业润滑脂本身可能不...

选择高温润滑脂时，使用温度范围是我们应该考虑的因素之一，根据润滑脂的适用温度范围不同。润滑脂的一个指标是滴点(℃)，但滴点不等于最高使用温度。润滑脂允许的最高使用温度一般比滴点低30℃~50℃。不要在高温下使用，尤其是在高温下使用一段时间。超出滴点使用的润滑脂，即使冷却后，性能已被破坏，不宜使用。下面来看看润滑脂超温度使用有什么危害：润滑脂过温的直接危害是加速氧化变质，产生酸性物质。值得注意的是，如果润滑点处于局部高温，也会导致润滑脂氧化变质，并逐渐扩散。局部高温可能是轴承安装不良、润滑脂过多或不足、油品选择错误、振动、负荷过重等问题造成的。润滑脂氧化的颜色会变深，产生的酸性物质会使增稠剂分解...

润滑脂在贮存和使用过程中有产生分油的倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定润滑脂分油量的方法有几种，常用的是钢网分油。 钢网分油是用60目不锈钢网内装10g润滑脂试样，在100℃保持一定时间，称量试验前后盛接分油的烧杯，即得分油质量分数。 润滑脂在滚动轴承内由于受热挤压、离心力和渗透等作用，会析出少量的油，析出的一部分被甩出去了，也有一部分油用于润滑滚道。因此润滑脂在使用中轻微分油是有益的，但不宜过大。分油过大至会致轴承烧坏也会污染设备。 机器人中空手腕润滑脂 是由全合成基础油，并添加独有的液态离子聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。开发用于六轴机器人中R-轴，B-轴的中空...

润滑脂的胶体稳定性差，在热、压力、离心力等作用下会造成严重的油分离。，导致使用寿命迅速缩短、润滑脂变稠和变干以及润滑损失。影响润滑脂胶体稳定性的主要因素有三个:润滑脂组成、加工工艺和工作条件。1.润滑脂的组成主要受基础油粘度、增稠剂类型和增稠剂中脂肪酸类型的影响。比如高粘度润滑油制成的润滑脂胶体稳定性比低粘度润滑油制成的好；复合铝脂的胶体稳定性较好，合成脂的胶体稳定性优于天然脂。2.工艺上，基础油占的比例越大，析油量也越大；此外，皂基的再结晶速度也会影响润滑脂地结果，例如锂基脂慢冷时比快冷时析油量大，而铝基脂和钡基脂就刚好相反。3.在工作条件下，压力越高，温度越高，越容易分离出油。例如，装在大...

目前使用市面上的通用系列润滑产品，主要应用于工具齿轮，抗磨性、漏失性和台架寿命均难以满足电锤气缸苛刻的润滑需求，已明显滞后于设备发展的要求。 电锤气缸是一个内空的圆柱体结构，气缸底部连接着钻头并有一个可自由活动的冲锤，这个冲锤与带连杆的活塞配成一对，活塞与冲锤均含有橡胶密封圈，二者之间密 封着少量空气，活塞的连杆连接着偏心轴。电机通过齿轮结构带动偏心轴旋转，进而引起连杆的高频往复运动，并反复循环压缩活塞与冲锤之间的空气，给予冲锤间隔性持续的冲击力，传导至钻头上，表现为间隔性持续的锤击力。 电锤运转时，气缸内部的温度可达 180 ℃，活塞与气缸壁之间为高频往复的滑动摩擦，活塞、 冲锤与气缸壁...

单皂基润滑脂。它是用一种皂作为稠化剂制成的。常用的有以下几种： ①钙基润滑脂 它以脂肪酸钙（钙皂）作为稠化剂，是一种淡黄色到暗褐色的油膏，不易溶于水，抗水性强，在高温时水分易蒸发，高速时受离心力作用也会将水分甩离出去，使结构破坏，从而丧失润滑作用，故不适用于高温、高速润滑。它属中滴点的润滑脂，适用于潮湿环境和不高于55—60℃较低工作温度的轻、中负荷，低、中速度的机械润滑。 ②石墨钙基润滑脂 它是在钙的基础上加入石墨碳黑而成，是一种黑色油膏，具有良好的耐水性和耐压性。适用于开式齿轮、钢绳及其他表面粗糙的瞳负荷摩擦件的润滑。 ③合成钙基润滑脂。它是以合成钙皂为稠化剂，是一种深黄到暗褐色...

高温润滑脂在长期储存和使用中抵抗油分离的能力称为胶体稳定性。一般来说，润滑脂的胶体稳定性好的话，油分难，胶体稳定性差的话，油分容易。高温润滑脂胶体的稳定性取决于其组成和结构。不同的原料、配方和冷却条件对分散体系的胶体稳定性有影响。一般来说，高温润滑脂基础油的粘度增大，会增加其胶体的安定性，但是，粘度过大，则会使皂结晶的成长受到阻碍，所制成的高温润滑脂反而不稳定。同时，基础油的化学构成也会影响高温润滑脂胶体的稳定性。石蜡基基础油与皂之间的相溶性不好，很难用它制得安定的润滑脂，而用环烷基基础油制得的高温润滑脂就比较稳定。另外，当皂液含量过少时，高温润滑脂容易分油，温度和存放时间的增加会增加分油。高...

润滑脂是一种具有黏性和粘度的液体或半固体材料，通常情况下是由基础油、增稠剂和添加剂组成。它的主要作用是减少摩擦和磨损，降低零件的热量和噪音，并防止腐蚀和氧化。润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中滴下第一滴的温度为滴点。润滑脂的滴点，可大致地衡量其最高使用温度。一般来说，润滑脂的使用最高温度界限应低于其滴点30~50℃.然而，对于低转速的使用情况，润滑脂的最高使用温度界限可以低于滴点15~30℃. 需要注意的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度界限的参数。确定一个润滑脂的最高使用温度界限，除滴点外还应参看高温下润滑脂的稠度、基础油和稠化剂的抗氧化能力、高温下胶体安定性等参数。不...

非皂基润滑脂 它是用非金属皂作为稠化剂的润滑脂。 ①二硫化钼润滑脂 它是用无机化合物为稠化剂制成，有二硫化钼复合钙基润滑脂和二硫化钼复合铝基润滑脂两种。具有耐温(80---180℃)、抗水及抗极压性能。适用于高温和高负荷的滚动轴承与摩擦件的润滑。 ②膨润土润滑脂 它也是用无机化合物为稠化剂制成，具有耐高温(200℃)、抗水、抗极压、热稳定性良好等特点。适用于高温、环境潮湿、温度和速度变化较大的大、中、小各类负荷，以及工作条件较恶劣的机械设备的润滑。 ③凡士林 它是以石蜡和地蜡为稠化剂制成。用于防锈及一般润滑。如果润滑脂变黑的问题严重或持续存在，应采取什么措施？湖州国产润滑脂销售厂...

润滑脂的保质期取决于： 1、除取决于内在质量外，润滑脂的保质期在国家规范中无具体规定。还与贮存条件如温度、湿度及其他环境条件有关。润滑脂贮存温度一般在10℃~25℃为宜，贮存环境一般为密闭、干燥通风。防护好的润滑脂一般储存24年质量不会出问题。但储存2年以上的润滑脂若外观有明显变化，应慎用。 2、只要贮存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品贮存三年以上,润滑脂与一般的食品和药品不同,没有严格意义上的贮存保质期。因为润滑脂的性能比较稳定。各项指标没有发生变化。 一般来说未开封的润滑脂5年，开封过的...