切削液系统外来杂油是造成切削液发霉变质的主要因素，必须严格加以监控。定期进行检查监控，发现杂油混入，应立即查找原因，并及时通知相关部门解决，并及时撇除浮油。如果条件允许，建议客户定期更换设备...

防锈油使用方法1、喷涂法：适合大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的防锈，是用高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面，注意在生产过程中要根据油品的粘度选择喷枪，控...

铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液相比，不易燃烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能；能提高...

环保切削液具有的防锈、清洗、冷却、润滑等四大特点，并且环保切削液不同于其他油品，需要按浓度配水使用。产品使用不但跟产品性能有关，更与当地水质、所配的浓度有着密切相关。在选择要取决于加工要求、工...

水溶性切削液一般是用于机械加工过程中的切削，攻牙，滚齿，切齿，钻孔，铣削，车削，锯，研磨等产品的加工切削。切削液的选择必须要有很低的粘度，使它们有良好的渗透性及滋润性。一些容易加工的金属，...

要经常检查工作液的使用浓度，使工作液处于良好的使用状态1）加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。2）切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。...

切削液系统外来杂油是造成切削液发霉变质的主要因素，必须严格加以监控。定期进行检查监控，发现杂油混入，应立即查找原因，并及时通知相关部门解决，并及时撇除浮油。如果条件允许，建议客户定期更换设备...

请定期对工作液进行PH值和浓度检测，要是PH值和浓度波动太大，很容易导致细菌的繁殖，缩短切削液的使用寿命。稳定的PH值和浓度，可以延长切削液的使用寿命。请勿直接往液槽兑水或是加浓缩液，直接的...

如何检测切削液的浓度切削液投入使用后，每天都检测浓度。如果切削液浓度异常，应及时做出调整。一般比较常见的是切削液浓度降低，这就需要补加浓缩液，补加时，应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是，...

切削液性能要求：1、可以延长刀具，模具的使用寿命；2、良好的防锈性能，可达到良好的防锈效果；3、切削液可以配合硬水使用，可降低生产成本；4、要具有良好的防锈、清洗、冷却和润滑作用。切削液需...

切削液系统外来杂油是造成切削液发霉变质的主要因素，必须严格加以监控。定期进行检查监控，发现杂油混入，应立即查找原因，并及时通知相关部门解决，并及时撇除浮油。如果条件允许，建议客户定期更换设备...

切削液在维护管理中存在的问题隐患：1换槽时油槽未清理干净，或未进行杀菌处理，容易导致切削液迅速变质发臭等问题。2切削液浓度管控不稳定，每天不及时补充添加稀释液。浓度过低，容易导致润滑性能达不...