真空泵油的使用注意事项(1)装油的窗口必须清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。(2)取油或装油时,桶盖周围的小雨必须除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损(3)不同牌号，品种的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用(4)严格避免真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空性能。抗磨型液压油是在抗氧防锈型液压油基础上发展起来的，与普通的抗氧防锈型液压油相比，它的制备技术比较复杂。经过几十年的发展，抗磨液压油的质量已有较大提高。威隆润滑油采用高效的抗氧化配方，能够有效延长润滑油的使用寿命。上海机械润滑油制造商有人认为润滑油只要不用完就...

金属加工液是金属的切削、成型、热处理和防护等四类加工所采用的润滑液，其中金属切削油（液）占总量的52%，其余各类依次分别占总量30%、9%、9%。它是机械加工工业不可缺少的重要配套材料，其质量、水平、品种直接影响机械零件的加工质量、生产效率、能耗、材耗及生产环境的改善等。金属加工油（液）种类繁多，应用范围很广。除了用于各种金属材料加工外，甚至还用于一些非金属的加工工艺。金属加工油（液）根据其加工工艺类型不同，可分为金属成型、金属切削、金属防护和金属处理等四大类。其中金属成型和金属切削油（液）的需求量占整个金属加工油（液）总量的80%以上。威隆润滑油具有良好的防锈性能，保护设备不受腐蚀。福建齿轮...

碳钢防锈用什么防锈油，做中性盐雾测试96小时碳钢防锈用什么防锈油，做中性盐雾测试96小时碳钢诸如轴承，刀具，很多都会做表面处理或者不做任何表面处理，盐雾72，96，120小时不等试验，有的高达盐雾测试100到200小时，我们都做过很多成功案列，防锈油是为油性的，说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，、如果给碳钢涂上防锈油，则碳钢就不容易生锈了,碳钢为什么容易生锈,碳钢是很容易生锈的碳钢是含碳量在0.0218%-2.11%的铁碳合金，其并非纯钢，也并未特意添加合金元素，因此较为容易氧化生锈。因此碳钢防锈油选择也是关键之关键，如果随便什么防锈油那是一定不行的。通过使用我们的工业润滑油，...

对润滑油总的要求是：（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3）密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5）清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6）应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7）动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速（一）重负荷工业齿轮油1、性能特征（1）极好的承载性能，保证重载齿轮运转顺畅，减少齿面擦伤，降低运转噪声；（2）良好的油水分离能力及抗泡沫性，使用周期长；（3）热稳定性好，抗氧化性强，能减少各类有害氧化物的产生。通过使用我们的工业润滑...

在金属切削加工过程中，始终存在着摩擦与磨损。这种摩擦和磨损与切削功率的大小、刀具的使用寿命和加工质量有着密切的关系。刀具的磨损是由于工件一刀具一切屑接触区发生强烈摩擦，造成刀具表面（前、后刀面）的材料被切屑或工件逐渐带走。刀具的磨损会影响零件加工精度和已加工表面质量，严重时还会引起切削颤振，损坏机床、刀具和工件，影响切削加工效率、质量，增加生产成本。刀具磨损是在切削力和切削温度的作用下因机械率擦、粘结、崩刃、破碎以及塑性变形等引起，其原因很复杂，是机械、热、化学作用的综合因素。金属加工切削液的选用比较复杂，涉及到许多因素。比较重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、应用方法，工艺要求及工艺上的某...

锯切速度相对较高，切削时产生的热量较多，因此，为延长锯条寿命，不光要考虑冷却效果好，同时还应该考虑要有一定润滑效果，综合来看，半合成切削液兼顾两者.所以还是用半合成切削液合话表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保水溶性切削液。SCC101由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，乳化液稳定性佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性...

就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。选择我们的工业润滑油，您可以提高设备的效率，实...

在使用轴承防锈材料时，应符合国家环保要求，尽量采用环保型材料，以避免人身伤害和环境污染。切削油是一种以矿物油、合成油或乳化油等为基础的特殊润滑油，它主要用于降低摩擦和热量，减少切削过程中的磨损和工具磨损。切削油的种类繁多，可以根据不同的切削工艺和要求进行选择。通过选择合适的切削油，可以提高机械加工的效率和质量。由于切削油的润滑和冷却作用，它能够减小切削过程中的切削力和温度，防止工件表面产生过大的热变形和切削震动，提高加工质量。切削油还可以有效减少切削过程中的切屑，防止切削屑堆积在工件与刀具之间,减少划伤、撞击等不良加工现象的发生。威隆润滑油采用环保型配方，不含有害物质，对环境和人体无害。安徽内...

低温重负荷工业齿轮油1、性能特征：（1）在重负荷工业齿轮油的基础上，改善油品的低温性能，倾点可低至-32°C。（2）优异的承载性能及抗氧化性能，避免齿面擦伤；（3）良好的油水分离能力及抗泡沫性，使用周期长。2.推荐用途：适用寒区野外作业的工程机械设备的減速机。极压型蜗轮蜗杆油性能特征（1）具有优异的极压抗磨性能，可以有效保护传动中有振动和冲击载荷的���轮蜗杆副；（2）良好的润滑性，较大地提高蜗轮蜗杆的传动效率；（3）良好的抗腐防锈性，对青铜材质更为有效；（4）良好的油水分离性和抗泡沫性，保证动力的有效传递。特别适用于铜钢匹配的有冲击载荷的蜗轮减速装置；适用于矿山及治金机械，碾碎设备，电梯等剧...

遇到一些特殊处理的工艺，那么盐雾测试的结果就真的很难说了。比如一些工厂很特殊的处理，产品上完防锈油，马上用布擦掉，再拿去做盐雾测试，其实和没有上防锈油的结果没太大差异，可能也就几个小时就生锈了。马上用布擦掉，油膜完全被破坏掉，此时上这个金属电镀防锈油也就没有任何意义。一定要擦掉的话，建议泡完油之后48小时再去擦，相对可能效果会好一点点。金属电镀防锈油用其他稀释剂稀释，可能会的影响盐雾测试的结果。密切关注盐雾试验箱的温度设置，一般做中性盐雾试验比较多：试验室：35℃±1℃；b.饱和空气桶：47℃±1℃。盐雾测试一般默认为中性盐雾测试，如果做的是酸性盐雾测试，一定要提前和供应商沟通好，因为酸性盐雾...

碳钢防锈用什么防锈油，做中性盐雾测试96小时碳钢防锈用什么防锈油，做中性盐雾测试96小时碳钢诸如轴承，刀具，很多都会做表面处理或者不做任何表面处理，盐雾72，96，120小时不等试验，有的高达盐雾测试100到200小时，我们都做过很多成功案列，防锈油是为油性的，说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，、如果给碳钢涂上防锈油，则碳钢就不容易生锈了,碳钢为什么容易生锈,碳钢是很容易生锈的碳钢是含碳量在0.0218%-2.11%的铁碳合金，其并非纯钢，也并未特意添加合金元素，因此较为容易氧化生锈。因此碳钢防锈油选择也是关键之关键，如果随便什么防锈油那是一定不行的。威隆润滑油可有效降低能耗，...

减震器油中含有添加剂，可提高其抗氧化、抗磨损、抗腐蚀和防泡性能。减震器油的粘度是其性能的一个重要参数，影响着减震器的阻尼效果、回弹速度等。减震器油的粘度一般使用标准温度下的运动粘度来表示，例如SAE10W-30。减震器油的粘度也会随着温度的变化而变化，因此在选择减震器油时要考虑工作环境温度。减震器油的颜色通常为金黄色或绿色，这是由于添加剂的颜色所致。减震器油的密度一般较小，通常为0.88-0.92g/cm3。减震器油的闪点是指其着火点，通常为160C以上。减震器油的倾点是指其凝固点，通常为-30C以下减震器油的挥发性一般较低，能够保持在减震器内，不会在工作中过快挥发。减震器油一般不含硫磷等有害...

黄油的作用：1、润滑：黄油能够在零部件之间形成润滑膜，防止部件直接接触，减少摩擦阻力。2、冷却：黄油可以吸收部件工作时产生的热量，维持部件的工作温度。3、密封：在使用过程中,黄油会通过液体的形式填充密封间隙,形成一层润滑膜,充当油封，起到密封的作用。4、清洁：可以对部件工作产生的沉积物进行清洗，保持部件内部清洁。5、防锈和抗腐蚀：黄油中的防氧化剂和腐蚀抑制剂可防止金属零件与空气接触时发生氧化腐蚀现象，维护设备性能和质量。选择我们的工业润滑油，您可以提高设备的效率，实现更高的生产效益。嘉兴机械润滑油推荐研究表明，对于具有钢摩擦副的叶片泵来说，更适合选用有灰(锌)型抗磨液压油，并且其泵的性能与含锌...

粘度越大，各运动机件摩擦表面间的油膜愈厚。油膜厚，虽有利于防止摩擦表面的磨损，但随之摩擦阻力也大，动力损失增加。国外有资料表明，空压机油(润滑油)粘度降低1厘斯，大约节约燃料1.5%。另外，实验也证明，空压机油(润滑油)的粘度超出要求时，还会使机件磨损增加，因为机件磨损量的约2/3产生于起动初期。使用粘度大的润滑油，在低温下起动，由于经过一段时间的停机，摩擦表面的润滑油已流失，而粘度大，流动缓慢，不能及时补充到摩擦表面形成润滑油膜，因而会使机件较长时间处于干摩擦和半干摩擦状态，从而导致机件磨损增加。因此空压机润滑油的粘度不是越大越好，而是应在保证润滑的条件下，尽量选用粘度小的润滑油。润滑油的低...

三大类金属加工液优缺点一、常用三大类金属加工液产品使用性能的区别1、水溶液类:水溶液是以水为首要成分的金属加工液。水的导热功能和冷却效果好，但单纯的水简单使金属生锈，润滑功能差。因而，常在水溶液中参加必定量的添加剂，如防锈添加剂、外表活性物质和油性添加剂等，使其既具有杰出的防锈功能，又具有必定的润滑功能。在制造水溶液时，要特别注意水质状况，如果是硬水，有必要进行软化处置。2、乳化型金属加工液类:乳化型金属加工液是将乳化油用95%~98%的水稀释而成，呈乳白色或半透明状的液体，具有杰出的冷却效果。但润滑、防锈功能较差。通常再参加必定量的油性、极压添加剂和防锈添加剂，制造成极压乳化型金属加工液或防...

机械油中含有一定的清洁剂成分，能够清洁机械设备中的杂质和积碳等污染物。这些污染物如果长时间积累在机械设备中，将会降低机械设备的工作效率和寿命。机械油的清洁作用能够保持机械设备的正常运转。中负荷齿轮油是一种机械传动装置，用于将电动机等动力装置的输出转速和扭矩改变，以适应不同的负载需求。齿轮传动中，润滑油是一个不可或缺的因素。中负荷齿轮油是一种专门设计用于齿轮传动的润滑油，具有多种功效和作用。中负荷齿轮油可以有效地保护齿轮和轴承，减少摩擦和磨损。威隆润滑油采用高效的抗泡配方，能够有效防止润滑油产生泡沫。上海工业润滑油代加工普通淬火油(油温60C下淬火)主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉普通工艺淬火，...

遇到一些特殊处理的工艺，那么盐雾测试的结果就真的很难说了。比如一些工厂很特殊的处理，产品上完防锈油，马上用布擦掉，再拿去做盐雾测试，其实和没有上防锈油的结果没太大差异，可能也就几个小时就生锈了。马上用布擦掉，油膜完全被破坏掉，此时上这个金属电镀防锈油也就没有任何意义。一定要擦掉的话，建议泡完油之后48小时再去擦，相对可能效果会好一点点。金属电镀防锈油用其他稀释剂稀释，可能会的影响盐雾测试的结果。密切关注盐雾试验箱的温度设置，一般做中性盐雾试验比较多：试验室：35℃±1℃；b.饱和空气桶：47℃±1℃。盐雾测试一般默认为中性盐雾测试，如果做的是酸性盐雾测试，一定要提前和供应商沟通好，因为酸性盐雾...

减震、降噪：齿轮油能降低零部件的工作噪声，减少和减轻齿轮间的冲击作用，提高驾驶的舒适性和安全性。清洁功能：齿轮油还具备清污的能力，对齿面的污物起到一定的冲刷作用，进一步减轻齿轮损耗。黄油呢则是一种半固体状的润滑脂，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，能减轻机械部件之间的摩擦、损耗和腐蚀，确保零件的质量和性能，延长零件使用寿命，保障行车安全。货车打黄油的位置一般在工字板吊耳、转向球头、前桥/后桥轴承、传动轴、十字轴和方向拉杆等处。威隆润滑油可有效降低噪音，提高设备运行平稳性。安徽汽车润滑油厂无灰抗磨液压油1、性能特征：（1）独特的无锌抗磨配方，有效保护含银机件，延长采用银制及镀银机件的...

在使用轴承防锈材料时，应符合国家环保要求，尽量采用环保型材料，以避免人身伤害和环境污染。切削油是一种以矿物油、合成油或乳化油等为基础的特殊润滑油，它主要用于降低摩擦和热量，减少切削过程中的磨损和工具磨损。切削油的种类繁多，可以根据不同的切削工艺和要求进行选择。通过选择合适的切削油，可以提高机械加工的效率和质量。由于切削油的润滑和冷却作用，它能够减小切削过程中的切削力和温度，防止工件表面产生过大的热变形和切削震动，提高加工质量。切削油还可以有效减少切削过程中的切屑，防止切削屑堆积在工件与刀具之间,减少划伤、撞击等不良加工现象的发生。威隆润滑油适用于各种工业设备的润滑，如轴承、齿轮、液压系统等。安...

在经济条件允许的情况下，应尽量选用抗磨液压油。虽然抗磨液压油比普通的抗氧防锈型液压油价格偏，但抗磨液压油在提高设备运行的安全性、可靠性、减少磨损量、延长系统和各元件的使用寿命等方面起着普通的抗氧防锈型液压油或机械油不可替代的作用。从整体经济利益看，使用抗磨液压油是可行的。另外，在制药工业与食品工业中，污染可能会给人体健康带来损害，因此，这类工业设备的液压系统所使用的液压油必须完全符合食品工业的有关规定。在需要用抗磨液压油时，应无条件地按要求选用抗磨液压油。威隆润滑油具有优异的温度稳定性，适用于高温、高压环境。浙江汽车润滑油报价运用中一定要控制水分含量，当水分含量大于200pg/g时光亮度急剧降...

为了确闭压机长期正常运行，降低磨损，必须按规定及时更换润滑油。有些单位的管理人员从节约成本的角度考虑，在换季保养时，舍不得换掉空压机内剩余的润滑油，而补充一定数量的新油后继续使用，有时干脆将两种不同牌号的润滑油混合使用。这种做法暂时看来好像没有问题，但从长远考虑，却加速机件的磨损、老化变质，成本反而增加了。不同牌号的润滑油(或液压油)不能混合使用。因为不同牌号的润滑油，其物理和化学性能是不同的，其化学成分、粘度、酸值和各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机件的运行。如果混合使用，其性能将会改变，机件运行温度增高，产生大量的气泡，甚至变质。威隆润滑油科技有限公司...

粘度越大，各运动机件摩擦表面间的油膜愈厚。油膜厚，虽有利于防止摩擦表面的磨损，但随之摩擦阻力也大，动力损失增加。国外有资料表明，空压机油(润滑油)粘度降低1厘斯，大约节约燃料1.5%。另外，实验也证明，空压机油(润滑油)的粘度超出要求时，还会使机件磨损增加，因为机件磨损量的约2/3产生于起动初期。使用粘度大的润滑油，在低温下起动，由于经过一段时间的停机，摩擦表面的润滑油已流失，而粘度大，流动缓慢，不能及时补充到摩擦表面形成润滑油膜，因而会使机件较长时间处于干摩擦和半干摩擦状态，从而导致机件磨损增加。因此空压机润滑油的粘度不是越大越好，而是应在保证润滑的条件下，尽量选用粘度小的润滑油。润滑油的低...

真空泵油就用于各种机械真空泵润滑。导热油；导热油适用于化工、食品、农药、纺织、印染、炼焦、油漆、油墨、橡胶行业的油锅炉、油浴炉、烘房热定型和蒸馏、熔化分馏、反应釜的加热工艺中需液相导热源的场合。还有特种工业油：高温链条油适用于喷涂、烤漆车间、回流焊机、波峰焊机、热定型机等的传动链条的润滑；淬火油用于各种金属材料淬火工艺。润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，世界年用量约3800万吨。威隆润滑油科技有限公司的润滑油具有良好的抗磨性能和抗疲劳性能，能够保护机器设备的关键部件。上...

空压机油(润滑油)的换油期限应适宜，过早会造成润滑油浪费，过迟又会增大空压机磨损，缩短空压机维修周期和使用期限。一般应按照使用说明书上规定的期限换油。根据实践经验有以下几种简易方法可供参考:(1)润滑油粘度变化实验法。用直径1cm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的润滑油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，同时倒置过来并同时按动秒表记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超过1/4时，即应换油。(2)油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新润滑油及在用的润滑油各一滴，进行观察。通过使用我们的工业润滑油，您可以提高设备的可靠性和稳定性，减少停...

金属切削液的选择原则及使用注意事项切削热、锯切振动、磨损是导致带锯条过早损坏和失效的三大首要因素。三者都会缩短带锯条的使用寿命，造成企业不必要的成本浪费，用户也不得不支出更多费用于采购新锯条。避免这些因素对带锯条的影响，有助于企业节省人力物力财力。因此，合理使用切削液就显得尤为重要了。不用金属切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作...

重负荷开式齿轮油1、性能特征（1对开式齿轮的特点而设计，具有良好的粘附能力，保证开式齿轮润滑的需求；（2）良好的抗磨损性能及抗氧化性能，使用周期长；（3）具有可喷雾性能，可以用于装有自动喷雾装置的开式齿轮系统，确保油品均匀分布各润滑表面；（4）属非溶剂型、非沥青型产品，不含有重金属和氯，减少操作上的伤害，符合当今环保要求。2、推荐用途适用于各类开式大齿轮及钢缆的润滑；适用于装有自动喷雾装置的工业开式齿轮传动装置。威隆润滑油具有优异的抗磨性能，保护设备不受磨损。杭州内燃机润滑油供应真空泵油的使用注意事项(1)装油的窗口必须清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份...

L-HG液压导轨油1、性能特征（1）优良的抗氧化、防腐蚀、防锈性，对导轨起到保护作用。（2）优良的抗泡性，稳定的动力传动性。（3）良好的粘附性，对环境起到保护作用。（4）优良的抗粘-滑特性，防止“爬行”现象的产生，提高导轨工作的稳定性。2、推荐用途该产品适用于机床导轨共用系统和精密机床导轨的润滑可用于一般压力下的液压系统的润滑（七）液压-传动两用油1、性能特征（1）具有液压油和齿轮油的双重功效；（2）特妹的粘指剂，保证油品在高温、重载的条件下仍具有良好的粘度保持性，延长液压传动系统的寿命；（3）优良的低温流动性和低温启动性。2、推荐用途适用于国产及进口大马力拖拉机的传动系统和液压系统的润滑。通...

使汽车的精密配件、运转机件、密封件条件也改变，性能降低，加速机件磨损，密封件变质老化，密封不好，造成润滑油漏失油品己严重变质，而将其更换，造成浪费。对于早期没添加清净分散剂的润滑油来说，使用中颜色变黑确实是油品己严重变质的表现，但现在使用的润滑油一般都加有清净分散剂，目的是将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来，并分散在油中，减少空压机高温沉积物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑，但这时的油品并未变质，使用中的润滑油是否严重变质、需要更换，应主要根据润滑油的理化指标是否达到报废标准来判定。威隆润滑油具有良好的防锈性能，保护设备不受腐蚀。浙江合成润滑油供应电火花加工液的种类（1）矿物油型...

为了确闭压机长期正常运行，降低磨损，必须按规定及时更换润滑油。有些单位的管理人员从节约成本的角度考虑，在换季保养时，舍不得换掉空压机内剩余的润滑油，而补充一定数量的新油后继续使用，有时干脆将两种不同牌号的润滑油混合使用。这种做法暂时看来好像没有问题，但从长远考虑，却加速机件的磨损、老化变质，成本反而增加了。不同牌号的润滑油(或液压油)不能混合使用。因为不同牌号的润滑油，其物理和化学性能是不同的，其化学成分、粘度、酸值和各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机件的运行。如果混合使用，其性能将会改变，机件运行温度增高，产生大量的气泡，甚至变质。威隆工业润滑油产品具有...

与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性和经济性，有利于操作者的卫生和安全。因此，金属加工厂比较乐于使用乳化液。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐蚀能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响...