对于没有腰部支撑调节的车辆，如果座椅的人体工程学设计足够好，也可以。但是如果靠背支撑是平的，没有腰部支撑调节，长时间驾驶会有疲劳感，所以对于经常要开长途的司机来说，腰部支撑调节非常重要。同样，也不建议...

模内热切工艺属于技术高度集中的产业，所需知识与模具、注塑、材料、液压、自动化等多领域相关联，从事者需较强的知识，因此其系统价格较一般工业品来说是比较高的。而在行业发展初期，早期从事者对产业认知不足，误...

传统的注塑模具设计,主要为二维和经验设计,单使用二维工程图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构,且无法直接应用于数控加工,设计过程中分析、计算周期长,准确性差。随着CAD/CAE/CAM技术的发展...

尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义...

压力的影响注射成型过程中的压力包括塑化压力、注射压力盒型腔压力。塑化压力又称背压，是指注射机螺杆顶部的熔体在螺杆转动后退时所受到的压力，是通过调节注射液压缸的回油阻力来控制的。塑化压力增加了熔体的内压...

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至...

在工业中，双色模是指一种模具生产同时有两种颜色塑料的产品。双色模是工业模具领域中的一种技术，主要用于生产两种颜色组合的塑料制品或烫金膜纸 [1]。其工艺通过在同一台注塑机上分两次成型，利用两套不同型腔...

注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，...

1.产结构设计时在不影响外观的前提条件下可以设计成插穿的结构就不做成行位的结构，要以简单的模具结构达到所需求产品功能.2.对塑胶性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、...

注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。填...

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成...

双色注塑一般是指用同一套模具来实现两种不同材料的注塑工艺，这两种材料可以颜色不同、软硬各异；二次注塑是通过普通的注塑机就可以完成，在完成第1次注塑后，将产品取出，放置另外一台注塑机上完成第二次注塑。这...