工业铝型材挤压成型工艺步骤:1、将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上,使铝棒平铺于料架;确保无叠棒现象,避免出现意外事故和机械故障;2、规范操作铝棒进入炉膛内,进行加温,常温加温约3.5h温度可达480℃左右...
工业铝型材挤压常见问题:1、拉伤:主要是由于铝棒的温度和挤压速度造成。2、划伤:由出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。3、弯曲:型材过热拉直、拉直力度不够、过桥不平。4、变形:模具工作带裂...
挤压机操作手在正式操作前一定要注意以下事项,以确保生产的正常,安全及连续性。(一)检查设备是否正常,机器各运作件是否在原位,滑板的润滑情况,感应装置行程开关是否动作,紧固件(镙丝)等是否松动,循环冷却...
挤压铝型材颗粒状毛刺产生的原因:1、铝型材铸造中由于铸造速度快,冷却强度大,导致铝型材抗拉强度降低,故而会诱发挤压裂纹,并产生颗粒状毛刺。另外,铝棒中的杂质若精炼不充分,便会使泥土、精炼剂、覆盖剂以及...
铝合金挤压机反向挤压优点:1.不存在坯锭与挤压筒间的摩擦力,铝型材挤压机运转过程中,在挤压杆全行程范围内,挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。2.金属变形均匀,沿挤压制品长度...
工业铝型材定制的准备工作:1、确认需求:在定制产品之前,首先要确认所需型材是否在市场上没有替代品,只能定制。因为我们都知道,在定制型材的前提下,需要新开一对模具,而且模具的价格一般都比较高。而且厂家一...
各种不同工艺的型材散热器的优缺点:1、挤压铝型材式:翅片和基板是一体的。不存在拼接,散热器内部导热均匀、热导率高。缺点是受加工工艺限制,散热器尺寸和翅片间距、厚度、片高等均受到限制。2、半挤压铝型材、...
机上淬火:6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063铝合金型材可强化的较小的冷却速度为38℃/分,因此适...