超声波喷涂的主要优势有: 2.原料利用率高,飞溅少 由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化,涂料被雾化的过程不需要任何气体,也就是雾化过程无需压力,**在雾化后施加很低的载流气压力...
超声波主要是使用压电陶瓷,一切体积都可能(特殊规格需定制)是功率跟体积相关600℃以下应当都没问题电源应该根据外形设计压电陶瓷片便是换能器,只需加上固定频率交流,就会形成相应机械波超声波发生器。它的作...
超声波处理污水中污染物的方法主要是利用超声的辐射功能,在超声辐射过的溶液里,溶液的小核泡在一定条件下发生膨胀、收缩以及破裂的现象,但这一现象出现的时间很短,并且随着气泡的爆破,气温也在相应的升高,导致...
超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关,因此,比较好的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的波长一般为1.1cm左右。零件小时,采用短一些的波长;零件...
与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。 ...
凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属...
超声喷涂与传统的二流体喷涂相比,具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺,超声喷涂是一种更加经济的...
该项技术的比较大优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题,其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度**提高,从而提高了可雾化液体的比较大粘度,可以达到30-50cps,也就是上述两...
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,像一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品(如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等),使...
雾化成败 如果超声波能量过高将会发生空化,能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜,导致从喷嘴流出的液体过早地雾化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理...
超声波筛分: 工业筛子通常以低频搅动,以帮助产品在表面上均匀分布并帮助小颗粒通过。以超声波频率振动筛网(除了这种低频振荡之外)可以显着提高流速,防止产品堵塞筛网中的孔并有助于将小颗粒与大颗粒...
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