钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积比较大的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powdermetallurgyprocess),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinningprocess),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性*次于***零度钬磁铁的永久磁铁,也是**常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被***地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工...
近日特斯拉订单超预期,引发新能源汽车产业链关注度持续升温。相关公司在互动易上表示,钕铁硼作为电动汽车重要材料,订单正在稳步增长。工信部部长苗圩此前表示,新能源汽车去年产销30多万辆,今年预计会比去年增长一倍以上。机构预计,每辆混合动力车比传统汽车多用钕铁硼3公斤左右,纯电动车需多5公斤至10公斤钕铁硼。到2020年,我国对钕铁硼的需求将高达,全球需求接近10万吨左右,潜在市场空间广阔。同时,稀土商业收储的进行以及后续国储的推进,稀土价格将迎来反弹,并给下游钕铁硼提供支撑。在系列政策推动下,我国新能源汽车步入快速发展期,2015年电动汽车销量为,2009年到2015年,我国新能源汽车产量...
钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体要求加工:,圆形,方块,打孔,磁瓦,磁棒,凸型,梯形;尽管有这些优点,但是表面容易生锈,所以通常需要作一些保护性表面处理:镀镍,镀锌,,镀金,镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下,主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等;钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体...
烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的,共有十六个工艺环节,在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说,这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程,环环相扣,每一个环节都要为下一个环节打好基础,一旦一个工艺环节达不到要求,做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品,或成品率不高。俗话说“药材好,药才好“,这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产,好的原材料是生产质量磁材的基础。原材料一般根据磁材生产厂生产高级、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求,按照相应国家标准来选购。在冶炼前,原材料应进行切断和表面处理。烧结钕铁硼的成分设计非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求,因为...
硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为60g/l,碳酸钠的浓度为15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。对采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体的耐腐蚀性进行测试,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,相对于现有的常规钕铁硼磁体镀镍方法...
**后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对...
将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘,预烘温度为100-120℃,预烘时间为10-20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为200-400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为10-20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室...
方块钕铁硼永磁合金常用的打磨加工方法有:平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型磁铁经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型磁铁、扇形、异性磁铁则采用多工位磨床。看一个磁铁产品是否合格,不仅*需要性能的达标,磁铁尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而磁铁尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新,更高效的设备以及产业加工的自动化趋势,不仅*满足了客户对磁铁精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。磁铁机械加工划分:(1)打孔加工:将圆棒、方棒状磁铁打孔加工成圆筒状或方筒状磁铁;(2)切割加工:将圆柱、方柱状磁铁经切片机切割加工成...
什么是铁氧体?什么是钕铁硼在没进入东莞卡瑞奇磁铁公司之前一无所知,根本不知道磁铁还有这2种?那么铁氧体与钕铁硼具体区别在哪?那种比较好?各自的优缺点是什么?在通过一段时间的了解学习觉得有必要总结一番。外观上铁氧体:铁氧体质松且没有金属光泽,一般不电镀,通常为黑色。钕铁硼:钕铁硼基本都要进行电镀,否则很容易生锈。表面有银白色金属光泽。磁力上铁氧体:据查资料得知,铁氧体磁力通常为800-1000高斯,密度为5(g/cm3)钕铁硼;在裸磁的状态下,钕铁硼磁力可达到3500高斯左右。密度为(g/cm3)性能上铁氧体:铁氧体耐温及稳定性都很好、相比之下钕铁硼普通的耐温只有80度。且价格也便宜。钕...
钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积比较大的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powdermetallurgyprocess),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinningprocess),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性*次于***零度钬磁铁的永久磁铁,也是**常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被***地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工...
烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的,共有十六个工艺环节,在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说,这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程,环环相扣,每一个环节都要为下一个环节打好基础,一旦一个工艺环节达不到要求,做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品,或成品率不高。俗话说“药材好,药才好“,这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产,好的原材料是生产质量磁材的基础。原材料一般根据磁材生产厂生产高级、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求,按照相应国家标准来选购。在冶炼前,原材料应进行切断和表面处理。烧结钕铁硼的成分设计非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求,因为...
重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后利用硝酸进行酸洗,采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比,本发明的优点是:通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径,来改变两者的粘附力,减少了有机粘接剂的使用,缩短了晶界扩散加热的时间,排除了碳残留对磁体性能的影响,从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后,先用碱清洗除油,利用弱碱去除线...
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-...
重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后利用硝酸进行酸洗,采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比,本发明的优点是:通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径,来改变两者的粘附力,减少了有机粘接剂的使用,缩短了晶界扩散加热的时间,排除了碳残留对磁体性能的影响,从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后,先用碱清洗除油,利用弱碱去除线...
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-...
**后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对...
该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序,在溅射膜层表面再次形成镀层,增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为:①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷...
不同下游应用领域对产品性能的要求差异较大,需要针对不同客户的具体需求进行差异化开发与制造,因此只有具备较强研发能力的生产商通过长时间的行业经验积累才能组织产品的研发与生产,并进入相应的下游应用领域。三是资金壁垒。高性能钕铁硼生产商需要大规模的资金投入,以购买生产设备和建立生产线,才能形成高性能钕铁硼产品的生产能力,千吨规模以上的钕铁硼毛坯生产线动辄上亿资金的投入,是中小企业难以承受的,而一个可行的产品又需要经历较长时间的市场验证期,这需要企业有足够的流动资金来支持运转。同时,要成为行业中的**企业,获得稳定的销售利润,还需要投入大量资金进行新技术、新产品的研发以降**造成本,提升生产效...
什么是铁氧体?什么是钕铁硼在没进入东莞卡瑞奇磁铁公司之前一无所知,根本不知道磁铁还有这2种?那么铁氧体与钕铁硼具体区别在哪?那种比较好?各自的优缺点是什么?在通过一段时间的了解学习觉得有必要总结一番。外观上铁氧体:铁氧体质松且没有金属光泽,一般不电镀,通常为黑色。钕铁硼:钕铁硼基本都要进行电镀,否则很容易生锈。表面有银白色金属光泽。磁力上铁氧体:据查资料得知,铁氧体磁力通常为800-1000高斯,密度为5(g/cm3)钕铁硼;在裸磁的状态下,钕铁硼磁力可达到3500高斯左右。密度为(g/cm3)性能上铁氧体:铁氧体耐温及稳定性都很好、相比之下钕铁硼普通的耐温只有80度。且价格也便宜。钕...
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-...
其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着信息技术为**的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。目前我国已经成为世界钕铁硼永磁制造中心。我国目前已经形成自己的钕铁硼产业体系,依靠资源和成本优势,行业发展迅速。2003年产量已经占世界产量的50%以上,世界钕铁硼产业正在向中国转移。此外,全球制造业目前正在向中国转移,其中自然包括应用钕铁硼的下游制造业,如家电、音响、电机等。中国钕铁硼下游市场的的发展将拉动钕铁硼的需求,而本土生产本土销售能降低产品的成本,因此,应用钕铁硼的下游制造业向中国转移也将拉动钕铁...
高性能钕铁硼的下游客户大多是大型**企业,对产业性能、一致性和稳定性的要求较高,因此对供应商会进行严格且长时间的品质认证,这是客户通过在长期对技术服务水平、产品质量、售后服务及时性等多方面考察来确立的,磁材企业进入新的大型客户的产业链存在较高的难度和较长的时间。六是人才壁垒。国内高性能钕铁硼永磁材料行业严重缺乏技术研发人员,尤其是具有国际性行业经验的高水平技术研发人员和管理人才。此外,目前我国高性能钕铁硼永磁材料行业的专业人才基本来源于企业自主培养,对于新进入者而言,很难再短期内招聘和培养除具有**竞争力的研发和生产团队,以满足技术研发和产品生产的需求。根据中国稀土行业协会**新数据显...
钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体要求加工:,圆形,方块,打孔,磁瓦,磁棒,凸型,梯形;尽管有这些优点,但是表面容易生锈,所以通常需要作一些保护性表面处理:镀镍,镀锌,,镀金,镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下,主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等;钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体...
一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。步骤a中也可以采用硝酸进行钕铁硼磁体表面清洗,硝酸酸洗后,有氢离子的残留,对磁体晶界相有一定程度的破坏,晶界相的连续性对晶界扩散有很大的影响,但是考虑到成本因素还是可以采用方式。步骤c的球磨后重稀土粉末尺寸可以选择200nm-400nm之间,当重稀土的尺寸大于400nm时,重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足,当重稀土的尺寸小于200nm时,重稀土粉末容易在后续的加工过程中氧化,降低矫顽力的提升幅度。下表为原始磁体、未处理的重稀土粉和采用上述方法制作的钕铁硼磁体主...
从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的钕铁硼突破.纳米(3010)螯合薄膜无镀层处理,该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能大幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重大影响.2013年12月,该处理工艺经川大,中科院系统检测.其耐腐蚀性能满足在海洋气候条件使用20-30年,可***用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上,可***用于永磁高速电机,特种电机,电动汽车电机,特高压,高压直流供电系统,快速充电系统,航空航天**等领域。常见...
不同下游应用领域对产品性能的要求差异较大,需要针对不同客户的具体需求进行差异化开发与制造,因此只有具备较强研发能力的生产商通过长时间的行业经验积累才能组织产品的研发与生产,并进入相应的下游应用领域。三是资金壁垒。高性能钕铁硼生产商需要大规模的资金投入,以购买生产设备和建立生产线,才能形成高性能钕铁硼产品的生产能力,千吨规模以上的钕铁硼毛坯生产线动辄上亿资金的投入,是中小企业难以承受的,而一个可行的产品又需要经历较长时间的市场验证期,这需要企业有足够的流动资金来支持运转。同时,要成为行业中的**企业,获得稳定的销售利润,还需要投入大量资金进行新技术、新产品的研发以降**造成本,提升生产效...
钕铁硼磁铁的加工工艺在日常生产中钕铁硼价格从一百到几百不等,根据加工工艺的不同而有所区别。在日常生产中一般钕铁硼磁铁常用三种生产工艺,即烧结工艺、粘结工艺和注塑工艺。烧结钕铁硼磁铁工艺是将磁性材料通过气流磨制成粉状,然后放到冶炼炉中冶炼成指定规格的整体材料,这类工艺生产出来的钕铁硼磁铁矫顽力非常高,而且具有比普通铁氧体多十倍以上的磁能积。这类工艺生产的钕铁硼价格相对来讲有一定的标准,不会相差太多。它在生产成型后,可以根据需要再切割成不同那个形状的产品,但是其表面的化学活性比较高,所以必须在表层电镀处理,常用的是镀锌镀镍。粘结钕铁硼磁铁工艺和烧结工艺相比成品钕铁硼价格要高一些,主要是因为...
其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着信息技术为**的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。目前我国已经成为世界钕铁硼永磁制造中心。我国目前已经形成自己的钕铁硼产业体系,依靠资源和成本优势,行业发展迅速。2003年产量已经占世界产量的50%以上,世界钕铁硼产业正在向中国转移。此外,全球制造业目前正在向中国转移,其中自然包括应用钕铁硼的下游制造业,如家电、音响、电机等。中国钕铁硼下游市场的的发展将拉动钕铁硼的需求,而本土生产本土销售能降低产品的成本,因此,应用钕铁硼的下游制造业向中国转移也将拉动钕铁...
近日特斯拉订单超预期,引发新能源汽车产业链关注度持续升温。相关公司在互动易上表示,钕铁硼作为电动汽车重要材料,订单正在稳步增长。工信部部长苗圩此前表示,新能源汽车去年产销30多万辆,今年预计会比去年增长一倍以上。机构预计,每辆混合动力车比传统汽车多用钕铁硼3公斤左右,纯电动车需多5公斤至10公斤钕铁硼。到2020年,我国对钕铁硼的需求将高达,全球需求接近10万吨左右,潜在市场空间广阔。同时,稀土商业收储的进行以及后续国储的推进,稀土价格将迎来反弹,并给下游钕铁硼提供支撑。在系列政策推动下,我国新能源汽车步入快速发展期,2015年电动汽车销量为,2009年到2015年,我国新能源汽车产量...
从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的钕铁硼突破.纳米(3010)螯合薄膜无镀层处理,该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能大幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重大影响.2013年12月,该处理工艺经川大,中科院系统检测.其耐腐蚀性能满足在海洋气候条件使用20-30年,可***用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上,可***用于永磁高速电机,特种电机,电动汽车电机,特高压,高压直流供电系统,快速充电系统,航空航天**等领域。常见...