氧气是导致食品、药品等产品变质的主要因素之一。PP塑料瓶的氧气阻隔性能较差，其氧气透过率相对较高。因此，在需要严格控制氧气接触的场合（如药品包装、食品保鲜等），PP塑料瓶可能不是较佳选择。对于碳酸饮料...

PP分子结构：PP分子链的排列和取向程度直接影响其光学性能。若PP分子链排列不规整，或存在大量的无规共聚物，易导致光线散射，增加雾度。添加剂残留：在PP原料加工过程中，为改善加工性能、提高制品性能或降...

HDPE 塑料瓶密度与强度的关系推动了包装行业在包装设计方面的创新。包装设计师可以根据不同产品的特性和运输、储存要求，结合 HDPE 塑料瓶的密度 - 强度性能，设计出更加合理、高效的包装方案。例如，...

在一些特定的分类中，对于密度为0.91-0.925g/cm³的聚乙烯，有时被称为一类型PE-HD；密度为0.926-0.94g/cm³的为第二类型PE-HD；密度为0.94-0.965g/cm³的则为...

瓶口与瓶底挤出：对于某些类型的塑料瓶，如带有螺纹口的瓶子，需要将瓶口和瓶底进行挤出加工。这通常是通过将制成的瓶身送进成型机框架中，通过高温蒸汽将其加热，从而可以将瓶口和瓶底挤出。抛光：注塑模具制成后，...

PE/弹性体共混：加入5%-10%的乙烯-辛烯共聚物（POE），可在保持刚性的同时提高表面韧性，使划痕产生的临界摩擦应力提高15%。纳米填料增强：添加1%-2%的纳米二氧化硅，可均匀分散在HDPE基体...

PET塑料瓶的制造首先离不开高质量的PET原料。PET原料主要来源于石油化工产业，通过一系列化学反应合成得到。在制造PET塑料瓶之前，需要对PET原料进行预处理，以确保其满足后续的加工要求。预处理步骤...

以下是PET塑料在塑料瓶制造中的主要应用环节：原料准备：根据塑料瓶的用途和要求，选择合适的PET树脂牌号。对PET树脂进行干燥处理，以去除水分，避免在成型过程中产生气泡或影响制品质量。成型加工：注塑成...

壁厚：PP塑料瓶的壁厚对其阻隔性能具有直接影响。壁厚越大，阻隔性能越强。然而，过厚的壁厚可能导致材料浪费和成本增加。因此，在设计时需要根据具体需求合理确定壁厚。形状和结构：制品的形状和结构也会影响其阻...

PP塑料瓶作为现代生活中常见的包装容器，广阔应用于食品、饮料、药品、化妆品等多个领域。PP（聚丙烯）塑料瓶之所以能够在市场上占据一席之地，主要得益于其原材料的优越性能和多样的加工可能性。本文将深入探讨...

热重分析测试是评估PP塑料瓶在高温下质量损失情况的方法。该方法通过在高温下加热PP塑料瓶，观察其质量随时间的变化情况。如果PP塑料瓶在高温下质量损失较小，说明其具有较好的热稳定性。在食品包装领域，PP...

高温是聚丙烯塑料瓶变形的主要原因之一。长时间暴露在高温环境下，塑料瓶可能会软化、变形甚至破裂，导致食品受到污染。因此，在存放食品时，应避免将聚丙烯塑料瓶放置在高温环境中，如炉灶旁边、阳光直射的窗台等。...