SMT贴片|双面线路板贴装方法PCB电路板上堆满了各种各样功能的电子元器件,所以就需要把电路板的A面和B面都充分使用起来。当电路板的A面贴装完元器件以后,就需要再过来打B面的元器件。那么这个时候A面和...
随着科技的不断进步,激光打标机的智能化发展趋势日益明显。智能化的激光打标机具备自动识别材料、自动优化打标参数、智能故障诊断等功能。例如,通过内置的传感器和图像识别系统,打标机可以自动检测待打标材料的类...
电烙铁焊锡丝有毒怎么防范首先PCB工厂在用电烙铁焊锡焊接元器件时要使用ROHS的锡丝,并要做好防范工作:比如带手套、口罩或防毒面具,工作场所注意通风,排风系统好,工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以预...
随着 3D 打印技术的快速发展,激光镭雕机与 3D 打印技术的结合成为了一个新的研究热点。在 3D 打印过程中,激光镭雕机可以对打印出来的产品进行后处理加工,如表面雕刻、纹理处理等,进一步提升产品的外...
2.1可编程结构光栅(PSLM)技术PMP技术中主要的一个基础条件就是要求光栅的正弦化。传统的结构光栅是通过在玻璃板上蚀刻的双线阵产生摩尔效应,形成黑白间隔的结构光栅。不同的叠加角度形成不同间距的结构...
SMT整线设备中AOI的作用随着PCB产品向着超薄型、小组件、高密度、细间距方向快速发展。线路板上元器件组装密度提高,PCB线宽、间距、焊盘越来越细小,已到微米级,人工目检的方式已满足不了,目前还有多...
价格波动受多方掣肘。设备成色关键,外观磨损小、光路洁净、部件无故障,价格上浮;使用时长、频次拖累价格,高负荷运转致激光器寿命折损、精度下滑,每年折旧 10% - 15%;技术升级影响凸显,新款加工精度...
AOI为什么会逐渐取代人工目检?现在的人工越来越贵,并且人员管理也越来越难,人工目检还会出现漏检或错检,因此在线AOI逐渐取代人工目检,达到节约成本、提高生产效率、降低误判率、提高直通率等等,在现代的...
PCBA工艺常见检测设备ATE检测:AutomaticTestEquipment集成电路(IC)自动测试机,用于检测集成电路功能之完整性,为集成电路生产制造之终流程,以确保集成电路生产制造之品质。在所...
汽车内饰追求美观、个性化,激光打标机成装饰 “妙笔”。真皮座椅、方向盘、中控台塑料件等,材质多样,二氧化碳激光器、紫外激光器按需上场。真皮座椅打标,激光温和碳化表面,雕出精致品牌 logo、缝线图案,...
复杂电气系统潜藏触电、短路起火隐患,激光打标机电气防护至关重要。整机金属外壳接地处理,接入车间标准接地网,遇漏电瞬间将电流导入大地,保障人员接触安全;电气线路选用高绝缘阻燃线缆,线槽规整布线,防线路老...
金属材料是激光打标机的常见加工对象,不同金属特性决定打标策略各异。钢铁类金属,如碳钢、不锈钢,质地坚硬、熔点较高,需较高能量激光束蚀刻。不锈钢保温杯打标品牌标识,光纤激光器输出大功率激光,穿透表面钝化...
锡膏印刷属于SMT工艺的前端部分,它的重要性不可忽视,可以说是整个SMT工艺过程中的关键工艺之一。SMT贴片在生产过程中70%以上的缺陷或多或少都与锡膏印刷有关,在多层PCB板上的问题更加明显。锡...
激光镭雕机二手市场随设备普及渐趋活跃,折射行业发展脉络。早期,因技术更新快、价格高,二手设备多为资金有限初创企业青睐;近年,成熟机型保值率攀升,3 - 5 年设备转手仍有 50% - 60% 原价。外...
在环保要求日益严格的当下,激光打标机的环保特性使其备受青睐。整个打标过程不产生有害废弃物,如传统化学蚀刻产生的废液、废气,以及油墨印刷中溶剂挥发造成的空气污染等。它依靠激光能量与材料的相互作用来实现标...
激光镭雕机持续运行产生大量热量,散热不力将折损性能、缩短寿命,科学散热方案不可或缺。激光发生器是散热 “大户”,高功率运转产生热量多,风冷散热系统常作为基础配置。强力风扇抽取冷空气,经风道直吹发生器散...
机械系统维持激光打标机结构稳定与运动精度。导轨、丝杆是关键运动部件,定期涂抹润滑脂,减少摩擦、防止卡顿,保证打标头顺滑移动;检查导轨直线度、丝杆螺距精度,发现磨损及时调整或更换,避免打标偏差。传动皮带...
SPI锡膏检查机的作用和检测原理SPI即是SolderPasteInspection的简称,中文叫锡膏检查,这种锡膏检查机类似我们一般常见摆放于SMT炉后的AOI(AutoOpticalInspect...
AOI自动光学检测仪及其工作原理2(3)相似性原理。利用图像的明暗关系形成目标物的外形轮廓,比较该外形轮廓与标准轮廓的相像程度。该方法财检测元件的缺失、漏贴等比较有效。(4)颜色提取。任何颜色均可用红...
SMT短路?SMT贴片加工中,会有短路现象发生,主要发生在细间距IC的引脚之间,因此也称为“桥接”。短路现象的发生会直接影响产品性能一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,解决方法:对于间距为0.5mm及...
8种常见SMT产线检测技术(2)5.AOI自动光学检查AOI自动光学检测,利用光学和数字成像技术,采用计算机和软件技术分析图像而进行自动检测的一种新型技术。AOI设备一般可分为在线式和离线式两大类。A...
二维码、条形码生成与自动打标是生产刚需。软件集成编码生成器,依产品批次、型号自动生成码,嵌入产品指定位置;校验功能确保编码准确性,扫描读取错误及时重打,契合质量追溯、仓储管理要求;动态数据打标更是亮点...
激光镭雕机软件不仅操控设备,功能拓展赋予更多加工可能。图形编辑功能持续升级,从基础矢量图绘制到支持位图矢量化处理,照片、手绘稿经软件智能算法转化为精细镭雕图案,设计师随心创作艺术标识、个性化图案;智能...
以常见的不锈钢铭牌打标为例,激光镭雕机设定好参数,发射出特定波长激光,光斑游走,字符、图案边缘锐利,深度均匀可控。它全程由电脑软件控制,可依据设计图复杂程度,灵活调整激光功率、脉冲频率、扫描速度等参数...
SMT工艺的流程控制点要获得良好的焊点,取决于合适的焊盘设计、合适的焊膏用量以及合适的回流焊温度曲线。这些是工艺条件。使用同样的设备,有的厂家焊接合格率较高,有的厂家焊接合格率较低。区别在于不同的过程...
SPI即是SolderPasteInspection的简称,中文叫锡膏检查,这种锡膏检查机类似我们一般常见摆放于SMT炉后的AOI(AutoOpticalInspection)光学识别装置,同样利用光...
AOI检测常见故障有哪些?1、字符检测误报较多AOI靠识别元件外形或文字等来判断元件是否贴错等,字符检测误报主要是由于元器件字符印刷及不同生产批次、不同元器件厂家料品字符印刷方式不同以及字符印刷颜色深...
网络社区、论坛成激光镭雕机爱好者、从业者 “精神家园”,交流价值不菲。技术研讨热火朝天,新手求助参数设置,老手分享经验,金属打标功率、速度搭配方案纷至沓来;故障排查互助,设备报错代码、异常现象一经抛出...
SMT整线设备中AOI的作用随着PCB产品向着超薄型、小组件、高密度、细间距方向快速发展。线路板上元器件组装密度提高,PCB线宽、间距、焊盘越来越细小,已到微米级,人工目检的方式已满足不了,目前还有多...
升级流程高度自动化、傻瓜化。一键点击,设备下载数据包,校验完整性后解压;安装时有序覆盖旧文件,系统关键程序备份防意外;升级进度实时显示,遇网络中断可断点续传,重启后接续进度;全程加密传输,防数据窃取、...