1、应具备足够的静、动刚度静刚度：包含：底座的自身结构刚度、局部刚度以及接触刚度，都是要采取相应的措施，达到有较高的刚度-质量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安装部件的加工面和活动部件的导轨面，这些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能长时间保持。此外，机床在切削加工时，全部动、静载荷往往都传到底座上，是以底座上的受力非常复杂。为此，为确保零部件之间的相互位置或者相对运动精度，除了满足几何尺寸位置精度以外，还要满足静、动刚度、抗振性、热稳定性等等方面的技术要求。3、较好的热稳定性：对机床来讲，热稳定性已成为一个突出的问题，一定要在设计上要使整机的热变形减小，或者使热变形...

根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。2.以保加工精度，使其运行平稳，以保工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样便带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，很难以保磨...

根据不同磨床轴杆类直径磨床大小，主砂轮电动机磨床转速等于砂轮输出磨床转速。磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。在驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段，相对于砂轮输出转速不变，所加工磨床工件直径小，磨削进给少；加工大直径，长轴类工件时，工件旋转磨床电动机在低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也在变大，电动机很难在恒转矩/恒速度下运行。磨床加工的工艺范围很宽，可磨削内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廓面、螺旋面及各种成形面等。随着磨料磨具的不断发展，机床结构和性能的不断改进，以及高速磨削、强力磨削等高效磨削工艺的采用，磨削已逐步扩大到粗加工领域。磨削加工时的运动与所用磨具、工艺方法和工件加工表面...

1.数控外圆磨床，其出现一个故障问题的话，是否会有很多原因？在数控外圆磨床上，其的一个故障问题，是会有很多原因的，并会涉及到很多方面，比如机械方面、电气方面，以及控制系统等这些。所以，当我们在实际工作中遇到时，应把其相关因素全部列举出来，并进行逐一分析和排除，这样，才能找出真正原因，并来彻底解决。2.数控外圆磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。3.数控外圆磨床中的砂轮，其是用转速还是...

1.对于精密零件的加工，其是否可以使用精密外圆磨床来进行？精密零件的加工，其是可以使用精密外圆磨床来进行的，而且，这也是非常合适的。而对于普通零件，只需普通的磨床，即可。因为，其是对粗糙一点的零部件，来进行加工的。2.精密外圆磨床，其是否有不适合进行加工的方面？这个的话，可以肯定的是，其的回答为是，即为，其是肯定的。因为，精密外圆磨床这一种磨床，是可以用来进行各种平面和复杂成型面的磨削的，但是，不适合进行机动进刀的磨削加工。3.在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精密滚动轴承和迷宫密封的话，有哪些好处？以及，其加工出来的工件，是一圈黑一圈白的，那么，是何原因？在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精...

根据不同磨床轴杆类直径磨床大小，主砂轮电动机磨床转速等于砂轮输出磨床转速。磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。在驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段，相对于砂轮输出转速不变，所加工磨床工件直径小，磨削进给少；加工大直径，长轴类工件时，工件旋转磨床电动机在低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也在变大，电动机很难在恒转矩/恒速度下运行。磨床加工的工艺范围很宽，可磨削内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廓面、螺旋面及各种成形面等。随着磨料磨具的不断发展，机床结构和性能的不断改进，以及高速磨削、强力磨削等高效磨削工艺的采用，磨削已逐步扩大到粗加工领域。磨削加工时的运动与所用磨具、工艺方法和工件加工表面...

1.对于精密零件的加工，其是否可以使用精密外圆磨床来进行？精密零件的加工，其是可以使用精密外圆磨床来进行的，而且，这也是非常合适的。而对于普通零件，只需普通的磨床，即可。因为，其是对粗糙一点的零部件，来进行加工的。2.精密外圆磨床，其是否有不适合进行加工的方面？这个的话，可以肯定的是，其的回答为是，即为，其是肯定的。因为，精密外圆磨床这一种磨床，是可以用来进行各种平面和复杂成型面的磨削的，但是，不适合进行机动进刀的磨削加工。3.在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精密滚动轴承和迷宫密封的话，有哪些好处？以及，其加工出来的工件，是一圈黑一圈白的，那么，是何原因？在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精...

磨削加工应用较为较广，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，...

内圆磨床的磨削步调：1、首要要思考与挑选一个适宜的砂轮。2、合理挑选夹具，断定作业台的往复间隔与方位。3、修整砂轮，关键是修整器的方位。为了防止磨削中的问题要注意：使砂轮坚持停转的状况，再把安装在作业台上的修整器加到砂轮上，接近工件的加工部位，然后将作业台挪动至砂轮所在的方位，在这个方位上固定修整器。若是修整器一开与砂轮的磨削面触摸，能减小对切削控制杆的操作。由于内圆磨床用来磨削的砂轮小，所以有必要把修整器的高度调到与砂轮轴心共同的方位，否则会由于砂轮和修整器不协调会影响正常作业。修整前要用划线盘将修整器金刚石调理到与砂轮轴心重合，之后的步调和外圆磨削一样，挑选的背吃刀量和进给速度进行纵向磨削...

平面磨床作为磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。也可根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。平面磨床的所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，禁止使用有破损砂轮；新砂轮装上法兰必须做平衡，进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。磨床主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。在平面磨床上的应用电磁吸盘需看磨床的自身客观条件选择适合。通常电磁吸盘切削力越大，需要吸盘的吸力就越大。如果我们的工件产品是不导磁的工件，那么只...

外圆磨床，其日常保养，我们应进行的工作有：(1)外圆磨床的润滑，应按照规定要求等进行，并选用合适的润滑油，使得润滑能够到位，确保有良好的润滑效果。(2)润滑油在注入油箱前，要行过滤，以避免其中带入杂质等。另外，要注意润滑油的油量是否充足，量不足应及时添加。(3)油箱应定期进行清洗，并检查其油质是否良好，其如有起垢、沉淀等的话，应立即更换润滑油。(4)冷却液中严禁加水，这样会影响其品质。(5)导轨、工作台等要保持清洁，以免使得磨床工作时出现拉伤及擦伤等问题。(6)磨床中的砂轮应经常进行检查，如有裂纹等则不能使用。上海信志机电设备有限公司提供设备销售，技术服务，维修和用户指导。有需要可以联系我司哦...

平面磨床，其用途，主要是用来研磨工件的，使其能够达到平整度要求，我们在进行其操作时，也是有一些操作须知的，其主要是有：(1)砂轮方面a.所选用的砂轮，应能够承受一定的转速，一般是要求在2000m/min以上。b.砂轮如有破损等，那么是不能使用的。c.新安装的砂轮，必须要行平衡试验。其在正式磨削前，要行空转，一般是为5分钟。(2)主轴方面a.主轴的旋转方向，应在砂轮安装前确定好。b.在开机时，应先开主轴，然后再开充水。(3)左右机构方面当工作台运动时，不能对左右行程进行调整。我信志公司提供技术服务，维修和用户指导。上海信志机电设备有限公司，欢迎新老客户来电！桂林桂北数控成形外圆磨床数控磨床，其的...

1.数控外圆磨床，其出现一个故障问题的话，是否会有很多原因？在数控外圆磨床上，其的一个故障问题，是会有很多原因的，并会涉及到很多方面，比如机械方面、电气方面，以及控制系统等这些。所以，当我们在实际工作中遇到时，应把其相关因素全部列举出来，并进行逐一分析和排除，这样，才能找出真正原因，并来彻底解决。2.数控外圆磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。3.数控外圆磨床中的砂轮，其是用转速还是...

平面磨床在工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。平面磨床的托刀架安装顺序解析：1.磨床托刀架和托刀架安装面，油石打磨确认安装面是否光滑，用汽油擦干净后涂上一层薄薄的防锈油。托刀架安装时，下部T型凸起和导轨面的T型槽对准后，中间的两根T型螺栓要同时放入，然后依次将两端的T型螺栓放好，螺栓处于松开状态。2.调节中心高，根据工件直...

1.对于精密零件的加工，其是否可以使用精密外圆磨床来进行？精密零件的加工，其是可以使用精密外圆磨床来进行的，而且，这也是非常合适的。而对于普通零件，只需普通的磨床，即可。因为，其是对粗糙一点的零部件，来进行加工的。2.精密外圆磨床，其是否有不适合进行加工的方面？这个的话，可以肯定的是，其的回答为是，即为，其是肯定的。因为，精密外圆磨床这一种磨床，是可以用来进行各种平面和复杂成型面的磨削的，但是，不适合进行机动进刀的磨削加工。3.在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精密滚动轴承和迷宫密封的话，有哪些好处？以及，其加工出来的工件，是一圈黑一圈白的，那么，是何原因？在精密外圆磨床上，其主轴采用P4级精...

数控内圆磨床即是用数控技术来控制的一种机械，它有以下九大特点：1、数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。2、机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。3、所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。4、机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。5、工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。6、磨床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。7、机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种适用夹具。8、机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。9、冷却液过滤采用磁性加纸质的...

内圆磨床的磨削步调：1、首要要思考与挑选一个适宜的砂轮。2、合理挑选夹具，断定作业台的往复间隔与方位。3、修整砂轮，关键是修整器的方位。为了防止磨削中的问题要注意：使砂轮坚持停转的状况，再把安装在作业台上的修整器加到砂轮上，接近工件的加工部位，然后将作业台挪动至砂轮所在的方位，在这个方位上固定修整器。若是修整器一开与砂轮的磨削面触摸，能减小对切削控制杆的操作。由于内圆磨床用来磨削的砂轮小，所以有必要把修整器的高度调到与砂轮轴心共同的方位，否则会由于砂轮和修整器不协调会影响正常作业。修整前要用划线盘将修整器金刚石调理到与砂轮轴心重合，之后的步调和外圆磨削一样，挑选的背吃刀量和进给速度进行纵向磨削...

内圆磨床在开车前应认真的对机床进行各方面检查，在使用时有效的包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。内圆磨床开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工...

下面小编要与大家分享的是数控磨床的精度影响因素：1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。操作时应密...

平面磨床，其用途，主要是用来研磨工件的，使其能够达到平整度要求，我们在进行其操作时，也是有一些操作须知的，其主要是有：(1)砂轮方面a.所选用的砂轮，应能够承受一定的转速，一般是要求在2000m/min以上。b.砂轮如有破损等，那么是不能使用的。c.新安装的砂轮，必须要行平衡试验。其在正式磨削前，要行空转，一般是为5分钟。(2)主轴方面a.主轴的旋转方向，应在砂轮安装前确定好。b.在开机时，应先开主轴，然后再开充水。(3)左右机构方面当工作台运动时，不能对左右行程进行调整。实力企业，诚信为本，铸造精品，价格实惠，上海信志机电设备有限公司，欢迎您的来电！江苏飞象普通外圆磨床外圆磨床问题解决及砂轮...

平面磨床相对于车床、铣床等采用的数控系统相对较晚，因为它对数控系统有特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等数控系统专业厂已经开发生产了许多适用于平面或成型磨削的系统外，一些平磨生产厂本身也积极开发了适用于其磨床的数控系统。西门子公司的数控系统具有二十多根伺服轴，坐标连续行程控制，手动数据输入或通过外部计算机输入，远程诊断，可随砂轮直径减小而变化行程，砂轮修整量自动补偿，滚珠丝杠间隙误差补偿等。3G系统是专为磨削加工而开发的，装有用来人机对话的操作提...

平面磨床在工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。平面磨床的托刀架安装顺序解析：1.磨床托刀架和托刀架安装面，油石打磨确认安装面是否光滑，用汽油擦干净后涂上一层薄薄的防锈油。托刀架安装时，下部T型凸起和导轨面的T型槽对准后，中间的两根T型螺栓要同时放入，然后依次将两端的T型螺栓放好，螺栓处于松开状态。2.调节中心高，根据工件直...

平面磨床在工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。平面磨床的托刀架安装顺序解析：1.磨床托刀架和托刀架安装面，油石打磨确认安装面是否光滑，用汽油擦干净后涂上一层薄薄的防锈油。托刀架安装时，下部T型凸起和导轨面的T型槽对准后，中间的两根T型螺栓要同时放入，然后依次将两端的T型螺栓放好，螺栓处于松开状态。2.调节中心高，根据工件直...

平面磨床在维修时要考虑多种变形的影响，床身与滑鞍座两组导轨修理中，应保证其垂直度。装配时还要注意工作台纵向运动的油缸与齿条、横向进给的丝杠螺母与油缸的关系以及它们之间的垂直度要求。为保证、纵横导轨的垂直度及保持横向进给机械的尺寸链精度，选择横向进给滑鞍座的油缸孔为修理基准，首先修复滑鞍座两根导轨。可用铸铁平板拖研检查滑鞍座底面（固定结合面），螺孔周围接触良好即可。为考虑变形的影响，刮研前床身应按试车安装要求，用调整垫铁调整好安装水平。为避免刮完导轨后装上其它部件引起变形，在刮研床身前应将滑鞍座刮好固定，并将砂轮箱，液压操纵箱，手摇机构等预先装上，再刮研以上身导轨达到要求。当检查平面磨床运转时，...

1、操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。应按设备润滑图表加注规定的润滑油。3、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。4、工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。5、装卡工件必须牢固，合理选用磨削量，测量工件时应把砂轮退离停车。6、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。...

下面小编要与大家分享的是数控磨床的精度影响因素：1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。操作时应密...

数控磨床故障判断的方法数控磨床，其产生故障问题后，我们可以采用的一些判断方法，其主要是有：(1)直观法是通过直觉来直接对故障进行判断，主要依据是故障表现，以及专业知识经验等。因此，这要求维修人员应具有一定的维修经验才行。(2)利用状态显示的诊断功能是通过数控系统的故障诊断显示功能，来具体判断出故障是在哪一区域内，以便来缩小检查范围。(3)备件更换法当设备是电路板出现问题时，可以使用这一方法了，来迅速进行确定。上海信志机电设备有限公司，我们将竭诚为您服务。有想法的不要错过哦！数控内圆磨床维修根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步...

磨床安全操作规程:6、进给时，不准将砂轮---下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。10、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。11、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。12、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面...

内圆磨床在开车前应认真的对机床进行各方面检查，在使用时有效的包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。内圆磨床开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工...

根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。2.以保加工精度，使其运行平稳，以保工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样便带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，很难以保磨...