在智能化方面,FANUC系统可以利用丰富的网络功能,构建适合CNC机床的系统,还可以将CNC与电脑连接起来,进行复杂零件的3D设计及NC代码转化(利用CAM软件)随后进行NC程序传输和监视CNC状态,...
当摇臂夹不紧原因:调整螺钉不适当:摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙,限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关,使液压电机停止供油处理方法:拆下倒着:松开锁紧螺母或再调整螺钉既保证摇...
一方面,机械部件的异常舫损和管道的堵塞等常见的缺点形式都会形成相应部位的温度升高。因而,溢度是表征机械缺点的一个特征参量;另一方面,机械零件的功用又与温度有亲近的联络,温度过高,会使零件的功用下降,乃...
z3050液压摇臂钻床是一款可实现360度方向钻孔的摇臂钻床。他的原理是齿轮箱套在立柱上,另一端和摇臂用回转盘连接,用T型螺栓固定,齿轮箱通过光杠传输给主轴动力,而且安装主轴的滑块托板也是...
双面镗铣床是机床中的一个重要分类,在加工生产中具有重要作用,从近几年数据来看,双面机床在机床产品中也是独占鳌头,可以说在某些程度上金属切削机床的发展趋势,了解机床行业的发展趋势。该设备在购...
内圆磨床的磨削步调: 1、首要要思考与挑选一个适宜的砂轮。 2、合理挑选夹具,断定作业台的往复间隔与方位。 3、修整砂轮,关键是修整器的方位。为了防止磨削中的问题要注意:...
世界上成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床,于1952年由美国帕森斯公司(Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作完成。早在1948年,美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时,...
摇臂钻床是一般机械加工常见的机械设备,适合于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔讲过。摇臂钻床日常工作中难免会出现一些问题。比如:主轴箱夹不紧、摇臂夹不紧等问题。下面便是摇臂钻床厂家枣庄广纳...
镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定:当碰到特定情况,铣镗床必须把立柱固定在纵向床身上的一个合适位置,而用镗轴带着刀具伸出作为镗孔的送进形式时,镗轴轴线与被镗孔名义轴线在xz平面内的交角误差db,在yz平...
普通车床是加工工件中运用很广。在车床类占比例比较大,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。普通车床在加工工件的内外回转表面、端面和内外螺纹,采用相应的刀具和附件,可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。1、低...
龙门加工中心操作规程:1.操作者应熟悉、掌握福道龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。3...
关于数控立式车床的一个重要的结构特点就是:结构典型化,设计模块化。CK53100型数控单柱移动立式车床整机遵循模块化的原则设计,从全系列通用的角度考虑结构,以10m数控立车为基型,向下可延...
立式铣床是铣床的一种,,是以立铣为主的铣床,一般分为普通台式立式铣床,也就是小铣床和历史升降台铣床两种。普通小铣床就便宜点,但具体的也要看什么型号的,什么要求。立式升降台铣床又分为立卧两用多功能钻铣床...
数控钻床工件装夹在卡盘处于非夹紧状态时,根据工件直径调整卡盘爪开度(用户可根据工件直径在卡爪导轨上另行钻孔攻丝定位),使工件工件宽松置于工作台垫铁之上。调整减压阀压力至0.5MPa目的为降低加紧压力以...
加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步...
镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。下面以本型号卧式镗床为例,说明镗床一级保养的内容和要求。1)外保养。主要消除机床外表污垢、锈蚀...
在使用加工中心进行零件加工时,首先要根据零件的加工要求进行系统的编程工作,在编程工序完成后,要进行对刀和试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该让加工中心进行空行程模拟加工...
1.数控外圆磨床,其出现一个故障问题的话,是否会有很多原因?在数控外圆磨床上,其的一个故障问题,是会有很多原因的,并会涉及到很多方面,比如机械方面、电气方面,以及控制系统等这些。所以,当我...
世界上成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床,于1952年由美国帕森斯公司(Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作完成。早在1948年,美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时,...
沈阳中捷摇臂钻床其他方面的大修要求:一、精度要求1、主轴箱对滑座导轨面的平行度在任意1000mm测量值为、夹紧立柱,主轴箱时,主轴轴线位移度300mm/、主轴锥孔轴线径向跳动为、主轴回转轴...
汽车产业是我国国民经济重要的支柱产业,其产业链长、就业面广、消费拉动力大,在国民经济发展中发挥着重要作用。随着汽车产业的迅速发展,汽车复杂关键零部件的高效、高精度、高稳定性加工成为缩短产品生产周期、提...
3、划伤和拉毛划伤和拉毛在粗糙度缺陷类别里也比较常见,齿轮加工过程中的啃齿现象、磨削加工的拉毛等等,都是划伤和拉毛的代表性现象。而我们可以根据划伤和拉毛的痕迹情况,对它们的产生原因进行分析,以求制定好...
数控车床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息,进行放大以后控制执行部件的运动,不仅控制进给运动的速度,而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典...
中捷摇臂钻主要采用液压控制和机械控制两种方式,由于中捷摇臂钻床在加工中运动部位和动作比较多,因此为了简化传动关闭和传动结构,我们才制造中捷摇臂钻床的工艺上采用了多台电动机控制,极大的减小控...
立式加工中心润滑系统的工作原理:其工作原理是利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等有润滑需求的部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5—...
汽车零部件制造过程中常用数控系统种类:目前,国产数控机床及日本、美国、欧洲进口机床较多采用发那科(FANUC)和西门子(SIEMENS)两种数控系统,均可使用G代码实现程序编制。其中,大部分车削、多轴...
根据不同磨床轴杆类直径磨床大小,主砂轮电动机磨床转速等于砂轮输出磨床转速。磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。在驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段,相对于砂轮输出转速不变,所加工...
磨削加工应用较为较广,是机器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此,磨削加工的安全...
数控铣床工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。数控机床的主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下,由计算机控制完成的。因此它比普通机床产生的噪声更为连续,更具有代表性。机床...
中捷摇臂钻床立柱升降是作业生产中一个常见的运动方式,也是为了装卸攻坚或者换刀的需要我们需要经常升降中捷摇臂钻床的摇臂,但是摇臂如果在夹紧状态下升降会导致丝杠和涡轮的损坏,因此为了避免由于工人忘记松开摇...