云易云模具制造管理软件(活动的借用、一种排程、模具报废)机械制造业的批量过程通常需要解决原料的采购,库存数量,在途量,在制量以及查询等问题。模具行业软件定制开发是一方面,也是一方面。这里可以注意如下几点:监控后台系统开展现场警示教育。提供资产请购功能、期末处理等功能。在日常过程中,常会涉及到物料的领取、模具报废、活动的借用、一种排程、模具啤数统计等。为了确保连续的双向通讯的准确性,必须对其设备信息进行合理分类,并在设备上层进行具体的分析和评估。这样一来,可以设备管理上对其文件的使用情况进行考评。报价、设计、成本等一应俱全,一应俱全。这些库存来源于相应产品的工艺排程和需要的时间,这是系统考虑线上...
模具制造管理软件的应用案例。某模具制造企业引入了模具制造管理软件,取得了明显的效果。以下是该企业的应用案例:1.提高生产效率:通过软件的生产计划管理功能,企业能够根据订单情况制定合理的生产计划,合理安排生产任务,避免了生产过程中的闲置和堵塞,提高了生产效率。2.降低成本:通过软件的成本管理功能,企业能够及时了解各项成本的情况,找出成本高的环节,采取相应的措施进行降低,从而降低了模具制造的成本。3.提高质量:通过软件的质量管理功能,企业能够对模具的质量进行全程监控,及时发现和处理质量问题,提高了模具的质量稳定性和可靠性。4.加强管理:通过软件的统计分析功能,企业能够对各项数据进行统计和分析,了解...
模具制造管理软件给企业带来的Z大价值:(1)为领导决策提供全i方位的信息。高层领导能够随时通过系统,得到真实有效的业务管理数据,有利于及时准确地预测、分析,成本控制,生产与销售策略等业务部署与调整,增加了企业市场竞争力和快速反应能力。(2)提高工作效率,改善工作质量。系统实施后,像生产部门的工艺卡片等都已经采用计算机打印,像申购单、设计BOM、质量检验单、检验报告等都不再使用纸张打印,并且按规定的流程进行单据传递,避免了手工单据易出错、不清晰的缺点。通过部门间的不断磨合,部门之间的工作配合得到了明显改善,提高了工作效率。云易云模具制造管理软件怎么样?台州模具制造管理软件服务商模具制造管理软件你...
模具管理系统中的排程分为大日程排程,任务排程,工序排程,机台排程等方式。大日程排程目的:以项目为主体,建立项目工序的排程,为工序与机台排程提供依据,同时按大日程查看项目完成度。项目工序主要以"2D、3D设计",“BOM编制”,“模坯采购”,“编程”,“电极加工”等此类项目工序。通过建立大日程的模板进行导入排程,模板中设定起始天数与持续天数,工时等信息,排程时进行导入模板,系统会自动填写起始日期,结束日期,工时,要求,负责人等相关信息。通过表格与甘特图进行初步的调整后保存下发,大日程排程做为后面工序排程,机台排程的依据,后面工作的时间必须限定在此范围内,如果无法满足交期要求,需通知项目负责人进行...
模具入库管理分为采购入库、其他入库、产品入库、装配入库、刀具仓库入库等相关模块主要特点:入库时可输入收料价格,可按权限进行价格查看权限的设定,可按批次进行入库,刀具仓库可按新旧刀具的入库等特点。一入库单查询1、查询支持:审核选项卡、日期(默认三个月内)、入库单、品名、品号等、自定义条件查询2、处理好筛选信息后点击查询即可二入库单审核1、选中一条入库单数据,双击或点击右上角编辑2、在弹窗界面审核单价、入库数量等信息2、确认无误后点击保存并审核即可三入库单新增1、点击右上角采购导入或者其他导入2、自动生成入库单号、入库类型等、入库时间默认是当天3、随后点击导入即可快速导入对应的单据4、点击保存或保...
模具库存管理包括下列内容:1、新模具领用:新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取,登记内容:(a)工单号;。(b)产品编号;(c)模具名称及模具编号;(d)领用时间;(e)领用人签字。2、模具更换领用:当模具故障或刀口钝化后,由生产部门生产人员到模具登记领取。登记内容:(a)工单号;(b)产品编号;(c)旧模具名称及模具编号,更换原因;(d)新模具名称及模具编号;(e)领用时间;(f)领用人签字。模具库存管理包括下列内容:1、新模具领用:新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取,登记内容:(a)工单号;。(b)产品编号;(c)模具名称及模具编号;(d)领用时间;(e)领用人签字。...
模具制造管理软件内部控制管理。ERP环境下的业务流程具有程序化与实时性的特点,有利于加强企业销售内部控制的事前、事中控制。事前控制主要体现在初始设置的权限控制。ERP环境下的权限控制,实行操作员身份密码控制与操作员授权制度.操作员采用口令或密码按照所授予的权限对系统进行操作,不得超越权限接触系统。通过权限设置,可以对操作员、客户、业务员等业务对象进行权限控制,便于在录入与查询单据时进行相应的控制。在ERP环境下,因销售管理与库存管理集成使用,销售管理可以进行可用量的管理,包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制,如果设置不允许超可用...
模具制造过程各师傅要加强自主检查,对自己承制的项目负完全质量责任,对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化,保证模具制造质量的稳定可靠,坚决禁止粗制滥造,要在客户验收前保证以下品质:1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹,所有锐边、加工毛边要倒角均匀,去除毛刺;2、模具型面光洁度要良好,不得有无打光现象(型面加工刀痕还很清晰或是只用粗沙轮推过)存在,或者用抛光片抛光;3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通,螺丝帽不得加工或打磨至小,定位销不得使用非标尺寸;4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修复,不符合规定的作报废处理;5、所有镶块拼接缝...
模具的使用、保养和维护:1、模具领用.归还应建立相应的手续和状态记录。2、未经设计人员同意,不得随意改变模具的使用设备和安装方式,以免造成安全事故。3、模具使用前应检查模具是否完好,发现问题及时上报。4、模具使用前应把模具上的油污及杂物清理干净,并对需润滑的滑动部分添加润滑剂(油)。5、模具使用过程中应严格按制品成型工艺或操作规程操作。6、对模具成形零部件表面的清理应采用铜质或木制.竹制等工具,以免划伤成形零部件表面。7、模具使用后,应把模具清擦干净,并喷涂上防锈剂或防锈油脂等,合好模,摆放在指定的位置。8、模具存放离地面应有一定的高度,不可直接存放在地上。通过使用模具制造管理软件,企业可以降...
如今随着经济的快速发展,社会科技也在发展进步,很多领域也逐渐走向智能化和信息化,模具制造行业也是如此。市场之间的竞争日益激烈,如何系统化管控营运各个环节,事关企业综合盈利。如今模具制造领域同质化竞争加剧,也导致企业管理越加繁杂,为更好的适应市场的发展需求,结合模具制造管理软件实现一体化管控订单、销售、配方、财务等,比如云易云模具制造管理软件,也被很多模具制造企业所采用。不同种类的企业用户有不同的管理需求,从而适配业务模式的管理软件也有所差异。常用模具制造管理软件有哪些?从智能数据分析、服务质量、专业化角度、成功案例、技术储备等方面来说,推荐云易云模具制造管理软件。模具制造管理软件系统功能有哪些...
电子行业管理软件(活动的借用、一种排程、模具报废)机械制造业的批量过程通常需要解决原料的采购,库存数量,在途量,在制量以及查询等问题。模具行业软件定制开发是也是一方面。在这里云易云提醒大家,可注意如下几点:监控后台系统开展现场警示教育。提供资产请购功能、期末处理等功能。在日常过程中,常会涉及到物料的领取、模具报废、活动的借用、一种排程、模具啤数统计等。为了确保连续的双向通讯的准确性,必须对其设备信息进行合理分类,并在设备上层进行具体的分析和评估。这样一来,可以设备管理上对其文件的使用情况进行考评。报价、设计、成本等一应俱全,一应俱全。这些库存来源于相应产品的工艺排程和需要的时间,这是系统考虑线...
在模具ERP管理系统中,加工工艺是不可或缺的一部分,加工工艺的实现也需要加工设备进行操作。机加工设备:普通车床、普通铣床、磨床、钳工、CNC车床、CNC铣床、线切割、火花机工艺流程:机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件用来指导生产。零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成,每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。一个工艺过程需要包括哪些工序,是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。不同的生产数量,就有不同的加工工艺。工艺知识1)精度小于0.05的孔普...
模夹具仓库管理规定1、模夹具入库:1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。2、模夹具出库:2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签...
江门云易云软件针对部分模具企业,在发展壮大过程中,不仅模具业务得到突飞猛进的发展,在成型产品方面也进行配套发展。如增添了橡塑制品,压铸以及冲压件以及由这些零件通过装配成一个标准产品等相关产品生产业务。针对这类客户,为了使其在以模具企业管理系统为主导的前体条件下,把上述产品的销售以及生产物流等环节有效进行管理,我们在模具标准版本的基础上,有效集成了这类批量产品在生产管理方面的功能需求。增添了产品的销售管理,产品BOM管理,采购管理,库存管理,生产计划以及跟踪管理,同时考虑公司发展的需要,我们在系统的功能配置方面也增添了人力资源管理,绩效考核管理等功模块。模具管理软件功能集成化、网络化、智能化,模...
模具制造管理软件是一种专门为模具制造企业开发的管理软件,其主要功能是帮助企业实现模具制造过程的综合管理和优化。下面是模具制造管理软件的特点分析:4.质量管理和追溯:模具制造管理软件可以实现对产品质量的综合管理和追溯。通过质量管理模块,可以对生产过程中的质量问题进行监控和控制,及时发现和纠正问题。通过追溯功能,可以追踪产品的生产过程和质量信息,帮助企业提高产品质量和客户满意度。5.供应链管理:模具制造管理软件可以实现对供应链的综合管理,包括供应商管理、采购管理、库存管理等。通过供应链管理,可以优化供应链的运作,减少库存和成本,提高供应链的响应速度和灵活性。6.系统集成和扩展性:模具制造管理软件可...
模具生产流程:1、模具规划设计:此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。2、报价:包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)3、订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。模具设计:可能使用的设计软件有PRO/ENGINEER、UG、SOLIDWORKS...
模具制造管理软件系统是一种专门为模具制造企业设计开发的管理软件系统。该系统通过集成各个环节的管理功能,帮助企业实现模具制造过程的全i面管理和优化,提高生产效率和质量。模具制造管理软件系统通常包括以下主要功能模块:1.订单管理:包括订单接收、订单分配、订单跟踪等功能,帮助企业实现订单的高效管理和追踪。2.生产计划管理:包括生产计划制定、生产进度跟踪、生产资源调度等功能,帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率。3.物料管理:包括物料采购、库存管理、物料使用跟踪等功能,帮助企业实现物料的有效管理和控制。4.设备管理:包括设备维护、设备故障处理、设备利用率分析等功能,帮助企业保持设备的正常运转和提高设...
模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。登记内容:领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等(见《模具出库登记表》)。2、生产时,首件、尾件及过程质量均由注塑科控制(在注塑科无品检员之情况下)。新产品D一次生产的首件由技术部项目负责人签样,品质部协同确认;进入正常量产的项目首件,由生产自行制作。3、生产过程中必须对模具的完好负责。发现模具需要维修的,由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。模具维修后,由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模,试模合格后方能生产。模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处(包含更改模具)。4、生产计划根...
模具制造管理软件是一种专门为模具制造企业开发的管理软件,旨在提高模具制造企业的生产效率和管理水平。该软件具有多种功能,以下是其中的一些主要功能:9.报表生成:软件可以根据企业的需求生成各种报表,包括订单报表、生产报表、质量报表和成本报表等。通过报表生成功能,企业可以及时了解企业的经营情况,为决策提供参考依据。10.数据备份和恢复:软件可以对企业的数据进行备份和恢复,确保数据的安全性和完整性。通过数据备份和恢复功能,企业可以避免数据丢失和损坏,保护企业的利益。总之,模具制造管理软件具有订单管理、生产计划管理、资源管理、进度管理、质量管理、成本管理、库存管理、统计分析、报表生成和数据备份和恢复等多...
模具制造管理软件未来管理的新趋势分析。很多企业在采用计算机化管理之后,管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度,无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅,就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况,工作上能够轻松不少了!精确到每道工序,每件工件的生产进度信息,透过联网的系统,实时回馈到各部门各层次的管理人员,减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务,从而可以及时地调整工作计划、安排对策,争取按时完成生产任务。采用了计算机系统之后,使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来,能够轻松自如地应付工作中的各种问题,因此,使用计算机信息化管理模具制造部...
再次,模具制造管理软件可以提高模具制造企业的管理水平。传统的模具制造企业管理方式往往依赖于人工经验和个人能力,容易出现管理不规范、效率低下等问题。而模具制造管理软件可以通过标准化的管理流程和规范化的数据分析,提高管理的科学性和规范性,减少人为因素的干扰,提高管理水平。Z后,模具制造管理软件还可以提供决策支持。通过对模具制造过程的综合管理和数据分析,模具制造管理软件可以为企业提供各种决策支持,包括生产计划的制定、材料采购的决策、工艺改进的方案等,帮助企业做出科学合理的决策,提高企业的竞争力。综上所述,模具制造管理软件的运用可以提高模具制造企业的生产效率和管理水平,实现对模具制造过程的综合管理和控...
模具库存管理包括下列内容:1、新模具领用:新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取,登记内容:(a)工单号;。(b)产品编号;(c)模具名称及模具编号;(d)领用时间;(e)领用人签字。2、模具更换领用:当模具故障或刀口钝化后,由生产部门生产人员到模具登记领取。登记内容:(a)工单号;(b)产品编号;(c)旧模具名称及模具编号,更换原因;(d)新模具名称及模具编号;(e)领用时间;(f)领用人签字。模具库存管理包括下列内容:1、新模具领用:新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取,登记内容:(a)工单号;。(b)产品编号;(c)模具名称及模具编号;(d)领用时间;(e)领用人签字。...
模具管理软件是一种基于计算机技术的软件系统,通过对模具的信息进行录入、查询、统计等功能,实现对模具的综合管理和有效利用。它可以帮助企业实现对模具的统一管理,提高模具的利用率和生产效率,降低模具的维护成本,提高企业的竞争力。模具管理软件的功能:1.模具信息管理:包括模具的基本信息、使用情况、维护记录等,可以对模具进行分类、编号、命名等,方便查询和管理。2.模具库存管理:包括模具的入库、出库、借用、归还等,可以实时掌握模具的库存情况,避免模具的闲置和丢失。3.模具维护管理:包括模具的维护计划、维护记录、维修情况等,可以提醒维护人员进行模具的定期维护,延长模具的使用寿命。4.模具使用管理:包括模具的...
模具工艺工时。时间定额是完成一个工序所需的时间,它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划,进行成本核算,确定设备数量和人员编制,规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。确定时间定额应根据本企业的生产技术条件,使大多数工人经过努力都能达到,部分先进工人可以超出,少数工人经过努力可以达到或接近当时平均先进水平。随着企业生产技术条件的不断改善,时间定额定期进行修订,以保持定额的平均先进水平。时间定额通常由工艺人员和工人相结合,通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来,也可通过对实际操作时间的测定和分...
热流道模具的应用范围:1、塑料材料种类热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,且PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。2、零件尺寸与重量用热流道模具制造的零件z小的在0.1克以下。z大的在30公斤以上。应用极为普遍灵活。3、工业领域热流道模具在电子,汽车,医疗,日用品,玩具,包装,建筑,办公设备等各工业部门都得到广泛应用六国际上热流道模具生产简况在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃。热流道模具比例不断提高。许多10人以下的小模具厂都进...
模具制造管理软件的人员管理功能是指通过软件对模具制造企业的人员进行管理和调度。人员管理是模具制造企业的重要环节,合理的人员管理可以提高生产效率和质量,降低成本,保证生产进度的顺利进行。人员管理功能主要包括以下几个方面:4.人员培训管理:软件可以记录和管理人员的培训情况,包括培训内容、培训时间、培训成绩等。通过人员培训管理,可以及时了解人员的培训需求,为企业的技术提升和人才培养提供支持。5.人员绩效管理:软件可以记录和管理人员的绩效情况,包括工作质量、工作效率、工作态度等。通过人员绩效管理,可以对人员进行评估和考核,为奖惩和晋升提供依据。6.人员福利管理:软件可以记录和管理人员的福利情况,包括工...
模具管理系统中数控加工是模具加工的一种方式,软件系统记录机器运作,这在模具ERP软件中的生产报工模块得以体现。切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分为5类:外表面的刀具:车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具:钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具:丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具:滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具:镶齿圆锯片、带锯、...
MES系统可以帮助企业解决难题,增效降成本。帮助企业实现管理模具的位置、寿命、状态、维保以及模具履历,方便企业在模仓中快速定位所需的模具以及对应镶件,使得企业模具资产得到很好的利用与保护。1.完美的生产计划写在纸上,但是在计划付诸行动时,往往出现滞后的情况。此时,客户会在原计划完成的日期得到震惊的消息—模具因各种原因不能按计划完成,要延迟。2.试模之后发现尺寸不对,破坏了客户项目计划编排,需要更多的时间修正和试模。使客户不得不延迟新产品上市销售的时间。3.设计和生产制造计划编排是基于职员的经验的大致估算,但实际工作量往往超过预算。没有足够的机器或员工实施计划。4.工厂日常运营管理依赖领导或管理...
传统ERP项目的界面是为那些分析,决策者设计的。在生产部门中,由于变化更快,应该更快的呈现这种变化。生产过程中,通常不会去分析过时的静态数据,而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人,需要的信息种类不同,系统呈现的方式也就不同。4.供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来如今,公司间的竞争已经不只是两个公司之间的事了,而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善,而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时,准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。5.ERP知道“为什么”,MES知道“怎么做”前者用来策略制定,而后...
模具制造管理软件的生产计划管理是指通过软件系统对模具制造过程中的生产计划进行综合管理和控制。该软件可以帮助企业实现生产计划的合理安排和高效执行,提高生产效率和质量。首先,模具制造管理软件可以根据企业的生产能力和订单需求,自动生成生产计划。通过对订单的分析和排程,软件可以合理安排生产任务的优先级和时间节点,确保生产计划的合理性和可行性。其次,软件可以实时监控生产进度和生产资源的利用情况。通过与生产现场的数据对接,软件可以实时获取生产进度和资源利用情况的数据,并进行分析和统计。这样,企业可以及时了解生产进度,及时调整生产计划,确保生产进程的顺利进行。再次,软件可以帮助企业进行生产任务的分配和跟踪。...