一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机,包括工作底板,支撑架,开始辊轮和第二辊轮,工作底板的顶部与支撑架的底板固定连接,支撑架顶板的底部通过连接块固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆推杆的表面固定连接有吊架,开始辊轮的左右两侧均固定连接有连接柱,吊架的内表面与连接柱的外表面转动连接,本实用新型涉及服装面料技术领域.该化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机,利用海绵的吸附特性,不断的对第二辊轮进行涂抹,保证涂料均匀的同时,加快加工的效率,解决了现有的加工技术中,在面料上喷洒液体容易出现涂抹不均匀的情况,或者就直接浸泡在某种液体中,却是会不断增加了加工的时间,影响效率的问题江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光...
中间为金属棍(加热辊)上下为尼龙棍(进口尼龙更好),工作时布料从下棍和加热辊穿过再从加热辊和上棍之间穿过,从而形成两个轧点,相当于面料被轧2遍。也有中间金属棍表面渡层陶瓷棍的皮膜轧光机,轧后光泽更为哑光,有雾面效果!工艺温度120——160度,8——10公斤压力,40米/min用途:面料要求光泽哑光的,手感柔软厚实有糯感,肤感的,有皮膜效果的,例如多F涤塔夫皮膜轧光整理。有两个加热辊、三个棉花棍和上下两个金属托辊组成,工作时布料从各辊之间绕过,形成五个轧点达到反复多次轧光效果。类似于七辊机的还有五棍轧光机以及把七辊机的只下面两辊换成一根尼龙棍的六棍机,工作原理都基本一致!江阴市利能机械有限公司...
,本文研发出超薄面料用轧光机,其机构简单,操作方便,环保节能,具有很好的工程应用价值,为国内造纸机,印刷机,轧光机等的自主研究开发提供参考.首先分析轧光机的工艺流程,轧光原理和不同型式的轧光机的轧光效果,根据面料超薄特性和加工要求提出一种超薄面料用的轧光机,明确轧光机的主要技术参数和设计要求,确定整体设计方案.完成轧光机机械部分的结构设计,设计进布机构包括对中纠偏装置,张力控制装置和缝头检测装置,轧光机构及其主要零件钢辊,机架,卷取机构,重点分析其各自的运动过程和结构特点.其次明确超薄面料用轧光机控制系统的控制目标,提出超薄面料用轧光机的整体控制方案,对控制系统硬件选型.分析超薄面料轧光后的收...
有些织物的绉条是通过挤压的方法形成的,此类产品也可属于轧花类产品。绉类织物在加工中应该注意从预缩到预定型、从染色到烘干、后面到成品定型的各个关键环节。绉条类织物包括经向绉条织物和纬向绉条织物,通常以经向绉条织物为主。由于在加工过程中纬纱过分地收缩,导致经纱无法正常地与纬纱一致收缩而在织物表面形成无规则的条痕。为了保持这些条痕,在加工时必须注意尽量降低纬向加工张力。如织物在染缸内预缩时,可以适当地加大染缸喷嘴的压力,以增加织物在加工时的经向拉力。在烘干和成品定型时,通过增加进布经向张力,适当缩小定型门幅,充分地保留前道加工工序在织物表面形成的经向条痕。江阴市利能机械有限公司轧光机有限公司为您提供...
轻薄型全涤类珍珠麻纱织物,不仅需要在预缩、预定、染色和成品定型阶段尽可能地降低经向和纬向的张力和拉力,而且关键的工序在于预缩和染色以后织物烘干时的温度和经向张力。如果织物在湿热状态下烘干温度过高,经向张力过大,则织物表面的满地珍珠风格就会受到严重影响。采用松式烘干设备在较低车速下对织物进行烘干,尽可能地保留织物表面的满地珍珠风格,是起泡类织物表面风格控制的重点轧光是近几年比较流行的一种产品加工方式,可以赋予织物表面特殊的光泽。通过轧光机轧光是纺织品轧光的主要加工方法。常用的轧光设备有两种,一种是电加热轧光机,一种是压力式轧光机。电加热轧光机也叫电光机,压力式轧光机有机械加压、油压加压和气压加压...
电热轧光温度过高会引起化纤织物手感变硬,这需要在加工时特别注意。为了提高织物表面光泽的柔和性,可以在轧光时采取织物表面与织物表面之间相接触的轧光方式。织物在轧光中通过轧点时的平整程度直接影响产品加工的质量水平。为了减少轧光中织物表面产生疵点的机会,织物进入轧光轧点前可以进行适当的扩幅。电动吸边器扩幅、螺纹直辊扩幅和弯辊扩幅是较常见的扩幅方式。直辊螺纹扩幅时,扩幅辊的转动速度和扩幅辊本身对织物表面产生的压力都不宜过大,否则易在织物表面产生擦伤痕迹。轧花织物江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机,有需求可以来电咨询!测试轧光机维修轧纹整理是利用刻有花纹的轧辊轧压织物,使其表面产生凹凸花纹效应和局部光...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力(辊筒有中高);头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。一般加...
有些织物的绉条是通过挤压的方法形成的,此类产品也可属于轧花类产品。绉类织物在加工中应该注意从预缩到预定型、从染色到烘干、后面到成品定型的各个关键环节。绉条类织物包括经向绉条织物和纬向绉条织物,通常以经向绉条织物为主。由于在加工过程中纬纱过分地收缩,导致经纱无法正常地与纬纱一致收缩而在织物表面形成无规则的条痕。为了保持这些条痕,在加工时必须注意尽量降低纬向加工张力。如织物在染缸内预缩时,可以适当地加大染缸喷嘴的压力,以增加织物在加工时的经向拉力。在烘干和成品定型时,通过增加进布经向张力,适当缩小定型门幅,充分地保留前道加工工序在织物表面形成的经向条痕。江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光机的...
蚕丝可用单体进行接枝,来改善静电积聚性能,使得丝织物上聚集的静电适量减少,抗静电剂主要有两种,一种是静电消除剂,其作用主要是提高织物的吸湿性,用特定的水溶性乙烯单体与特定的酸整理蚕丝织物,或在织物上沉积特定的金属微粒,或采用金属银涂层,均可以产生静电消除效果;另一种是抗静电剂,其作用原理是通过降低纤维间、纤维-金属间的摩擦力来赋予织物抗静电性,一般采用特定的碱性润滑剂,如金属油及丁基硬抗皱:与合成纤维相比,蚕丝的易护理性能较差,所以需对蚕丝进行良好的褶皱恢复(CR)整理,以改善其尺寸稳定性、水洗后的褶皱回复性。现有的抗皱整理剂包括交联剂、增重用的脲甲醛预缩体,增加干、湿褶皱回复性能的二羟甲基二...
织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高,压力越大,次数越多,织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后,缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比,通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物,原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比,FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。织物的经密越高,表面的光洁程度越好。轧光前织物本身的表面清洁程度...
要想使丝织物获得持久的柔软性,就必须采用化学柔软剂,常用的持久性柔软剂是有机柔软剂和硅类柔软剂,包括油、蜡和脂肪;阳离子--主要是一些咪唑啉、乙氧基脂肪胺类;阴离子--硬脂酸、有酸、棕榈酸和脂肪醇等硫酸盐或磺酸盐;非离子--长链醇、酸、甘油醇、油及蜡质的聚乙二醇、聚乙氧酯;有机硅乳液--聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷、氨基硅等;聚乙烯乳液。目前的趋势是采用有机硅的环氧衍生物,可以赋予织物柔软性、抗绉性及抗泛黄性能。江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光机的公司,有想法的可以来电咨询!五辊轧光机生产厂家轧光,又称压光。面料后整理的一道工序。利用纤维在高压或高温条件下的物理可塑性将织物表面轧平或...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力;头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。江阴市利能机械有限公...
轧光整理是利用棉纤维在湿、热条件下,具有一定的可塑性,织物在一定的温度、水分及机械压力下,纱线被压扁,竖立的绒毛被压伏在织物的表面,从而使织物表面变得平光洁,对光线的漫反射程度降低,从而增进了光泽。2、电光整理原理是通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点,使织物表面轧压后形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹,对光线呈规则地反射,改善织物中纤维的不规则排列现象,给予织物如丝绸般的柔和的光泽外观。江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机,有想法可以来我司咨询!滤布轧光机按需定制热定型过程中织物所受到的张力对定型质量,包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。经向尺寸热稳定性随着...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力;头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。江阴市利能机械有限公...
织物风格一般指的是织物本身有别于其他产品的特有属性,主要包括外观属性和内在属性。通常外在属性可以比较明显地显示出来,直观地被加工者和服用者所接受,如织物表面的绉条、小的菱形、珍珠状的小颗粒等等。织物的外观风格属于织物风格的主要方面。而内在风格有时需要检验者或服用者通过简单的方法加以识别,如织物的手感和织物的弹性等等。织物风格控制主要是指如何控制形成织物风格的各种工艺条件。绉类织物主要包括两种,一种是由织物的组织结构比较特殊而引起的绉条风格,而另一种则是纬向弹力织物在染整加工中故意放大可能产生经向绉条的一切工艺条件和工艺方法。江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机,有需求可以来电咨询!湖州可控轧光...
轧光机电热光辊,包括表面光滑成镜的圆筒形辊筒,分别伸入所述圆筒形辊筒内并与其两端固接的端盘,其特征在于:每个所述端盘中心固设与其同心的轴,所述轴上开设沿周向均匀排列的N个轴向与所述轴轴向一致的通孔,N根电热管分别插入N个所述通孔内,每个所述电热管的两端管壁均露出所述轴之外端,位于一个所述轴外的N个所述电热管的接线端子串联在一起,位于另一个所述轴外的N个所述电热管的接线端子均分为三组,每组引出一个接线柱与三相电源的每一相电源线相连;N为整数且能够被3整除.与现有技术相比,本实用新型电热管不容易扭曲变形江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机。烟台轧光机供应商家起泡的方法有很多,棉织物可以通过“碱缩”...
防水拒油整理的原理是降低丝织物在空气中的表面能,以便能阻挡油迹或油性沾污,织物具有表面整理剂只常用的事Teflon,其他比较重要的防水剂还有,铝化合物单独使用或与肥皂一起使用、蜡质消散剂等,当天然蚕丝用六氟丙烯、氟乙烯、氯乙烯及丙烯腈的蒸汽进行接枝时,其防水、拒油、抗矿酸和光稳定性都会提高。阻燃:蚕丝具有自熄性,该性能是通过具有环状核的多卤酸反应产物,如氯菌酸和硫脲赋予的,但仍然无法安全通过"垂直火焰测试",因此还需要阻燃整理。六氯钛、四氯钛及锆氯可以赋予织物良好的阻燃性,锆、钛或钨的非离子络合物也可以作为蚕丝织物的阻燃整理剂,此外,特定的含磷化合物也可以改善丝织物的阻燃性,而且抗绉性及收缩性...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力(辊筒有中高);头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。一般加...
轧光的化纤面料超薄,在卷取过程中随着卷取辊直径增大布面所需张力相应减小这一现象,从控制系统的数学模型出发,完成了控制系统的软硬件设计,后面通过样机的实际检验,实现了无起皱,无云状斑的布料卷取.轧光机是对非织造布进行压轧定 型的专门后整理设备,现有轧光机多采用螺杆机械压下的方式,设备操作不便,定型厚度偏差大,表面粗糙.通过改进轧光机结构,并采用气动控制压下装置,热油 系统设计了非织造布轧光机,该设备易操作,压轧物厚度可控,密度均匀,表面平整手感好.该设计对非织造布轧光整理设备的升级改进,产品试制及实验分析等方 面具有创新性,实际应用性和推广价值.轧光机,就选江阴市利能机械有限公司,用户的信赖之选...
轧光机,包括轧光机本体,所述轧光机本体包括发热辊,发热辊的一侧开设有若干开始放置槽及若干第二放置槽,若干所述开始放置槽围绕所述发热辊的中心点且沿着发热辊的一端边沿均匀分布,所述第二放置槽与所述开始放置槽的数量及位置相对应,一个所述开始放置槽与一个所述第二放置槽的一侧相贴合,所述开始放置槽内部放置有发热器,所述第二放置槽上穿设有限动组件,所述限动组件限制发热器在所述开始放置槽内部的位置.本实用新型涉及面料处理设备的技术领域.本实用新型具有提高操作人员更换发热器的操作效率的效果.江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机,欢迎新老客户来电!苏州轧光机采购信息轧光机技术领域的一种用于加工纺织品轧光机的尼龙...
织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高,压力越大,次数越多,织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后,缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比,通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物,原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比,FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机,竭诚为您服务。宁波轧光机...
轻薄型全涤类珍珠麻纱织物,不仅需要在预缩、预定、染色和成品定型阶段尽可能地降低经向和纬向的张力和拉力,而且关键的工序在于预缩和染色以后织物烘干时的温度和经向张力。如果织物在湿热状态下烘干温度过高,经向张力过大,则织物表面的满地珍珠风格就会受到严重影响。采用松式烘干设备在较低车速下对织物进行烘干,尽可能地保留织物表面的满地珍珠风格,是起泡类织物表面风格控制的重点轧光是近几年比较流行的一种产品加工方式,可以赋予织物表面特殊的光泽。通过轧光机轧光是纺织品轧光的主要加工方法。常用的轧光设备有两种,一种是电加热轧光机,一种是压力式轧光机。电加热轧光机也叫电光机,压力式轧光机有机械加压、油压加压和气压加压...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力;头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。轧光机,就选江阴市利...
一种面料轧光机的加热装置,包括两组侧板,左右两组所述连接钢管相背一端通过旋转接头分别与左右两组水管的底部连接,右侧所述连接钢管的左端延伸至右侧安装块左侧外壁固定连接有外筒,在使用时,左侧水泵通过连接管将水箱中的热水抽出,然后通过左侧连接钢管将热水送入到外筒内腔,进入外筒内腔的热水均匀分布在内筒外壁,将热量传递给外筒,而右端水泵通过连接钢管和水管将外筒内腔的水抽出,通过连接管送回水箱内腔重新进行加热,环状孔板会减缓热水流向右端的速度,使热水的热量充分传递出去,且在拆卸活动盖时,只需要将插杆拔出,即可将活动盖和内筒拉出对附着在内筒外壁的水垢进行清洗.轧光机,就选江阴市利能机械有限公司,让您满意,欢...
拉毛的均匀性是拉毛产品品质的主要方面,拉毛痕、长毛绒、露底等是常见的拉毛疵点。保持拉毛针布的锋利程度、刷毛针布的运转速度、拉毛张力、织物在拉毛机上运转时的平整程度、产品接头处的平整程度、拉毛机主针辊转速与织物出布速度之间的速度差等等,都是影响拉毛产品品质的主要因素。化纤产品在拉毛加工时容易产生静电,所以,加工时打开静电消除器显得非常重要。有些产品拉毛以后还需要辅助的剪毛工序,用来增加长毛绒类产品表面绒毛长度的统一性。剪毛的次数和剪毛时剪毛辊与织物支撑辊之间的距离决定了织物表面长毛绒的长度。江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机,欢迎您的来电!菏泽轧光机价格1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度...
防绒效果差:防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或增加轧光的次数。5,皱印:轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架导辊表面是否干净,不干净摩擦力太大也会起皱或者造成布面擦伤。一般加工匹装的散布应该打成大卷装后再加工,以达到恒张力的目的。6,轧光斑点(极光):轧光斑点是只常见的病疵,辊面不干净导致的(例如辊面有线头),生产中一定要经常擦拭辊面;辊面损伤也会产生轧光斑点(例如尼龙辊压到硬物造成的凹陷小坑等);定形整理时,出风口处幅宽与中位幅宽接近,在织物边部产生极光印;烘燥整理时,揿布过重,与织物摩擦产生无规律的经向极光。7,门幅...
1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力(辊筒有中高);头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力,中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净,摩擦力太大也容易造成布面擦伤。一般加...
定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后,加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分:1.织物进入加热区后,将织物表面加热到定型温度所需要的时间,或称为加热时间。2.织物表面达到定型温度后,使织物内外各部分的纤维,都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。3.织物达到定型温度以后,纤维内的分子,按定型条件进行调整所需要的时间,或称为分子调整时间。4.织物出烘房,使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间,或称为冷却时间。通常所指的定型时间,往往是指开始项所需要的时间,而不包括第四项在内。如果把开始项看做是一种预热作用,那么,定型时间只指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的...
热定型过程中织物所受到的张力对定型质量,包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高,纬向的变化比经向明显。定型后织物的断裂延伸度,纬向随着伸幅程度增大而降低,而经向则随着超喂的增大而变大。因此,为了使织物获得良好的尺寸热稳定性和有利于提高织物的服用性能,热定型时经向应有适当超喂,纬向伸幅不应太高。为此要求前处理中不采用较大的经向张力,以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩,以致后面需要进行较大的伸幅。1.分子链的再折叠数量随热处理温度的提而增多:...
轻薄型全涤类珍珠麻纱织物,不仅需要在预缩、预定、染色和成品定型阶段尽可能地降低经向和纬向的张力和拉力,而且关键的工序在于预缩和染色以后织物烘干时的温度和经向张力。如果织物在湿热状态下烘干温度过高,经向张力过大,则织物表面的满地珍珠风格就会受到严重影响。采用松式烘干设备在较低车速下对织物进行烘干,尽可能地保留织物表面的满地珍珠风格,是起泡类织物表面风格控制的重点轧光是近几年比较流行的一种产品加工方式,可以赋予织物表面特殊的光泽。通过轧光机轧光是纺织品轧光的主要加工方法。常用的轧光设备有两种,一种是电加热轧光机,一种是压力式轧光机。电加热轧光机也叫电光机,压力式轧光机有机械加压、油压加压和气压加压...