SKF大扭矩电主轴：重切削加工的理想选择针对重型机械、能源装备等领域的重切削加工需求，我们研发的这款大扭矩电主轴采用了创新的双绕组设计，在低速段即可输出高达200Nm的持续扭矩，峰值扭矩更可达300N...

**SKF磁悬浮电主轴的技术颠覆**SKF近期发布的ActiveMagneticBearing（AMB）电主轴意味着下一代主轴技术的方向。其完全无接触的磁悬浮轴承通过32位DSP控制器实时调节电磁场，...

**SKF电主轴在增材制造后处理中的精密解决方案**针对金属3D打印件的难加工特性，SKF推出带有振动辅助切削功能的电主轴。其要点是在主轴内部集成压电陶瓷促动器，以20kHz频率产生轴向微振动（振幅2...

机床电主轴冷却系统故障排除方法机床电主轴的冷却系统是保障其稳定运行的主要组件之一，一旦出现故障，可能导致主轴过热、精度下降甚至损坏。常见的冷却系统故障包括冷却液泄漏、循环不畅、温度传感器失...

在某新能源汽车电机生产车间，一条价值千万的自动化产线突然陷入沉寂——电主轴突发故障导致全线停机，维修团队争分夺秒抢修8小时后，企业损失已超45万元。这种“心跳骤停”式的生产危机，正是许多高...

**飞鸽电主轴在医疗器械精密加工中的案例**医疗器械制造对表面质量和生物兼容性有严苛要求，Fiege飞鸽电主轴在人工关节、牙科种植体等领域的加工中表现出色。以钴铬合金膝关节为例，飞鸽电主轴的微量润滑（...

SKF高速电主轴：提升生产效率的利器转速可达50000rpm的SKF高速电主轴专为高效率加工而设计。SKF电主轴采用空气轴承或磁悬浮轴承技术，彻底消除了机械接触摩擦，使电主轴在超高转速下仍能平稳运行。...

**飞鸽电主轴与直线电机协同加工系统**在数控机床中，Fiege飞鸽电主轴与直线电机驱动系统的组合正成为高性能加工的标准配置。直线电机提供的高加速度（可达2G）与飞鸽电主轴的超高速旋转相辅相成，使机床...

解决方案：更换切削液并加装水质处理装置；将润滑间隔调整为8小时油脂润滑+连续气雾冷却；优化工艺路线，分三次走刀完成粗加工。实施后主轴温度稳定在55℃以下，刀具寿命提升40%，生产效率提高25%。结论电...

**SKF电主轴智能诊断平台的工业4.0实践**SKFInsight电主轴云平台重新定义了预测性维护的标准。该系统通过5G边缘计算网关，每秒采集主轴运行的217项参数，利用数字孪生技术实现亚健康状态提...

电主轴轴承预紧力调整标准轴承预紧力是平衡电主轴刚性与温升的关键参数，过大导致发热加剧，过小则降低切削稳定性。调整方法：弹簧预紧：通过碟形弹簧组施加恒定压力（如NSK轴承常用15-20kgf预紧力），适...

高刚性刀柄接口：HSK-A100、CAPTOC8等大规格刀柄比传统BT40接口传递扭矩能力提高3倍，且锥面接触面积增加50%，有效减少重切削时的微量位移。实际应用表现在风电齿轮箱的齿廓加工中，模数大于...