钢筋笼规格选择页面功能介绍：①规格编号：显示系统设定的钢筋笼规格编号，系统设定50组，每页显示10组，通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称：用户自己为当前规格设定的名称，便于用户根据名称选择相应的规格，每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称：系统自动生成的规格名称，名称的具体含义为，桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看：查看当前规格的数据，点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面，如图4-3-4和4-3-5，退出查看则点击“返回”按钮，规格参数内容详解，见规格修改...

港口码头建设中，钢筋笼焊接工作站需抵御海洋环境的高盐雾腐蚀。相关企业针对港口的海洋性气候，在工作站设计阶段对设备表面进行氟碳喷涂处理，增强抗盐雾能力，对焊接机械臂的轴承采用耐腐蚀陶瓷材料，延长使用寿命。加工环节，采用埋弧焊工艺进行钢筋笼焊接，减少海风对焊接电弧的影响，对工作站的电缆线路采用防腐蚀套管保护，避免盐雾侵蚀导致短路。工作站安装后，会进行180天的户外暴露测试，定期检测设备外观与性能，确保在港口环境下稳定运行。 固特数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。贵州固特数控钢筋笼焊接工作站保养钢筋笼焊接工作站 山区水利引水隧道建设中，钢筋笼焊接工作站需适应隧道内的狭小...

核电基建项目中，钢筋笼焊接工作站需符合严苛的安全与质量标准。技术研发方围绕核电工程的高安全性要求，在工作站设计时集成多重安全防护系统，包括急停按钮、红外防撞传感器、焊接烟尘净化装置，同时采用防爆型电气元件，避免焊接火花引发安全隐患。加工环节，对工作站的焊接母材进行无损检测，确保原材料无裂纹、杂质，对焊接过程采用实时监控系统，记录每道焊缝的参数与时间。工作站验收时，需通过第三方检测机构的焊接质量认证，确保制作的钢筋笼能承受核电工程的长期载荷。 成都固特钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。湖南机场钢筋笼焊接工作站联系方式钢筋笼焊接工作站钢筋笼规格选择页面功能介绍：①规格编号：显示...

高速公路隧道洞口加固项目中，钢筋笼焊接工作站需应对围岩不稳定的钢筋笼焊接需求。技术研发方针对隧道洞口围岩易坍塌的特点，在工作站设计时优化钢筋笼的焊接速度，实现快速焊接成型，同时采用高强度钢筋笼结构，提升围岩支护能力。加工环节，对工作站的焊接效率进行优化，缩短单根钢筋笼焊接时间，对焊接后的钢筋笼进行快速强度检测，确保及时投入支护。工作站调试期间，会在模拟隧道洞口的围岩环境中进行焊接与支护测试，验证设备的应急作业能力。城市内河航道疏浚工程中，钢筋笼焊接工作站需适配航道护岸的钢筋笼焊接规格。相关企业针对航道护岸的水下作业需求，在工作站设计时采用防水焊接工艺，搭配水下定位系统，实现护岸钢筋笼的水下...

主筋检测、定位、焊接设备，承接上一个工位，主筋在这里将完成长度检测及焊接定位，系统全自动完成，无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时，系统将自动播报给人工，人工可以一键操作将其抛料至集料区，既可防止偶然性的人工吊装出错，又可以保证设备的流畅运行，提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置，自动移动，方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备，承接上一个工位，主筋在这里将完成长度检测及焊接定位，系统全自动完成，无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时，系统将自动播报给人工，人工可以一键操作将其抛料至集料区，既可防止偶然性的人工吊装出错，又可以保证设备的流畅运行，...

矿区生态修复工程的边坡支护中，钢筋笼焊接工作站需适配倾斜边坡的钢筋笼加工。相关企业针对矿区边坡坡度大（30°-45°）的特点，在工作站设计时采用可调节角度的焊接平台，搭配倾斜定位夹具，实现倾斜钢筋笼的精细焊接，同时集成重量检测系统，避免钢筋笼过重导致边坡坍塌。加工环节，对钢筋笼的长度进行差异化设计，根据边坡不同位置的受力需求调整箍筋密度，采用电弧焊与气保焊结合的工艺，提升焊点抗剪切强度。工作站调试时，会在模拟矿区边坡的倾斜台面上进行焊接测试，检测钢筋笼的安装适配性与抗滑性能。 成都智能数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。贵州固特机械数控钢筋笼焊接工作站按需定制钢筋笼焊...

航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺...

城市快速公交（BRT）延伸段建设中，钢筋笼焊接工作站需适配高架桩基的高空作业需求。相关企业针对BRT高架桩基的高空施工特点，在工作站设计时采用可升降焊接平台，搭配高空作业机械臂，作业高度可调节至8-15m，同时集成安全防护栏与紧急制动系统，保障高空作业安全。加工环节，对钢筋笼的分段长度进行优化，控制在3-5m内，便于高空吊装拼接，采用全位置焊接工艺，确保高空焊接的焊点质量。工作站试运行时，会在模拟高架桩基的高空平台上进行焊接测试，检测设备的高空作业稳定性与焊接精度。 固特机械钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。高速钢筋笼焊接工作站厂家钢筋笼焊接工作站 乡村振兴中的小型灌...

航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺...

城市地下停车场建设中，钢筋笼焊接工作站需适配浅基坑施工的钢筋笼规格。技术团队结合地下停车场基坑较浅的特点，在工作站设计时优化钢筋笼的焊接高度，采用低空作业机械臂，避免设备过高影响施工空间，同时集成自动翻转机构，实现钢筋笼的双面焊接。加工环节，对工作站的焊接平台进行防滑处理，防止钢筋笼翻转时滑动，对焊接后的钢筋笼进行自动尺寸检测，剔除不合格产品。工作站投入使用前，会在模拟地下停车场的浅基坑环境中进行测试，验证设备的作业灵活性与焊接质量。 成都数控钢筋钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都桥梁钢筋笼焊接工作站厂钢筋笼焊接工作站伺服电机报警：报警逻辑：系统未收到伺服电机报警的...

机头移动间距相关参数页面介绍：此页用来设置和显示6节机头间距相关参数，当进行机头自动走位时，根据当前加工节次对应设置的参数进行机头自动走位。写入全部机头均分间距：将6节机头的平均间距分别写入到对应节数的机头间距中。复制上节数据：将上一节的机头间距数据复制到当前节次中。机头间平均间距：显示通过设置的主筋长度和首圈端距和末端端距和机头数量等计算得出的每节机头之间的平均间距。1-2号机头（m）：设置每节1号和2号机头之间的间距，2-3号机头（m）和3-4号机头（m）和4-5号机头（m）和5-6号机头（m）与此意义一样。机头数量：显示对应节设置的机头数量。挡板位置：显示对应节设置的挡板位置。房建钢筋笼...

城市轻轨交通建设中，钢筋笼焊接工作站需满足小半径曲线段的钢筋笼焊接要求。相关企业针对轻轨曲线段路基的钢筋笼弧度需求，在工作站设计时采用可调节弧度的焊接平台，搭配弧形定位夹具，实现弧形钢筋笼的精细焊接。加工环节，通过数控编程控制机械臂的运动轨迹，确保钢筋笼的弧度误差在±0.1°内，对弧形钢筋笼的长度进行精细测量，避免与曲线段路基不匹配。工作站试运行时，会焊接多组弧形钢筋笼，并在模拟轻轨曲线段的路基中进行安装测试，验证适配性。 成都全自动钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。河南固特机械数控钢筋笼焊接工作站哪里买钢筋笼焊接工作站 高速公路互通立交建设中，钢筋笼焊接工作站需应对复杂...

伺服电机报警：报警逻辑：系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因：①、由于过载等导致的伺服电机报警；②、由于线路异常导致的伺服电机报警；③、伺服电机未报警，由于信号线路导致的报警；④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法：此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常，第一步，观察伺服驱动器是否有报警；第二步，观察伺服电机运动机构是否有卡阻，连接结构是否有损坏；第三步，检查电机编码器或动力线是否异常；第四步，排查完成后点击复位按钮解除报警，然后切到手动模式，手动运行伺服电机，测试故障是否解除；第五步，如还是无法解除故障则断电后再测试。成都固特机械钢筋笼焊接工作...

产品具有如下特点：1、速度快：每根主筋的焊接周期时间小于35秒。2、质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计和施工现场分散的机动作业。4、运转便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程便捷，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5、实现全自动焊接钢筋笼，提高工作效率，减少人工工作强度，提高钢筋笼焊接质量。成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津智能钢筋笼焊接工作站按需定制钢筋笼焊接工作站 城市体育场馆建设中，钢筋笼焊接工作站需适配大跨度看台...

绕筋机和绕筋自动焊接设备，主要实现钢筋笼绕筋的调直，缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上，通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接，焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动，并能适应各种焊接工艺包括：大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止，并播报给工人，提示工人将钢筋笼吊离，进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋，系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。四川数控钢筋钢筋笼焊接工作站批发价格钢筋笼焊接工作站 跨境铁路建设中，钢筋笼焊接工作站需...

机头电机强制运行：当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机需要满足预先设定的条件才能手动运行，当为﹝打开中﹞时伺服电机手动运行条件全部被屏蔽，此操作需要谨慎，如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头电机感应器强制：当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机前进或者后退到达限位感应器后则停止运行，当为﹝打开中﹞时伺服电机手动前进或者后退不受感应器限制，此操作需要谨慎，如操作不当可能造成设备损坏等风险。内圈电机强制运行：当为﹝关闭中﹞时则内圈中心轴伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行，当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽，此操作需要谨慎，如操作不当可能造成设备损坏等风险。成都地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限...

乡村振兴中的小型灌溉渠改造项目，钢筋笼焊接工作站需兼顾低成本与简易操作特性。技术团队针对乡村施工条件有限的特点，在工作站设计时采用手动辅助+半自动焊接模式，简化控制面板操作流程，保留参数调节按钮，同时选用经济型焊接电源降低设备成本。加工环节，对钢筋笼的箍筋间距进行标准化设计，减少定制化加工步骤，采用普通碳素钢替代特种钢材，在保证强度的前提下控制材料成本。工作站交付后，技术人员会对乡村施工队进行1-2天现场培训，确保操作人员能完成焊接作业，适配乡村小型基建的实际需求。 成都机场钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都固特钢筋笼焊接工作站售后服务钢筋笼焊接工作站绕筋过程内圈运...

农业产业园的蓄水池建设中，钢筋笼焊接工作站需满足大容量、防渗漏的焊接需求。技术团队针对蓄水池的蓄水功能，在工作站设计时优化钢筋笼的焊接密封性，采用双面焊工艺提升焊缝密实度，同时集成水压测试模块，焊接完成后可直接进行渗漏检测。加工环节，选用厚壁钢筋制作钢筋笼主筋，通过数控车床对主筋端部进行平整处理，确保对接处无间隙，对焊接后的钢筋笼进行内外防腐处理，延长使用寿命。工作站调试时，会焊接直径5m的蓄水池钢筋笼，进行48小时满水测试，确保无渗漏现象，适配农业产业园的蓄水需求。 固特机械钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。全自动数控钢筋笼焊接工作站保养钢筋笼焊接工作站伺服电机报警：报警...

绕筋机和绕筋自动焊接设备，主要实现钢筋笼绕筋的调直，缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上，通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接，焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动，并能适应各种焊接工艺包括：大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止，并播报给工人，提示工人将钢筋笼吊离，进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋，系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。固特机械数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东固特机械数控钢筋笼焊接工作站售后服务钢筋笼焊接工作站人工将主筋吊装到主筋缓存机...

机头伺服动作X气缸原位屏蔽：机头伺服手动前进或者后退时，是否需要满足X气缸在原位的条件，当为﹝未屏蔽中﹞时则需要，当为﹝屏蔽中﹞时则不需要。机台启动蜂鸣器提示屏蔽：机台启动时，是否会先响蜂鸣器机台再动作，当为﹝未屏蔽中﹞时则先响蜂鸣器机台再动作，当为﹝屏蔽中﹞时则蜂鸣器不响机台直接动作。机台启动蜂鸣器提示时间：启动蜂鸣器触发达到设定的时候后机台再动作。机头蜂鸣器屏蔽：则焊接机头的蜂鸣器的屏蔽。报警暂停全部或单模组切换：自动运行过程中当有报警时，只暂停所在模组动作或者全部模组动作切换。成都房建钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。河南机场钢筋笼焊接工作站厂钢筋笼焊接工作站人工将主...

绕筋机和绕筋自动焊接设备，主要实现钢筋笼绕筋的调直，缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上，通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接，焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动，并能适应各种焊接工艺包括：大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止，并播报给工人，提示工人将钢筋笼吊离，进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋，系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。成都固特钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。贵州全自动数控钢筋笼焊接工作站方案钢筋笼焊接工作站钢筋笼回转设备，主要实现钢筋笼内圈的支撑...

钢筋笼规格选择页面功能介绍：①规格编号：显示系统设定的钢筋笼规格编号，系统设定50组，每页显示10组，通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称：用户自己为当前规格设定的名称，便于用户根据名称选择相应的规格，每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称：系统自动生成的规格名称，名称的具体含义为，桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看：查看当前规格的数据，点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面，如图4-3-4和4-3-5，退出查看则点击“返回”按钮，规格参数内容详解，见规格修改...

在对设备位置进行规划时请参照如上视图中所标示的尺寸。全自动钢筋笼焊接工作站设备占地：长30米，宽8.5米。绕筋机一侧需考虑绕筋的吊装高度（小起吊高度5.5米）及起吊设备与墙壁的小距离（小距离1.5米）保证绕筋可以进行吊装；主筋上料侧需考虑主筋的吊装高度（3米）及与周围空间的影响。2主体设备吊装安装要求：起吊前绑带捆绑牢固，防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏，检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固；设备吊装至靠近其它设备时应缓慢挪动，防止设备相互碰撞造成损坏。成都数控钢筋钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都智能钢筋笼焊接工作站产品介绍钢筋笼焊接工作站绕主筋切换旋钮：...

绕主筋切换旋钮：操作面板上的绕主筋切换旋钮，需要切换到主筋状态。自动模式：操作面板上的手自动切换旋钮，需要切换到自动状态。暂停中：表示设备处于暂停状态，需要在未按下暂停按钮的状态下，按下复位解除暂停状态。设备报警中：表示设备当前处于报警中，进入报警页面，根据报警信息解除故障。绕筋启动中：表示设备正处于绕筋自动运行中，需要停止绕筋自动运行。尾板在工作位：尾端支撑需要满足翻转在90度，升降在上位，既把中心轴支撑住为在工作位状态。推车在回位：中心轴下面运输钢筋笼的推车需要在中心轴下方。内圈参数写入：内圈的主筋定位参数正在写入系统中，内圈的主筋定位参数一般10S左右能够写入完成。成都固特机械钢筋笼焊接...

此设备利用PLC作为控制器（总计7个），使用模组化式的结构进行控制，每个机头一个控制器（共计6个机头），总控一个控制器。总控和机头之间通过N:N通讯协议进行通讯。系统图中每种元件和控制器之间的控制方式已利用颜分，解释如下：①粉色线：基于485接口的modus通讯协议进行通讯，为主控PLC和变频器和中心轴伺服驱动器之间的通讯；②蓝色线：基于485接口的三菱N:N通讯协议进行通讯，为主控PLC和各个机头PLC之间进行通讯；③黄色线：高速输入控制，编码器和PLC之间的控制方式；④白色线：普通IO控制，主要为输入：感应器、按钮、热继、伺服等，输出：电磁阀、继电器、接触器、指示灯等和PLC之间的控制方式...

手动操作就是人工点击触摸屏按钮或实体按钮来执行相应的机构动作，手动操作前需要将面板上的手自动旋钮切换到手动模式。此设备手动操作共有3种方式：第一种，主控台触摸屏手动操作，可操作全部机构；第二种，实体按钮手动操作，可操作已设计有操作按钮的机构；第三种，焊接机头触摸屏手动操作，只能操作对应焊接机头的机构。将主控台操作面板的手自动旋钮切换到手动模式，点击页面下方的手动页导航按钮，进入[手动导航页面]，如图4-4-1所示，根据需要的手动操作，进入相应的页面。[手动导航页面]的各个模组在设备中的实际位置，如图4-4-2所示。进行手动操作的过程中，有些机构动作会有一定的限制，如无法执行时会弹出相应的对话框...

航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺...

报警信息及处理方法(1)气缸报警报警逻辑：气缸当前动作状态（输出）和气缸感应器状态（输入）不一致达到一定的时间会出现此报警。导致报警原因：①、感应器位置异常；②、感应器损坏；③、有异物阻挡异常；④、气压（0.4-0.7MP之间）或气缸或气路异常；⑤、电磁阀异常；⑥、线路异常；⑦、气缸连接相关加工件异常。报警处理方法：第一步，查看气缸是否动作到当前的执行位置有无卡阻或异物阻挡；第二步，查看对应位置的气缸感应器是否感应到，感应器的位置是否正确，反向位置的感应器是否未检测到；第三步，气压是否正常，气缸气路电磁阀是否异常；第四步，检查感应器或者电磁阀线路是否异常。固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固...

伺服电机回原点超时故障报警逻辑：执行伺服回原点动作后，到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因：①、原点感应器异常；②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离；③、回原点速度过低；④、伺服电机异常；⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法：第一步，检查原点感应器本身和感应器线路是否异常；第二步，检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常，感应器感应片是否异常；第三步，查看回原点速度是否过低；第四步，查看伺服电机是否异常，伺服IO接线是否异常；排查完成后点击复位按钮解除报警，然后继续执行回原点动作，检测此故障是否解除。成都桥梁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天...

伺服电机报警逻辑：系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因：①、由于过载等导致的伺服电机报警；②、由于线路异常导致的伺服电机报警；③、伺服电机未报警，由于信号线路导致的报警；④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法：此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常，第一步，观察伺服驱动器是否有报警；第二步，观察伺服电机运动机构是否有卡阻，连接结构是否有损坏；第三步，检查电机编码器或动力线是否异常；第四步，排查完成后点击复位按钮解除报警，然后切到手动模式，手动运行伺服电机，测试故障是否解除；第五步，如还是无法解除故障则断电后再测试。成都数控钢筋钢筋笼焊接工作站推荐...